《地下式污水处理厂设计标准》征求意见稿

DB地下式污水处理厂设计标准20**-**-发布地下式污水处理厂设计标准主编单位：重庆设计集团有限公司批准部门：重庆市住房和城乡建设委员会施行日期：202X年XX月XX日1根据重庆市住房和城乡建设委员会《关于下达2022年度重庆市工程建设标准制定修订项目立项计划的通知》（渝建[2022]32号）文件要求，标准编制组经深入调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国家标准，并在广泛充分征求意见的基础上，制定本标准。本标准的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、工艺设计、建筑设计、结构设计、暖通设计、除臭设计、电气设计、检测和控制、排水与防洪、地面设施。本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理，重庆设计集团有限公司负责具体技术内容的解释。在本标准执行过程中，请各单位注意收集资料，总结经验，并将有关意见和建议反馈给重庆设计集团有限公司《地下式污水处理厂设计标准》编制组（地址：重庆市渝北区和孝路183号1号楼，邮编：401120）。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查专家：主编单位：重庆设计集团有限公司市政设计研究院参编单位：主要起草人：审查专家：2 12术语 23基本规定 44工艺设计 54.1一般规定 54.2厂址和总平面布置 54.3地下箱体布置 64.4污水处理 74.5污泥处理和处置 85建筑设计 5.1基本规定 5.2总体布局 5.3防水设计 5.4建筑消防 6结构设计 6.1基本规定 6.2结构形式和材料 6.3结构计算 6.4构造要求 6.5抗震设计 6.6耐久性设计 7暖通设计 7.1基本规定 7.2通风系统 7.3消防排烟系统 207.4空调系统 217.5消声降噪 217.6设备配置 2238除臭设计 238.1臭气收集 238.2臭气输送 238.3臭气处理 248.4达标排放 24 269.1电源要求 269.2设备布置 269.3防腐防潮 279.4照明设计 279.5电气防火 289.6接地和防雷 2810检测和控制 3010.1一般规定 3010.2检测仪表 30 3010.4智能化 3110.5信息化 3110.6其他设施 3211排水与防洪 3311.1一般规定 3311.2厂址防洪标准与竖向设计 3311.3地表排水与海绵城市建设 3311.4地下空间防水与排涝 3411.5特殊地形条件要求 3412地面设施 35本标准用词说明 40引用标准目录 41附：条文说明 4294Contents 1 2 4 54.1GeneralRequirements 54.2PlantSiteandGeneralLayout 54.3UndergroundTankLayout 6 7 8 5.1BasicRequirements 115.4BuildingFireProtection 11 6.1BasicRequirements 6.2StructuralFormsandMaterials 146.3StructuralCalculation 146.4DetailingRequirements 166.6DurabilityDesign 7.1BasicRequirements 18 20 2157.5NoiseReductionandAttenuation 217.6EquipmentConfiguration 22 238.1OdorCollection 23 23 248.4CompliantEmission 24 26 269.2EquipmentLayout 269.3CorrosionandMoistureProtection 279.4LightingDesign 279.5ElectricalFireProtection 289.6GroundingandLightningProtection 28 3010.1GeneralRequirements 3010.2MonitoringIns 30 30 31 31 32 3311.1GeneralRequirements 3311.2PlantSiteFloodControlStandardsandVerticalDesign 33 3311.4UndergroundSpaceWaterproofingandDrainage 3411.5RequirementsforSpecialTopographicConditions 34 3513ExplanationofWordinginThisStan 4014ListofQuotedStanda 416Appendix：ExplanationofProvisions...............................................................................42911.0.1为规范重庆市地下式污水处理厂的设计，做到技术先进、经济合理、安全可靠、节能低碳、运维便利，制定本标准；1.0.2本标准适用于重庆市新建、扩建和改建的城镇永久性的地下式污水处理厂的设计与监测控制；1.0.3地下式污水处理厂设计应以经批准的城镇总体规划、排水工程专业规划等相关规划为依据，统筹考虑区域功能定位、环境敏感程度、用地条件、卫生防护距离等因素，经综合论证，实现与周边环境相协调、节约集约用地、技术可靠、运行安全。建设形式应结合地面规划功能、开发强度、经济条件、水文地质、进出水高程等因素确定，并与城市防洪、河道水系、道路交通、园林绿化、环境保护、环境卫生等专项规划相协调。建设规模应依据服务范围内规划年限的污水量预测确定，并考虑地形、施工条件及技术发展，合理预留扩建余量。建设用地应按远期规模一次规划、分期实施。在条件允许时，地下箱体土建宜按远期规模一次性建成，设备可分期安装；公用配套设施宜按远期需求建设，预留用地宜集中设置。设计应贯彻海绵城市理念，在保障防汛安全的前提下，采取有效措施削减径流污染与外排雨水量。应选用机械化、自动化、信息化、智能化程度高的工艺与设备，并采取有效的防腐、防潮、防爆措施；1.0.4地下式污水处理厂的设计，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定；位于地震区、软土地基、湿陷性黄土、膨胀土、多年冻土等特殊地区的工程，还应遵守相关专门标准的规定。22.0.1操作层Operationlayer利用地下处理构筑物池顶平台或与建筑室内地坪共同形成的空间，主要用于生产巡检、设备操作、检修维护、吊装运输等活动；2.0.2地下式污水处理厂Undergroundwastewatertreatmentplant将主要污水处理构（建）筑物集中布置于地下箱体内，上部设有封闭或半封闭顶盖结构，形成室内操作环境的污水处理厂；2.0.3全地下式污水处理厂InvisibleUndergroundwastewatertreatmentplant操作层完全位于规划地面以下，且其顶板（或上部结构底板）与规划地坪之间的覆土厚度或净空高度一般不小于一定限值（通常结合景观、荷载及结构要求确定地面除必要的出入口、风井等设施外无其他明显厂区构筑物的布置形式；2.0.4半地下式污水处理厂Semi-undergroundsewagetreatmentplant操作层部分位于地面以下，其顶板（或上部建筑底板）高出规划地坪一定高度，地面可结合景观、建筑进行综合利用，厂区视觉可见度较高的布置形式；2.0.5占地利用率Landutilizationrate污水处理厂所有构（建）筑物在地面投影的占地面积之和与厂区规划总用地面积之比，以百分比表示；2.0.6地下空间利用率Spaceutilizationofundergroundtreatment用于污水处理、污泥处理及必要的辅助功能的地下空间净体积与地下箱体（或围护结构）内包络总体积之比，以百分比表示；2.0.7操作层建筑物区域Buildingarea操作层内设有封闭围护结构、具备建筑使用功能（如配电、控制、办公、设备间等）的2.0.8操作层构筑物区域Structurearea操作层内除建筑物区域外，无封闭围护、主要用于工艺池体及设备布置和巡检的区域。