2026年职业技能鉴定考试(输气工·三级)历年参考题库含答案详解

2026年职业技能鉴定考试(输气工·三级)历年参考题库含答案详解一、单项选择题（共30题，每题1分）1.天然气在标准状态下的密度通常在（）kg/m³之间。A.0.6～0.75B.0.8～1.0C.1.0～1.2D.1.2～1.52.在输气管道中，产生水力摩阻的主要原因不包括（）。A.管内壁粗糙度B.气体流速C.气体温度D.管道长度3.往复式压缩机气缸润滑的作用不包括（）。A.减少摩擦B.冷却气缸C.提高进气压力D.密封间隙4.离心式压缩机发生喘振时，气流和压力会出现（）。A.剧烈波动B.缓慢上升C.保持恒定D.缓慢下降5.天然气中的硫化氢会对输气设备造成的主要危害是（）。A.爆炸B.腐蚀C.冻堵D.稀释6.下列阀门中，最适合用于快速切断或接通管路的是（）。A.闸阀B.截止阀C.球阀D.节流阀7.压力表的表盘上划有红色警戒线，表示（）。A.最高工作压力B.最低工作压力C.额定工作压力D.试验压力8.输气站场常用的分离器类型中，依靠重力沉降分离的主要是（）。A.旋风分离器B.过滤分离器C.立式重力分离器D.聚结分离器9.在标准状态下，1摩尔理想气体的体积约为（）。A.22.4LB.20.0LC.24.5LD.19.8L10.天然气通过节流阀（调压阀）时，气体的温度通常会（）。A.升高B.降低C.不变D.先升后降11.管道清管的主要目的是（）。A.增加输气压力B.提高管输效率C.检测管道壁厚D.更换管道防腐层12.SCADA系统中，RTU是指（）。A.远程终端单元B.操作员工作站C.应用服务器D.数据库服务器13.输气管道的强度试压介质通常采用（）。A.天然气B.空气C.水D.氮气14.下列哪种情况最可能导致离心式压缩机轴承温度过高？（）A.润滑油压力过低B.进气流量过大C.进气温度过低D.排气压力过低15.天然气水露点是指在一定压力下，天然气中（）开始析出的温度。A.烃类液体B.水蒸气C.固体杂质D.二氧化碳16.燃气轮机的主要工作原理是将燃料的化学能转化为（）。A.电能B.热能C.机械能D.势能17.在输气生产中，为了防止内腐蚀，必须控制天然气中的（）含量。A.甲烷B.氮气C.水和酸性气体D.氧气18.调压器的敏感元件通常是指（）。A.阀芯B.膜片C.弹簧D.阀体19.工艺管线吹扫时，通常采用（）作为吹扫介质。A.蒸汽或空气B.天然气C.氮气D.水20.输气管道的弹性敷设是指利用管道的（）来适应地形变化。A.塑性变形B.弹性变形C.刚性D.强度21.下列关于安全阀的表述，正确的是（）。A.安全阀起跳后可以自动回座B.安全阀只能垂直安装C.安全阀调整好后不需要定期校验D.安全阀进口和出口口径必须一致22.孔板流量计测量流量时，差压值与流量的关系是（）。A.线性关系B.平方根关系C.对数关系D.指数关系23.输气工在切换分离器时，应注意先（）。A.开启备用分离器出口阀B.开启备用分离器进口阀C.关闭在用分离器进口阀D.关闭在用分离器出口阀24.压缩机的喘振控制线通常设置在（）。A.喘振线上方B.喘振线上C.喘振线下方D.阻塞区25.天然气中加臭剂的主要目的是（）。A.提高热值B.防腐C.泄漏时便于察觉D.防冻26.管道内壁的粗糙度对输气效率的影响是：粗糙度越大，（）。A.摩阻损失越小B.输气能力越大C.摩阻损失越大D.对输气无影响27.往复式压缩机的排气量调节方式中，最经济的是（）。A.旁通回流调节B.顶开吸气阀调节C.改变转速调节D.切断进气28.下列哪种绝缘工具在使用前必须进行外观检查和电气试验？（）A.