2026年炼铁安全考试题及答案

2026年炼铁安全考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.高炉喷煤系统中，磨煤机出口温度超过（）时应立即停机并启动惰性气体灭火装置。A.70℃B.80℃C.90℃D.100℃答案：C2.炼铁厂煤气区域固定式CO监测探头的安装高度应距地面（），避免因气体密度影响监测准确性。A.0.3-0.6米B.0.5-1.0米C.1.0-1.5米D.1.5-2.0米答案：B3.高炉出铁场天车吊运铁水罐时，吊物下方（）范围内严禁站人或通行，且天车运行速度不得超过（）。A.3米；0.5m/sB.5米；1.0m/sC.8米；1.5m/sD.10米；2.0m/s答案：B4.烧结机点火器作业前，必须对煤气管道进行（）检测，确认无泄漏后方可点火，检测合格标准为煤气浓度低于（）LEL。A.正压；10%B.负压；15%C.正压；20%D.负压；25%答案：A5.高炉休风检修时，炉顶点火的主要目的是（）。A.清除炉内残余煤气B.提高炉内温度便于检修C.检测炉顶密封性能D.防止炉顶设备氧化答案：A6.炼铁厂转炉渣处理区域，冲渣水温度应控制在（）以下，防止因水温过高导致蒸汽大量溢出引发人员烫伤或设备故障。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C7.进入高炉本体内部检修时，氧含量必须保持在（）之间，且CO浓度低于（）ppm方可作业。A.18%-21%；24B.19.5%-23.5%；30C.20%-25%；50D.21%-26%；100答案：B8.炼铁厂煤气管道排水器的水封高度应不小于煤气管道最大工作压力的（）倍，且至少保持（）mm以上。A.1.2；500B.1.5；600C.2.0；800D.2.5；1000答案：B9.高炉风口平台区域，风口小套漏水时，操作人员应首先（）。A.关闭冷却水阀门B.通知高炉主控室减风C.佩戴呼吸器进入现场检查D.直接更换小套答案：B10.球团竖炉焙烧过程中，若发生燃烧室回火，应立即（），并关闭煤气阀门，通入氮气或蒸汽进行吹扫。A.提高助燃风压力B.降低燃烧室温度C.切断煤气供应D.开启炉门泄压答案：C11.炼铁厂铁水罐烘烤时，应先（），再（），防止煤气与空气混合达到爆炸极限。A.点火；开煤气B.开煤气；点火C.开空气阀；开煤气D.开煤气；开空气阀答案：A12.高炉炉前工使用氧气烧铁口时，氧气胶管与乙炔胶管的颜色分别为（），且胶管长度不得小于（）米。A.蓝色、红色；10B.红色、蓝色；15C.绿色、黄色；20D.黄色、绿色；25答案：A13.炼铁厂煤气柜区域应设置明显的安全警示标志，非作业人员进入时必须持有（），并由专人陪同。A.动火作业票B.受限空间作业票C.煤气区域准入证D.高处作业票答案：C14.高炉冷却壁漏水检测时，若发现冷却水流量增大、压力降低且水温升高，应初步判断为（）。A.冷却水管堵塞B.冷却壁破损C.水泵故障D.水温控制系统异常答案：B15.烧结机尾部热筛区域，操作人员清理筛网时必须（），并确认设备已停机上锁（LOTO）。A.佩戴防割手套B.系好安全带C.关闭电源总闸D.穿戴隔热服答案：C16.炼铁厂皮带运输机通廊内，照明灯具与皮带的垂直距离应不小于（）米，且灯具应采用（）型防爆灯具。A.1.5；隔爆B.2.0；增安C.2.5；本安D.3.0；正压答案：A17.高炉渣沟、铁沟修补时，使用的修补料必须（），防止因水分过多导致铁水遇水爆炸。A.提前烘干B.加入固化剂C.控制粒度D.混合均匀答案：A18.炼铁厂煤气加压站运行中，若加压机突然停机，应立即（），并关闭进出口阀门，防止煤气倒流。A.启动备用加压机B.打开放散阀C.通入氮气置换D.