2025 先进涂层材料及表面处理技术研讨会：SAE AS1701F标准及其适用的干膜润滑剂介绍

沈阳Lanzhou

Institute

of

Chemical

Physics,

CAS术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色01.SAE

AS1701F标准简介02.满足SAE

AS1701F的干膜润滑剂介绍03.

聚四氟乙烯型粘结固体润滑涂层04.

总结要内容CONT

ENTS术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中主台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一

、SAE

AS

1701标准简介术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色检测标准名称使用温度范围

/℃磨损寿命/min4450N（1000lbf）承载能力/NRestricted

MeterialsMIL

-PR

F

-

8

1

3

2

9

E

Lubricant

,

solid

film

,

extreme

environment-185~400>

6

0no

te

stno

organic

solvents

orbinders

so

as

to

becompatible

with

liquidoxygen

and

radiationMIL

-PR

F

-

4

6

1

4

7

D

Lubricant

,

solid

film

,

air-

cured

,

corrosion

inhibiting-67~93TYPE

I

：

1

2

0TYPE

II

：

9

011120no

graphite

or

powdered

metalMIL

-L

-

2

3

3

9

8

D

Lubricant

,

solid-198~300

film

,

air-

cured

,

corrosion

inhibiting≥

6

0no

graphite

，

powdered

metal

carbon

black，

charcoal

orother

forms

of

inorganic11120MIL

-L

-

4

6

0

1

0

H

Lubricant

,

solidfilm

,

heat

cured

,

corrosion

inhibiting-68~204≥

4

5

011120lead

,

lead-

containingcompounds

,

graphite

,powdered

metal

,

ozone

-depleting

substancesSAE

AS

5

2

7

2

Lubricant

,

Solid

Film

,Heat

Cured

,

Corrosion

Inhibiting

,Procurement

Specification-68~204TYPE

I

：

2

5

0TYPE

II

：

4

5

0I

&

III

型：

11120II

型：

8

8

9

6no

graphite

,

powderedmetal

,

ozone

-depletingsubstancesHB

6

6

8

8

热固化二硫化钼干膜润滑剂>1

4

0>

9

0

0

0术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有检测设备

：栓

V型块F

alex试验机色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701F标准简介1.常见干膜润滑剂的检测标准SAE

AS1

7

0

1

F

Lubricant

,

Solid

Film详细介绍见下文carbonSocietyofAutomotiveEngineer名称

：固体膜润滑剂（干膜润滑剂）航空航天标准国际自动机工程师学会术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701F标准简介2.

名称一、

SAE

AS

1701F标准简介3.

范围1.

SCOPEThisdocumentcoverstheperformancerequirementsforsoliddry

filmlubricants,

air

dried

orheat

cured,

foruse

inaerospaceapplications.Theselubricantsareintendedtopreventgalling,andmaybe

capable

of

remaining

effective

for

extendedperiodsof

timeafterexposuretoextremeenvironmentalconditions.1.1Field

of

ApplicationThesolidfilmlubricantscoveredbythisdocument

areintended

for

aerospace

applications

exposed

to

extreme

environments.Some

may

be

suitable

for

use

in

a

vacuum

at

temperatures

ranging

from

-365

to

+1400℉

(-221

to

760℃).1.

范围本文件涵盖了用于航空航天的干膜润滑剂的性能要求。

这些润滑剂采用空气干燥或热固化工艺制成

，

旨在防止产

生咬死、

擦伤现象

，

并且能在暴露于极端环境条件后仍能长时间保持其有效性。1.1应用领域本文件所涵盖的干膜润滑剂旨在应用于暴露于极端环境的航空航天领域。

其中一些产品可能适用于真空环境下使用

，温度范围介于–365至

+1400°

F（–221至760

°C）

之间。术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701F标准简介3.

