旁站监理工作实施细则

旁站监理工作实施细则第一章旁站监理组织与岗位职责旁站监理是监理单位对工程建设过程中涉及结构安全、使用功能的关键部位、关键工序施工质量实施现场全程监督的核心监理手段，核心目的是及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证质量效果，保障工程施工质量符合设计文件、标准规范及合同要求。监理单位应针对项目具体特点建立层级清晰的旁站监理组织体系，由总监理工程师统筹管理项目旁站监理工作，专业监理工程师负责编制旁站计划、指导旁站实施，专职或兼职旁站监理人员负责现场旁站作业及记录工作。1.1层级岗位职责岗位名称核心职责内容总监理工程师1.组织编制项目旁站监理方案，明确旁站监理的范围、内容、职责、程序及人员安排，报送建设单位备案；2.根据施工进度计划及施工单位报审的旁站申请，统筹调配监理资源，落实旁站监理人员；3.审批旁站监理过程中发现的重大质量隐患的处置方案，签发工程暂停令、复工令等监理文件；4.定期组织监理部开展旁站监理工作检查，考核旁站监理人员工作质量；5.审核签认涉及旁站监理工序的质量验收资料专业监理工程师1.结合项目施工图纸、规范要求及项目特点，细化本专业范围内的旁站监理内容、控制要点，报总监理工程师批准后实施；2.审查施工单位报送的涉及旁站工序的施工方案、人员资质、材料设备进场检验报告，对不符合要求的要求整改合格后方可同意施工；3.接收施工单位报送的旁站申请，核对施工准备情况，向旁站监理人员进行技术交底，明确控制重点及问题处置要求；4.处置旁站监理人员上报的质量问题，跟踪整改落实情况，对超出权限的质量问题及时上报总监理工程师；5.审核旁站监理记录，将旁站记录纳入监理归档资料旁站监理人员1.熟悉施工图纸、规范标准、施工方案及旁站监理要求，掌握本岗位旁站控制要点；2.提前到达施工现场，检查施工准备情况，包括施工管理人员到位情况、特殊工种操作人员资质、材料设备进场检验情况、施工技术交底落实情况等；3.按照旁站监理方案及控制要点，对关键部位、关键工序施工全过程实施现场监督，准确记录施工过程各项参数，及时填写旁站监理记录；4.对施工过程中的违规操作、质量偏差及时口头制止并要求整改，对拒不整改或者整改不合格的，及时向专业监理工程师、总监理工程师报告；5.在旁站结束后，及时整理旁站记录，签字后移交专业监理工程师归档1.2旁站监理范围划分工程类别分部工程需旁站的关键部位、关键工序房屋建筑工程地基与基础工程土方及基坑支护工程：基坑边坡锚杆（索）张拉、土钉墙注浆、基坑封底、支护桩混凝土浇筑；桩基础工程：混凝土灌注桩浇筑、人工挖孔桩终孔及浇筑、静压桩接桩及封桩；地下防水工程：防水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、变形缝/施工缝防水处理；地基处理：强夯施工、灰土挤密桩成孔及挤密、CFG桩浇筑房屋建筑工程主体结构工程混凝土工程：梁柱节点核心区混凝土浇筑、大体积混凝土浇筑、悬挑结构混凝土浇筑、预应力钢筋张拉及灌浆；钢结构工程：高强度螺栓终拧扭矩检测、网架结构吊装、钢结构焊缝无损检测、防腐防火涂料涂装；模板工程：爬模、滑模、大跨度模板支撑体系搭设及混凝土浇筑；砌体工程：大型砌块墙体拉结筋植筋施工及拉拔试验房屋建筑工程建筑装饰装修工程外墙保温粘结施工、锚栓拉拔试验、幕墙结构受力连接件安装、卫生间等有防水要求的闭水试验、外墙饰面砖粘结强度拉拔试验房屋建筑工程屋面及防水工程屋面防水卷材热熔施工、坡屋面瓦基层防水处理、地下室顶板防水保护层施工、落水口/天沟等细部防水施工房屋建筑工程机电安装工程大型设备安装就位、承压管道系统压力试验、通风空调系统风量测试、电梯安全保护装置测试、智能化系统联动调试、防雷接地电阻测试市政公用工程道路桥梁工程软基处理粉喷桩施工、沥青混凝土面层摊铺及压实、桥梁桩基混凝土浇筑、预应力张拉、桥面防水层施工、伸缩缝安装浇筑市政公用工程轨道交通工程盾构掘进及管片拼装、隧道二衬混凝土浇筑、基坑连续墙浇筑、顶管顶进施工、联络通道冻结法施工市政公用工程给排水工程管道闭水试验、沉井下沉及封底、水厂滤池滤料铺装、污水处理厂生物池防水混凝土浇筑、消化池气密性试验第二章旁站监理前期准备工作要求旁站监理工作质量的保障核心在于事前准备