碳钢金相腐蚀剂

低倍组织浸蚀剂

[1]大多数钢种1:1（容积比工业盐酸水溶液、60-8CTC热蚀）

时间:易切削钢5・10min碳素钢等5・20min合金钢等15・20min

酸蚀后防锈方法:a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.

钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c.涂层爱护法:涂清漆和塑料

膜。

[2]奥氏体不锈钢,耐热钢

盐酸：10份硝酸：1份水：10份（容积比）

60-70C热蚀时间:5-25min

网碳素钢合金钢高速工具钢

盐酸：38份硫酸：12份水：50份（容积比）

60・80℃热蚀时间:15-25min

[4]大多数钢种

盐酸：500ml硫酸：35ml硫酸铜：150g

室温浸蚀在浸蚀过程中，用毛刷不断擦拭试样表面，去除表面沉淀物

可用网号浸蚀剂作冲刷液

⑸大多数钢种

三氯化铁：200g硝酸：300ml水：100ml

室温浸蚀或擦拭1・5min

⑹大多数钢种

盐酸：30ml三氯化铁：50g水：70ml室温浸蚀

[7]碳素钢合金钢

10%-40%硝酸水溶液（容积比、室温浸蚀、25%硝酸水溶液为通用

浸蚀剂）a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于不

便作加热的钢锭截面等大试样。

网碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织

10%・20%过硫酸铉水溶液，室温浸蚀或擦拭。

[9]碳素钢合金钢

三氯化铁饱和水溶液：500mL硝酸：10ml室温浸蚀

[10]不锈钢及高铭.高银合金钢

硝酸：1份盐酸：3份

[11]奥氏体不锈钢

硫酸铜：100ml盐酸：500ml水：500ml室温浸蚀也可以加热使

用，通用浸蚀剂

[12]精密合金高温合金

硝酸：60ml盐酸：200ml氯化高铁：50g过硫酸筱：30g水：50

ml室温浸蚀

[13]钢的技晶组织

工业氯化铜钱12g盐酸：5ml水：100ml

浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果

[14]显示铸态组织和铸钢晶粒度

硝酸：10ml硫酸：10ml水：20ml

室温浸蚀

[15]高合金钢高速钢铁■钻和锲基高温合金

盐酉史50ml硝酉爰：25ml水：25ml

稀王水浸蚀剂

[16]铁素体及奥氏体不锈钢

重倍酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸：100ml硝酸：10ml水：100ml

60-70C热蚀时间:30-60min

碳钢、合金钢显微组织

[1]碳钢合金钢

硝酸：1・10ml乙醇90-99ml

硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温

回火组织及CN共渗黑色组织，最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦

味酸溶液的分辩力量强

[2]钢的热处理组织

苦味酸：2-4g乙醇：100ml,必要时加入4-5滴润湿剂

室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清楚显示珠光体、马氏体、回火马氏体、

贝氏体等组织，F3c染成黄色

[3]显示极细珠光体

戊醇：100ml苦味酸：5g

通风柜内操作不能存放

[4]显示淬火马氏体与铁素体的反差

苦味酸：1g,水：100ml

70-80C热蚀时间:15-20秒，也可以使用饱和溶液。

[5]显示铁素体与碳化物的组织

苦味酸：1g,盐酸：5ml乙醇：100ml

室温浸蚀Vilella试剂经300-500C回火效果最佳，也可显示高铭钢中

的板条马氏体与针状马氏体的区分

⑹显示合金钢回火马氏体

1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份

室温浸蚀

[7]用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体

4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml

室温浸蚀

[8]显示铁素体晶粒度

过硫酸铉：10g水：100ml

室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒，有时产生晶粒反差

[9]显示回火钢

三氯化铁5g乙醇100ml

室温浸蚀

[10]显木贝氏体钢

三氯化铁1g盐酸2ml乙醇100ml

室温浸蚀浸蚀1巧秒

[1]碳钢合金钢

硝酸：1-10ml乙醇：90-99ml

硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温

回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦

味酸溶液的分辩力量强

[2]钢的热处理组织

苦味酸：2-4g乙醇：100ml,必要时加入4-5滴润湿剂

室温浸蚀浸蚀作用缓慢，能清楚显示珠光体、马氏体、回火马氏体、

贝氏体等组织，F3c染成黄色

[3]显示极细珠光体

戊醇：100ml苦味酸：5g

通风柜内操作不能存放

[4]显示淬火马氏体与铁素体的反差

苦味酸：1g水：100ml

70・80C热蚀时间:15・20秒，也可以使用饱和溶液

[5]显示铁素体与碳化物的组织

苦味酸：1g盐酸：5ml乙醇：100ml

室温浸蚀，Vilella试剂经300-500C回火效果最佳，也可显示高格钢

中的板条马氏体与针状马氏体的区分

⑹显不合金钢回火马氏体

1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份

室温浸蚀

[7]用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体

4%硝酸乙醇100ml,4%苦味酸乙醇10ml,硝酸2ml,水20ml

室温浸蚀

⑻显示铁素体晶粒度

过硫酸钱10g,水100ml

室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒，有时产生晶粒反差

[9]显示回火钢

三氯化铁5g,乙醇100ml

室温浸蚀

[10]显示贝氏体钢

三氯化铁1g,盐酸2ml,乙醇100ml

室温浸蚀浸蚀1-5秒

[11]显示淬火组织中马氏体和奥氏体

焦亚硫酸钠10g,水100ml

室温浸蚀，马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀

[12]显示GCr15钢和激光热处理组织

盐酸：3ml硝酸：1.5ml苦味酸：3g乙醇：95ml

室温浸蚀

[13]显示高强度钢中的马氏体和铁素体

1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醛1份

室温浸蚀，马氏体■白色贝氏体■黑色铁素体•黄褐色

[14]显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区分

1#2#a:1份1.2份b:1.5份1份1#--4%苦味酸乙醇2#-1%焦亚硫

酸钠水溶液先浸入(a)中20s,再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s

贝氏体-灰白色马氏体-棕黄色

[15]检验磨削烧伤

28%碳酸氢钠水溶液

室温浸蚀，烧伤后的回火色有不同深差

[16]高锦钢

(a)3%・5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇

先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥，再入(b)中清洗5-10s.

[17]高镒钢

(a)2%硝酸乙(b)焦亚