2.0.9地下处理构筑物Undergroundstructure设置于地下，用于完成污水处理、污泥处理等工艺流程的水工构筑物，如生化池、二沉池、污泥浓缩池等；2.0.10设施层Facilitylayer3位于操作层以下、处理构筑物之间或底部，主要用于敷设工艺管道、电缆桥架及安装辅助设备的空间层；2.0.11进出通道Accesschannel连接地下操作层与室外地面，供人员、车辆及设备进出的交通通道，包括坡道、楼梯、电梯井等；2.0.12地面风井Groundwindpavilion设置于地面、与地下通风系统相连，用于进风、排风或事故排烟的构筑物，其外观宜与周边环境协调；2.0.13冗余度Redundancy从安全角度增加的设计余量，可保障地下式污水处理厂中的设施、设备或仪器在非正常情况下仍能正常运转。为保障系统可靠性，在设备、设施或控制设计中额外配置的容量或线路，确保在部分设备故障或工况异常时，系统仍能正常运行。43.0.1地下式污水处理厂的设计应包括污水处理系统、污泥处理与处置系统，以及配套的景观、交通（人员与车辆）、消防、通风、除臭、安全疏散、火灾自动报警、通信与监控等设施。主体工程与配套设施应做到同步设计、同步施工、同步投入使用；3.0.2工艺选择应优先考虑占地面积小、布局紧凑的处理技术，并应采取可靠的工程措施，防止外部雨水和地下水渗入地下污水处理系统；3.0.3供电系统应按不低于二级负荷设计，宜由双电源供电，并满足一用一备要求。对涉及生产安全、消防及重要监控的特别重要负荷，应设置应急电源；3.0.4地下式污水处理厂应设置独立的通风系统与臭气收集处理系统。对可能积聚有毒、有害、可燃气体的场所，应设置气体监测与报警装置；3.0.5厂内工作场所的职业卫生条件应符合国家现行标准要求。54.1一般规定4.1.1地下式污水处理厂应按最高日最高时旱季污水量进行设计，并按雨季流量校核。工艺流程中下游构筑物及连接管渠的过流能力应不小于上游，并应留有安全余量；4.1.2设计应充分利用污水处理箱体的上部空间，进行集约化、立体化布置，有效提高土地综合利用效率；4.1.3地下箱体的空间设计应在满足设备吊装、通风换气、消防安全、车辆与人员通行等基本功能需求的前提下，合理控制净高，优化土建规模；4.1.4工艺流程与竖向设计应充分利用场地自然地形，力求水流顺畅、能耗节约、土方平衡。4.1.5地下式污水处理厂应设置不少于两条可独立运行的并联处理线。各处理构筑物系统之间宜设置可切换的连通管渠与超越管渠；4.1.6应在进水管渠、出水管渠（排放口）、水质采样监测点、各处理构筑物、主要工艺设备、各类工艺管道与电缆以及关键工艺流程节点等位置，设置清晰、醒目的永久性标识；4.1.7污水与污泥处理构筑物宜分别集中布置。构筑物间距应紧凑合理，在满足国家现行防火规范要求的同时，必须保证各构筑物施工、设备安装、管线敷设以及后续运行、维护和管理的需要；4.2厂址和总平面布置4.2.1厂址选择应符合城镇总体规划及排水工程专业规划，并在常规选址因素基础上，重点评估以下条件：1具备良好的工程地质与水文地质条件，应避开地下水位过高或存在滑坡、溶洞等不良地质作用的区域，必要时应进行专项地质灾害评估;2厂区防洪标准不应低于所在城镇的防洪标准，并应具备顺畅的排水条件；4.2.2生产管理建筑物及生活服务设施宜集中布置，其位置与朝向应合理，并与地面风井、除臭系统排气筒等设施保持必要的卫生防护距离；4.2.3地面建筑物的造型与风格应简洁、美观，与周边城市景观及自然环境相协调；4.2.4地下出入口的布置应满足箱体内外交通需求，并减少对地面交通的干扰。连接地下箱体与厂区地面的进出通道应符合下列规定：1车行道净宽度：单车道不应小于4.0米，双车道不应小于6.0米；62车行道最小转弯半径不应小于9.0米；3车行道纵坡：直线段不宜大于10%，转弯段不宜大于8%。通道敞开段宜采用透光材料封闭；4人行道净宽度宜为1.5m-2.0m；5进出箱体的通道入口处应设置高度不低于0.5米的驼峰，并在通道中部及末端设置横截沟，配套建设雨水收集提升设施；6通道的布置与设计应符合国家现行防火规范及相关管理规定；4.2.5厂区设计应贯彻海绵城市理念，并符合下列规定：1海绵城市建设指标应执行项目所在地的具体规定；2应通过设置绿色屋顶、透水铺装等措施，降低场地综合径流系数；3人行道应采用透水铺装；机动车道、非机动车道及停车场的铺装形式应综合考虑功能、荷载、投资及海绵城市指标要求确定；4绿地设计应通过微地形塑造，结合植草沟、生物滞留设施、雨水花园等，实现景观与雨水蓄滞、净化功能的融合；5屋面及路面雨水宜经植草沟等转输设施汇入生物滞留设施，超过设施能力的雨水溢流排入厂区雨水管网；6应结合道路与建筑布局合理布置雨水口与雨水管道。在地形允许时，可优先采用生态边沟排水；7存在污水、污泥或化学品污染风险的区域，不得采用具有渗透功能的铺装或设施；4.2.6地下式污水处理厂应依据环境影响评价文件及其批复要求，合理设置卫生防护距离；防护距离的设置应科学论证，以有效控制臭气、噪声等对周边环境敏感目标的影响；4.3地下箱体布置4.3.1地下箱体平面布置应符合下列规定：1平面形状宜采用规则矩形，长宽比不宜大于2:1，避免采用狭长或异形平面；2各处理构筑物应排列整齐，缩短工艺连接管渠的长度；3宜将工艺流程衔接紧密、埋深相近、除臭需求一致或用电负荷集中的构筑物集约化布置；4连接管渠应顺直、短捷，避免迂回；5管线集中穿越区域宜设置综合管廊，并设于设施层；76通风井、采光口、疏散口、吊装孔等附属设施的布置应满足功能与景观要求；7箱体内设置污泥处理设施时，宜将其布置于靠近主通道一侧，便于污泥外运；8总进水闸门的安装与检修口宜设于地下箱体外部；9污泥消化、堆肥、焚烧及锅炉房等易产生异味、高温或易燃易爆的单元，不宜布置于地下箱体内。4.3.2地下箱体竖向布置应符合下列规定：1应结合地形与地面景观设计，合理确定埋深；2应计算各处理构筑物和连接管渠的水头损失和设计标高，并留有余地；3出水高程应确保顺畅，避免受纳水体洪水顶托；4操作层的净高设计应满足管线敷设、人员通行、车辆运输及设备操作的要求；4.3.3并联运行的处理构筑物应设均匀配水装置。各工艺段之间应设置可切换的连通管渠及保证单元独立检修的超越管线；4.3.4地下处理构筑物应减少敞开液面。需巡检的水池顶部应设置可开启的活动盖板或观察4.3.5地下处理构筑物均应考虑放空措施。有条件时应优先采用重力放空。无法重力放空时，应接入放空泵房，且泵房顶标高应高于服务构筑物的最高水位；无法满足时，应在放空总管上设置紧急关闭阀；4.3.6操作层内的附属建筑物宜分区集中布置，以控制防火分区数量。每个防火分区的最大允许建筑面积应符合现行国家防火规范；4.3.7地下综合管廊应保证巡检人员通行顺畅，并在端部设置通往安全区域的紧急逃生出口。4.3.8操作层内的各控制室、值班室应配备空气呼吸器、过滤式防毒面具、急救箱、便携式气体检测仪等应急防护器材；4.3.9地下构（建）筑物与地面构（建）筑物之间应保持合理间距，满足防火、施工、安装、管线敷设及后期维护管理的要求；4.4污水处理4.4.1进水管在进入地下箱体前宜设置闸门井，井内宜设正向受压速闭闸门；4.4.2进水管在进入箱体后必须设置速闭闸。