绝缘手套B.扳手C.管钳D.钢卷尺29.输气站场的放空管高度设计主要考虑的是（）。A.美观B.防火间距C.噪音扩散D.便于操作30.气体超声波流量计相对于孔板流量计的主要优点是（）。A.结构简单B.价格低廉C.量程比宽且无压损D.耐高压高温二、多项选择题（共15题，每题2分）1.输气管道的失效形式主要包括（）。A.断裂B.变形C.腐蚀D.泄漏2.天然气中的杂质主要有（）。A.固体颗粒B.机械杂质C.游离水D.凝析油3.离心式压缩机机组的辅助系统包括（）。A.润滑油系统B.密封油系统C.仪表风系统D.冷却水系统4.下列属于输气站场主要危险源的有（）。A.高压天然气管线B.放空火炬C.电气设备D.办公室家具5.清管管通过指示器的工作原理通常利用（）。A.机械触发B.磁场感应C.超声波检测D.射线识别6.压力容器定期检验的内容包括（）。A.外部检查B.内部检验C.耐压试验D.气密试验7.影响天然气粘度的主要因素有（）。A.温度B.压力C.组分D.流速8.输气管道发生泄漏时，可能出现的现象有（）。A.压力下降B.流量增大C.听到气流声D.嗅到臭味9.调压器的指挥器作用包括（）。A.感测下游压力B.放大作用力C.控制主阀动作D.过滤杂质10.往复式压缩机常用的润滑方式有（）。A.压力润滑B.飞溅润滑C.滴油润滑D.油雾润滑11.输气工在操作阀门时，应注意（）。A.开关方向B.开关圈数C.阀门位号D.避免使用加力杆12.燃气轮机热力循环的主要组成部分包括（）。A.压气机B.燃烧室C.涡轮D.发电机13.管道防腐层的主要性能要求包括（）。A.良好的电绝缘性B.良好的防水性C.足够的机械强度D.良好的耐化学稳定性14.输气站场发生火灾时，正确的应急处理包括（）。A.立即报警B.切断气源C.组织人员疏散D.盲目扑救15.气体分析仪器的种类包括（）。A.气相色谱仪B.水露点仪C.H₂S检测仪D.流量计算机三、判断题（共20题，每题0.5分）1.天然气的相对密度是指天然气的密度与干空气密度在相同条件下的比值。（）2.离心式压缩机不允许在空载状态下长时间运行。（）3.闸阀既可以用来切断介质，也可以用来调节流量。（）4.输气管道的埋设深度是指管顶至地表面的距离。（）5.理想气体状态方程适用于高压低温下的实际气体计算。（）6.过滤分离器的滤芯可以清洗后无限次重复使用。（）7.压缩机的压缩比是指进口压力与出口压力之比。（）8.天然气中的二氧化碳虽然无毒，但含量过高会造成设备腐蚀。（）9.在易燃易爆场所，可以使用非防爆的移动电话。（）10.安全阀的定压值应高于受压容器的设计压力。（）11.输气管道的清管球运行速度可以通过监测通过两个跟踪点的时间来计算。（）12.润滑油的粘度随温度的升高而降低。（）13.燃气轮机的启动过程通常包括盘车、点火、加速、带负荷等阶段。（）14.阴极保护只能防止管道外壁的腐蚀，不能防止内壁腐蚀。（）15.节流效应（焦耳-汤姆逊效应）是指气体节流后温度一定降低。（）16.输气站场的仪表风通常由空压机提供，并经过干燥处理。（）17.双金属温度计是利用两种不同金属在温度变化时膨胀系数不同的原理制成的。（）18.压缩机喘振是一种正常的流体力学现象，对设备无害。（）19.在带压管线上进行紧固螺栓作业属于动火作业。（）20.天然气的爆炸下限越低，说明其危险性越小。（）四、填空题（共15题，每题1分）1.标准状态是指压力为101.325kPa，温度为______℃的状态。2.天然气在管道中的流动状态一般属于______流动。3.离心式压缩机的性能曲线主要包括______曲线、功率曲线和效率曲线。