落地式脚手架工程技术交底

落地式脚手架工程技术交底交底项目分类详细技术内容与操作要求一、编制依据与工程概况1.编制依据本技术交底严格依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术标准》（JGJ300-2012）、《钢结构设计标准》（GB50017-2017）以及本工程的施工组织设计、专项施工方案设计图纸等相关国家现行法律法规及行业标准执行。2.工程概况与适用范围本交底适用于[具体工程名称]主体结构施工阶段的外围防护脚手架搭设。鉴于本工程高层建筑特点，为满足结构施工进度及安全防护需求，采用型钢悬挑脚手架（即非落地式脚手架）进行分段悬挑搭设。悬挑脚手架主要用于主体结构施工期间的临边防护及外墙装修作业，严禁作为模板支撑体系或起重受力架体使用。架体设计分段高度、悬挑梁布置间距及型钢规格均需严格经设计计算确定，并在搭设前进行专项方案专家论证。二、施工准备与资源配置1.技术准备（1）施工前必须由项目技术负责人编制专项施工方案，并经公司技术负责人审批、总监理工程师签字及专家论证通过后方可实施。（2）方案实施前，必须向所有搭设作业人员进行详细的安全技术交底，明确搭设参数、构造要求及安全注意事项，并履行签字手续。（3）必须对建筑物轴线、标高进行复核，确保悬挑梁预埋件位置准确无误。2.材料准备与检验（1）钢管：应采用外径48mm，壁厚3.6mm（计算按3.0mm考虑）的Q235-A级焊接钢管，严禁使用弯曲、锈蚀、裂纹、变形的钢管。钢管表面必须涂防锈漆，严禁打孔。（2）扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。新扣件应有生产许可证、产品合格证和检测报告，旧扣件使用前应进行防锈处理，进场后必须进行抽样复试。（3）脚手板：采用冲压钢脚手板，其材质应符合国家标准，不得有裂纹、开焊与硬弯，必须涂防锈漆，并设置防滑措施。（4）连墙件：采用刚性连墙件，材质宜采用钢管，其材质同钢管要求。（5）安全网：立网采用密目式安全网，网目密度不低于2000目/100cm²，颜色为绿色，必须有产品合格证及阻燃性能检测报告；平网采用大眼网（锦纶维纶网）。（6）悬挑型钢：主要采用16号或18号工字钢（具体型号以计算书为准），材质应符合Q235-B级钢的标准，表面不得有严重锈蚀、麻点或划痕。3.人员准备（1）作业人员必须年满18周岁，经体检合格，无高血压、心脏病等不适宜高处作业的疾病。（2）必须持有有效的《特种作业操作证》（架子工），上岗前必须接受安全技术交底。（3）作业人员必须正确佩戴个人防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋）。三、悬挑脚手架搭设工艺流程1.总体流程施工准备→预埋件设置（U型环或螺栓）→悬挑型钢安装与固定→立杆定位→扫地杆搭设→立杆与大横杆搭设→小横杆搭设→铺设脚手板→设置防护栏杆、挡脚板→挂设安全网→连墙件安装→剪刀撑搭设→检查验收。2.预埋件设置技术要点（1）在主体结构楼板混凝土浇筑前，根据专项方案确定的悬挑梁平面布置图，精确预埋U型钢筋拉环或锚固螺栓。（2）预埋位置必须避开楼板结构薄弱处，通常设置在梁边或楼板配筋较密区域。（3）U型拉环应埋设在楼板下层钢筋之下，并附加两根直径1.5m的直径18mmHRB335级短钢筋与U型筋焊接，确保锚固强度。（4）预埋件锚固深度必须符合规范及计算书要求，一般不小于30mm（楼板厚度限制时需采取加固措施）。3.悬挑型钢安装（1）待楼板混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可安装悬挑型钢。（2）型钢安装前，应清理预埋孔洞，将型钢套入U型环中，调整位置使型钢外伸长度符合设计要求。（3）型钢尾部必须采用两道（或多道，视计算而定）直径不小于16mm的圆钢U型环进行锚固，或使用螺栓压板固定。固定点必须在型钢受拉力方向的根部。（4）型钢悬挑端部应设置钢丝绳（或钢拉杆）与上层建筑结构斜拉卸载，钢丝绳直径不小于14mm，使用绳卡固定，绳卡数量不少于3个，间距为钢丝绳直径的6-8倍，且最后一个绳卡后应设置安全弯。注意：钢丝绳仅作为安全储备，不得作为主要受力构件参与计算。（5）型钢安装完毕后，应在型钢上表面焊接直径25mm的短钢筋（高150mm），用于固定立杆，防止立杆位移。4.立杆与纵横杆搭设（1）立杆：立杆间距严格按照方案执行（通常纵向1.5m，横向0.8m或1.05m）。