该闸门应在断电情况下实现30秒内自动关闭，其启闭机及现场控制箱的安装标高应高于最高设计水位1.0米以上；4.4.3宜设置粗格栅、细格栅和超细格栅三级格栅拦截系统，超细格栅栅距为1mm~3mm；8所有格栅宜考虑设置人工清捞备用的条件或超越通道；4.4.4生物反应池曝气器应选用使用寿命长、维护频率低的产品。曝气支管宜采用不锈钢材质。曝气器应安装于同一水平面，安装允许误差应为±5毫米；4.4.5工艺选择宜尽可能减少维护设备数量，并保证必要的冗余度；4.4.6生物反应池宜采用沟流式布置，单条廊道宽度宜为6米~8米；4.4.7沉淀池出水槽区域宜采用可完全打开、双向滑动的拱形密封罩进行封闭；4.4.8中间提升泵房及出水泵房应与进水速闭闸实现安全联锁。泵房内备用泵不应少于2台，工作泵中宜有2台采用变频调速控制；4.4.9位于地下箱体内的加药间不宜储存和使用易燃易爆危险化学品。药剂储罐应设防渗围堰。可采用槽罐车重力输送或泵送方式补充药剂，储罐应设液位计并与补充系统联动；4.4.10鼓风机宜选用高效低噪重量轻的离心式风机。鼓风机房内墙应做吸声处理，房门外1米处噪声值不应大于85dB(A)。空气管路宜采用不锈钢材质，外露部分应采取隔热处理；4.4.11消毒工艺宜优先采用紫外线消毒。若采用二氧化氯或次氯酸钠消毒，其制备设施应设于地下箱体外；4.4.12主要工艺设计参数的选择宜趋于保守，而关键设备的配置能力宜适当充裕；4.4.13工艺流程中，后续构筑物顶板的最低标高不得低于前序构筑物的最高运行水位；4.5污泥处理和处置4.5.1污泥处理工艺应根据污泥性质、最终处置方式、当地条件及是否位于地下等因素，经技术经济比较后合理确定；4.5.2污泥处理区应按远期规模统一规划，其浓缩、脱水、稳定、干化或焚烧等单元应按系统工程进行一体化设计；4.5.3污泥处理设施宜集中布置在箱体内的独立区域，并必须按国家相关标准设置完善的消防、防爆、除臭及有害气体防控设施，确保噪声与卫生指标达标；4.5.4布置于地下箱体的污泥处理设备，其外形尺寸必须满足进出通道的运输限制。大型设备（如脱水机、压滤机）应考虑预留顶部吊装孔的可能性；4.5.5箱体内污泥处理区的平面布置应规划清晰的污泥运输车辆流线。卸料区必须密闭，并采取有效的臭气控制措施，关键设备前宜设置防撞设施。污泥运输通道宜与人员通道分离；4.5.6地下箱体内的主要污泥处理构筑物及设备数量均不宜少于2个（格），设备处理能力应按污泥产量高峰值进行配置；94.5.7污泥的接收、处理、储存、装车及运输全过程均应采取密闭措施，严防臭气与粉尘泄漏，避免二次污染；4.5.8污泥处理及装卸区域应实现人车分流。物料出入口宜设置互锁的双层门，形成密闭缓冲间；4.5.9污泥处理系统应设置应急出料系统或临时储存设施，以应对系统故障等非正常工况。5.1基本规定5.1.1本标准适用于地下式污水处理厂操作层构筑物区域、设施层、地下箱体风井及出入口等的设计。操作层建筑物区域及地面其他建筑的设计应符合国家现行相关标准的规定；5.1.2箱体内的设施层、操作层建筑物区域与操作层构筑物区域之间，应采用防火墙及耐火极限不低于1.50h的楼板进行分隔。防火墙上必须开设门洞时，应设置能自行关闭的甲级防火门；5.1.3箱体内装修材料应选用防火、防潮、耐腐蚀、耐久、易清洁且便于施工与维护的产品；地面材料应具备防滑、耐磨性能；5.1.4箱体内宜采用天窗、天井、光导管等措施引入自然光；5.1.5各类管线宜在专用管廊内集中敷设；5.2总体布局5.2.1地下污水处理厂地面空间可设计为景观绿地、运动公园、停车场等开放型公共场地，不宜设计为封闭式或人员密集型的场所。地面场所的设计应符合各相关专项规范的要求。5.2.2地下式污水厂顶部覆土厚度应根据绿化种植形式确定，宜为0.5m~2.0m。若邻近环境敏感设施有特殊要求，应进行专项论证；5.2.3地面建筑包括生产管理与生活设施、部分辅助生产配套设施、不宜布置于地下的生产设施及地下箱体伸出地面的风井、出入口等建筑物。5.2.4火灾危险性分类为甲、乙类的建筑物不应设置于地下箱体内；5.2.5柴油发电机房不宜设置于地下箱体内。当受条件限制必须设置时，应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔，防火隔墙上的门、窗应为甲级防火门、窗。应单独设置储油间，且储油量不应大于1m³,储油间应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与发电机间分隔，防火隔墙上的门、窗应为甲级防火门、窗。柴油机的排烟管、柴油机房的通风管、与储油间无关的电气线路等，不应穿过储油间；5.2.6地面风井、消防疏散出入口等建筑物宜与地面建筑结合设计，并应因地制宜，确保不影响上部景观效果；5.2.7地下箱体车行出入口不宜少于2处，应设于厂区相对隐蔽的位置，且不应影响地面建筑的布置；5.2.8含生产管理功能的建筑宜布置在地下生产区域的正上方，并通过垂直交通设施与地下部分相连；5.2.9消防控制室宜设置在含生产管理功能的建筑内，并宜靠外墙布置，疏散门应直通室外或安全出口。消防控制室不得设置在地下二层及负二层以下楼层；5.2.10地下污水厂宜根据需要设置卫生间；5.2.11地下箱体消防疏散出入口处的地面标高应高出室外地面至少0.30m，并应设置高度不小于0.50m的活动挡水板。风井底部应设置排水设施，其开口处标高应高出室外地面至少0.50m，且距其他建筑物的距离不应小于5m。吊装口及其他通向地面的开口处标高应高出室外地面至少0.30m。若开口处于敞开状态，应设置防止人员坠落的安全防护装置；5.3防水设计5.3.1地下箱体顶板防水等级应为一级，防水层中应至少设置一道耐根穿刺防水层；5.3.2地下箱体底板和侧壁的防水等级不应低于二级；5.4建筑消防5.4.1地下式污水处理厂的耐火等级应符合下列规定：地上建筑不应低于二级，地下箱体应为一级；5.4.2地下污水处理厂箱体消防设计应符合下列规定：1地上操作层构筑物区域的防火分区建筑面积参照现行《建筑设计防火规范》中厂房和仓库相关内容执行，应至少设置两个直通室外的安全出口。2地下和半地下操作层构筑物区域同时满足以下要求时，其防火分区建筑面积可参照现行《建筑设计防火规范》中高层厂房相关内容执行：1）操作层处理区设置火灾自动报警系统、感烟火灾探测器和可燃气体探测器；2）操作层处理区与相邻区域之间采取严格的防火分隔措施；3）操作层处理区内任一点至最近安全出口的直线距离不应大于60m；安全出口包括直通室外的疏散楼梯、通向相邻操作层建筑物区域疏散楼梯间的甲级防火门等；3设施层在不设防火分隔时，应同时满足以下规定：1）设置机械通风系统和机械排烟系统；2）设置不少于两个逃生口，且层内任一点至最近逃生口的直线距离不应大于60m；3）与相邻操作层区域之间采取严格的防火分隔；4设施层通向操作层构筑物区域的出口可作为设施层的安全出口。操作层建筑物区域通向操作层构筑物区域的出口，可作为操作层建筑物区域的第二安全出口。操作层建筑物区域每个防火分区应至少设置一个直通室外的安全出口。确有困难时，操作层建筑物区域安全出口均可通向地上操作层构筑物区域；5地下箱体各部位装修材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有关规定；6箱体操作层构筑物区域的装修材料应采用不燃材料。