4.输气管道的输送能力与管径的______次方成正比。5.压力容器的设计温度是指容器在正常工作情况下，设定的______温度。6.调压器的关闭压力是指调压器出口流量降为零时的______压力。7.往复式压缩机的活塞环主要起______和密封气体的作用。8.1MPa等于______kPa。9.天然气脱水常用的方法有低温分离法、固体吸附法和______法。10.输气站场的放空火炬通常由______、长明灯和点火系统组成。11.管道内腐蚀监测常用的挂片法是通过测量挂片的______来计算腐蚀速率。12.孔板流量计取压方式中，角接取压包括法兰取压和______取压。13.润滑油的闪点是指润滑油加热到一定温度，其蒸气与空气混合，遇火发生______的最低温度。14.输气管道的弹性敷设曲率半径一般不小于管道外径的______倍。15.气体超声波流量计是通过测量超声波脉冲在流体中______的时间差来计算流量的。五、简答题（共5题，每题5分）1.简述离心式压缩机喘振产生的原因及主要预防措施。2.简述输气站场分离器排污操作的主要步骤及注意事项。3.简述天然气中加注四氢噻吩（THT）作为加臭剂的原因及其操作要求。4.简述阀门日常维护保养的主要内容。5.简述输气管道发生第三方破坏（如挖掘机破坏）的应急处理程序。六、计算题（共2题，每题10分）1.某输气管道内径为D=500mm，天然气在管道内的平均流速为v=10m/s。试求该管道的体积流量（单位：2.有一台往复式压缩机，吸气压力为=0.1MPa（绝压），排气压力为=0.8MPa（绝压），吸气温度为=C提示：等温压缩功公式W七、综合案例分析题（共2题，每题15分）1.案例背景：某输气分输站在夜间进行过滤器切换操作。操作工甲在未完全开启备用过滤器出口阀门的情况下，直接关闭了在用过滤器的进口阀门，导致在用过滤器内部压力瞬间升高，安全阀起跳。随后，操作工甲慌乱中试图手动强行关闭安全阀，未果。此时，备用过滤器因未建立流程，导致下游用户压力骤降，触发紧急切断阀关闭。问题：(1)分析该操作过程中存在的违章行为有哪些？（6分）(2)简述过滤器切换的正确操作步骤。（6分）(3)针对安全阀起跳后的处理，操作工甲的做法有何不妥？应该怎么做？（3分）2.案例背景：某离心式压缩机组在运行过程中，中控室操作人员发现机组轴承温度监测点Tl-1201数值缓慢上升，同时润滑油回油管线视镜中油流减少，油箱液位正常。现场检查发现润滑油泵出口压力正常，但润滑油过滤器前后的压差高报警。操作人员立即切换润滑油过滤器，但温度并未明显下降，随后决定停机检查。停机后拆检发现，原运行侧过滤器滤芯被大量胶质状物质堵塞，且润滑油冷油器出口温度偏高。问题：(1)根据现象，分析导致轴承温度升高的直接原因和根本原因。（6分）(2)操作人员切换润滑油过滤器的操作是否正确？为什么？（4分）(3)结合案例，谈谈日常运行中如何通过监控参数预防润滑油系统故障？（5分）参考答案及详解一、单项选择题1.A解析：天然气的主要成分是甲烷，密度比空气轻。在标准状态下，纯甲烷的密度约为0.717kg/m³，由于含有少量重烃和杂质，天然气的密度通常在0.6～0.75kg/m³之间。2.C解析：水力摩阻主要与流体流态、管内壁粗糙度、流体物理性质（粘度）、管道长度及内径有关。气体温度主要影响气体粘度和密度，进而间接影响摩阻，但不是产生摩阻的直接物理阻隔因素，相比之下，其他三项是直接构成摩阻的因素。但在一般选项设计中，C常被作为干扰项，实际上温度变化会改变雷诺数从而影响摩阻系数，但最直接的结构因素是粗糙度、流速（流态）和长度。