立杆必须与型钢上的定位点可靠固定。立杆接长必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头不得在同步内，错开距离不小于500mm。（2）扫地杆：在立杆底端距型钢面200mm处，必须设置纵向扫地杆，采用直角扣件固定在立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）纵向水平杆（大横杆）：设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。（4）横向水平杆（小横杆）：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。5.脚手板铺设（1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离开墙面120~150mm。（2）冲压钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。（3）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。（4）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（5）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。6.连墙件安装（1）连墙件必须随脚手架逐层搭设，严禁滞后超过两步。（2）连墙件布置间距：垂直方向不应大于2步（约3.6m），水平方向不应大于3跨（约4.5m），且每根连墙件覆盖面积不得大于27㎡。（3）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（4）应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。（5）连墙件必须采用刚性连墙件（如钢管扣件连墙件），严禁使用仅受拉力的柔性连墙件（如仅用铁丝拉结）。（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施（如抛撑），抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度~60度之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，直至连墙件安装完毕后方可拆除。7.剪刀撑与横向斜撑（1）每组剪刀撑跨越立杆的根数宜按5~7根设置，角度宜在45度~60度之间。（2）剪刀撑应沿架体外侧立面全长全高连续设置，严禁中断或断开。（3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（5）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。8.安全防护设施搭设（1）作业层栏杆：作业层外侧必须设置高度为1.2m的防护栏杆和180mm高的挡脚板。栏杆应设置两道，上道高度1.2m，下道高度0.6m。（2）安全立网：架体外侧必须使用密目式安全网进行全封闭，安全网应挂设在外立杆内侧，网与杆件间必须用绑扎绳（或专用扣件）牢固连接，拼接严密。（3）安全平网：首层（悬挑层底部）必须满挂一道安全平网，且每隔10m或三层（视方案而定）应设置一道层间安全平网，防止人员和物料坠落。（4）转角处处理：建筑物转角处的悬挑架应采取加强措施，如增加连墙件密度、加密剪刀撑，确保架体整体稳定性。四、搭设质量控制与验收标准1.尺寸偏差控制（1）立杆垂直度偏差：立杆垂直度允许偏差不大于100mm，且应分段控制，每段高度偏差不大于±25mm。（2）立杆间距：纵向间距偏差±50mm，横向间距偏差±20mm。步距偏差±20mm。（3）纵向水平杆高差：一根杆的两端高差±20mm；同跨内两根纵向水平杆高差±10mm。2.扣件拧紧力矩检查（1）扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。（2）检查工具：使用力矩扳手进行抽查。（3）抽查频率：安装完毕后，随机抽查扣件数量的10%，且不少于50个。如发现不合格，必须全数检查，并进行整改。3.悬挑梁安装检查（1）悬挑梁安装位置符合设计要求，偏差不大于10mm。