范围1.2Product

ClassificationThisdocumentdefinesthevariousclassesof

solidfilmlubricants,

theirtemperature

limitations,

and

compatibilityusage

(seelable

1）.1.3

Safety-Hazardous

MaterialsWhilethematerials,methods,applications,andprocessesdescribedorreferencedinthis

documentmay

involvetheuse

ofhazardousmaterials,thisdocumentdoesnotaddressthehazardswhichmaybeinvolved

in

suchuse.Theproductvendorshallpreparematerialssafetydatasheets(MSDS)in

accordancewith

ANSI

Z400.1

and

abideby

MSDSrequirements

toensurefamiliaritywiththesafeandproperhandlingof

hazardousmaterialsusedandtakenecessaryprecautionarymeasures

to

ensurethehealthandsafetyof

allpersonnelinvolved.1.2产品分类本文件对各类固体薄膜润滑剂进行了定义

，

阐明了其适用的温度范围以及使用条件等（参见表格

1）

。1.3安全–危险品尽管本文件中描述或提及的材料、

方法、

应用及流程可能涉及使用危险物质

，但本文件并未论及此类使用过程中可能涉及的危害。

产品供应商应根据ANSI

Z400.1标准编制材料安全数据表（MSDS）

，

并遵守

MSDS要求

，

以确保熟悉所使用危险物质的安全和正确处理方式

，

并采取必要的预防措施

，保障所有相关人员的健康与安全。术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701F标准简介4.

涂层分类类

别使用温度范围

(℃)应用主要润滑剂粘结剂固化类型耐腐蚀性Ⅰ-

54~232一般用途：钛

、铝

、低/高合金钢二硫化钼有机热固化通过Ⅱ-

54~232一般用途：钛

、铝

、低/高合金钢二硫化钼有机自然干燥通过Ⅲ-

54~

399耐蚀钢

、耐热腐蚀钢

、钛合金二硫化钼有机热固化通过Ⅳ-

54~

760耐蚀钢

、耐热腐蚀钢

、wasp

a

lloy无机粉末无机热固化通过Ⅴ-

54~454耐蚀钢

、耐热腐蚀钢二硫化钼无机热固化或自然

干燥通过Ⅵ-

54~454耐蚀钢

、耐热腐蚀钢

、镍基合金、与燃料一起使用的钛合金

。氧化剂：如肼

、液氧

、四氧化氮等二硫化钼无机热固化通过术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701F标准简介4.

涂层分类一、

SAE

AS

1701F标准简介5.涂层的技术要求——一般要求3.1GeneralThesoliddryfilmlubricantsshallnot

contain

silver

or

its

compounds,

lead

orhalogenated

solvents

aspart

of

theirformulations.ClassⅣlubricantsshallnotcontainmolybdenumdisulfide

or

other

sulfurbearing

compounds.

Thelubricantsshallconsistessentiallyof

lubricatingsolids,

dispersedin

a

suitablebinder

andbe

capable

of

being

applied

byeitherbrushing,spraying,ordipping.Theusershouldknowwhich

lubricants

cause

detrimental

effects

fortheapplicationsinwhichtheyareused.3.1

一般要求干膜润滑剂的配方中不含有银及其化合物、铅或卤代溶剂。

Ⅳ类润滑剂不得含有二硫化钼或其他含硫化合物。固体膜润滑剂应主要由分散在适当粘结剂中的固体润滑剂组成，并能够通过刷涂、喷涂或浸涂的方式涂覆。用户应了解哪些润滑剂对其应用产生有害影响。术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701F标准简介5.涂层的技术要求——general3.3Bonding