在此题库逻辑中，C通常指非直接结构因素。3.C解析：气缸润滑的主要作用是在活塞环与气缸壁之间形成油膜，减少摩擦磨损；同时油膜起到密封作用，防止气体窜漏；润滑油还能带走部分摩擦热，起到冷却作用。提高进气压力是压缩机整体工作的结果，不是润滑的作用。4.A解析：喘振是离心式压缩机的一种不稳定工况。发生喘振时，气体在压缩机叶道和管网之间产生低频率、高振幅的轴向振荡，气流和压力会出现剧烈波动，并伴有噪音和振动。5.B解析：硫化氢（H₂S）是一种酸性气体，溶于水形成氢硫酸，对金属管道和设备具有强烈的腐蚀作用（氢脆和硫化物应力腐蚀开裂）。6.C解析：球阀的阀芯是带有通孔的球体，旋转90度即可实现全开或全关，启闭速度快，且流体阻力小，最适合用于快速切断或接通管路。7.A解析：压力表表盘上的红色警戒线通常指示该压力表测量系统的最高允许工作压力，提醒操作人员压力不得超过此值。8.C解析：立式重力分离器主要依靠气流速度降低和重力作用，使气液两相或气固两相因密度差而分离。旋风分离器依靠离心力，过滤分离器依靠滤芯拦截。9.A解析：根据阿伏伽德罗定律，在标准状态（0℃，101.325kPa）下，1摩尔任何理想气体的体积都约为22.4升。10.B解析：天然气通过节流阀时，由于焦耳-汤姆逊效应，气体需要克服分子间作用力做功，消耗内能，导致温度显著降低。这种现象在天然气调压输送中称为节流制冷。11.B解析：清管的主要目的是清除管道内的积水、积液、机械杂质、粉尘以及结蜡等，以降低管道摩阻，提高管输效率，并防止内腐蚀。12.A解析：SCADA（数据采集与监视控制系统）中，RTU（RemoteTerminalUnit）是远程终端单元，安装在站场，负责数据采集和执行控制命令。13.C解析：由于气体的可压缩性，用气体进行强度试压一旦发生破裂，释放的能量极大，极其危险。因此，强度试压通常采用不可压缩且较为安全的液体（水）作为介质。14.A解析：润滑油压力过低会导致进入轴承的油量减少，无法形成有效的油膜或带走热量，从而导致轴承温度过高甚至烧瓦。15.B解析：水露点是指在一定压力下，天然气中的水蒸气开始凝结出液态水的温度。它是衡量天然气含水量的重要指标。16.C解析：燃气轮机的工作原理是：压气机吸入空气并压缩，压缩后的空气进入燃烧室与燃料混合燃烧，产生高温高压燃气推动涡轮做功，将燃料的化学能转化为机械能（再由机械能驱动发电机或压缩机）。17.C解析：游离水是造成管道内腐蚀（电化学腐蚀）的必要条件，酸性气体（CO₂、H₂S）溶于水后会加速腐蚀。因此必须控制水和酸性气体的含量。18.B解析：调压器的敏感元件（感应元件）通常是膜片，它感受下游压力的变化，并将其转化为力，驱动执行机构（阀芯）动作。19.A解析：工艺管线吹扫的目的是清除管线内的杂物、焊渣等。通常采用流速高、来源方便的蒸汽或空气作为吹扫介质。氮气成本较高，一般用于置换。20.B解析：弹性敷设是指利用钢管自身的弹性变形能力，使管道随地形起伏自然弯曲敷设，而不必使用弯头。21.A解析：安全阀是一种自动卸压保护装置，当系统压力超过设定值时自动开启排气，当压力恢复正常后能自动回座关闭。安全阀通常垂直安装，需定期校验，进出口口径一般不同（出口通常大于进口）。22.B解析：根据孔板流量计的流量计算公式Q=23.A解析（或B，视具体流程而定，通常“先开后关”原则）：切换分离器时，应遵循“先开后关”的原则。通常先全开备用分离器的出口阀，再开进口阀建立压力，待压力平衡后，缓慢关闭在用分离器的进口阀，最后关闭出口阀。若不先开出口，可能造成备用设备憋压。选项A是建立流程的第一步。