XX陶瓷有限公司品管部成品主管岗位职责

——XX陶瓷有限公司品管部成品主管岗位职责一、岗位基本信息1.岗位名称：品管部成品主管2.直接上级：品管部经理3.直接下级：质检班长、打包机维修工4.岗位定位：作为公司成品品质管控核心管理岗位，直接对品管部经理负责，严格遵循《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国标准化法》《陶瓷工业产品质量标准》及《质量强国建设纲要》相关要求，立足“成品管控、流程规范、团队引领、持续提升”核心定位，全面负责成品品质制度搭建、追溯系统落地、出货抽检、包装材料管控等工作，统筹管理下属岗位人员，规范成品分级、质量记录、信息反馈等全流程，推动成品品质管控精细化、标准化，确保公司陶瓷成品符合国家及行业标准、满足客户需求，为公司成品出厂品质提供坚实保障。5.核心使命：以成品品质为核心，牵头完善成品品质管理制度及追溯体系，统筹推进成品抽检、包装材料管控、分级管理等工作，强化下属人员管理与能力提升，规范质量记录与信息反馈，落实责任区6S管理，及时排查成品品质隐患，推动成品品质持续优化，防范成品出厂质量风险，提升客户满意度，维护公司品牌形象。二、岗位职责及权限本岗位职责紧扣品管部成品主管“成品管控、团队管理、流程落地”的核心使命，结合陶瓷企业成品生产、分级、包装、出货的实操特点，严格依据最新质量法规、行业标准及现代化品质管理模式，融入数字化追溯、标准化抽检等实操手段，全面覆盖十项核心职责，明确履职标准、操作规范及责任边界，突出统筹性、实操性、合规性和细致性，切实履行成品品质管理与团队管理责任，确保各项工作落地见效、规范有序，助力公司成品品质管理水平持续提升。（一）负责建立和完善成品品质制度，并督导执行结合公司陶瓷成品生产实际、行业品质管理要求及最新法律法规，牵头建立健全成品品质管理相关制度，涵盖成品检验标准、分级标准、包装质量要求、出货检验制度、不合格成品管制制度等，结合GB/T4100-2015《陶瓷砖》等相关标准，及时修订完善制度内容，确保制度的科学性、合规性、可操作性。牵头组织成品品质制度的宣贯工作，通过部门培训、现场督导、班前会传达等形式，确保下属人员及生产、包装等相关部门员工熟悉并掌握制度要求，统筹督导各项成品品质制度的全面执行，定期检查制度执行情况，及时发现并纠正执行过程中的违规行为及薄弱环节，建立制度执行考核机制，确保成品品质制度落地生根、有效执行，推动成品品质管控规范化、制度化。（二）负责建立和健全成品的追溯系统并督导实施结合陶瓷成品生产流程、分级、包装、出货等全环节特点，牵头建立健全成品追溯系统，借鉴数字化追溯技术，明确追溯范围、追溯节点、追溯信息及追溯流程，涵盖成品生产批次、生产班组、分级结果、检验记录、包装信息、出货流向等关键环节，确保每一批次成品都能实现全程追溯、有据可查。负责追溯系统的日常运营、维护及优化，督导下属质检班长、分级人员按要求准确录入追溯信息，确保追溯信息真实、完整、规范，杜绝信息缺失、填写错误等问题。定期检查追溯系统的运行情况，及时解决系统运行过程中的技术及操作问题，组织开展追溯系统使用培训，确保相关人员熟练掌握操作规范，督导追溯系统全面落地实施，确保成品可追溯性要求得以实现，一旦出现成品品质问题，能够快速定位源头、妥善处置。（三）负责相关质量记录的管理严格执行公司质量记录管理规定，负责成品品质相关各类质量记录的统筹管理工作，涵盖成品检验记录、分级记录、抽检记录、包装材料检验记录、不合格成品处置记录、追溯信息记录等。规范质量记录的填写、收集、整理、归档流程，明确记录填写标准，要求下属人员如实、准确、完整填写各类记录，杜绝漏填、错填、涂改等问题。建立质量记录管理台账，妥善保管各类记录资料，明确归档期限、保管方式，确保记录资料的完整性、可查询性、可追溯性。定期对质量记录进行梳理、核查，及时发现记录管理中的问题，督促相关人员整改完善，协助整理质量记录档案，为品质分析、问题追溯、合规检查提供可靠依据。（四）负责相关质量信息的反馈建立健全成品品质信息反馈机制，负责统筹成品品质相关信息的收集、整理、分析及反馈工作，涵盖成品检验信息、抽检结果、不合格成品信息、客户反馈的成品品质信息、包装材料质量信息等。定期收集各类成品质量信息，对信息进行分类汇总、深入分析，识别成品品质存在的问题、薄弱环节及潜在风险，形成质量信息反馈报告，及时向品管部经理汇报。