检查电源故障答案：B19.高炉炉顶均压放散阀检修时，必须确认炉顶压力（），并对放散管道进行（）检测，确认无煤气残留。A.归零；COB.低于5kPa；O2C.低于10kPa；H2D.稳定；温度答案：A20.炼铁厂铁水罐运输轨道与其他车辆通道交叉处，应设置（）和（），确保视线清晰、通行安全。A.减速带；警示牌B.反光镜；声光报警器C.防护栏；挡车器D.摄像头；电子围栏答案：B二、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.高炉喷煤系统中，煤粉仓应设置温度监测和惰化装置，防止煤粉自燃。（）答案：√2.煤气区域作业时，只要佩戴便携式CO检测仪即可单独作业，无需监护人。（）答案：×3.铁水罐耳轴应每半年进行一次无损检测，确保无裂纹或磨损超标。（）答案：√4.高炉休风后，炉顶点火可在煤气管道未完全切断的情况下进行。（）答案：×5.烧结机主抽风机启动前，必须确认风箱、烟道内无人作业，且各润滑点油位正常。（）答案：√6.进入高炉炉缸检修时，可使用普通照明灯具，只需确保电压不超过36V。（）答案：×（需使用防爆灯具）7.煤气排水器应定期清理，冬季需采取保温措施，防止水封冻结失效。（）答案：√8.铁水罐倾翻作业时，操作人员可站在倾翻侧前方观察铁水流向。（）答案：×（应站在侧面安全区域）9.高炉风口平台应设置环形消防水管，且每50米配置1个消防栓。（）答案：×（每30米配置1个）10.球团竖炉停炉时，应先停煤气，再停助燃风，最后关闭冷却风机。（）答案：√11.炼铁厂起重设备的钢丝绳断丝数超过总丝数的10%时，应立即更换。（）答案：√12.煤气管道带压堵漏时，可使用铜质工具，避免产生火花。（）答案：√13.高炉炉前液压泥炮作业时，泥缸压力不足可继续打泥，只需延长打泥时间。（）答案：×（应停机检查）14.烧结矿冷却机区域，操作人员可跨越运行中的皮带机进行巡检。（）答案：×（严禁跨越）15.炼铁厂煤气柜活塞运行时，应密切监测柜位高度，防止活塞倾斜或卡阻。（）答案：√三、简答题（每题5分，共40分）1.简述高炉开炉前煤气系统的安全确认步骤。答案：①检查煤气管道、阀门、法兰等连接部位是否严密，进行正压试漏（压力≥5kPa，保压30分钟，泄漏率≤1%）；②确认煤气排水器水封高度符合要求（≥1.5倍最大工作压力），且无冻结或堵塞；③测试煤气检测报警装置、放散阀、眼镜阀等设备是否正常；④确认煤气管道与其他管道（如氧气、氮气）的隔断装置（双阀加盲板）已可靠关闭；⑤对煤气系统进行氮气置换，检测管道内O2浓度＜1%，方可导入煤气。2.高炉出铁时发生铁水喷溅的主要原因及预防措施。答案：主要原因：①铁口过浅或钻漏，铁水冲击力过大；②炉温波动大，铁水成分不稳定（如硫含量过高）；③渣铁未出净，炉内压力升高；④铁沟、渣沟修补质量差，局部凸起导致铁水流速突变。预防措施：①控制铁口深度（根据高炉容积确定，一般4000m³高炉铁口深度≥3.5米）；②稳定炉温（硅含量控制在0.3%-0.5%），避免剧烈波动；③确保渣铁出净（铁量差＜10%），控制好出铁时间（一般60-90分钟/次）；④加强沟道修补质量，使用耐高温、抗冲刷的修补料，修补后充分烘干。3.煤气区域作业“三必须”是什么？答案：①必须携带便携式CO检测仪（数值＜24ppm为安全，24-50ppm需佩戴呼吸器，＞50ppm禁止进入）；②必须有专人监护（监护人员不得离岗，且与作业人员保持可视、可通讯状态）；③必须办理煤气区域作业票（明确作业时间、地点、内容、安全措施，经审批后方可实施）。4.高炉冷却系统断水的应急处置流程。