设施层的装修材料应根据实际需要采用不燃材料；5.4.3构筑物区域应设置灭火器；5.4.4面积大于2000m2的构筑物区域，宜结合生产需要设置室内消火栓系统；5.4.5消防控制系统应符合下列规定：1全地下污水处理厂应设置火灾自动报警系统，并根据消防控制要求设计消防联动控制系统；电气火灾监控功能可集成于火灾自动报警系统内，不单独设置；2全地下污水处理厂应设置消防控制室，可与全厂中央控制室合用，并应具备接入智慧消防平台的技术条件；3全地下污水处理厂宜设置感烟火灾探测器，出入口及疏散通道内宜设置声光警报器，人行及车行通道内宜设置应急广播，可与广播系统合用；4消防联动控制器应能手动控制与正常通风合用的通风机、排烟风机、消防水泵等消防设备的启停；5火灾自动报警系统的报警总线、消防联动控制线、消防应急广播传输线路等应采用阻燃耐火型铜芯电线电缆。线缆敷设可与仪表自控系统合用桥架，但桥架内应采用隔板进行分隔；5.4.6消防通风与排烟系统应符合下列规定：1系统设计方案应根据生产工艺、建筑功能、环境条件及国家现行消防、安全、节能等政策，经综合技术经济比较确定；2箱体操作层建筑物区域的防烟排烟系统设置、防烟分区划分、设备材料选用等，应执行现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016及《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251及《消防设施通用规范》GB55036的有关规定；3箱体操作层构筑物区域，当无可燃物且无人员经常停留时，可不设置机械防排烟设施；4箱体内机动车行通道可参照《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067的相关要求，设置机械排烟及补风系统，并可与其平时通风系统兼用；5设施层当无可燃物且无人员经常停留时，可不设置机械排烟系统；6地下箱体内超过两层或总高度超过10m的疏散楼梯应采用防烟楼梯间，应设置机械加压送风系统，并应符合GB50016及GB51251的规定；7通风系统风管穿越机房及防火分区隔断处应设置公称动作温度为70℃的防火阀；所有通风与排烟风管均应采用不燃材料制作；8排烟风机入口处应设置排烟防火阀，当烟气温度达到280℃时，阀门应能自动关闭，并应联锁停止相应的排烟风机；9消防通风及防排烟系统设备的选型，应满足现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019等标准中关于节能、消声降噪、减振等方面的要求；10系统所用材料及配件的性能应符合国家及行业相关标准，应具备防火、耐腐蚀、防潮等特性，并适用于地下污水处理厂环境；5.4.7当地下污水处理厂内的储水构筑物水质满足现行国家标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920中关于消防用水的规定时，经论证可作为消防用水的第二水源，但其供水系统必须与市政给水管网完全独立。6.1基本规定6.1.1地下式污水处理厂结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，以可靠指标度量结构构件的可靠度,采用含分项系数的设计表达式进行设计；6.1.2地下式污水处理厂结构应按承载能力极限状态、正常使用极限状态和耐久性极限状态进行设计；6.1.3地下式污水处理厂结构的安全等级不应低于二级；6.1.4地下式污水处理厂结构的设计使用年限不应少于50年；6.1.5地下式污水处理厂的抗震设防分类应符合《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223的相关规定；6.1.6基坑围护结构在周边环境允许的条件下宜优先采用无内支撑的支护结构，可根据开挖深度及地质条件采用多级支护，支护结构类型可分为土钉墙、重力式挡土墙、排桩、双排桩、组合式、排桩锚索等；6.2结构形式和材料6.2.1地下式污水处理厂中地下箱体宜采用现浇钢筋混凝土梁板结构；6.2.2地下式污水处理厂结构应采用防水混凝土，设计抗渗等级不应低于P8；6.2.3当结构柱位于水池内或凸出水池壁板时，宜采用圆柱或设置倒角；6.2.4地下式污水处理厂混凝土中钢筋应符合抗震性能指标；6.3结构计算6.3.1地下箱体宜按空间体系进行结构整体分析，并宜考虑结构单元的弯曲、轴向、剪切和扭转等对结构内力的影响，考虑不同工况条件下各荷载组合作用；6.3.2内水荷载应考虑超高，且不应小于300mm，并按强度验算事故工况；6.3.3池壁采用变断面结构时，应考虑池壁截面刚度变化对弯矩产生的影响；6.3.4作为侧墙水平约束的顶板大开洞或不连续时，应计算顶板边缘轴拉力；边梁轴拉力较大形成小偏拉时应验算抗裂度；6.3.5地下式污水处理厂中地下箱体应进行结构抗浮计算，计算时不应计入设备及水自重，其他各项作用均取标准值，抗浮系数不应低于1.05；6.4构造要求6.4.1地下式污水处理厂箱体宜减少变形缝数量。当变形缝间距超过最大间距时，可每隔30m~40m设置贯通的膨胀加强带或后浇带；6.4.2地下式污水处理厂箱体宜采用变形缝与后浇带或分段跳仓浇筑相结合的方式进行设计，以减少变形缝的数量；位于有防水要求部位的变形缝，应设置埋入式止水带，止水带宜采用钢边橡胶止水带；6.4.3地下式污水处理厂箱体底板厚度应大于池壁厚度；6.4.4施工缝宜设置在受力较小的截面处，并采取措施保证先后浇筑的混凝土间良好固结，同时应加必要的设止水措施；6.4.5当操作层楼板和顶板作为箱体外壁板的水平支撑时，不宜局部错层或大尺寸开孔；必须局部错层时，宜采用斜向渐变方式错层或设置足够的抗侧墙；必须局部开大孔时，宜设置边梁或采取其他可靠措施予以加强；6.4.6管道、箱涵及进出通道与箱体连接处，应采用柔性止水连接，并采取措施减小接缝两侧的局部沉降差，同时应采取措施确保管道、箱涵穿越基坑深厚新填土时的结构安全和变形控制要求；6.4.7钢筋混凝土墙（壁）的拐角及与顶、底板的交接处，当不影响工艺运行要求时宜设置腋角；腋角的边宽不宜小于200mm，并应配置构造钢筋；6.4.8构筑物顶板厚度不宜小于200mm，应采用双层双向配筋；6.4.9钢筋混凝土构件的配筋，应符合下列规定：1受力钢筋的最小配筋百分率，应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规100mm~200mm之间；6.5抗震设计6.5.1地下式污水处理厂的抗震等级应符合下表规定；表6.5.1地下式污水处理厂结构的抗震等级设防烈度设防类别重点设防类（乙类）三三标准设防类（丙类）四三6.5.2操作层根据《建筑抗震设计规范》GB50011进行抗震计算。构筑物抗震计算根据《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032计算水平地震作用下的自重惯性力、动水压力、动土压力，验算结构构件的截面抗震强度；6.5.3地下式污水处理厂内的抗震墙和框架结构及非结构构件的抗震措施应满足现行《建筑抗震设计规范》GB50011的相关要求；6.6耐久性设计6.6.1钢筋混凝土的强度等级、水胶比、氯离子含量、碱含量应根据设计使用年限及箱体外水土、箱体内污水、箱体内气体环境对混凝土的作用等级等条件综合确定。最低要求应符合下表的规定；表6.6.1混凝土材料的耐久性要求最低混凝土强度最大水胶比最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）C300.500.103.0注：1表列数据是按设计使用年限50年、一般环境条件给出。当设计使用年限大于50年或混凝土环境类别为非一般环境时，混凝土材料尚应满足现行《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476的相关要求；2氯离子含量是指其占胶凝材料重量的百分比。6.6.2钢筋的混凝土保护层厚度应根据设计使用年限及箱体外水土、箱体内污水、箱体内气体环境对混凝土的作用等级等条件综合确定。