XX陶瓷有限公司成品抽检质检岗位职责

——XX陶瓷有限公司成品抽检质检岗位职责一、岗位基本信息1.岗位名称：成品抽检质检2.直接上级：质检班长3.直接下级：无4.岗位定位：作为公司陶瓷成品抽检及辅助材料质量管控核心实操岗位，直接对质检班长负责，严格遵循《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国标准化法》《陶瓷工业产品质量标准》（GB/T4100-2015）及公司品质管控、采购管理相关规定，立足“质量验收、抽检管控、办法制定、样板管理”核心定位，专职负责防污剂及包装材料验收、防污剂申购计划制定、库存及出货成品抽查、抽检办法制定、成品样板管理等工作，规范抽检流程，强化质量管控，为公司成品品质及辅助材料质量筑牢管控防线。5.核心使命：以质量抽检、材料验收为核心，严格落实验收及抽检标准，科学制定抽检办法及防污剂申购计划，规范成品样板管理，及时组织不合格项返工，坚守岗位、精准履职，杜绝不合格辅助材料入库、不合格成品出库，配合质检班长推动公司品质管控精细化、标准化，助力提升成品出厂合格率及质量管控水平。二、岗位职责及权限本岗位职责紧扣成品抽检质检“验收管控、抽检执行、办法制定、样板管理”的核心使命，结合陶瓷企业成品抽检、辅助材料验收的实操特点，严格依据最新质量法规、行业标准及现代化品质管控模式，全面覆盖五项核心职责，明确履职标准、操作规范及责任边界，突出实操性、专业性、细致性和合规性，切实履行成品抽检质检岗位职责，确保各项工作规范有序、落地见效，助力公司成品品质持续提升。（一）负责防污剂、包装材料质量的验收工作严格按照公司辅助材料质量标准、采购验收规范及质检班长的工作要求，专职负责进厂防污剂、包装材料（纸箱、泡沫、包装膜等）的质量验收工作，坚决杜绝不合格材料入库，从源头保障成品包装及防污质量。验收前，核对采购订单、送货单信息，确认材料名称、规格、批次、数量与订单一致；验收过程中，严格对照既定质量标准，采取抽样检验的方式，核查防污剂的纯度、性能、保质期、环保指标等，检查包装材料的强度、防潮性、规格尺寸、外观质量等，详细记录验收结果，建立验收台账，确保验收数据真实、完整、可追溯。对验收合格的材料，出具验收合格证明，准予入库；对验收不合格的材料，立即拒收，详细标注不合格原因，第一时间上报质检班长及采购部门，通知供应商及时处理，做好不合格材料隔离、标识工作，跟踪处理结果，避免不合格材料流入生产环节。（二）负责防污剂申购计划的制定结合公司陶瓷成品生产计划、防污剂日常用量、库存余量及防污剂保质期，严格遵循公司采购管理规定，负责制定防污剂申购计划，确保防污剂供应充足、库存合理，既满足生产需求，又避免积压浪费。定期盘点防污剂库存，详细记录库存数量、保质期，结合生产进度及历史用量数据，科学测算防污剂需求量，明确申购数量、规格、质量标准、交货时限等信息，制定详细的申购计划，上报质检班长审核，审核通过后提交采购部门执行。跟踪申购计划的落实情况，对接采购部门及供应商，了解防污剂到货进度，及时协调解决申购过程中出现的问题，确保防污剂按时到货，保障生产顺利推进；同时，根据生产计划调整及防污剂使用情况，及时优化申购计划，提升申购的科学性、合理性。（三）负责对库存成品及出货成品进行抽查，对不合格项组织相关质检人员进行返工处理严格按照公司成品抽检规范及质检班长的部署，负责对公司库存成品、待出货成品进行随机抽查，明确抽查比例、抽查项目、抽查流程，确保抽查工作全面、规范、精准，覆盖所有成品批次、规格及等级。抽查过程中，严格对照成品质量标准，重点检查成品砖的外观、尺寸、色差、平整度、吸水率、包装质量及标识规范等关键指标，详细记录抽查结果，建立抽查台账，对抽查中发现的不合格成品，立即标识、隔离，第一时间上报质检班长，组织相关质检人员开展返工处理，明确返工标准、返工时限及责任分工，现场督导返工过程，确保返工后的成品符合公司质量标准。返工完成后，重新进行抽查，合格后方可入库或出库，坚决杜绝不合格成品流入市场或长期积压库存，降低品质损失，保障成品质量达标。（四）负责制定相关抽检办法结合国家陶瓷产品质量标准、行业规范、公司生产实际及客户需求，严格遵循《中华人民共和国产品质量法》及现代化品质抽检管理要求，负责制定公司成品（库存、出货）、辅助材料（防污剂、包装材料）的相关抽检办法，确保抽检工作有章可循、有据可依、规范统一。抽检办法需明确抽检范围、抽检比例、抽检项目、抽检流程、合格判定标准、抽检记录要求、不合格处置流程等内容，贴合生产实操，兼顾科学性与可操作性，同时结合行业标准更新及公司品质管控需求，及时修订完善抽检办法，上报质检班长审核，审核通过后组织宣贯、执行。督导相关质检人员严格按照抽检办法开展工作，定期检查抽检办法的执行情况，及时纠正执行过程中的偏差，确保抽检工作规范、高效，提升抽检工作的一致性和准确性。（五）负责制定及执行成品样板的管理规定严格遵循公司品质管理相关要求，结合陶瓷成品生产及质量管控实际，负责制定公司成品样板管理规定，明确成品样板的制作、收集、存放、保管、领用、更新、报废等流程及管理要求，确保成品样板管理规范、有序，为成品质量判定、分级、抽检提供标准依据。负责成品样板的统筹管理，组织相关人员制作、收集各类成品样板（含不同规格、等级、色泽的成品砖样板），对样板进行清晰标识，注明样板名称、规格、等级、生产批次、制作日期等信息，规范存放于指定区域，做好防潮、防破损、防污染措施，定期检查样板状态，及时更换破损、变质的样板。严格执行成品样板管理规定，规范样板领用、归还流程，做好领用记录，确保样板不丢失、不损坏，指导相关质检人员、生产人员对照样板开展质量判定及生产操作，定期对样板管理情况进行自查，及时优化管理措施，确保成品样板始终发挥质量标准引领作用。