《复合材料装配技术》课件-2-2-3选择装配定位方法

复合材料装配技术装配定位方法在装配过程中，确定零件之间的相对位置——装配定位如何定位才能保证零件在机器中的准确位置？装配后的零件符合图纸规定的尺寸及位置要求CONTENTS目录装配定位方法01夹紧目的及要求02装配定位方法PART01一、装配定位方法（1）保证定位符合图纸和技术条件规定的要求；（2）定位和固定要操作简单可靠；（3）所用的工艺装备简单，制造费用低。IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII装配定位要求一、装配定位方法手工划线定位IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII基准件定位IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII装配孔定位IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII工装夹具定位IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII装配定位方法数字化定位IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII一、装配定位方法（一）手工划线（画线）定位装配法根据图纸，用通用量具或样板及画线工具画出待安装零件的定位线，以此来确定待安装零件的装配位置待安装零件的中心线、接合线、轮廓线定位线一、装配定位方法（一）手工划线（画线）定位装配法不需专用夹具，精度不高（画线误差1mm)，划线准确度取决于工人技术、简单、效率低。常作为辅助定位方法，刚度大、位置准确度不高的零件定位。特点一、装配定位方法（一）手工划线（画线）定位装配法看懂图样，确定划线基准，为避免误差累积，一个方向上取一个固定的划线基准。画线工具应避免划伤或腐蚀零件，对零件表面保护层有破坏或腐蚀的画线工具不能使用，比如金属划针、圆珠笔、含碳的画线笔等。常用的画线工具有石蜡笔、无碳水笔、特种铅笔。镁合金用不含石墨的特种笔，不破坏零件保护层的工具。画线笔应细，避免线条太粗影响尺寸的准确性。一、装配定位方法（一）手工划线（画线）定位装配法画线时，笔尖靠紧导向工具与工件接触处的边缘，防止出现误差，向画线移动方向倾斜45°~75°。一、装配定位方法（二）按已安装好的零件（基准件）定位按长桁上已经安装好的基准件角片来确定框的纵向位置以预先安装好的刚性零件（基准件）来确定待装配件的装配位置——基准件定位特点：基准件位置准确，简单方便，常用于小零件的定位。一、装配定位方法（三）按装配孔定位装配时以装配孔（预先在零件上制出的定位孔）进行定位。定位时方便迅速，开敞性好、比画线定位准确度高，不需要使用专用夹具，适用于平板零件和单曲度零件以及曲度变化不大的双曲度外形钣件的定位。特点一、装配定位方法（四）装配夹具定位零件直接安装在装配夹具上，由装配夹具（型架）上的定位元件来确定零件的位置，无需考虑夹紧方法。特点：应用广。取决于夹具制造精度。定位准确、重复性好、精度高，效率高，生产准备周期长，成本高。一、装配定位方法（四）装配夹具定位装配夹具上主要元件：定位元件、夹紧件一、装配定位方法（五）数字化定位数字化定位是借助数字化测量设备或系统（激光跟踪仪）进行定位。定位精度高，速度快，不需要专用的定位器。激光跟踪仪特点夹紧目的及要求PART02二、夹紧目的及要求（一）夹紧目的

定位后夹紧操作也很关键，参与装配的零组件在装配连接过程中始终符合定位要求，不移位、不变形。二、夹紧目的及要求（二）夹具穿心夹C形夹弹簧侧夹快速夹具二、夹紧目的及要求（三）夹紧要求夹紧作用点应正对支承点选择重力方向夹紧力最小夹紧不能破坏定位时的正确位置夹紧作用力方向应使夹紧力最小夹紧后工件不应变形（夹紧力的位置及大小合适）夹紧力的作用方向应垂直于工件的主定位面多选题判断下图夹紧力作用点