最低要求应符合下表的规定：表6.6..2各部位钢筋的最小混凝土保护层厚度构件类别工作环境条件保护层最小厚度（mm）墙、板与水、土接触或高湿度30与污水接触或受水汽影响35梁、柱与水、土接触或高湿度30与污水接触或受水汽影响35基础、底板有垫层的下层筋40无垫层的下层筋70注：1表列数据是按设计使用年限50年、一般环境条件给出。当设计使用年限大于50年或混凝土环境类别为非一般环境时，钢筋混凝土保护层厚度尚应满足现行《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476的相关要求；2当构件外表面设有水泥砂浆抹面或其他涂料等质量确有保证的保护措施时，表列要求的钢筋的混凝土保护层厚度可酌量减小，但减小幅度不应超过10mm。6.6.3钢筋混凝土表面裂缝计算宽度限值应根据箱体外水土、箱体内污水、箱体内气体环境对混凝土的作用等级等条件综合确定。在一般环境条件下，裂缝控制等级应为三级，结构构件的最大裂缝宽度限值应小于或等于0.2mm，且不得贯通；6.6.4当箱体外水、土或箱体内污水、气体对钢筋混凝土具有腐蚀性时，应按现行标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046相关要求进行防腐蚀设计。7.1基本规定7.1.1地下式污水处理厂的暖通设计，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定；7.1.2供暖、通风与空气调节设计方案应根据生产工艺要求、构（建）筑物用途与功能、使用要求、环境条件、冷热负荷构成及能源供应状况，结合国家现行环保、卫生、安全与节能等政策，经多专业协同进行综合技术经济比较后确定；7.1.3供暖、通风与空气调节设计中，应根据现有国家抗震设防等级要求，考虑抗震措施。7.2通风系统7.2.1各功能区域的通风系统应独立设置。系统服务范围在水平方向上不宜跨越防火分区，因工艺需求，跨越时应采取防火措施。并应满足排除余热、余湿及控制臭气浓度的要求；7.2.2设置机械通风系统时，应进行系统风量平衡。计算参数及全面通风量的确定应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019的规定；7.2.3主要区域的机械通风系统设计换气次数不应低于表7.2.3的规定。对于以排除余热为主的区域（如鼓风机房），通风量应按热平衡计算确定；表7.2.3机械通风系统换气次数序号生产区域名称换气次数（次/小时）正常状态事故状态1加药间等有突然散发大量有毒有害气体区域（与工艺确定）≥62生物反应池、二沉池、高效沉淀池等上部有检修需求区域≥6—3鼓风机房、变配电室等设备用房按排除设备余热计算确定—4机动车行道≥6—7.2.4事故排风系统的排风口设置应符合下列规定：1不应布置在人员经常停留或主要活动区域；2与机械送风系统进风口的水平距离不应小于20m；当水平距离不足20m时，排风口应高出进风口6m以上；3当排放气体中含有可燃气体时，排风口与可能产生火花溅落地点的距离应大于20m；4不得朝向室外空气动力阴影区和正压区；7.2.5设有有毒有害气体监测及报警装置的工作场所，其事故通风系统应与相应级别的报警信号连锁自动启动；7.2.6事故通风机的控制开关应分别设置在室内便于操作处及靠近安全出口的外墙上；7.2.7设置事故排风的场所，当不具备足够的自然进风条件时，应设置机械补风系统，补风量宜为事故排风量的80%；补风机应与事故排风机连锁启停；7.2.8对特定检修工况，当固定工作地点靠近有害物释放源且无法设置有效局部排风时，若常规及事故通风系统无法保证该处空气质量，应考虑设置临时局部送风设施；7.2.9通风机应根据系统管路特性曲线和风机性能曲线进行选型，其风量、风压、效率等性能参数应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019的规定；7.2.10当通风系统所需风量、风压调节范围较大时，宜采用双速或变频调速风机；7.2.11通风机及其机房宜靠近所服务的区域；大型风机应预留足够的检修空间和通道，并宜设置吊装设施及操作平台；7.2.12通风设备进出口处的风管应设置独立的支吊架，其荷载不得由设备本体承担；7.2.13抗震支架的设计与设置应符合现行国家抗震相关标准的规定；7.2.14风管内的设计风速及系统压力损失应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019的规定；7.2.15风管的尺寸、壁厚、材料、防火、防腐及严密性等性能要求，应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243及《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定；7.2.16不同功能风管的材质选择应符合下列规定：或不锈钢；2离子送风系统风管材质宜采用不锈钢；3地面建筑内的通风系统风管材质可采用镀锌钢板；7.2.17地面排风井与周边环境敏感建筑物的距离控制、噪声及臭气排放限值应满足项目环境影响评价文件的要求，并不应低于表7.2.2的引导值。当距离无法满足要求时，必须采取强化除臭、消声降噪等措施，确保厂界污染物浓度及噪声达标；表7.2.17风井与周边敏感建筑物距离及排放引导值序号区域类型引导控制距离（m）等效声级限值dB（A）厂界臭气浓度（无量纲）昼间夜间1居住、文教区25～5055452居住、商业、工业混合区15～3060503交通干线道路两侧7055207.2.18地面进风井应设置在空气洁净处，宜位于全年主导风向的上风侧，其百叶应面向主导风向。当进风井与排风井合建时，进、排风口应在朝向、高差上采取有效隔离措施，避免短路及影响敏感建筑；7.2.19机械送风系统进风口的位置应符合下列规定：1应直接设在室外空气较清洁的地点；2当附近有排风口时，应设在排风口的下风侧并低于排风口；3进风口下缘距室外地坪不宜小于2.0m；当设于绿化地带时，不宜小于1.0m；4应避免进风、排风气流短路；7.2.20室外进、排风口的下缘最低高度，应满足项目所在地的防洪及内涝防治要求；7.2.21所有风井及风道均应进行可靠的防水与排水设计，防止外部雨水、积水流入。敞口风井井口应设置耐腐蚀的防护格栅。地面风井百叶及其附属构件应满足安全与防盗要求；7.3消防排烟系统7.3.1按规范需设置排烟设施的地下箱体，应优先采用自然排烟方式；7.3.2地下箱体中操作层建筑物区域的防烟与排烟设施设计，应执行现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016及《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251的规定；7.3.3地下箱体中操作层构筑物区域及管廊层区域，当存在可燃物且有人员经常停留时，应设置排烟设施；7.3.4地下机动车行通道的排烟与补风系统设计，可参照《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067的相关规定，其设备宜与平时通风系统兼用，但必须满足消防时的功能与性能要求；7.3.5地下箱体内超过两层或总高度超过10m的封闭楼梯间，应设置机械加压送风系统。7.3.6防烟排烟系统的风管必须采用不燃材料制作。系统的柔性接头、绝热材料等附件的燃烧性能应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定；7.3.7通风与空调系统的风管在穿越机房、防火分区隔墙及楼板处，应设置公称动作温度为70℃的防火阀。