污水管道及化粪井

污水管道及化粪井

一、管道安装

管道安装从上游至下游依次安装，在每座检查井的中心位置插立

测量杆做为标志桩。用吊车吊起地一节干放入槽底，插口对准检查井,

即顺水流方向，在上游检查井中心位置架立经纬仪，以下游检查并测

量杆为试点，于承口前端固定一跟测量杆使三点成一直线。使管材插

口中心对准检查井测量杆，承口中心线对准惩承口前端测量杆。第一

管材完成方向找正。而后用水准仪分别观测承口、插口，管身位置的

管顶高度，如与设计高度发生偏差，可填垫石或清除砂基础。管材就

位后，管底两侧的腋角用砂石填充密实，第二节管材就位前，在插口

端安装橡胶圈，橡胶圈的形式、截面尺寸、压缩率要符合设计要求,

吊车起吊第二节管材，使管材悬于沟槽之中。插口对准第二接管插入

第一接管内，施工时要保持同心插入。

平口管道安装由测量人员在条形基础上确定每检查井的中心位

置，两个检查井之间设置一条标记记墨线。吊车将平口管逐节吊入沟

槽内，每节平口管中心垂线对准标记线，在每节管的底部采取临时加

固措施，防止管材滚动。两节管之间的接口缝隙填充麻绳，接口内，

外侧做防水水泥抹带接口。因设计采用360。碎基础，最后平口管两

侧支钢模，浇注混凝土包管。

二、质量标准

1）管道安装必须稳固，管底不得出现倒坡（由水准仪控制）

2）管材不得有裂缝、破损；管口间隙均匀，不得错口。

3）管道内不得混入泥土、砖石、木材等杂物。

4）承插口、管接口橡胶圈不得出现闷鼻、扭曲、跳井、凹凸、外露。

三、新建管道与通水管道连接

1）区域系统的管网施工完毕，并经建设单位验收合格后，即可安排

通水事宜。

2）通水前应做周密安排及编写连接实施方案，做好落实工作，对相

接管道的结构形式、高度、平面位置、截面形状尺寸与管网管系，停

水截流降低水位的可能性、原施工情况。管内有毒气体与物质等资料,

均应作周密调查和研究。

3）作好截流，降低相接通管道内水位的实际实验，必须作到在规定

的断流时间内完成接头、堵塞、拆堵、达到按时通水要求。

4）为了保证操作人员的人身安全，除必须采取可靠措施外，还必须

事先做好动物实验，防护用具性能实验，明确监护人，并尊守《排水

管道维护安全技术规程》。

5）连接操作必须人员培训、机具、器材、联席会议已召开，施工方

案均具备时，报告上一级安全部门，验收枇准后方可动工。

四、闭水实验

1）管道闭水实验前，应做好水源引接及排水疏导路线设计，管道灌

水应从下游缓慢灌入。灌入时，在实验管道的上游管顶及管段中的凸

起点应设排气阀，将管道内的气体排出。

2）冬季进行管道闭水实验时，应采取防冻措施。实验完毕后应及时

放水。

3）实验管段应按竟距分隔，长度不宜大雨1KM,带井实验。

4）实验段上游、下游检查井、检查井予埋支管均要用砖砌砂浆封堵。

5）管道闭水实验水头应以上游检查井井口高度为准。

6）闭水实验应在管道灌满水。经24小时后在进行，闭水时间不小于

30分钟。

7）管道闭水实验应按“给水排水管道工程施工及验收规范”

8）根据混凝土排水管道工程闭气检查标准的规定对混凝土排水管道

可采用闭气检验方法。

9）将特制的管堵装设在实验管段的两端，用打气筒给管堵充气，加

压至0.15-0.2Mpa将管道密封。用空压缩机想管道内充气至3000Pa,

关闭气阀，使气压趋于稳定，气压从3000Pa降至2000Pa历时不应少

于5min.测定并记录管道内气压从2000Pa下降到1500Pa,不小于标

准的规定为合格。

五、砖砌化粪井

1）砌砖井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，井壁砂浆抹面必须平整、圆

顺、坚实、不得有空隙，裂缝和脱落等现象。井内流槽平顺，