《复合材料装配技术》课件-3-4-2预装配_第1页
《复合材料装配技术》课件-3-4-2预装配_第2页
《复合材料装配技术》课件-3-4-2预装配_第3页
《复合材料装配技术》课件-3-4-2预装配_第4页
《复合材料装配技术》课件-3-4-2预装配_第5页
已阅读5页，还剩17页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

复合材料装配技术预装配预装配的重要性CONTENTS目录胶接装配模具的检查与准备01被胶接件的检查与确认02模拟装配的实施操作03配合情况的检查与评估04修整与标记的后续工作05胶接装配模具的检查与准备PART01一、胶接装配模具的检查与准备（一）模具类型选择胶接装配模具：操作方便，位置精度相对较差部件装配型架：保证协调精度，操作不够方便一、胶接装配模具的检查与准备（二）模具质量要求检查合格证及质量状况型面尺寸准确、表面完好、密封达标工作面上有清晰定位线配置足够的定位件有抽真空接嘴和热电偶插孔被胶接件的检查与确认PART02二、被胶接件的检查与确认（一）尺寸检查要求按工单检查零件及合格证01关注相互配合间隙02超差严重的复合材料件应更换03复合材料不易校形04二、被胶接件的检查与确认（二）表面状态要求无含硅脱模剂污染01无划伤、碰伤等缺陷02无油污污染03表面铺层方向不应是90°04模拟装配的实施操作PART03三、模拟装配的实施操作（一）操作要点按图样及工艺卡片依次装配防止零件划伤及蜂窝芯变形放置代替胶膜厚度的垫片胶层厚度0.1~0.25mm为最佳不能强制复合材料件变形三、模拟装配的实施操作（二）特殊情况处理复杂结构或高要求时使用校验模模拟固化工艺检查配合质量按印痕图形进行修配配合情况的检查与评估PART04四、配合情况的检查与评估（一）检查项目零件与模具间贴合度零件间配合间隙胶接厚度均匀性四、配合情况的检查与评估（二）配合间隙标准金属与金属：0.15~0.25mm蒙皮与蜂窝芯：0.1mm蜂窝芯比金属件高：0.05~0.2mm四、配合情况的检查与评估（三）问题处理间隙大时增加胶层或加垫片边缘间隙>0.5mm用预浸料填充所有情况作明显标记修整与标记的后续工作PART05五、修整与标记的后续工作（一）检查项目按印记进行修配01符合图纸间隙要求02多次分解预装检查03特殊情况需设计部门批准04五、修整与标记的后续工作（二）定位标记合格后作出定位标记或打定位孔保证最后胶接正确定位（三）后续工序分解零件进入表面处理工序小结01胶接装配模具的检查与准备02被胶接件的检查与确认03模拟装配的实施操作04配合情况的检查与评估05修整与标记的后续工作思考题01·如果在预装配时发现零件配合间隙过大，有哪些规范的解决措施？各种措施的适用条件是什么？02

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论