山东车工预测卷核心及答案

山东车工预测卷核心及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.车床的主运动一般是（）。A.刀具的直线运动B.工件的旋转运动C.刀具的旋转运动D.工件的直线运动2.粗车时，为了提高生产率，应选择较大的（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.以上都是3.麻花钻的顶角一般为（）。A.110°B.118°C.120°D.125°4.车削外圆时，若车刀安装高于工件中心，则刀具的（）。A.前角增大B.前角减小C.后角增大D.后角减小5.游标卡尺的精度一般有0.1mm、0.05mm和（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.04mm6.车削螺纹时，为了保证螺纹的牙型精度，应采用（）。A.直进法B.左右切削法C.斜进法D.以上都可以7.车床的型号C6140中，“40”表示（）。A.最大车削直径40mmB.最大车削长度400mmC.最大车削直径400mmD.床身上最大回转直径400mm8.精车时，为了保证加工精度和表面质量，切削速度应选择（）。A.较低B.中等C.较高D.无所谓9.车削细长轴时，为了减少工件的变形，应采用（）。A.大的背吃刀量B.大的进给量C.高的切削速度D.跟刀架10.切断刀的主切削刃宽度应（）。A.大于切断处直径B.等于切断处直径C.小于切断处直径D.以上都不对答案：1.B2.D3.B4.A5.B6.A7.D8.C9.D10.C二、多项选择题（每题2分，共20分）1.车床的辅助运动包括（）。A.刀具的横向进给运动B.刀具的纵向进给运动C.尾座的移动D.刀架的快速移动2.车刀的几何角度主要有（）。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角3.影响切削力的主要因素有（）。A.工件材料B.切削用量C.刀具几何角度D.切削液4.车床常用的润滑方式有（）。A.浇油润滑B.溅油润滑C.油绳润滑D.油泵循环润滑5.车削加工能完成的工作有（）。A.车外圆B.车端面C.钻孔D.车螺纹6.游标卡尺可以测量（）。A.外径B.内径C.深度D.长度7.车削螺纹时，需要考虑的参数有（）。A.螺距B.牙型角C.螺纹大径D.螺纹小径8.提高工件表面质量的方法有（）。A.减小进给量B.提高切削速度C.选择合适的刀具几何角度D.使用切削液9.车床的主要组成部分有（）。A.床头箱B.进给箱C.溜板箱D.刀架10.车削时，产生振动的原因可能有（）。A.工件装夹不牢固B.刀具磨损C.切削用量选择不当D.车床传动部件松动答案：1.CD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判断题（每题2分，共20分）1.车床的主运动是刀具的直线运动。（）2.粗车时，应选择较大的背吃刀量、进给量和切削速度。（）3.麻花钻的顶角越大，钻削时轴向力越小。（）4.车刀安装高于工件中心，会使刀具的前角增大。（）5.游标卡尺可以测量精度很高的尺寸。（）6.车削螺纹时，只能采用直进法。（）7.车床型号C6140中的“6”表示卧式车床。（）8.精车时，为了保证加工精度，应选择较低的切削速度。（）9.车削细长轴时，使用跟刀架可以减少工件的变形。（）10.切断刀的主切削刃宽度应大于切断处直径。（）答案：1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.×四、简答题（每题5分，共20分）1.简述车削加工的特点。答：车削加工特点有：加工范围广，可车外圆、端面、螺纹等；精度较高，能满足多种精度要求；生产效率较高，尤其适合批量生产；切削过程平稳，振动小；刀具简单，制造、刃磨和安装方便。2.粗车和精车时，如何选择切削用量？答：粗车时，为提高生产率，应优先选大背吃刀量，其次选较大进给量，最后选较低切削速度。精车时，为保证精度和表面质量，选小背吃刀量和进给量，较高切削速度。3.车削细长轴时容易出现哪些问题，如何解决？答：易出现问题：工件易弯曲变形，产生锥度、鼓形等形状误差，表面质量差。解决办法：用跟刀架或中心架增强刚性；合理选择切削用量，减小切削力；采用反向进给，抵消轴向力。4.简述麻花钻的结构特点。答：麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。工作部分又分切削部分和导向部分，切削部分有两条主切削刃、副切削刃和横刃；导向部分有两条螺旋槽排屑和棱边导向，整体刚性好，能较好完成钻孔工作。五、讨论题（每题5分，共20分）1.讨论车床刀具几何角度对切削加工的影响。答：前角影响切削力和切屑变形，增大前角，切削力减小，但刀具强度降低。后角减少刀具与工件摩擦，后角大摩擦小，但强度也降低。主偏角影响切削分力大小和方向，主偏角大径向力小。副偏角影响表面粗糙度。刃倾角影响切屑流向和刀具强度。2.分析车削加工中产生废品的原因及预防措施。答：原因有尺寸超差，因测量不准或刀具磨损；形状误差，如装夹不当或工件刚性不足；表面质量差，因切削用量不当等。预防措施：正确测量和定期磨刀具；合理装夹工件和增强刚性；优化切削用量，选择合适刀具和切削液。3.探讨如何提高车削加工的生产效率。答：可从多方面提高。合理选择切削用量，粗车选大背吃刀量、进给量和适当速度；优化刀具几何参数，提高锋利度和耐用度；采用先进设备和工艺，如数控车床；做好刀具刃磨和工件装夹准备，减少辅助时间；开展员工培训，提