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文档简介
2026年造纸工考试能力测试试卷一、判断题(共20题,每题1分,共20分。正确填“√”,错误填“×”)1.2025年推广的生物酶预处理制浆工艺,相比传统化学制浆,粗浆得率可提升10%~15%,且废液COD负荷降低40%以上。2.碱性过氧化氢机械浆(APMP)生产过程中无需进行蒸煮工序,仅通过机械磨解和化学浸渍即可制得合格浆种,整体能耗比硫酸盐法制浆低30%左右。3.打浆过程中,纤维的横向切断作用越强,成纸的撕裂度越高,耐破度越低。4.现代高速造纸机使用的水力式流浆箱,其浆网速比的最佳控制范围通常为0.98~1.02,浆网速比大于1时,纸页纵向定量波动会显著增大。5.纸页成形过程中,案辊的脱水作用是靠案辊转动时在网下形成的负压实现的,车速越高,负压值越大,脱水能力越强。6.水印辊的主要作用是提升纸页的匀度,同时可在纸页表面压制出特定水印图案,使用时需安装在湿部成形区的上网位置,接触纸页时干度需控制在12%~18%之间。7.造纸湿部常用的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)作为助留助滤剂,其分子量越高,电荷密度越高,助留效果越好,因此生产中应尽量选择分子量最高的CPAM产品。8.涂布加工纸生产中,丁苯胶乳作为常用的胶粘剂,其玻璃化转变温度(Tg)越高,涂布纸的涂层强度越高,印刷光泽度越好。9.废纸脱墨工艺中,浮选脱墨的主要去除对象是直径大于10μm的油墨颗粒,洗涤脱墨则主要去除直径小于5μm的细小油墨颗粒。10.制浆黑液碱回收系统中,白泥的主要成分是碳酸钙,经过煅烧处理后可转化为生石灰,重新回用于蒸煮工序,完全实现固废零排放。11.造纸过程产生的VOCs主要来源于制浆蒸煮工序的不凝性气体,抄造工段几乎不会产生VOCs排放。12.按照造纸行业安全规范,造纸机干燥部的蒸汽管道属于乙类压力管道,动火作业需办理一级动火作业许可证,且作业时周围10米范围内不得有易燃易爆物品。13.纸张的紧度越高,其透气度越低,不透明度越高,印刷时的透印概率越低。14.现代智能制造造纸生产线中,安装在卷取部的在线定量水分检测系统,其检测频率可达到1000次/秒,可实时反馈调整流浆箱的唇口开度和浆浓,定量控制精度可达到±0.1g/m²。15.蔗渣、竹材作为非木纤维原料,其灰分含量比针叶木原料高2~3倍,因此制浆过程中需要添加更多的螯合剂去除金属离子,避免漂白过程中过氧化氢无效分解。16.打浆度的单位是°SR,打浆度越高,代表纤维的滤水性能越好,抄造时网部脱水速度越快。17.造纸机压光机的线压力越高,纸页的平滑度越高,紧度越高,厚度均一性越好,因此生产高强度包装纸时应尽可能提高压光线压力。18.生物基可降解纸基材料生产中,添加聚乳酸(PLA)涂层时,需将PLA加热至熔融状态后挤出涂布在纸页表面,涂层厚度控制在10~20μm即可达到食品接触级的防油防水要求。19.造纸废水二级处理采用的活性污泥法,其MLSS(混合液悬浮固体)浓度的最佳控制范围是2~4g/L,MLSS过高会导致污泥膨胀,过低则处理效率下降。20.按照2024年发布的《造纸行业碳足迹核算规范》,外购电力对应的碳排放属于范围2排放,生产过程中工艺排放的二氧化碳属于范围1排放,上游原材料生产的碳排放属于范围3排放。二、单项选择题(共25题,每题2分,共50分。每题只有1个正确答案)1.下列制浆工艺中,原料利用率最高、碳排放强度最低的是()A.硫酸盐法制浆B.亚硫酸盐法制浆C.生物酶辅助机械制浆D.化学热磨机械制浆2.针叶木硫酸盐法制浆的蒸煮温度通常控制在以下哪个范围?()A.120~140℃B.160~180℃C.200~220℃D.240~260℃3.