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文档简介

——XX陶瓷有限公司原料车间电子配料员岗位职责一、岗位基本信息1.岗位名称:电子配料员2.直接上级:喷雾塔班长3.直接下级:无4.岗位定位:作为原料车间色砖生产配套核心实操岗位,直接对喷雾塔班长负责,严格遵循《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国产品质量法》《工业产品生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》《陶瓷原料配料规范》等最新法律法规及行业标准,恪守公司及车间质量管控、设备管理、生产工艺要求,专注将喷雾塔生产的单色粉料配制成符合色砖生产工艺要求的混合料,兼顾指定设备运维、质量记录填写及责任区6S管理工作,精准把控配料比例,确保混合料品质达标,为色砖生产提供合格原料支撑,助力车间色砖生产合规、高效、有序推进。二、岗位职责及权限本岗位职责紧扣电子配料员核心实操,结合陶瓷色砖混合料配比工作特点,严格依据最新法规及车间精细化管理要求,明确履职标准、操作规范及责任边界,突出实操性、精准性、责任性和合规性,全面覆盖混合料配比、设备运维、记录填写、6S管理四大核心职责,切实履行岗位实操职责,确保配料工作精准规范、设备运行稳定、记录可追溯。(一)色砖混合料配比工作严格服从喷雾塔班长的工作安排,专职负责将喷雾塔生产的单色粉料,按照色砖生产工艺要求及配料标准,精准配制成符合生产需求的混合料。作业前,仔细核对单色粉料的名称、批次、质量,确认与配料要求一致,严格按照配料单标注的比例、规格,精准称量各类单色粉料,杜绝配比偏差、粉料混杂等问题,确保混合料的颜色、成分、均匀度符合色砖生产工艺标准。配料过程中,规范操作电子配料设备,全程监控配料流程,精准控制粉料称量精度,做好粉料混合搅拌工作,确保各类单色粉料充分混合、均匀无结块。配料完成后,对混合料进行初步自检,确认无配比错误、无杂质混入,标注混合料批次、配比参数、配料时间,妥善存放至指定区域,便于后续中转及使用;若发现配料过程中出现偏差、粉料质量异常等问题,立即停止配料作业,第一时间上报喷雾塔班长,采取整改措施,杜绝不合格混合料流入下一生产环节,全程做好配料痕迹留存。(二)指定设备维护、保养工作负责本岗位指定设备(电子配料秤、粉料混合设备、输送设备等)的日常维护和保养工作,严格遵循《特种设备安全法》及车间设备管理规定,结合设备运行状态,落实日常维护保养职责,建立设备维护保养台账,做到维护有记录、保养有痕迹。每日作业前,全面检查设备的运行状态、电子秤校准情况、设备密封性、部件紧固情况等,确认设备正常、称量精准后方可开展配料作业;作业中,实时关注设备运行声音、温度等状态,及时发现潜在故障隐患,避免设备故障影响配料工作。作业结束后,对指定设备进行全面清洁、擦拭,清除设备表面及内部的粉料、粉尘、污渍,定期对设备进行润滑、紧固、调试,校准电子配料秤精度,确保设备运行顺畅、性能稳定,延长设备使用寿命。发现设备故障、异常或部件损坏时,立即停止设备运行,做好安全警示,及时上报喷雾塔班长及机电班长,配合机修工开展维修工作,严禁设备带故障作业,减少设备故障对配料工作的影响,确保配料工作连续推进。(三)相关质量记录填写工作严格遵循公司及车间质量记录、设备管理记录相关规定,负责填写本岗位各类相关质量记录,包括电子配料记录、混合料自检记录、设备运行记录、设备维护保养记录等。填写过程中,如实、准确、完整记录各项核心信息,详细注明作业时间、单色粉料批次、配料比例、称量数据、混合料批次、设备运行状态、维护保养情况等,杜绝漏填、错填、虚填、涂改现象,确保记录真实、清晰、可追溯,为混合料质量追溯、工艺优化、设备运维提供可靠的基础数据支撑。每日作业结束后,及时整理各类质量记录,逐一对记录进行核对,确认无误后提交喷雾塔班长审核归档,配合车间及公司相关部门开展记录核查、质量追溯、工艺优化等工作,主动配合相关人员查阅记录,确保记录管理规范、有序。(四)责任区内的“6S”管理工作负责自身责任区内(配料区域、设备周边、作业区域)的6S管理工作,严格遵循现代化6S管理标准(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),结合电子配料岗位粉料种类多、配比精度要求高的特点,明确自身6S责任区域及管理要求,落实各项管理措施。做好责任区域内电子配料设备、混合设备、作业工具、单色粉料、混合料及耗材等物品的分类摆放,规范标识,做到摆放有序、取用便捷,杜绝物品杂乱堆放、标识混乱、粉料混杂。及时清理责任区域内的粉料、粉尘、杂物及废弃耗材,每日定时清扫,重点清理配料设备周边、称量区域的积尘及洒落粉料,保持现场整洁、无积尘、无杂物堆积、无积水;定期开展6S自查,及时整改存在的问题,规范自身作业行为,养成良好的操作习惯,严格遵守安全生产规定,配合喷雾塔班长开展6S检查工作,确保责任区域6S管理达标,符合现场管理、安全生产及环保相关要求,营造安全、整洁、规范、高效的配料作业环境。三、附则1.本岗位职责自生效之日起执行

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