大截面风管上的防火阀应为整体式阀门，不得采用多个小阀拼接；7.3.8除敷设在独立耐火管道井内的风管外，机械加压送风管、排烟管、补风管均应包裹防火板，其耐火极限应满足有关规范要求。施工可参照国家建筑标准设计图集《建筑防烟排烟系统技术标准图示》15K606；7.3.9兼作消防排烟或加压送风的通风空调设备，必须接入消防控制系统，并能在火灾时自动切换至消防运行模式。火灾时，排烟风机及相关加压送风机启动后，其余非消防用途的通风与空调系统应自动停止运行；7.3.10消防通风与排烟系统的监测控制、机房设计、设备选型、管道阀门及绝热材料的选择与安装等，均应满足国家现行相关标准的规定；7.4空调系统7.4.1当厂内再生水等水资源可供利用时，宜采用水源热泵系统为建筑物提供冷、热源。热泵系统的设计应基于实际水源的水温、水质及流量特性确定运行参数，不应直接套用常规参数；7.4.2布置于地下箱体内的电气用房专用空调，其室外机的设置必须保证足够的通风散热空间，避免气流短路，确保机组正常运行；7.4.3在夏热冬冷和夏热冬暖地区，对于安装有磁悬浮鼓风机等大散热量设备的鼓风机房，当仅靠通风无法将室温控制在设备允许范围内时，应设置空调降温设施；7.5消声降噪7.5.1通风与空气调节系统传播至使用房间及周围环境的噪声与振动，应符合国家现行室内外声环境质量标准、噪声与振动控制标准的规定；7.5.2暴露于室外的通风空调设备、风井（口）等，当其运行噪声导致厂界或敏感点声环境超标时，必须采取有效的隔声、消声降噪措施；7.5.3通风与空调系统产生的空气动力噪声，当沿管道自然衰减不能满足房间噪声标准时，应在风管系统中设置消声器或采取其他消声措施；7.5.4风机、空气处理机组等设备的减振与消声处理，宜依据设备供应商或专业厂家提供的技术资料进行协同深化设计；7.6设备配置7.6.1空调与通风风系统的单位风量耗功率（Ws）、冷热媒循环水泵的输送能效比（ER）以及主要能效设备的选型，应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019等标准中的强制性节能规定；7.6.2暖通系统设备的消防、防腐及隔振设计，应遵守《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019等国家现行标准的有关规定；8.1臭气收集8.1.1地下式污水处理厂应进行除臭系统设计；8.1.2对于产生臭气逸散的池体和工艺设备，应采取加盖或设置密闭集气罩等措施进行密封隔离。集气罩的设计应确保罩口维持均匀的负压状态，有效捕集臭气，并避免抽吸物料或液体；8.1.3集气罩的选型应综合考虑工艺操作、维护便利性及技术经济因素。其结构应尽可能靠近或包围臭气散发源，在满足功能要求的前提下，力求结构简单、造价经济、安装维护方便。8.1.4集气罩的吸气方向宜与臭气自然扩散或上升气流的运动方向一致，以减小周围紊流或横向气流的干扰，提高捕集效率；8.1.5集气罩的风量应根据臭气散发强度、罩口面积及所需控制风速计算确定，确保能有效防止臭气扩散至周围操作环境；8.1.6操作人员需经常进入或巡视的加盖密闭构筑物内部，必须设置硫化氢、甲烷等有害气体的在线监测与报警装置；8.2臭气输送8.2.1收集的臭气应通过管道系统输送至净化装置。管道布置应与工艺流程紧密结合，力求系统简短、紧凑、顺畅，节省占地与空间；8.2.2除臭风管宜采用明装方式，并宜沿墙、柱或专用支架集中平行敷设。风管与梁、柱、墙壁、设备及其他管道之间的间距，应满足安装、操作、检修及管道热胀冷缩的要求，并应符合相关规范的规定；8.2.3风管敷设应优先采用垂直或倾斜布置。倾斜敷设时，其坡度应有利于排除冷凝水，防止积液。对于输送高温高湿臭气的管道，必须在适当位置设置可靠的冷凝水排放装置。8.2.4除臭系统宜设计为负压运行。当局部必须为正压时，该正压管段应避免穿越有人值守的房间；必须穿越时，须采取严格的防泄漏措施；8.2.5系统设计风量应计入管道漏风量。漏风率应根据管道长度、连接方式及密封等级确定，一般送、排风系统宜按系统总风量的3%~8%考虑；8.2.6应进行并联管路系统的阻力平衡计算。各并联支管间的计算压力损失差额不宜超过15%，否则应通过调整管径、设置调节阀门或采用压力平衡装置等措施进行平衡；8.2.7应在风管系统的适当位置设置风量、风压测试孔，并为采样与测试预留必要的操作平台或空间；8.2.8除臭风管及配件应采用耐腐蚀材料，如玻璃钢（FRP）、不锈钢等。管道连接宜采用法兰连接，并采用耐腐蚀密封垫片。除特定情况外，不宜采用卡箍或螺纹连接；8.2.9当选用不锈钢材质风管时，其壁厚不应小于1.5mm，宜采用直缝焊接成型。连接法兰的厚度不应小于3mm。法兰密封垫片宜选用硅橡胶、氟橡胶等耐腐蚀、耐老化材料，其氯离子含量不得超过50ppm；8.2.10敷设在池顶或操作区域的水平风管，其下方净空应满足通行与操作要求：一般区域不应低于2.2m，主要设备通道上方不应低于4.0m；8.2.11风管系统的主干管和主要支管上应设置风量调节阀。阀门材质应与管道相匹配，主干管上宜采用多叶调节阀，支管上可采用手动蝶阀；8.2.12水平敷设的风管应设置不小于0.2%的坡度，坡向污水池、排水点或支管末端，避免形成低洼积水段，并在最低点设置排水装置；8.2.13分支立管上宜安装直观式风量指示器。指示器外壳宜为透明耐腐蚀材料，内部活动部件应耐腐蚀，并能通过位置变化指示风量大小。指示器宜配备冲洗接口，便于维护清洁；8.3臭气处理8.3.1地下式污水处理厂宜采用组合式除臭工艺，可选用生物法、化学洗涤法、吸附法等或其组合。主体工艺宜优先选用生物除臭法。当采用化学洗涤法时，必须配备可靠的化学安全防护措施和高效的除雾装置，以防止尾气带雾和化学品逸散；8.3.2采用多级组合工艺时，应合理设计各级工艺之间的衔接，连接管路应设置切换阀门，具备串联、并联或单级运行的灵活性；8.3.3化学除臭系统产生的废液，在长距离输送或排放前，宜经pH调节装置处理，将pH值调整至6~9的范围内；8.4达标排放8.4.1经净化处理后的尾气应通过排气筒高空排放。污染物排放浓度必须满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918的规定，臭气浓度及特征污染物的排放速率必须同时满足《恶臭污染物排放标准》GB14554的要求，且不应超过项目环境影响评价文件及其批复规定的限值；8.4.2排气筒的位置、外观设计宜与地面景观相协调，其高度应满足《恶臭污染物排放标准》GB14554的要求；8.4.3排气筒的材质应根据尾气腐蚀性、环境条件、高度、使用寿命及经济性等因素综合确8.4.4排气筒出口内径应根据核定的排放风量和出口流速计算确定，出口流速不宜大于8.4.5排气筒必须设置便于采样的永久性采样孔和符合规范要求的采样监测平台。应根据环保要求，安装污染物在线监测设备或预留标准的安装接口与条件；8.4.6排气筒应采取内外防腐措施。在多雨地区，筒体结构应设计有防止雨水倒灌和内部积水的排水措施；8.4.7排气筒的高度若可能影响航空飞行安全，必须按国家现行有关标准设置航空障碍灯和警示标志；9.1电源要求9.1.1地下式污水处理厂负荷等级不应低于二级；9.1.2用于防止地下空间受淹的排水泵等重要负荷，除双回路供电外，尚应配置应急电源。9.1.3为进水泵房、出水泵房及工艺中间提升泵房供电的变配电系统，宜提高其供电可靠性，变压器配置宜考虑N+1备用等方式；9.1.4疏散照明、疏散指示标志及备用照明等消防应急照明系统应设置自带蓄电池的应急电源或集中应急电源装置（EPS）。大面积地下空间（如操作层、设施层）宜采用集中供电方式。