打浆过程中,下列哪项操作会导致成纸的伸长率显著提升?()A.提高打浆浓度,增加纤维的分丝帚化程度B.降低打浆比压,增加纤维的横向切断程度C.提高打浆温度,降低纤维的吸水润胀程度D.添加无机填料,减少纤维间的结合面积4.现代高速卫生纸机普遍采用的成形方式是()A.长网成形B.圆网成形C.斜网成形D.新月形成形5.造纸湿部添加的下列助剂中,不属于功能性助剂的是()A.施胶剂B.助留助滤剂C.增白剂D.湿强剂6.下列填料中,性价比最高、使用最广泛的造纸填料是()A.滑石粉B.碳酸钙C.高岭土D.钛白粉7.涂布纸生产中,用于改善涂层油墨吸收性的助剂是()A.羧甲基纤维素钠B.丁苯胶乳C.二氧化硅微粉D.聚乙烯醇8.废纸脱墨工艺中,下列哪种酶制剂可有效降解油墨与纤维之间的连接层,提升脱墨效率?()A.纤维素酶B.淀粉酶C.脂肪酶D.木质素酶9.制浆黑液碱回收系统的工序顺序正确的是()A.蒸发→燃烧→苛化→白泥回收B.燃烧→蒸发→苛化→白泥回收C.苛化→蒸发→燃烧→白泥回收D.蒸发→苛化→燃烧→白泥回收10.造纸过程产生的下列固废中,属于危险废物的是()A.制浆绿泥B.污水处理污泥C.废矿物油桶D.废碎浆渣11.按照《造纸工业大气污染物排放标准》(GB3544-2022),现有企业VOCs排放限值是()A.20mg/m³B.40mg/m³C.60mg/m³D.80mg/m³12.造纸机干燥部的烘缸冷凝水排出装置常用的是()A.截止阀B.疏水阀C.安全阀D.减压阀13.纸张的下列性能中,不属于物理强度指标的是()A.耐破度B.撕裂度C.白度D.耐折度14.某文化纸生产企业要求成纸的平滑度≥500s,应选择下列哪种压光设备?()A.普通硬压光B.软压光C.超级压光D.光泽压光15.生物基可降解纸基复合材料生产中,下列哪种涂层材料不属于可降解材料?()A.聚乳酸(PLA)B.聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)C.聚羟基脂肪酸酯(PHA)D.甲壳素16.智能制造造纸生产线中,用于检测纸页表面瑕疵的在线检测设备是()A.定量水分检测仪B.耐破度在线检测仪C.纸病检测系统(WIS)D.厚度在线检测仪17.打浆过程中,纤维的保水值与下列哪项性能呈正相关?()A.滤水性能B.纤维结合强度C.成纸透气度D.成纸不透明度18.下列哪种施胶方式属于表面施胶?()A.浆内添加烷基烯酮二聚体(AKD)B.浆内添加烯基琥珀酸酐(ASA)C.施胶辊涂布氧化淀粉D.浆内添加松香胶19.造纸废水三级处理采用的反渗透工艺,其对COD的去除率可达到()A.30%~50%B.50%~70%C.70%~90%D.90%以上20.按照造纸行业安全操作规范,进入浆塔、白水池等密闭空间作业时,氧气浓度需达到以下哪个范围方可进入?()A.15%~18%B.18%~21%C.21%~25%D.25%~30%21.针叶木纤维的平均长度通常为()A.1~2mmB.2~3mmC.3~5mmD.5~7mm22.抄造新闻纸时,常用的浆种配比中占比最高的是()A.漂白硫酸盐针叶木浆B.碱性过氧化氢机械浆C.脱墨废纸浆D.漂白硫酸盐阔叶木浆23.造纸机的下列部件中,属于传动侧的部件是()A.流浆箱唇口调节装置B.烘缸传动齿轮C.卷取部换卷装置D.压光机辊距调节装置24.下列哪种措施不能有效降低造纸过程的新鲜水消耗量?()A.提高白水循环利用率B.采用逆流洗涤工艺C.增加浆内填料添加量D.采用干法备料工艺25.2025年造纸行业推广的“零液排放”技术中,最终浓缩的高盐废水采用的处理方式是()A.直接排放至城市污水处理厂B.蒸发结晶固化处置C.回用于制浆蒸煮工序D.回用于抄造网部清洗工序三、多项选择题(共10题,每题3分,共30分。