CapabilityThesolidfilmlubricantsshallbecapable

of

being

applied

as

a

coatingto

specified

surface(s),

completely

cured,

andreadyoruse.Fortestingrequirementsin3.4through3.13,thelubricant

shallbe

completely

cured

andbondedtopanels,

pecimens,oractualparts.3.3.1

Surface

Treatment

of

PartsToobtainmaximumadhesionandtominimizethepossibilityof

surfacecontamination,

surfaces

of

parts

shallbetreatedrTable2priortothecoatinaapplicationunlessotherwisespecified

inthepurchase

order

or

applicable

drawing.3.3结合能力固体膜润滑剂应能够作为涂层涂覆到指定表面上，完全固化并随时待用。3.4至3.13中的试验要求，润滑

剂应完全固化并粘结到试板，样品或实际零件上，3.3.1零件表面处理为了获得最大的附着力并将表面污染的可能性降至最低，除非采购订单或适用图纸中另有规定，否则零件

的表面应在涂装前按照表2进行处理。术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色喷砂

，或根据AMS2488进行碱性阳极氧化材料

涂覆前的表面处理（a

）用碱性清洗剂

、溶剂清洁剂或蒸汽脱脂（b

）仅适用于未

电镀的零件

，使用120~400

目氧化铝进行干喷砂沉淀硬化

，300系列和400系列不锈钢

，其它耐腐蚀钢

、镍基合金和超级合金铝合金（a

）用碱性清洗剂脱脂钛合金（b

）仅适用于未

电镀的零件

，使用120~400

目氧化铝或等效物进行干（c

）符合M

IL-DTL-16323M型或Z型的3级磷化（b

）仅适用于未

电镀的零件

，使用120~400

目氧化铝进行干喷砂（a

）用碱性清洗剂

、溶剂清洁剂或蒸汽脱脂术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有（a

）用碱性清洗剂

、溶剂清洁剂或蒸汽脱脂（c

）按照M

IL-DTL-5541进行铬酸处理或M

IL-A-8625进行阳极氧化（b

）仅适用于未

电镀的零件

，使用120~400

目氧化铝进行干喷砂

，或等效约32RH

R的最佳表面粗糙度色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中一、

SAE

AS

1701标准简介6.涂层的技术要求——涂覆前表面处理表2涂覆前的表面处理台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色碳钢和低合金钢（c

）钝化

，AMS2700一、

SAE

AS

1701F标准简介7.涂层的技术要求——涂层厚度3.4Coating

ThicknessUnlessotherwisespecified,thecoatingthicknessonexternal

surfacesrequiring

coating

shallbe

0.0002to0.0005inch

thick(0.0051to0.0127mm

thick)when

determined

in

accordance

with

4.2.1.Unless

otherwisespecified,internalsurfacesrequiringcoatingshallshowcomplete

coveragewithno

restrictions

on

thicknesswhendeterminedvisuallywithnomagnification.Surfacesdefinedascoatingoptional,externalor

internal

shall

notbeinspectedforcoverageor

thickness.3.4涂层厚度除非另有说明，当根据4.2.1确定时，需要涂覆的外表面的涂层厚度应为5.

1μm~

12.7μm

。除非另有规定，否则在无放大的情况下目测时，需要涂层的内表面应显示完全覆盖，厚度不受限制。对于规定可选涂层区域，外部或内部的表面，不得检查其覆盖范围或厚度。备注：4.2.1涂层厚度测量涂层厚度应根据ASTM

D7091（干膜厚度无损检测）确定。术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701标准简介8.涂层的技术要求——紧固件涂层厚度3.4.

1InternallyThreadedComponentsUnlessotherwisespecifiedonthepartdrawingorproduct

specification,

forinternallythreaded

fasteners

(e.g.,

nuts,

inserts),the

curedfilmforalltypesshallshow

complete

coverage

inthethreaded

area

withnorequirement

for

thickness

verification

other

thanvisual,Thecoatedinternalthreadsshallpermitaminimum

freerotation

of

three-auartersturn

on

a

corresoondingmating

bolt.3.4.2ExternallyThreadedComponentsUnlessotherwisespecifiedonthepartdrawingorproduct

