CN112331539B 熔断器及其制造方法 （美尔森法国Sb股份有限公司）

US2015294828A1,2015.的至少一个熔断器插片(4)，其具有其纵向轴线均包括其中形成有缩小区段(46A)的部分，缩小区段(46A)限定了横向于熔断器插片的横向平面互相关联的成对(60)的电弧防护器(6)，同一对电弧防护器中的每个彼此相对定位在同一熔断电弧防护器(6)，粘合层(72)插入到熔断器插片2-形成为片状的至少一个熔断器插片(4)，所述熔断器插片(4)具有沿所述熔断器插片的纵向轴线(A2)延伸的两个相对的主表面，每个熔断器插片包括其中形成缩小区段(46，对于至少第一对(60)电弧防护器(6)，粘合层(72)插入到弧防护器(6)中的每个的内表面(66)之间，该内表面朝向所述熔断器插片的主表面之一定3.根据权利要求1或2所述的熔断器(2)，其中每个电弧防护器(6)包括朝向缩小区段表面和后表面之间的长度(L6)介于5mm46A)的边界线(70)之间的距离(L8)在0.46A)的边界线(70)之间的距离(L8)在46A)的边界线(70)之间的距离(L8)在7.根据权利要求1或2所述的熔断器(2)，其中每个电弧防护器(6)包括与所述内表面8.根据权利要求1或2所述的熔断器(2)，其中所述电弧防护器(6)由弹性体材料制成，所述弹性体材料具有以肖氏A硬度测量的在20到90之间9.根据权利要求8所述的熔断器(2)，所述弹性体材料具有以肖氏A硬度测量的在40到12.根据权利要求11所述的熔断器(2)，其中穿孔(80)平行于所述熔断器插片(4)的纵315.根据权利要求14所述的熔断器(2)，其中所述后通风口(82)的长度(L82)在1mm到17.根据权利要求16所述的熔断器(2)，所述前通风口(84)的所述长度(L84)在1mm到18.根据权利要求1或2所述的熔断器(2)，其中所述熔断器包括框架(48)，所述框架(48)容纳在所述熔断器的主体(20)的腔室(V20)中并且通过间隔件(52)和/或垫片(58)限器(6)在正交于所述熔断器插片(4)的主表面的方向上被压缩，每个电弧防护器(6)的厚度22.根据权利要求1至21中任一项所述的熔断器(2)的制造方法，熔断器包括至少一个-通过在每个电弧防护器的内表面(66)和所述熔断器插片的各个的主表面之间插入粘的边界线(70)之间的距离(L8)在1mm到23.根据权利要求22所述的制造方法，其中在粘合步骤步骤：在所述熔断器插片(4)中提供(804)所述横向平面(P4)的每一侧上的至少一个穿孔4熔断器插片所描述的内容对于其他熔断器插片也适器的材料的状态的这种改变反过来促进了电弧[0007]本发明旨在通过提出一种提供了更好的性能并且更易于组装熔断器来更特定地[0009]-形成为片状的至少一个熔断器插片，其具有沿熔断器插片的纵向轴线延伸的两[0011]-由预制的弹性材料制成的并且成对地关联的电弧防护器，同一对电弧防护器分5每个电弧防护器的前表面和后表面之间的距离在5mm[0021]-在熔断器插片中的缩小区段的一侧上形成至少一个穿孔，每个所述穿孔被同一[0022]-穿孔平行于熔断器插片的纵向方向延伸超过电弧防护器的后表面，以形成后通[0024]-穿孔平行于熔断器插片的纵向方向延伸到电弧防护器的前表面之外以形成前通电弧防护器的厚度小于同一电弧防护器在没有受到任何外应力的情况下的厚度的99优[0028]-至少第一对的两个电弧防护器，电弧防护器由弹性交联的材料制成并且具有平[0029]-通过在每个电弧防护器的内表面和熔断器插片的对应主表面之间插入粘合层，每个电弧防护器的前表面和相对的缩小区段的边界线之间的距离在1mm到6[0034]-图3为图1中的熔断器插片和电弧防护器沿图1中箭头III方向的更大比例的