24.A解析：为了防止压缩机进入喘振区，防喘振控制线（防喘振线）必须设置在实测喘振线的上方，留有一定的安全裕度。25.C解析：天然气无色无味，泄漏时不易察觉。为了安全，必须向天然气中注入具有强烈刺激性气味的加臭剂（如四氢噻吩），以便在泄漏时及时引起人们警觉。26.C解析：管道内壁越粗糙，气流流过时产生的涡流和扰动越强，能量损失越大，即摩阻损失越大，导致输气能力下降。27.C解析：改变转速调节（如采用变频电机或燃气轮机）可以改变压缩机的特性曲线，不产生附加的能量损失（如节流损失），是最经济的调节方式。28.A解析：绝缘手套属于绝缘安全用具，直接关系到人身安全，使用前必须进行外观检查（有无破损、漏气）和定期的电气耐压试验。29.B解析：放空管的高度设计主要考虑的是放空天然气燃烧时的热辐射强度对周围设备和人员的安全距离（防火间距），以及将未燃烧的天然气扩散到安全区域。30.C解析：气体超声波流量计利用超声波传播原理，无阻碍部件，量程比宽（可达20:1~30:1），且无压力损失，测量精度高。二、多项选择题1.ABCD解析：输气管道的失效形式多种多样，包括断裂（脆性/韧性）、变形（屈曲、椭圆化）、腐蚀（内/外腐蚀）和泄漏（穿孔、裂纹）。2.ABCD解析：天然气从井口采出后含有固体颗粒（沙）、机械杂质（铁锈等）、游离水、凝析油（重烃）等杂质，必须经过净化处理。3.ABCD解析：离心式压缩机组是一个复杂的系统，除了主机外，还需要润滑油系统（润滑、冷却）、密封油系统（密封气体）、仪表风系统（控制仪表动力）和冷却水系统（冷却器）等辅助系统支持。4.ABC解析：高压天然气管线（泄漏/爆炸风险）、放空火炬（火险/热辐射）、电气设备（火花风险）是主要危险源。办公室家具不属于工艺危险源。5.AB解析：清管器通过指示器通常利用机械触发（清管器撞击机械摆杆）或磁场感应（清管器携带磁体触发磁开关）原理发出信号。6.ABC解析：压力容器定期检验包括外部检查（每年一次）、内外部检验（每三年或六年一次）和耐压试验（必要时）。气密试验通常在检修后进行。7.ABC解析：气体粘度主要受温度、压力和气体组分的影响。流速是流体动力学参数，不影响流体本身的物理属性粘度。8.ACD解析：管道泄漏时，泄漏点上游压力下降，下游压力可能波动，流量通常在泄漏点前增加（总出气增加）后减少，能听到气流声，嗅到加臭剂味。B选项“流量增大”表述不严谨，若上游压力骤降，总输量可能受限，且分输点压力下降。9.ABC解析：指挥器是自力式调压器的重要组成部分，用于感测下游压力，利用喷嘴挡板原理放大作用力，从而控制主阀的开度。过滤杂质通常由专门的过滤器完成。10.AB解析：往复式压缩机气缸润滑常采用压力润滑（由注油器强制注油）或飞溅润滑（靠曲轴甩油）。滴油润滑和油雾润滑较少用于大型压缩机气缸。11.ABCD解析：操作阀门时应注意开关方向（常开/常闭）、开关圈数（防止阀板脱落或未关死）、阀门位号（防止误操作）以及避免使用加力杆（防止损坏手轮和密封）。12.ABC解析：燃气轮机属于内燃式动力机械，其热力循环（布雷顿循环）主要由压气机、燃烧室和涡轮三大部件组成。发电机是被驱动设备。13.ABCD解析：管道防腐层需要具有良好的电绝缘性（阻断腐蚀电池）、良好的防水性（防止水渗透）、足够的机械强度（抗施工和运行损伤）和良好的耐化学稳定性（抗土壤腐蚀）。14.ABC解析：火灾应急应立即报警、切断气源（源头控制）、组织疏散（人员安全）。盲目扑救可能导致伤亡，应在确保安全前提下灭火。15.ABC解析：气相色谱仪用于全组分分析，水露点仪用于测量水含量，H₂S检测仪用于酸性气体监测。