specification,

for

externallythreaded

fasteners

(e.g..,bolts,

studs)the

curedfilmforalltypesshallshow

complete

coverage

withnorequirement

forthicknessverification

other

than

visual

in

thethreadedarea.Thecoatedexternalthreadsshallpermitaminimum

freerotation

of

three-quarters

turn

on

acorrespondingmating

nutorring

gage

(GO)3.4.1内螺纹组件除非零件图纸或产品规范中另有规定，否则对于内螺纹紧固件(如螺母、嵌件)，所有类型的固化膜应在螺纹区域显示完全覆盖，除目视检查外，无需进行厚度验证、带涂层的内螺纹应允许在相应的配合螺栓上至少自由旋转四分之三圈。3.4.2外螺纹部件除非一件图纸或产品规范中另有规定，对于外螺纹紧固件(如螺栓、螺柱)，所有类型的固化膜应显示完全覆盖，螺纹区域除目视检查外，无需进行厚度验证。带涂层的外螺纹应允许在相应的配合螺母或环规(GO)上至少自由旋转四分之三圈。术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701标准简介9.涂层的技术要求——附着力3.5Film

AdhesionThebondedsolidfilmlubricant,whentestedinaccordancewith4.2.2,shallnotbe

liftedtoexposeanybaremetalsurface.Forthreadedfasteners,thecoatingshallbe

continuouslybondedtothefastenerandshallnotdisplaylossof

adhesion

or

separation

fromthe

fastenerwhen

examinedat

a

magnification

of

4X.3.5膜附着力当按照4.2.2进行试验时，黏结的固体薄膜润滑剂不得有起层以暴露任何裸露的金属表面。对于螺

纹紧固件，涂层应连续黏结在紧固件上，并且在放大4倍的情况下进行检查时，涂层不应出现附着

力损失或与紧固件分离的现象。备注：4.2.2膜附着力应根据ASTM

D3359试验方法B（划格胶带法）测定涂层附着力术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一

、

SAE

AS

1701

标准简介10.涂层的技术要求——耐液体性3.6FluidResistanceThelubricantfilmshallnotflake

，crack

，peel

，orberemovedwhentestedaccording

to

4.2.2.33.6

耐液体性当按照4.2.2.3进行试验时，干膜不应剥落、开裂、起皮或脱落。4.2.2.3Fluid

ResistanceTestthecoatedpanelsinaccordancewith

ASTMD2510procedureC.inthe

liquids

specifiedbelowa.ASTM

D1141Vol.31（配置海水，PH值为8.2）b.AMS1424（河南航材科技有限公司AMS1424飞机除冰剂）c.VV-D-1078（中昊晨光化工研究院有限公司生产的201-20CS二甲基硅油，执行标准为HG/T2366）d.MIL-PRF-83282（ROYCO，782耐燃航空液压油）e.MIL-PRE-23699（Mobil，美孚Jet

Oil

Ⅱ飞马2号润滑油）f.MIL-PRE-7808（Eastman，伊士曼Turbo

Oil2389航空润滑油）g.MIL-DTL-5624（RP-3号喷气燃料（煤油型）执行标准为GB/T1884或3#喷气燃料，执行标准QB6537）h.Methanol

(O-M-232)44parts

by

volume

and

Reagent

water

(D1193)

56

parts

by

volume（甲醇（分析纯）和试剂水体积比为44:56配置）术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色11.涂层的技术要求——摩擦系数3.

12Coefficientof

FrictionThelubricantfimshallhavea

static

coefficient

of

frictionof

0.03to0.

13whentestedinaccordancewith4.2.8andthetestshallbeperformedinanoscillatorymodeif

staticcoefficientistobedetermined.3.12摩擦系数按照4.2.8进行测试时，润滑膜的静摩擦系数应为0.03~0.13，如果要确定摩擦系数，应以摆动

模式进行测试备注：4.2.8摩擦系数根据ASTMD2714制备和测试试样术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701标准简介类别磨损寿命承载能力试验方法Ⅰ

型平均＞

45

0min

（单次不低于3

9

0min）111

20

N

单

次不低于10

0

0

0NASTMD

2625FALEX

试

验机Ⅱ

型9

0

min

（单次不低于75

min）111

20

N

单

次不低于8

8

9

6N术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中一、

SAE

AS

1701标准简介11.涂层的技术要求——磨损寿命和承载能力台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中FALEX

栓和

V

形块摩擦磨损试验机α

型LFW-1环块摩擦磨损试验机台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701标准简介12.干膜摩擦磨损性能检测仪器设备一、

SAE

AS

1701标准简介13.涂层的技术要求——热稳定性3.7Thermal

StabilityThelubricantfilmshallnotflake,crack,

orpeel

and

shallmeettherequirements

of

3.5

and

3.