同时，将相关质量信息及时反馈给生产、包装等相关部门，同步传达整改要求，跟踪整改落实情况，反馈整改效果，形成“信息收集-分析-反馈-整改-复查”的闭环管理，确保成品品质问题及时发现、及时解决，推动成品品质持续提升。（五）负责安排成品出货前的品质抽检严格执行公司成品出货检验制度，负责统筹安排成品出货前的品质抽检工作，结合客户需求、产品规格、生产批次等，制定科学合理的抽检计划，明确抽检比例、抽检项目、抽检标准及抽检流程，确保抽检工作规范、全面。安排质检班长及相关质检人员开展抽检工作，督导抽检人员严格按照抽检标准，细致检查成品的外观、尺寸、吸水率、断裂模数等关键指标，详细记录抽检结果，对抽检合格的成品，出具抽检合格证明，准予出货；对抽检不合格的成品，立即暂停出货，上报品管部经理，提出处理意见，督导相关部门落实处置措施，待整改合格并重新抽检通过后，方可安排出货，坚决杜绝不合格成品流入市场，防范出货质量风险。（六）负责对进厂包装材料、防污剂进行质量控制严格执行公司原材料及辅助材料质量管控规定，负责对进厂的成品包装材料（纸箱、泡沫、包装膜等）、防污剂进行全面质量控制，杜绝不合格辅助材料影响成品品质。建立包装材料、防污剂进厂检验流程，安排相关人员对进厂材料进行抽样检验，对照既定质量标准，检查包装材料的强度、规格、防潮性等指标，核查防污剂的纯度、性能、保质期等，详细记录检验结果。对检验合格的材料，准予入库使用；对检验不合格的材料，立即拒收，通知采购部门联系供应商处理，做好不合格材料记录，跟踪处理结果，同时建立进厂材料质量台账，定期分析材料质量情况，反馈给采购部门，协助优化供应商选择，从源头把控辅助材料质量，保障成品包装及防污效果符合要求。（七）协助相关部门进行成品品质方面的培训协助品管部经理及行政人事部、生产部等相关部门，开展成品品质方面的培训工作，结合陶瓷成品品质管控重点、常见问题及操作规范，制定针对性的培训计划。负责准备培训资料，讲解成品检验标准、分级规范、包装质量要求、不合格成品识别方法等内容，通过现场实操教学、案例分享、集中授课等形式，对公司员工尤其是生产、包装、质检相关人员进行培训。协助组织新员工成品品质岗前培训，确保新员工掌握基本的成品品质要求及操作规范；协助开展在职员工成品品质提升培训，分享成品品质管理经验、典型案例，提升员工成品品质意识及实操能力，推动全员参与成品品质管控。（八）负责成品分级人员的工作安排及过程管理统筹负责成品分级人员的工作安排，结合成品生产计划、分级任务量，合理调配分级人员，明确各分级人员的工作任务、工作目标及完成时限，确保分级工作高效有序推进。建立成品分级过程管理机制，督导分级人员严格按照成品分级标准开展分级工作，规范分级操作流程，重点把控成品外观、尺寸、性能等分级关键指标，杜绝分级偏差、错分、漏分等问题。定期对分级工作过程进行检查，及时纠正分级人员的违规操作，指导分级人员提升分级准确率，跟踪分级任务完成情况，协调解决分级过程中出现的难点问题，确保成品分级工作规范、高效，保障分级后的成品符合既定质量标准。（九）负责相关人员的日常管理、培训和考核工作负责对直接下级（质检班长、打包机维修工）及下属成品分级人员、抽检人员的日常管理工作，规范员工履职行为，监督员工遵守公司及部门各项规章制度，及时纠正员工工作中的违规行为，协调解决员工工作中的困难，营造高效、团结的工作氛围。建立下属人员培训体系，结合岗位需求及成品品质管理发展要求，制定年度、月度培训计划，组织开展成品检验、分级、打包设备维护、质量标准等相关培训，提升员工专业素养和履职能力。建立下属人员考核机制，明确考核指标、考核标准及考核流程，定期对员工工作业绩、工作态度、专业能力进行考核，考核结果与员工绩效、晋升挂钩，充分调动员工工作积极性和主动性，打造一支高素质的成品品质管理团队。（十）负责对责任区内的“6S”工作进行管理严格执行公司6S管理标准及环境卫生管理规定，负责本岗位及下属人员责任区内（包括成品检验区、分级区、包装检验区、成品临时存放区等）的6S管理工作，统筹推进责任区整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全工作。制定责任区6S管理细则，明确各区域6S管理责任人员及责任要求，督导下属人员做好各自岗位及责任区域的环境清洁、物品整理工作，及时清理垃圾、废弃包装材料、不合格成品等，规范摆放检验仪器、分级工具、包装材料等物品，做到物品摆放有序、标识清晰、无卫生死角、无安全隐患。定期对责任区6S管理情况进行检查，及时