应急电源的持续供电时间应满足人员安全疏散及火灾时仍需工作的房间要求，且不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定；9.2设备布置9.2.135kV及以上的高压变配电设施宜设置在地面；9.2.2地下箱体内的变电所、配电间、控制室应便于大型设备运输与电缆敷设，宜与工艺区域邻近布置；10(6)KV变配电设施应设置在独立的、有防火分隔的房间内；9.2.3变电所的位置应靠近用电负荷中心，以缩短低压供电半径，一般不宜超过250米；9.2.4设有变频器、软起动器等易产生谐波及发热量大的电气控制柜，宜集中布置在设有空调的变电所内；9.2.5通风管道不宜穿越变电所、配电间、控制室的上空，防止冷凝水滴落影响电气设备安全；9.2.6变电所、配电间、控制室的地面标高应略高于其外部通道或大空间地坪，宜高出100mm~300mm，并应设置挡水门槛；9.2.76(10)kV配电间、变频器室等发热量较大的电气设备房间，应设置空调降温设施，保证室内环境温度满足设备运行要求；9.2.8变配电系统的容量规划应统筹考虑地下污水处理工艺用电及地面景观、照明等附属设施用电需求；9.2.9安装于操作层和设施层、可能受地面积水影响的落地式电气柜，其底座应抬高至少200mm；9.2.10变电所、配电间内应设置电缆沟，沟深与宽度应满足电缆敷设、弯曲半径及后期维护的要求；9.2.11电缆穿越地下箱体结构时，应采用预留防水套管或专用电缆通道，并做好严格的防水密封处理；9.2.12厂区内敷设的所有电力电缆，其选型、敷设方式及防火措施应符合现行国家标准《电力工程电缆设计标准》GB50217的规定；9.3防腐防潮9.3.1直接安装于操作层、设施层等潮湿环境中的电气设备外壳（如现场配电箱、控制箱宜采用不锈钢或耐腐蚀复合材料制作，防护等级不宜低于IP55，防腐等级应达到WF1或WF2级；9.3.2设置于有建筑围护的控制室、变电所内的电气设备柜体，可采用防护式结构，材质可为覆铝锌钢板或经可靠防腐处理的碳钢，其防护与防腐等级可按地面常规环境要求设计；9.3.3现场操作按钮箱、检修电源箱等小型装置的外壳，可采用高强度、耐腐蚀的工程塑料（如聚碳酸酯）；9.3.4全地下式污水处理厂箱体内的电气柜内宜装设自动控制的防凝露加热器，其运行状态及故障信号宜接入全厂监控系统。半地下式厂区的电气设备防腐防潮设计，应根据其具体所处环境参照全地下或地面标准执行；9.3.5地下潮湿环境中的电气设备，其电缆进出线方式宜优先采用下进下出。当必须采用上进上出方式时，必须对进线口实施完善的防水封堵；9.3.6地下变电所、控制室的窗户宜采用固定式密封窗，不宜开设通风百叶，以防止潮湿空气侵入；9.4照明设计9.4.1视频监控系统覆盖的区域应设置24小时不间断的辅助照明，其照度应满足摄像机清晰成像的要求；9.4.2操作层和设施层的正常照明宜采用智能集中控制与现场分区手动控制相结合的方式。无人值守时可自动关闭或调暗非必要区域照明。现场手动开关应具有最高优先级。有条件时可设置远程（如APP）控制功能；9.4.3应选用LED等高效、长寿、节能型电光源及灯具；9.4.4灯具的安装位置与方式应便于日常维护、检修和更换；9.4.5疏散通道、安全出口必须设置符合规范的疏散照明和灯光疏散指示标志，其地面最低水平照度应符合国家现行消防技术标准；9.5电气防火9.5.1消防用电设备（消防水泵、防烟排烟风机、消防控制室设备、火灾自动报警系统、消防应急照明和疏散指示、防火卷帘、消防排水泵等）的负荷等级不应低于二级负荷；9.5.2消防配电干线宜按防火分区独立设置，其支线不宜穿越防火分区；9.5.3同一防火分区内、自带控制箱的防火卷帘、消防排水泵等设备，可由该分区设置的消防双电源自动切换箱提供单回路电源；9.5.4消防水泵房、变电所、配电室、控制室、防烟和排烟风机房等火灾时需坚持工作的房间，应设置备用照明，其电源可由该房间的消防应急照明配电箱提供；9.5.5成束敷设的电线电缆应选用阻燃型，其阻燃级别应根据电缆敷设的密集程度和非金属含量确定；9.5.6消防配电线路应满足火灾时连续供电的要求，其敷设应符合下列规定：1消防供电干线，以及消防水泵、消防控制室、防烟排烟风机、消防电梯等重要设备的供电线路，应参考《建筑防火通用规范》GB55037和重庆市电缆防火规范中的相关规定；2消防配电线路应与其他非消防配电线路分开敷设在不同的桥架或导管内。受条件限制必须共架敷设时，应在桥架内设置防火隔板进行分隔；3消防设备的两回路电源电缆宜分开敷设。确需在同一桥架内敷设时，必须采用防火隔板进行物理分隔；9.5.7火灾应急照明与疏散指示系统应符合下列规定：1楼梯间、前室或合用前室的地面最低水平照度不应低于5.0lx；疏散走道不应低于1.0lx；兼做日常警卫巡查照明的疏散通道，其照度不应低于5.0lx；2应急电源的持续供电时间在非火灾情况下不应少于30min，火灾情况下不应少于60min；9.6接地和防雷9.6.1低压配电系统宜采用TN-S系统。整个地下箱体应设置总等电位联结系统，将所有可导电部分联结为一体；9.6.2系统的工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地等宜共用同一接地装置；强弱电综合接地电阻值应满足其中最小值的要求，且不应大于1Ω;9.6.3接地装置应优先利用地下箱体结构的基础钢筋作为自然接地体。接地干线应在不同位置至少两处与自然接地体进行可靠连接；9.6.4地下箱体的防直击雷设计应符合下列规定：1当箱体顶板结构埋于地下或虽高出室外地坪但有覆土（绿化）覆盖时，可不专设接2箱体顶板高出室外地坪且无覆土覆盖的部分，以及突出地面的楼梯间出口、风亭、排气筒等构筑物，必须按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的要求设置防直击雷措施。10.1一般规定10.1.1地下式污水处理厂的检测与控制系统宜采用“少人或无人值守、集中监控”的智能化运行管理模式，并应统筹建设检测、自动化、信息化与智能化系统；10.1.2检测与控制系统的设计应依据工程规模、工艺流程特点、运行管理需求及环境保护的监督要求综合确定；10.2检测仪表10.2.1检测仪表的配置应根据工艺流程、自动化水平及安全生产与运行管理的需要确定，并应确保满足人身安全防护及关键设备运行安全监控的要求；10.2.2为防范有毒有害及可燃气体风险，下列场所必须设置相应的气体在线监测仪表，报警信号应接入控制系统和安全监控平台：1预处理区（格栅、沉砂池等）：硫化氢(H2S)、氨(NH3)、甲烷(CH4)；2生物处理区（生物池等）：硫化氢(H2S)、氨(NH3)、甲烷(CH4)；3深度处理区：硫化氢(H2S)；4污泥处理区（浓缩、脱水等）：硫化氢(H2S)、氨(NH3)、甲烷(CH4)；5除臭设施（进气或密闭空间）：硫化氢(H2S)、氨(NH3)；10.2.3为保障设备运行环境及人员健康，下列场所应设置环境监测仪表：1地下箱体主要操作空间：温度、相对湿度、氧气(O2)浓度；2变配电间、控制室：温度、相对湿度；10.2.4全地下式污水处理厂的进水口、各级提升泵房（进水泵房、中间提升泵房、出水泵房）集水井必须设置液位检测仪表，并应设置高液位报警及联锁控制，防止污水溢流；10.3.1地下式污水处理厂应建立完整的自动化控制系统，以实现工艺过程的安全、稳定、高效运行；10.3.2自动化控制系统宜采用分层分布式结构，包括信息管理层、过程控制层和现场设备层；10.3.3主要工艺设备应具备“机旁手动”、“现场控制（PLC）”、“中央监控（中控）”三级控制方式，且控制权限由高到低依次为机旁手动、现场控制、中央监控；10.3.4核心控制器（如主PLC）、监控网络及关键通信链路宜采用冗余配置，提高系统可靠性；10.3.5安装于潮湿、腐蚀性环境中的现场控制箱、传感器、执行机构等应采取相应的防腐、防潮措施，其防护等级应满足环境要求；10.4智能化10.4.1地下式污水处理厂应按照现行国家标准设置完善的火灾自动报警系统，并与消防设备实现联动；10.4.2应设置安全防范系统，并符合下列规定：1应设置全厂数字视频监控系统，图像存储时间不应少于90天。