11

whentested

in

accordance

with4.2.3.4.2.3Thermal

StabilityTestpanelsshallbecoatedandtested

as

follows:a.Placethreepanelsorpartsinanovenatthe

maximum

temperature

limit

(see

Table

1)

for

4

hoursb.Removeandcooltoroomtemperature.c.Test

for

conformance

to

the

requirements

of

3.5,3.10,and

3.11.3.7热稳定性干膜应无剥落、开裂、起皮且可通过3.5附着力测试3.11耐腐蚀性测试。4.2.3热稳定性试板应按以下要求制备涂层与试验：a.将三块试板或零件按照表1的最高温度限制在烘箱中保温4小时；b.取出并冷却至室温；c.测试是否符合3.5附着力，3.10外观，3.11耐腐蚀性的要求。术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701标准简介14.涂层的技术要求——真空稳定性3.8Vacuum

StabilityThelubricantfilmshallshowatotalmass

loss

of

less

than

or

equal

to

1.0%

and

collected

volatilecondensablematerialmeasurementlessthanorequalto0.

1%.whentestedin

accordancewith

4.2.4.4.2.4Testcoatedpanelsaccordingto

ASTME595.NOTE:ThisrequirementpertainstoClassVIlubricantsonly.3.8真空稳定性按照4.2.4的规定进行测试时

，润滑膜的总质量损失不超过

1.0%

，收集到的挥发型可凝物质量不超过0.1%。4.2.4按照标准ASTM

E595的要求测试。注：此要求仅适用于Ⅵ类润滑剂。注：ASTM

E595StandardTest

MethodforTotal

Mass

LossandCollected

Volatile

Condensable

MaterialsfromOutgassing

inaVacuum

Environment术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701标准简介15.涂层的技术要求——液氧冲击试验3.9

ShockSensitivitytoLiquidOxygenThelubricantfilmshallshownoadversereactionto

liquid

oxygen

when

tested

in

accordance

toASTM

D2512.NOTE:ThisrequirementpertainstoClassVIlubricantsonly3.9液氧冲击敏感性根据ASTM

D2512进行测试时

，润滑膜应对液氧无不良反应。注：此要求仅适用于Ⅵ类润滑剂。注：检测依据有GJB2040A-2019液氧规范GJB2990A-2020液氧安全应用准则QJ3177-2003液氧和加压氧环境中材料对机械冲击敏感性的试验方法ASTM

D2512-2017材料与液氧相容性试验方法ASTMG86-17常压液氧、加压液氧、加压气氧环境下材料机械冲击敏感性标准试验方法术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701标准简介16.涂层的技术要求——干膜外观3.

10Film

AppearanceThelubricantfilmshallappearfreefrom

cracks,

scratches,blisters,

foreign

matter

or

other

surfaceimperfectionswhenexaminedinaccordancewith4.2.6.4.2.6

FilmAppearanceVisuallyexaminecoated

parts，

panels

，ortestspecimens

undera

minimum

10X

magnification3.10干膜外观按照4.2.6的规定进行检查时

，润滑膜应无裂纹、划痕、起泡、异物或其他表面缺陷。4.2.6干膜外观在至少

10倍放大镜对涂覆零件、试板或试样进行目视检查术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色一、

SAE

AS

1701标准简介17.涂层的技术要求——耐腐蚀性能3.