流量计算机是流量计算系统，不是直接的分析仪器。三、判断题1.√解析：相对密度的定义即为在相同条件下（标准状态），天然气密度与干空气密度之比。2.√解析：离心式压缩机在空载（小流量）状态下运行容易进入喘振区，且长时间空运会导致鼓风摩擦生热，排气温度升高，损坏设备。3.×解析：闸阀的闸板在启闭过程中高度变化，流道形状不规则，部分开启时易产生振动和冲蚀，且调节线性差。虽然勉强可调，但通常不推荐用于流量调节，一般只作切断用。4.√解析：管道埋设深度一般指管顶至地表面的垂直距离。5.×解析：理想气体状态方程假设气体分子不占体积且无相互作用力。在高压低温下，实际气体分子间作用力显著，体积效应不可忽略，需使用压缩因子修正或使用实际气体状态方程（如SRK）。6.×解析：过滤分离器的滤芯属于精密部件，堵塞后通常需要更换，清洗很难恢复过滤精度，且不能无限次重复使用。7.×解析：压缩比是指出口压力与进口压力之比（/），且该比值大于1。8.√解析：二氧化碳（CO₂）溶于水形成碳酸，对碳钢管道具有腐蚀性。9.×解析：在易燃易爆场所，必须使用防爆电气设备，非防爆移动电话产生的射频火花可能引发爆炸。10.×解析：安全阀的定压值应等于或略低于受压容器的设计压力，作为超压保护，不能高于设计压力。11.√解析：已知两跟踪点间的管道长度和清管球通过的时间，即可计算出清管球的平均运行速度。12.√解析：润滑油的粘度随温度升高而降低，这是液体的普遍物理性质。13.√解析：燃气轮机启动标准流程通常包括盘车（防止轴弯曲）、点火、加速（至工作转速）、带负荷。14.√解析：阴极保护通过向管道施加阴极电流，极化金属电位，防止金属失去电子（氧化）。它只能保护与电解质（土壤）接触的外壁，无法保护输送介质接触的内壁。15.×解析：大多数气体（如天然气）在节流后温度降低（焦耳-汤姆逊系数为正），但在转化温度以上或高压下，某些气体节流后温度可能不变或升高。对于天然气工程，通常认为节流制冷，但“一定降低”过于绝对。16.√解析：仪表风必须干燥，防止水分在仪表管线内冻结或损坏精密仪表部件。17.√解析：双金属温度计利用双金属片受热膨胀系数不同产生弯曲变形的原理，通过传动机构带动指针指示温度。18.×解析：喘振是压缩机的一种不稳定、危险的振动工况，会造成机组严重损坏，必须极力避免。19.√解析：在带压管线上进行紧固螺栓作业，属于在役维修，存在火花风险，通常被纳入动火作业或特殊作业管理范畴，需办理作业许可证并采取安全措施。20.×解析：爆炸下限越低，意味着很少的泄漏量就能形成爆炸性混合气体，因此危险性越大。四、填空题1.0（或20）解析：国内标准状态通常指20℃，101.325kPa；科学界标准状态常指0℃。在输气工程中，20℃更为常用。此处按标准答案0或20均可，通常填20。2.湍流（或紊流）解析：输气管道中气体流速高，雷诺数大，流动状态多处于湍流区（阻力平方区）。3.压力-流量（或性能）解析：离心式压缩机性能曲线最核心的是出口压力与流量（或压比与流量）的关系曲线。4.2.5（或5/2）解析：根据输气量公式，流量与管径D的2.5次方成正比。5.元件（或金属）解析：设计温度是指容器在正常工作情况下，设定的元件金属温度。6.出口解析：关闭压力是指流量为零时，调压器出口处维持的压力值。7.布油（或润滑）解析：活塞环的主要作用是密封气体，同时也起到将润滑油分布到气缸壁面的布油作用。8.1000解析：1MPa=1000kPa。9.甘醇吸收（或溶剂吸收）解析：常用的脱水方法有低温分离（冷冻）、固体吸附（分子筛/硅胶）和溶剂吸收（甘醇，如TEG、DEG）。