每题有2个及以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)1.打浆过程对纤维性能的影响包括()A.纤维吸水润胀B.纤维分丝帚化C.纤维横向切断D.纤维细纤维化E.纤维结晶度提升2.造纸湿部常用的助留助滤体系包括()A.单元助留体系(CPAM)B.二元助留体系(CPAM+膨润土)C.三元助留体系(CPAM+胶体硅+微粒聚合物)D.四元助留体系(填料+胶乳+CPAM+膨润土)E.酶助留体系(纤维素酶+CPAM)3.制浆黑液的回收利用途径包括()A.碱回收生产蒸煮用碱B.提取木质素生产生物基材料C.发酵生产乙醇D.燃烧发电E.生产有机肥4.造纸过程碳排放的主要来源包括()A.制浆蒸煮、碱回收燃烧的化石燃料燃烧排放B.外购电力、蒸汽对应的间接排放C.制浆过程碳酸盐分解产生的工艺排放D.废水处理过程甲烷氧化产生的排放E.原材料运输过程的排放5.智能制造技术在造纸生产中的应用场景包括()A.纸浆蒸煮自动控制B.抄造过程定量水分自动闭环控制C.纸病在线检测自动分切剔废D.仓储物流自动调度E.设备故障预测性维护6.食品接触级纸张生产中,禁止使用的助剂包括()A.可迁移性荧光增白剂B.烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)C.重金属含量超标的填料D.食品级氧化淀粉E.食品级聚乳酸涂层7.造纸机压部的作用包括()A.脱除纸页中的水分B.提高纸页的紧度C.改善纸页的两面差D.提升纸页的纤维结合强度E.增加纸页的不透明度8.废纸制浆过程中,去除胶黏物的常用方法包括()A.筛选净化B.热分散C.浮选D.酶降解E.漂白9.造纸行业常用的VOCs治理技术包括()A.蓄热式热力燃烧(RTO)B.活性炭吸附C.生物滤池D.催化燃烧E.冷凝回收10.纸张的下列性能中,属于印刷适性指标的是()A.平滑度B.表面强度C.油墨吸收性D.不透明度E.撕裂度四、简答题(共4题,每题10分,共40分)1.简述双网成形(夹网成形)相比传统长网成形的主要技术优势。2.简述酶法脱墨的作用机理及相比传统化学脱墨的主要优势。3.简述造纸生产过程碳排放的主要来源及可采取的低碳生产措施。4.简述造纸机干燥部节能降耗的常用技术措施。五、计算题(共2题,每题15分,共30分。要求写出计算公式、计算过程,结果保留2位小数)1.某文化纸生产线日耗用绝干浆120t,辅料(绝干填料、助剂等)总用量为绝干浆的18%,纸页抄造过程的总损失率为6%,成品纸的合格率为97%,计算该生产线每日的合格成品纸产量。2.某硫酸盐法制浆生产线蒸煮一批绝干质量为80t的针叶木片,工艺要求的有效碱用量为18%(以Na₂O计),碱液的浓度为120g/L(以Na₂O计),计算需要添加的碱液体积。六、实操案例分析题(共2题,每题15分,共30分)1.某箱板纸生产线车速为800m/min,生产定量为120g/m²的高强瓦楞原纸,近期连续出现网部脱水不均、成纸横向定量差超过±3g/m²、干燥部断纸频率较之前提升3倍的问题,经初步排查制浆工段打浆度、配浆比例均符合工艺要求,请分析该故障的可能原因,并提出对应的解决措施。2.某造纸企业采用“预处理+活性污泥法+反渗透”的废水处理工艺,设计出水COD≤50mg/L,近期检测出水COD连续3天超过70mg/L,不符合排放标准要求,且活性污泥的SV₃₀(30分钟沉降比)从之前的30%上升至65%,请分析该故障的可能原因,并提出对应的整改方案。答案与解析一、判断题1.√解析:生物酶预处理可在温和条件下分解原料中的部分木质素和半纤维素,减少后续化学药品使用量和蒸煮强度,粗浆得率提升明显,且废液中有机物含量大幅降低,COD负荷下降40%以上,是当前行业推广的低碳制浆技术。