11CorrosionResistanceClassⅠandⅡlubricantfilmsshall

showno

signs

of

substrate

corrosion

greaterthan

1/16

inch

in

diameterwhentestedin4.2.7,exposuretimesshallbe

100hoursfor

Class

I

and

72hours

for

Class

Ⅱ

.NOTE:Allotherclassesaredesignedforcorrosionresistantalloys

and

materials.4.2.7CorosionResistanceSuspendspecimens,partsorpanelsina5%neutral

salt

(fog)

spraychamber

according

to

ASTM

B117.3.11

耐腐蚀性Ⅰ

类和

Ⅱ类润滑膜在按照4.2.7进行测试时，不应显示出直径超过1/16英寸的基材腐蚀迹

象；暴露时间应为Ⅰ

类100

小时，

Ⅱ类72

小时。注：所有其他类别的润滑膜均专为耐腐蚀合金和材料而设计。4.2.7耐腐蚀性按照ASTMB117的规定，将试样、零件或试板悬挂于5%中性盐（雾）喷雾室内。术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色

二

、满足SAE

AS

1701F涂层介绍术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色二、

满足SAE

AS

1701F涂层介绍1.ClassⅠ——FM-1000二硫化钼型干膜润滑剂

材料简介 FM-1000是由酚醛树脂粘结剂、二硫化钼、耐磨填料、混合溶剂等组成，不含有银及其化合物、铅、卤化物溶剂、不含石墨和金属粉 FM-1000是热固化型二硫化钼基润滑涂层，涂层具有非常优异的耐磨性、承载能力和优越的耐化学品性能。涂层性能满足AS

1701ClassⅠ要求

性能特点

涂层具有二硫化钼涂层耐磨寿命长、摩擦系数稳定、承载能力高等特点

232℃保温6h后，涂层摩擦磨损性能不变（Falex耐磨寿命≥450min，承载能力≥2500lbf）

应用应用于某型锁紧螺母，满足室温25次锁紧试验，232℃热暴露6h后仍满足24次锁紧试验要求术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色项目检测方法指标颜色与外观10倍放大镜目视黑灰色，涂层无裂纹、划痕、起泡、异物或其他表面缺陷固化温度GB/T

1728（200±5℃)

@1h涂层厚度GB/T

13452.2（5

~

13）μm涂层耐盐雾性（中性盐雾，100h）GB/T

1771无起泡、生锈等腐蚀涂层耐温性（232±

5℃)

,

6hGB/T

1735干膜无剥落、开裂、起皮且附着力、耐蚀性不变涂层耐液体性（23℃±2℃

,

24h）配置海水，PH值为8.2河南航材科技有限公司AMS1424飞机除冰剂中昊晨光化工研究院有限公司生产的201-20CS二甲基硅油ROYCO

，782耐燃航空液压油Mobil

，美孚JetOil

Ⅱ飞马2号润滑油Eastman

，伊士曼TurboOil2389航空润滑油RP-3号喷气燃料（煤油型）3#喷气燃料甲醇（分析纯）和试剂水体积比为44:56配置ASTM

D2510procedure

C干膜无剥落、开裂、起皮或脱落磨损寿命ASTM

D2625A≥450min承载能力ASTM

D2625B≥

11120N术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中二、

满足SAE

AS

1701F涂层介绍1.ClassⅠ——FM-1000二硫化钼型干膜润滑剂台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色二、

满足SAE

AS

1701F涂层介绍2.Class

Ⅱ——FM-2500室温固化干膜润滑剂

材料简介 FM-2500是室温固化二硫化钼型润滑减磨涂层。A组分为二硫化钼润滑涂层，由环氧改性有机硅树脂、二硫化钼、耐磨填料等组成，不含石墨和金属粉；B组分为固化剂 FM-2500具有降低摩擦系数、抗微动磨损、耐多种油介质等特性。