（2）悬挑梁锚固牢固，U型环螺母拧紧后双螺母锁紧或点焊固定。（3）型钢外伸长度符合设计要求，严禁随意加长。4.验收程序（1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕后，应由施工负责人组织技术、安全、搭设班组进行联合验收。（2）验收内容应包括：构配件检查、搭设质量检查、安全防护检查、连墙件检查、地基（锚固）检查等。（3）验收合格后，应挂设“合格牌”（绿色），标明搭设责任人、验收责任人及验收日期，方可投入使用。（4）遇六级以上大风、大雨、或大雪后，必须重新进行检查验收，确认无松动、下沉、悬空等现象后方可使用。五、脚手架拆除技术要求1.拆除准备（1）拆除前必须由项目技术负责人进行专项拆除安全技术交底。（2）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。（3）清除脚手架上杂物及地面障碍物。（4）设置警戒区，并在拆除区域周边拉设警戒绳，挂设“禁止入内”警示牌，派专人看守，严禁非作业人员进入。（5）根据检查结果，完善拆除方案，经批准后方可实施。2.拆除顺序（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（3）具体顺序：安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。（4）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。3.拆除作业操作要点（1）各构配件严禁抛掷至地面，必须通过人工传递或绳索滑运至地面，防止高空坠物伤人。（2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（3）拆除作业人员必须系好安全带，且安全带的挂接点必须牢固可靠。拆除过程中应随时检查架体稳定性，发现异常立即停止作业，撤离人员。（4）如遇大风、雾、雨等天气，应立即停止拆除作业。六、安全管理与文明施工措施1.人员管理（1）作业人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。（2）酒后人员、身体不适人员严禁上架作业。（3）作业时必须精神集中，严禁在架体上打闹、嬉戏、奔跑。（4）必须正确佩戴安全帽，系好下颌带；必须正确系挂安全带，且必须高挂低用，挂在牢固的杆件上，严禁挂在移动或不牢固的物件上。2.架体使用管理（1）严格控制施工荷载，结构施工阶段作业荷载标准值不得超过3.0kN/㎡，装修阶段不得超过2.0kN/㎡。（2）脚手架上不得堆放超重材料（如模板、方木堆积过多），严禁集中堆放物料。（3）严禁在脚手架上固定模板支撑架、泵送混凝土管道等。（4）严禁利用脚手架进行垂直运输（如作为起重吊点）。（5）严禁随意拆除或移动架体上的任何安全防护设施及杆件（如连墙件、栏杆、安全网）。如因施工需要必须临时拆除，须经项目技术负责人审批，并采取临时加固措施，作业完毕后立即恢复。3.过程监控（1）安全员应每日对脚手架进行巡视检查，重点检查连墙件是否松动、立杆是否悬空、扣件是否滑移、底座是否松动等。（2）在大风、暴雨后必须进行专项检查。（3）发现隐患应立即下达整改通知书，定人、定时间、定措施进行整改，整改后复查。4.文明施工（1）作业完毕后，必须清理架体及作业层上的垃圾、杂物，做到工完场清。（2）严禁在架体上随地大小便。（3）严禁随意抛掷废弃物。七、常见质量通病及预防措施1.悬挑梁锚固不牢现象：U型环螺母松动、锚固长度不足、型钢晃动。预防：使用双螺母锁紧或点焊固定；严格检查混凝土强度；确保预埋位置准确。2.立杆基础悬空现象：立杆与型钢连接不紧密，有缝隙。预防：型钢上焊接定位钢筋；立杆底部必须坐在定位点内；如发现悬空应加垫钢板或木楔楔紧。3.连墙件设置不足或被拆除现象：连墙件数量不够，随意拆除。预防：严格按方案设置；对工人进行教育，严禁私自拆除；加强巡查。4.扣件拧紧力矩不足现象：扣件松动，导致架体变形。预防：使用力矩扳手定期抽查；加强搭设人员技能培训；落实责任制。5.安全网挂设不严密现象：网间有缝隙，绑扎不牢。预防：使用专用连接件或合格的绑扎绳；挂设后进行全数检查。6.脚手板铺设不满现象：探头板、铺设不严、有空洞。预防：作业层必须满铺；固定牢靠；严禁出现探头板。八、应急救援预案1.应急组织机构成立以项目经理为组长的脚手架应急救援小组，下设现场抢救组、技