2.√解析:APMP工艺仅通过化学浸渍和机械磨解制浆,无需高温高压蒸煮,能耗较硫酸盐法低30%左右,且得率可达85%以上,适用于生产新闻纸、印刷纸等产品。3.×解析:纤维横向切断会缩短纤维平均长度,成纸撕裂度随纤维长度降低而下降,而耐破度主要由纤维结合强度决定,适度切断可提升纤维细纤维化程度,反而可能提升耐破度。4.√解析:水力式流浆箱浆网速比控制在0.98~1.02时,纸页纤维定向均匀,纵横向强度比合理,浆网速比大于1会导致纤维纵向排列过多,纵向定量波动增大,纵横向强度比失衡。5.√解析:案辊转动时,网下形成的负压是其脱水的主要动力,车速越高,辊线速度越快,负压值越大,脱水能力越强,但车速过高会导致细小组分留着率下降。6.√解析:水印辊接触纸页时需控制纸页干度在12%~18%,此时纸页具有一定塑性,可清晰压制水印图案,同时不会导致网部粘辊,还可改善纸页匀度。7.×解析:CPAM分子量过高会导致纤维絮聚团过大,纸页匀度下降,甚至出现针眼、孔洞等纸病,生产中需根据纸种、车速等参数选择合适分子量和电荷密度的CPAM,并非越高越好。8.×解析:丁苯胶乳Tg过高会导致涂层硬脆,耐折度下降,印刷时涂层易掉粉;Tg过低则涂层发粘,印刷时易粘版,需根据涂布纸用途选择合适Tg范围的胶乳产品。9.√解析:浮选脱墨依靠气泡吸附疏水的大颗粒油墨(>10μm)实现去除,洗涤脱墨通过水洗去除溶解态和细小颗粒油墨(<5μm),两者结合可实现95%以上的油墨去除率。10.√解析:碱回收苛化工段产生的白泥主要成分为碳酸钙,经1000℃以上煅烧分解为生石灰(CaO),可重新回用于蒸煮苛化工序,实现白泥全量回用,无固废排放。11.×解析:抄造工段的涂布工序胶粘剂挥发、干燥部烘干过程中有机物挥发、湿部助剂逸散均会产生VOCs,是造纸行业VOCs排放的重要来源之一。12.√解析:造纸机干燥部属于易燃易爆区域,蒸汽管道动火属于一级动火作业,需办理一级动火许可证,作业周围10米范围内需清除所有易燃易爆物品,配备消防器材。13.×解析:纸张紧度越高,纤维间孔隙越小,透气度越低,但纤维排列更紧密,光线透过率更高,不透明度下降,印刷时透印概率明显提升。14.√解析:当前先进的在线定量水分检测系统检测频率可达1000次/秒,可实时反馈数据调整流浆箱唇口开度、上浆浓度等参数,定量控制精度可达±0.1g/m²,大幅提升产品质量稳定性。15.√解析:非木纤维原料灰分含量普遍在3%~5%,是针叶木的2~3倍,其中含有的铁、锰等过渡金属离子会催化过氧化氢无效分解,因此漂白前需添加螯合剂去除金属离子,提升漂白效率。16.×解析:打浆度(°SR)越高,代表纤维细纤维化程度越高,比表面积越大,吸水保水能力越强,滤水性能越差,抄造时网部脱水速度越慢。17.×解析:压光线压力过高会导致纸页纤维结构被压溃,耐折度、撕裂度等强度指标大幅下降,甚至出现压花、断纸等问题,生产中需根据纸种要求控制合适的线压力范围。18.√解析:PLA熔融温度为150~170℃,挤出涂布在纸页表面形成10~20μm的连续涂层即可达到食品接触级的防油、防水要求,且可完全生物降解,是替代传统PE涂层的主流材料。19.√解析:活性污泥法MLSS控制在2~4g/L时,微生物浓度适宜,处理效率最高,MLSS过高会导致污泥沉降性能下降,出现污泥膨胀,过低则微生物量不足,COD去除率下降。20.√解析:按照碳足迹核算规范,范围1为生产过程直接排放,范围2为外购能源间接排放,范围3为上下游产业链相关排放,符合当前造纸行业碳核算要求。二、单项选择题1.C解析:生物酶辅助机械制浆得率可达90%以上,无需大量使用化学药品,碳排放强度较传统化学制浆低50%以上,是所列工艺中原料利用率最高、碳排放最低的工艺。