性能特点

涂层具有二硫化钼涂层耐磨寿命长、摩擦系数稳定、承载能力高等特点

涂层摩擦磨损性能满足AS1701Class

Ⅱ

的要求（耐磨寿命≥90min，承载能力

≥2500lbf）

涂层可以在232℃长期使用，350℃保温6h涂层无剥落、开裂、起皮且附着力不变

应用

适用于各类不能高温固化的滑动摩擦部件术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色项目单位指标检测标准方法涂层颜色与外观-黑灰色，表面平整、光滑，无裂

纹、针孔、气泡等缺陷HB7056.1-2004固化周期室温d7GB/T

1728-2020（100

±

5）℃h2涂层厚度μm8

～

20GB/T

13452.2-2008涂层结合力（划格试验法）级0GB/T9286-2021柔韧性mm≤

1GB/T

1731-2020耐冲击性cm50GB/T

1732-2020耐温性（350

±

5℃)

,

4

h-允许有颜色变化、附着力不变GB/T

1735-2009涂层耐液体性（23℃±2℃

,

24h）-涂层无脱落、不起泡

，

附着力不变ASTM

D2510

程序C摩擦磨损性能1磨损寿命min>300min环块试验机

，旋转

，载荷3000

N，n

=

200

rpm摩擦系数-0.01

～

0.05摩擦磨损性能2耐磨寿命min≥

90ASTM

D2625A承载能力N≥

11120ASTM

D2625B术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中二、

满足SAE

AS

1701F涂层介绍2.Class

Ⅱ——FM-2500室温固化双组份干膜润滑剂台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色项目检测方法指标颜色与外观10倍放大镜目视黑灰色，涂层无裂纹、划痕、起泡、异物或其他表面缺陷。实际干燥时间GB/T

1728≯10min固化温度GB/T

1728（170±5℃)

@2h厚度μm5

~

13耐中性盐雾100h无起泡、生锈等腐蚀耐温性（399±

5℃)

,

6hGB/T

1735干膜无剥落、开裂、起皮且附着力、耐蚀性不变耐液体性（固化后）ASTM

D2510

procedure

C干膜无剥落、开裂、起皮或脱落耐磨寿命（固化）ASTM

D2625A≥250（1000

lbf，290

rpm）承载能力（固化）ASTM

D2625B≥

11120外场修补涂层

FM-3000快干型二硫化钼涂层，以有机硅树脂为粘结剂，二硫化钼为润滑剂，既可以室温干燥，也可以170℃@2h固化固化后的涂层满足SAE

AS1701F

Ⅲ型的要求和SAE

AS5272Ⅰ型的要求（磨损寿命大于250min，承载能力≥2500lbf涂层可以在350℃长期使用，399℃保温6h涂层无剥落、开裂、起皮且附着力、耐蚀性不变术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中二、

满足SAE

AS

1701F涂层介绍3.Class

Ⅲ——FM-3000室温干燥二硫化钼涂层FM-3000室温干燥二硫化钼涂层台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色

FM-600由酚醛环氧类有机树脂、二硫化钼、耐磨填料、耐腐蚀填料等组成，不含铅、石墨和金属细粉，不含铬及其化合物。

涂层具有耐磨寿命长、摩擦系数低、承载能力高、优越的防腐性能和耐化学品性能。涂层摩擦磨损性能满足SAE

AS5272TYPE

Ⅰ

的要求。

FM-600涂层适合浸涂、刷涂和喷涂。特别适合内螺纹的浸涂。项

目单位指标检测标准方法涂层颜色与外观-黑灰色，表面平整、光滑，无裂纹、针孔、气泡等缺陷HB7056.1-2004固化温度（180

±

5℃)h2GB/T

1728-2020不挥发物含量%≥

40GB/T

1725-2007耐湿热性，1000h级不低于1

级GB/T

1740-2007乙酸盐雾干湿交替，＞1000h-无起泡、生锈等腐蚀GJB

150.11A-2009耐温性（300

±

5℃)