示意[0035]-图4中的插图a)和图b)示意性地示出了根据本发明的另一个实施例的同一熔断[0036]-图5为类似于图4的附图，示出了根据本发明的另一实施例的同一熔断器插片和[0037]-图6为类似于图4的附图，示出了根据本发明的另一实施例的同一熔断器插片和[0038]-图7为示出了流经根据现有技术或根据本发明的实施例的熔断器插片的电流的[0039]-图8为示出了根据本发明的实施例的制造熔断器插片和电弧防护器的方法的步[0040]-图9为类似于图3的附图，示出了根据本发明的另一实施例的熔断器插片和电弧[0041]-图10中的插图a)和图b)示意性地表示图9的同一熔断器插片和电弧防护器的两7利地具有相同的结构并且以相同的方式操作。熔断器2的熔断器插片4优选地是完全相同[0048]每个熔断器插片4在此具有相对于横向平面P4对称的形状并且形成为片状，其具一熔断器插片4的平坦部分并不完全位于相同的中[0049]在每个熔断器插片4的一些平坦部分中形成多排孔44，每排孔44的方向为横向于轴线A2并且限定缩小区段46。换言之，每个熔断器插片4包括两个固定端40之间的中间部[0050]每个熔断器插片4在每个缩小区段46位置处的电阻大于每个缩小区段46之外位置用于将主体20组装到熔断器2的其余部分并保持熔断器插片4，例如以在熔断器2的制造期熔断器插片4的附接端40附近。熔断器插片4因此通过挤压保持在两个临近的间隔件52之8体20组装到熔断器2的剩余部分时，间隔件52限制熔断器插片4相对于熔断器2的剩余部分[0059]电弧防护器6(在图2中以截面方式可见并且在图3中为更大比例的立体方式示出)电弧防护器6在同一熔断器插片4的相应主表面上消除的情况下返回到其初始形状的材料。在示出的示例中，电弧防护器6由弹性体材料制是可以被容易地切割和/或机械加工到严格的尺寸公差，而非交联的硅树脂材料通常为面[0066]垫片58还能够在熔断器2被完全组装好时将熔断器插片4相对于框架48(当存在形成在框架48中的未示出的具有其他形状或机加工的结构配合，以限制熔断器插片4相对9平面P4的同一侧上并且分别属于两个相邻的熔断器插片4的两[0074]每个电弧防护器6在这里具有细长的平行六面体形状，并且布置成其长度平行于缩小区段46A，每个电弧防护器6的长度在这里等于熔断器插片4的宽度。在未示出的变型前表面62朝向缩小区段46A(电弧防护器6位于该缩小区段46A附近)，以及与前表面62相对[0075]每个电弧防护器6具有朝向熔断器插片4的主表面的内表面66和与该内表面66相[0076]缩小区段46A的两条边界线70被定义为平行于横向平面、位于平面P4的任一侧并每条边界线70位于缩小区段46A和相邻的电弧防护器6的前表面62之间。在图3所示的示例该距离L8是平行于轴线A2测量的该电弧防护器6的前表面62和最靠近相对的缩小区段46A[0086]现在示意性地描述包括布置在缩小区段46A附近的电弧防护器6的熔断器插片4的弧出现的那一刻与电弧熄灭的那一刻之间的时间限定了熔断器2切断时间(cut-off于轴线A2的优选的方向被引导并且同时远离缩小区段46A移动。如此引导的电弧的行进比换句话说，包括电弧防护器6的熔断器2在缩小区段46A的任一侧上的切断具有更快的切断[0088]只要电弧尚未到达电弧防护器6，电弧防护器6就不会明显地影响电弧的行进速度，即电弧的行进速度类似于没有电弧防护器时的速度。如果电弧防护器6距离缩小区段6尤其必须具有足够的厚度L7。因此，每个电弧防护器6的厚度L7大于0.空间上的实际原因(特别是在熔断器2的弧在电弧防护器6的后表面64的侧面上出现之前电弧电压就达到了电路电压。如果电弧防非常软的材料的0到代表非常硬的材料的100。