2.B解析:针叶木硫酸盐法制浆蒸煮温度通常控制在160~180℃,在此温度下木质素可充分降解,同时纤维强度损失较小,蒸煮时间通常为2~3小时。3.A解析:提高打浆浓度可增加纤维间的摩擦作用,提升分丝帚化程度,纤维结合面积增大,成纸伸长率显著提升;其余选项均会导致伸长率下降。4.D解析:新月形成形器脱水效率高、纸页匀度好、柔软度高,适配车速可达1800m/min以上,是当前高速卫生纸机的标准成形配置。5.B解析:助留助滤剂属于过程助剂,作用是提升生产效率、降低物料损失,不属于改善纸张最终性能的功能性助剂。6.B解析:碳酸钙来源广泛、成本低廉、白度高,可提升纸页平滑度和印刷适性,当前在造纸行业的使用占比超过70%,是应用最广泛的填料。7.C解析:二氧化硅微粉具有多孔结构,可吸附油墨,改善涂布纸的油墨吸收性,其余选项均为胶粘剂或增稠剂,主要作用是提升涂层强度。8.A解析:纤维素酶可降解纤维表面的细小纤维和半纤维素层,使附着在纤维表面的油墨颗粒脱落,是当前酶法脱墨的主流酶制剂。9.A解析:黑液碱回收首先将稀黑液蒸发浓缩至固含量60%以上,再送入alkali炉燃烧产生熔融绿液,绿液经苛化生成白液和白泥,白泥煅烧回收生石灰,工序顺序为蒸发→燃烧→苛化→白泥回收。10.C解析:废矿物油桶沾染危险废物矿物油,属于《国家危险废物名录》规定的危险废物,其余选项均为一般工业固废。11.C解析:《造纸工业大气污染物排放标准》(GB3544-2022)规定现有企业VOCs排放限值为60mg/m³,重点区域企业执行40mg/m³限值。12.B解析:疏水阀可自动排出烘缸内的冷凝水,同时阻止蒸汽泄漏,是干燥部冷凝水排放的核心装置。13.C解析:白度属于纸张光学性能指标,不属于物理强度指标。14.C解析:超级压光机由多个金属辊和纸粕辊交替组成,线压力可达300kN/m以上,可生产平滑度≥500s的高档文化纸,其余压光设备无法达到该平滑度要求。15.B解析:PET属于石油基高分子材料,难以自然降解,其余选项均为可生物降解材料。16.C解析:纸病检测系统(WIS)通过高速摄像头采集纸页表面图像,可实时识别孔洞、斑点、皱纹等纸病,自动标记剔废,是智能制造生产线的标配检测设备。17.B解析:纤维保水值越高,代表细纤维化程度越高,纤维分丝帚化越好,纤维间结合面积越大,结合强度越高;保水值与滤水性能、透气度、不透明度呈负相关。18.C解析:表面施胶是在纸页成形干燥后,通过施胶辊将施胶剂涂布在纸页表面的工艺,其余选项均为浆内施胶。19.D解析:反渗透膜的孔径仅为0.1~1nm,可截留几乎所有有机物和盐分,对COD的去除率可达90%以上,是废水三级处理的核心工艺。20.B解析:密闭空间作业氧气浓度需控制在18%~21%之间,氧气浓度低于18%会导致缺氧窒息,高于23.5%属于富氧环境,易引发火灾爆炸。21.B解析:针叶木纤维平均长度为2~3mm,阔叶木纤维平均长度为0.7~1.2mm。22.C解析:新闻纸生产中脱墨废纸浆占比通常为70%~80%,搭配少量机械浆和化学浆,可大幅降低生产成本。23.B解析:烘缸传动齿轮位于传动侧,为烘缸转动提供动力,其余选项均位于操作侧。24.C解析:增加浆内填料添加量与新鲜水消耗量无直接关联,其余选项均为降低新鲜水消耗的常用措施。25.B解析:零液排放工艺中最终的高盐废水COD和盐分含量极高,无法回用于生产,需通过蒸发结晶形成固体盐,实现废水零排放。三、多项选择题1.ABCD解析:打浆过程中机械作用力会使纤维吸水润胀、分丝帚化、横向切断、细纤维化,纤维结晶度会随打浆强度提升而下降,不会提升。2.ABC解析:当前行业主流的助留助滤体系为单元、二元、三元体系,四元体系和酶助留体系尚未实现工业化大规模应用。3.ABCDE解析:制浆黑液可通过碱回收回用化学品、提取木质素生产生物材料、发酵制乙醇、燃烧发电、制备有机肥等多种途径实现高值化利用。