周界、出入口、主要通道应设置安防监控摄像机；主要工艺单元、变配电室、控制中心应设置生产监控摄像机；2人员主要出入口、重要设备间（如变配电室、控制室）、地下疏散通道入口等处宜设置门禁管理系统；3地下箱体内宜设置入侵报警系统，在主要出入口设声光报警器；4宜设置电子巡更系统。有条件的项目，可设置人员定位系统；10.4.3宜根据运行管理需要设置智能化应用系统，提升运行效能，包括但不限于：1鼓风曝气系统宜采用基于溶解氧、氨氮等参数的智能曝气控制系统；2化学除磷、消毒等加药环节宜采用基于工艺参数（如TP、流量）的智能加药控制系统；3地下空间宜采用可根据人员活动、自然光亮度自动调节的智能照明控制系统；4可根据需要配置智能巡检机器人、无人机或基于AR/VR的智能巡检与维护系统；10.4.4宜建设统一的智能化集成管理平台，对安防、消防、设备监控、能源管理、智能应用等各子系统进行数据集成与综合管理，实现信息共享与智能联动；10.5信息化10.5.1应建设完善的信息化基础设施，保障通信畅通，并符合下列规定：1地下箱体内应设置行政与调度电话系统，在出入口、主通道、工艺重点区域、设备间等处设置话机，布点间距不宜大于50米；2应实现地下箱体内公共移动通信信号（如4G/5G）的全覆盖；3应设置用于生产调度与应急指挥的无线对讲系统；4应设置背景广播与紧急广播系统，火灾时应能强制切换为消防应急广播；扬声器布设应保证其服务半径内最远点的声压级高于背景噪声15dB，间距不宜大于25米；10.5.2应建立生产运行管理信息平台，实现生产数据、设备资产、运行报表、能耗药耗、巡检维护等信息化管理；10.5.3必须按照国家网络安全等级保护要求，对工业控制系统网络及信息管理网络采取有效的安全隔离、访问控制、入侵检测、病毒防护等安全措施；10.6其他设施10.6.1安装于地下潮湿环境的现场控制柜防护等级不应低于IP55，仪表箱防护等级不应低于IP65，并应根据环境腐蚀性等级采取相应的防腐措施；10.6.2自动化控制系统、火灾报警系统、安全防范系统等重要用电设备宜由专用配电回路供电，并优先接入不间断电源(UPS)或应急电源(EPS)；10.6.3电缆桥架宜采用不锈钢或玻璃钢等耐腐蚀材质。若采用钢制桥架，必须进行重防腐处10.6.4线缆选型与敷设应符合下列规定：1火灾自动报警系统的导线选择及其敷设，应满足火灾时连续供电或传输信号的需要。所有消防线路，应采用铜芯电线或电缆；需满足《民用建筑电气设计标准》GB51348相关规定；2模拟量信号控制电缆宜采用对绞屏蔽电缆，芯数应留有不少于20%的备用芯；开关量信号控制电缆备用芯数不宜低于15%；10.6.5接地、防雷与防浪涌保护应符合下列规定：1全厂应设置总等电位联结系统，自动化系统的工作接地宜与保护接地共用接地装置，接地电阻不应大于1Ω;2仪表信号电缆、通信电缆的屏蔽层应采用单端接地方式，接地点宜设在控制室或机柜侧；3所有从室外引入或引出至室外的信号、通信、电源线路，在接口处必须安装适配的浪涌保护器(SPD)；11.1一般规定11.1.1地下式污水处理厂的排水与防洪设计应遵循“预防为主、防排结合、因地制宜、系统治理”的原则，确保厂区在汛期及极端降雨条件下的运行安全；11.1.2排水与防洪系统设计应与工艺、建筑、结构、电气等专业协同，并与城市防洪排涝、河道水系、道路交通及海绵城市等专项规划相衔接；11.1.3设计应落实海绵城市建设理念，在保障防汛安全的前提下，采取有效措施削减地表径流总量与峰值流量，控制面源污染；11.1.4所有与室外连通的地下出入口、通风口、采光井、吊装口等开孔部位，均应采取可靠的防倒灌、防淹没措施；11.2厂址防洪标准与竖向设计11.2.1厂区防洪标准不应低于所在城镇的防洪标准，并宜进行专项论证。相关设计应符合现行国家标准《防洪标准》GB50201的规定；11.2.2厂址应避开洪泛区、蓄滞洪区及内涝高风险区域；11.2.3厂区竖向设计，尤其是污水处理最终出水口标高，应确保在设计洪水位条件下能自流排放，不受顶托；11.2.4地下箱体各出入口处及地面建筑物的室内地坪设计标高，应高出室外地面设计标高不少于0.30米。对于易受洪水或内涝威胁的区域，应根据风险评估适当加大超高值；11.3地表排水与海绵城市建设11.3.1厂区应设置独立、完整的室外雨水排水系统，其设计重现期不应低于项目所在地的相关规定。系统设计应符合现行国家标准《室外排水设计标准》GB50014的要求；11.3.2地面景观与绿化设计应融合海绵城市理念，通过微地形塑造、植草沟、生物滞留设施、雨水花园等绿色基础设施，实现雨水的自然积存、渗透与净化；11.3.3屋面及硬化地面雨水宜通过生态排水设施优先导入绿地系统进行消纳。超出生态排水设施承载能力的雨水应溢流排入雨水管网；11.3.4在污水处理区、污泥处理区、化学品储存区等存在污染风险的地面区域，不得采用透水铺装，其径流雨水应纳入初期雨水收集处理系统；11.4地下空间防水与排涝11.4.1地下箱体车辆与人员进出通道必须采取严格的防雨水倒灌措施，包括设置驼峰、截水沟及配套的排水提升设施，具体应符合本标准第4.2.4条的规定；11.4.2地下箱体内应设置完整的排水明沟或暗沟系统及集水坑，用于收集生产渗漏水、地面冲洗水、事故放空水及结露水等。排水泵应按一级负荷供电，并应设备用泵；11.4.3地下箱体必须进行抗浮稳定性设计，抗浮安全系数应符合本规范第6章的相关规定。抗浮计算所采用的地下水位，应取历史最高水位或按不利组合考虑；11.5特殊地形条件要求11.5.1对于山地、丘陵地区的厂址，应充分利用自然地形高差，优化工艺流程的竖向布置，在技术经济合理的前提下实现部分污水重力流，降低提升能耗；11.5.2位于坡地的厂区，应在厂区上游侧设置完整的截洪沟或排洪渠，有效拦截和疏导坡面径流，防止洪水冲刷或淹没厂区；11.5.3对厂区内因开挖或填方形成的边坡、挡土墙等，应进行专项的稳定性分析与防护排水设计，确保其长期安全，防止发生滑坡、崩塌等地质灾害。12.0.1地面层的开发建设不得影响地下污水处理厂的安全、稳定运行；12.0.2地面设施应与地下厂区同步设计、同步施工、同步投入使用。其功能定位应结合城市发展需求，可统筹布局公共服务、商业、展示、体育、休闲公园等综合利用功能，并与周边城市景观和环境相协调；12.0.3地面层的雨水系统设计宜结合当地海绵城市建设要求，采取绿色与灰色设施相结合的措施；12.0.4采光井的设置应满足地下空间自然采光需求，并应与地面景观一体化设计，其周边应采取防坠落、防冲刷等安全防护措施；12.0.5风井及排气筒的设计应符合下列规定：1其高度、位置及与敏感点的距离应满足环境影响评价文件及批复的要求；2周边应设置必要的安全防护与警示设施；3外观造型宜与地面建筑及景观相融合；12.0.6地面层厂区道路的设计应与城市道路系统顺畅衔接，并满足消防、运输、游览及管理车辆的通行要求。1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词；正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”；2本标准中指明按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合的规定”或“应按执行”。1《声环境质量标准》GB30962《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB123483《恶臭(异味)污染物排放标准》GB145544《室内空气质量标准》GB/T188835《城镇污水处理厂大气污