,

4

h-允许有颜色变化、附着力不变GB/T

1735-2009耐液体性-涂层无脱落

、不起泡

，

附着力不变ASTM

D

2510

程序C摩擦磨损

磨损寿命

min>

500min环块试验机

，

旋转

，

载荷性能1

摩擦系数-0.01

~

0.054500

N

，

n=200

rpm摩擦磨损性

耐磨寿命

min≥

250ASTM

D2625A能2

承载能力N≥

11120ASTM

D2625B术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有涂覆前的螺母（镀铜）色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中FM-600耐腐蚀二硫化钼涂层台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色二、

满足SAE

AS

1701F涂层介绍3.FM-600耐腐蚀二硫化钼涂层涂覆FM-600的螺母

FM-4020干膜润滑剂是一种水性、

热固化型耐高温固体润滑涂层

由磷酸盐粘结剂、石墨、抗氧化剂、去离子水等组成

该产品特别适用于紧固件，提高紧固的可靠性和高温下的稳定性，同时还能在严苛的工业环境中展现出良好的耐久性

本品不含二硫化钼等含硫化合物、铅及其化合物、银及其化合物、重金属及卤化物溶剂

本产品各项性能达到SAEAS1701F

class

IV的要求（耐液体性所选

试剂采用国产替代）项目单位

指标

检测方法颜色与外观-黑灰色，表面平整、无

裂纹、针孔、气泡等10倍放大镜目视厚度μm

5～13

GB/T

13452.2实际干燥时间h（300℃±5℃)

/2h

GB/T

1728结合力级

0

GB/T9286柔韧性mm

≤2

GB/T

1731耐冲击性cm

≥50GB/T

1732热稳定性（760℃/4h）干膜无剥落、开裂、起--

GB/T

1735皮，附着力为0级耐液体性干膜无剥落、开裂、起--

ASTM

D2510

程序C皮或脱落，附着力不变耐磨寿命m

in

≥

120

ASTM

D2714-

≤

0.13摩擦系数术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中FM-4020干膜润滑剂台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色二、

满足SAE

AS

1701F涂层介绍4.Class

Ⅳ——FM-4020干膜润滑剂二、

满足SAE

AS

1701F涂层介绍5.Class

Ⅴ——

FM-3200二硫化钨干膜润滑剂

以耐高温有机硅树脂为粘结剂，二硫化钨为高温润滑剂，添加纳米抗氧化剂以及防腐助剂制成耐高温400℃润滑防腐涂层；

常温下，高速环块试验机，试验条件3000N、200r/min，耐磨寿命大于60min，摩擦系数为0.02~0.07；

涂层满足GJB150.11A-2009的防腐要求，240h乙酸交替试验未磷化钢片（20-30

μm）底材未见腐蚀、涂层无起泡等现象。

HT-1000高温摩擦试验机，试验条件：载荷5N，半径5mm，转速360r/min，温度454℃

,

底材K465涂涂层，对偶

Ф6氧化铝球，耐磨寿命大于30min，摩擦系数为0.01~0.05。术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中台中冶有色技术平台中冶有色技术平台中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色技术平台

中冶有色6.Class

W——FM-4010干膜润滑剂

材料简介 FM-4010干膜润滑剂是无机硅酸盐树脂粘结剂、二硫化钼、耐磨填料、去离子水等组成，是一种水性、热固化型固体润滑涂层 FM-4010干膜润滑剂各项性能满足AS1701ClassⅥ要求

性能特点涂层按照ASTM

E595进行真空稳定性试验，三个批次，每批次三个试样，质量

损失百分比（TML%）实测平均为0.332%，挥发性可冷凝物质的质量百分比（CVCM%）实测平均为0.048%

涂层按照ASTM

D2512进行液氧冲击敏感性试验，三个批次，基材为17-4PH不锈钢，冲击能量10kg·m

(98J)，试验液氧环境涂层是否出现冲击杯灼烧、火花、爆鸣声、爆炸、持续燃烧、严重变形和焦黑等冲击反应情况，试验结果表面干

膜对液氧无不良反应

应用液氧冲击敏感性的评估对于确保材料在极端条件下的安全性至关重要，尤其是在航天器、火箭发动机以及处于