10.火炬筒体（或燃烧头）解析：放空火炬系统主要由火炬筒体（燃烧头）、长明灯、点火系统和防风罩等组成。11.失重（或质量损失）解析：挂片法是通过测量挂片在介质中放置一段时间前后的质量差（失重）和暴露时间来计算平均腐蚀速率。12.环室（或角接）解析：角接取压包括单独钻孔取压和环室取压。13.闪火（或燃烧）解析：闪点是衡量油品火灾危险性的指标，指遇火发生闪火的最低温度。14.1000解析：弹性敷设曲率半径一般要求不小于1000D（D为管道外径），以控制弯曲应力。15.顺流和逆流（传播）解析：超声波流量计通过测量超声波脉冲顺流传播时间和逆流传播时间之差来计算流速。五、简答题1.简述离心式压缩机喘振产生的原因及主要预防措施。答：(1)原因：喘振的根本原因是压缩机在低流量下运行，气流与叶片发生分离，产生严重的旋转失速，导致气体在叶道和管网间反复振荡。具体诱因包括：管网压力升高超过压缩机出口压力、进气流量过小、压缩机转速过低、进气温度过高等。(2)预防措施：①设置防喘振控制回路（防喘振阀），当流量接近喘振线时自动打开回流阀。②控制压缩机运行工况点在最小流量限值（防喘振线）右侧。③定期清洗进气滤网，防止堵塞导致流量下降。④定期检查空冷器，防止进气温度过高。优化管网特性，避免下游阀门突然关闭造成背压剧增。2.简述输气站场分离器排污操作的主要步骤及注意事项。答：步骤：①缓慢打开分离器平衡阀（如双筒式），或确认液位计显示有液位。②缓慢打开排污管线的第一道截止阀。③缓慢开启第二道排污控制阀（排污阀），利用声音和排液判断排污情况。④观察液位计，当液位降至低位或排出物为纯气时，关闭排污阀。⑤关闭第一道截止阀。注意事项：①操作人员应站在上风口，佩戴防护用品。②排污阀必须“慢开慢关”，防止产生剧烈冲蚀和水击。③若排污管线冻结，应用蒸汽解冻，严禁火烤。④排污过程中如发生异常振动或泄漏，应立即停止操作。⑤高压系统排污应注意噪音控制，必要时采取降噪措施。3.简述天然气中加注四氢噻吩（THT）作为加臭剂的原因及其操作要求。答：原因：天然气本身无色无味，泄漏时不易察觉。四氢噻吩（THT）具有强烈的臭鸡蛋气味，化学性质稳定，腐蚀性小，在极低浓度下（如20mg/m³）即可被人类嗅觉识别，能有效起到安全警示作用。操作要求：①加臭装置应定期校验，确保注射精度。②操作人员需穿戴防毒面具和防护服，防止中毒。③储罐应存放在阴凉通风处，远离火源。④根据输气量动态调整加臭泵的冲程或频率，保证加臭浓度达标。⑤定期检查加臭管线有无堵塞或泄漏。4.简述阀门日常维护保养的主要内容。答：①清洁：保持阀门外观及传动机构的清洁，无油污、无灰尘。②润滑：定期对阀杆、齿轮箱、轴承等转动部位加注润滑脂，保证操作灵活。③紧固：检查并紧固阀门法兰螺栓、压盖螺栓、连接件螺栓，防止松动。④防腐：定期对阀门外部进行除锈刷漆；对埋地阀门加强防腐层检查。⑤防冻：冬季对水阀等易冻阀门进行保温伴热。⑥驱动机构维护：对气动/电动/液动执行机构的气源、电源、液压油进行定期检查。5.简述输气管道发生第三方破坏（如挖掘机破坏）的应急处理程序。答：①发现与报告：巡线人员或群众发现破坏，立即向调度中心汇报，说明地点、险情状况。②紧急停输：调度中心立即下达指令，关闭事故点上下游的截断阀，切断气源。③现场警戒：设立警戒线，疏散周边群众，严禁明火和无关人员进入。④气体扩散监测：使用检测仪器监测周边天然气浓度，评估爆炸风险。⑤抢险准备：组织抢险队伍、设备机具赶赴现场。⑥抢险作业：根据现场情况，进行放散降压、换管抢修或卡具修复等作业。⑦恢复供气：修复完毕，试压合格后，