具有小于20的肖氏A硬度的太软的材料的密护器6所处的位置处正交于熔断器插片4的主表面的方向)上被轻微压缩。当组装熔断器2时，每个电弧防护器6被压缩并且厚度L7小于在电弧防护器没有承受任何外部应力时同一[0096]同一对电弧防护器6的压缩通过诸如压缩夹之类的特定装置来实现和/或当存在[0097]压缩夹并未示出。组装期间使用固定夹固定电弧防护器6并给予粘合剂时间使其5和6中示出，而根据本发明的第五实施例的熔断器插片4和电弧防护器6分别在图9和10中[0099]图4中示出的第二实施例与第一实施例的主要区别之一在于至少一个穿孔80形成图b)代表插图a)的熔断器插片4沿插图a[0100]一旦电弧到达电弧防护器6的前表面62，穿孔80减少了电弧行进过程中要熔化的[0101]有利地，每个穿孔80具有伸长的形状，并且布置成其长度平行于熔断器2的轴线[0102]在横向平面P4的一侧上形成的穿孔80优选地与在横向平面P4的另一侧上形成的组的穿孔80因此被同一对60的两个电弧防护器6的[0108]同一组的穿孔80优选地在熔断器插片4的横向方向上均匀地间隔开，以避免局部[0109]图5中示出的第三实施例与第二实施例的主要区别之一在于穿孔80从缩小区段表插图a)的熔断器插片4沿插图a)上的截面5[0110]每个穿孔80平行于熔断器2的纵向轴线A2延伸超出相邻的电弧防护器6的后表面[0111]当电弧在同一对60的电弧防护器6之间行进时，后通风口82可以更快地排出电弧距缩小区段46A最远的一端与相邻的电弧防护器6的后表面64之间的长度。长度L82因此表[0114]图6中示出的第四实施例与第三实施例的主要区别之一在于穿孔80从面向缩小区图b)代表插图a)的熔断器插片4沿插图a)上的截面6b的[0115]每个穿孔80平行于熔断器2的纵向轴线A2延伸超出电弧防护器6的前表面62之每个穿孔80因此包括位于缩小区段46A的侧面上的前部，该前部从前表面伸出并且形成前[0116]当电弧朝向同一对60的电弧防护器6行进时，前通风口84允许电弧产生的熔融金80最靠近缩小区段46A的一端与相邻的电弧防护器6的前表面62之间的长度。长度L84因此用于具有不同特征的不同熔断器插片4的缩小区段46A。熔断器2的性能特别地通过切断时[0119]曲线99示出了在熔断器插片4在缩小区段46A附近并不包括电弧防护器的情况下[0120]曲线100示出了在熔断器4包括根据如上描述的本发明的第一实施例的电弧防护[0121]曲线200示出了在熔断器插片4包括根据如上描述的本发明的第二实施例的电弧防护器6(即，同一对60的电弧防护器6之间的熔断器插片4中形成穿孔80)的情况下电流的[0122]曲线300示出了在熔断器插片4包括根据如上描述的本发明的第三实施例的电弧防护器6(即，穿孔80从与缩小区段46A相对的一侧上的电弧防护器6伸出)的情况下电流的[0123]曲线400示出了在熔断器插片4包括根据如上描述的本发明的第四实施例的电弧[0124]图7示出了根据本发明的熔断器2与根据现有技术的熔断器相比以切断时间的减缩小区段46A的同一侧上的穿孔80至少部分地被同一对60的电弧防护器6封闭)与本发明的[0125]在所示的示例中，电弧防护器6仅布置在位于熔断器插片4的中间的缩小区段46A[0126]根据未示出的变型，两对60的电弧防护器6被缩小区段46和/或46A类型的两个或准带，该校准带的宽度等于熔断器插片4(电弧防护器6旨在粘合在该熔断器插片4上)的宽片4相应的主表面之间插入粘合层72，将同一对60的每个电弧防护器6粘合在缩小区段46A[0131]图9和图10示出了熔断器插片4和电弧防护器6的第五实施例，与第四实施例的相似之处在于，在缩小区段46A附近形成的穿孔80从电弧防护器6的前表面62和后表面64伸实