答案：①立即通知高炉主控室减风（风压降至正常的50%以下），减少炉内热负荷；②关闭冷却水进出水阀门（防止断水后突然来水导致冷却设备炸裂）；③打开炉顶放散阀，降低炉内压力；④组织人员检查水管路、水泵、阀门等故障点，优先恢复关键设备（如风口、炉缸）的供水；⑤若30分钟内无法恢复供水，应采取紧急休风，逐步降低炉温，防止炉体烧穿。5.炼铁厂受限空间作业前的安全准备工作包括哪些？答案：①风险辨识：明确受限空间内可能存在的危险（煤气、高温、缺氧、有毒气体等）；②通风置换：使用风机或氮气对受限空间进行吹扫，检测O2（19.5%-23.5%）、CO（＜24ppm）、H2S（＜10ppm）等指标；③设备隔离：关闭与受限空间相连的管道阀门，加盲板或上锁挂牌（LOTO），防止介质泄漏；④照明与防护：使用防爆型36V以下安全灯具，作业人员佩戴空气呼吸器、防烫服等个体防护装备；⑤应急准备：设置警戒区域，配备急救箱、担架、备用呼吸器，明确联络信号和撤离路线。6.烧结机点火器煤气泄漏的应急处理步骤。答案：①立即关闭点火器煤气阀门，切断气源；②启动通风装置，降低区域内煤气浓度；③使用便携式CO检测仪确定泄漏点（重点检查法兰、烧嘴、软管连接处）；④若泄漏量小，用肥皂水或专用检漏液标记漏点，待煤气浓度＜24ppm后进行带压堵漏（使用铜质工具）；⑤若泄漏量大或引发着火，立即启动火灾应急预案：通知消防部门，疏散人员至上风侧，用干粉灭火器或蒸汽灭火，禁止用水直接喷射（防止煤气扩散）；⑥泄漏处理完毕后，对点火器系统进行全面检测，确认无隐患后方可恢复生产。7.高炉炉顶设备检修时的防坠落安全措施。答案：①炉顶平台周边设置高度≥1.2米的防护栏，栏板间隙＜0.1米，底部设≥0.1米的挡脚板；②检修人员佩戴五点式安全带（高挂低用），安全带挂钩应固定在牢固的结构件上（如炉顶框架）；③炉顶人孔、料罐口等开口处设置临时盖板（厚度≥5mm钢板）或安全网（承重≥100kg）；④使用移动脚手架时，立杆间距≤1.5米，扫地杆距地面≤0.2米，且与炉体固定；⑤工具、备件应使用工具包或吊笼传递，严禁抛掷，作业面下方设置警戒区，禁止人员通行。8.炼铁厂高温熔融金属运输的安全要求。答案：①运输车辆（铁水罐车、鱼雷罐车）应定期检查：车轮无裂纹，制动装置灵敏（制动距离≤5米），罐体耳轴无磨损（磨损量＜原直径的10%）；②运输路线应避开人员密集区、电缆沟、煤气管道等，道路坡度≤3%，地面无积水、油污；③铁水罐内铁水装量不超过罐体容积的90%（防止运输过程中溢出），罐口覆盖保温盖（减少热辐射）；④运输时速度≤5km/h，转弯、下坡时减速至≤3km/h，与前方车辆保持≥10米安全距离；⑤配备专人跟车监护，携带灭火器、石棉布等应急物资，发现铁水泄漏立即停车，用黄沙或干渣覆盖，禁止用水处理。四、案例分析题（15分）2025年12月8日，某炼铁厂3号高炉进行正常出铁作业时，铁水突然从铁口右侧喷溅，导致2名炉前工腿部烫伤（深二度），1台开口机局部烧损。事故调查发现：①铁口深度仅2.8米（标准要求≥3.2米）；②出铁前未检查铁沟修补质量，铁沟右侧存在一处3cm深的凹坑；③炉前工王某未穿戴防烫鞋（仅穿普通工作鞋）；④高炉主控室未及时调整风压（出铁时风压较正常高10%）。问题：1.分析事故直接原因和间接原因；2.提出整改措施。答案：1.直接原因：①铁口过浅（2.8米＜3.2米），导致铁水喷出速度过快；②铁沟修补质量差（存在凹坑），铁水流向突变引发喷溅；③炉前工未穿戴防烫鞋，防护不足。间接原因：①炉前操作管理不到位，未按标准控制铁口深度（未定期测量或记录造假）；②设备检修质量验收环节缺失（铁沟修补后未进行检查确认）；③安全培训不足（作业人员对个体防护装备的重要性认识不足）；④高炉主控室未实时监控风压（出铁时风压异常未及时调整）。2.整改措施：①强化铁口深度管理：制定铁口深度动态监测制度（每出铁2次测量1次），责任到人并纳入绩效考核；②规范铁沟