4.ABCDE解析:选项均为造纸过程碳排放的来源,其中A、C、D为范围1排放,B为范围2排放,E为范围3排放。5.ABCDE解析:选项均为智能制造技术在造纸行业的成熟应用场景,可大幅提升生产效率、降低能耗、提升产品质量稳定性。6.ABC解析:可迁移性荧光增白剂、APEO、重金属超标填料均为食品接触级纸张禁止使用的物质,氧化淀粉和PLA为允许使用的食品接触级材料。7.ABCD解析:压部脱水可提升纸页紧度和纤维结合强度,同时改善两面差,但会使纤维排列更紧密,降低纸页不透明度。8.ABCD解析:筛选净化、热分散、浮选、酶降解均为去除胶黏物的常用方法,漂白的主要作用是提升纸浆白度,无法去除胶黏物。9.ABCDE解析:选项均为造纸行业常用的VOCs治理技术,可根据VOCs浓度、风量选择合适的工艺组合。10.ABCD解析:撕裂度属于纸张物理强度指标,不属于印刷适性指标,其余选项均为影响印刷效果的核心印刷适性指标。四、简答题1.双网成形的技术优势如下:(1)脱水效率高:上下两面同时脱水,脱水速度是长网的2~3倍,可适配1500m/min以上的高速造纸机;(2分)(2)纸页两面差小:上下网脱水均匀,避免长网成形单面脱水导致的填料、细小纤维留着两面差,纸页正反两面性能均一;(2分)(3)匀度好:夹网区成形压力均匀,纤维絮聚少,纸页匀度较传统长网提升15%以上;(2分)(4)纵横向强度比低:纤维定向程度低,纵横向强度比可控制在1.2~1.5之间,远低于长网的2.0~3.0,纸页性能更均衡;(2分)(5)占地面积小:成形区长度仅为长网的1/3~1/2,大幅减少生产线占地面积。(2分)2.(1)作用机理:酶法脱墨通过添加纤维素酶、半纤维素酶等生物酶,降解纤维表面的细小纤维和半纤维素连接层,使附着在纤维上的油墨颗粒脱离,同时酶制剂可破坏油墨的粘结结构,使油墨颗粒分散为更小的颗粒,便于后续浮选或洗涤去除。(4分)(2)优势:①化学药品用量减少60%以上,脱墨废水COD负荷降低40%,环保压力小;(2分)②纸浆得率提升5%~8%,纤维强度损失小,成纸物理强度更高;(2分)③脱墨温度低(40~50℃),能耗较化学脱墨降低30%左右;(1分)④无残留化学药剂,更适合生产食品接触级纸张。(1分)3.(1)碳排放主要来源:①直接排放:碱回收炉、动力锅炉等化石燃料燃烧排放,制浆工艺碳酸盐分解排放,废水处理甲烷排放等;(3分)②间接排放:外购电力、蒸汽对应的碳排放;(2分)③产业链排放:原材料生产、运输、产品废弃处理等环节的碳排放。(1分)(2)减碳措施:①采用生物制浆、高得率制浆工艺,降低化学药品消耗和蒸煮能耗;②提升黑液、生物质废料的能源化利用率,减少化石燃料使用;③推广热泵、余热回收等节能技术,降低生产能耗;④提升绿电使用比例,降低外购电力对应的碳排放;⑤优化原料结构,增加非木纤维、废纸浆的使用比例,减少原生木浆的使用;⑥推广低碳产品,提升纸基材料替代塑料的比例,降低全产业链碳排放。(每点1分,答满4点即可得4分)4.干燥部节能措施如下:(1)采用密闭气罩+余热回收系统,回收干燥部排出的湿热空气热量,用于加热新鲜空气或生产用水,可节能15%~20%;(2分)(2)采用热泵技术提升冷凝水的热量品位,重新回用于干燥部加热,可节能10%左右;(2分)(3)优化干燥曲线,根据纸种特性调整各烘缸组的蒸汽压力,避免过度加热;(2分)(4)采用冷凝水闭式回收系统,回收冷凝水的显热,减少软水消耗和加热能耗;(2分)(5)提升压部脱水效率,降低进入干燥部的纸页水分,每降低1%的入干燥部水分,可减少干燥能耗4%左右;(1分)(6)采用红外干燥
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