到位，避免因准备不足出现旁站漏项、控制不到位的问题，所有旁站工序施工前，监理部必须完成以下准备工作：2.1技术准备总监理工程师组织全体监理人员学习项目设计文件、施工质量验收规范、旁站监理相关法规要求，针对项目特点明确旁站监理的核心管控目标；专业监理工程师提前熟悉对应旁站工序的施工工艺要求、质量控制标准，审查施工单位报送的施工方案，对方案中涉及的施工参数、质量保障措施、应急预案进行审核，方案未经审批通过不得允许施工单位组织施工；旁站监理人员提前熟悉旁站部位的图纸、施工方案，明确本次旁站需要记录的参数、控制要点，提前打印好旁站监理记录表格，准备好相关检测工具。2.2现场准备核查施工单位应在旁站工序施工前24小时，向监理部报送《旁站监理申请单》，明确施工部位、施工时间、人员配置、材料准备情况，监理部收到申请后，由专业监理工程师组织核查以下内容，所有内容核查合格后方可同意施工：1.施工单位现场管理人员、技术人员是否到位，特殊工种操作人员是否持有有效资格证书，人证是否一致，严禁无证人员上岗作业；2.本次施工所用的原材料、构配件已经进场检验合格，质量证明文件齐全，需要见证取样的已经完成见证取样，检测合格，不合格材料已经全部清出现场；3.施工所用的机械设备调试到位、运行正常，计量设备已经完成检定，检定证书在有效期内；4.施工技术交底已经落实到一线作业人员，安全保障措施到位，应急预案编制完成，应急物资到位。2.3工具与人员配置旁站监理人员应提前准备齐全旁站所需的工具设备，包括：便携式测量工具（卷尺、塞尺、靠尺等）、专项质量检测工具（坍落度筒、温度计、扭矩扳手等）、影像记录设备（相机、工作手机等，对关键过程、质量问题进行影像留存）、旁站记录表格、签字笔等，夜间旁站还需要提前准备符合现场安全要求的照明设备。旁站监理人员安排必须满足全程旁站要求，不得安排一名监理人员同时负责多个旁站部位，不得由施工单位人员代替监理旁站；因换班需要离开现场的，必须做好书面工作交接，确认接班旁站监理人员到位并了解现场情况后，方可离开现场，严禁出现旁站岗位空岗情况。第三章各工序旁站监理控制要点工序名称旁站控制核心内容常见施工问题现场处置要求混凝土灌注桩水下浇筑1.检查护筒顶标高、孔底沉渣厚度，符合设计要求后方可开浇；2.检查初灌量，保证导管底端埋入混凝土面深度不小于0.8m；3.逐车检测混凝土坍落度，核对混凝土配合比配料单，检查混凝土初凝时间；4.全过程监测导管埋深，控制埋深在2-6m范围内，记录拔管速度；5.核对混凝土浇筑量，计算充盈系数，充盈系数必须符合设计及规范要求；6.检查桩顶超灌高度，不小于设计要求（一般不小于0.5m），避免桩顶标高不足。1.混凝土坍落度偏差过大，和易性差，存在离析现象；2.导管连接不密封，漏水漏气；3.导管埋深控制不当，埋深过浅或过深；4.为节省成本减少浇筑量，桩顶超灌高度不足；5.施工单位伪造浇筑记录，实际充盈系数不足。1.坍落度超出允许偏差（±20mm）的混凝土直接责令退场，不得用于桩身浇筑；2.导管漏水漏气要求立即停止浇筑，更换密封件重新试压合格后方可继续；3.导管埋深不符合要求立即要求停止拔管，调整埋深后再继续施工；4.超灌高度不足的责令凿除顶部松散混凝土后，按设计要求接桩处理；5.发现记录造假、充盈系数严重不足的，立即停止施工，报总监理工程师及建设单位，要求进行桩身完整性检测，不合格的返工处理。大体积混凝土浇筑1.浇筑前核对配合比，检查降温、测温措施落实情况；2.逐车检测入模温度，记录环境温度；3.检查浇筑顺序，控制分层浇筑厚度，符合施工方案要求；4.全过程监督振捣作业，检查振捣点布置、振捣时间，避免漏振、过振；5.检查施工缝处理情况，新旧混凝土结合面必须凿毛清理干净，浇筑前铺设同配比水泥浆；6.浇筑完成后检查养护措施落实，核对测温记录，控制内外温差不大于25℃，降温速率不大于1℃/d。1.入模温度超标，高温季节未采取降温措施；2.分层厚度过大，振捣不到位，内部密实度不足；3.随意留设施工缝，未按方案要求连续浇筑，出现冷缝；4.浇筑完成后未及时覆盖保温，养护不到位，内外温差过大产生温度裂缝。1.入模温度超出规范要求（夏季高于30℃，冬季低于5℃）的，责令搅拌站调整拌合水温，不合格混凝土退场；2.分层厚度超标的要求放缓浇筑速度，补振到位，后续浇筑严格按方案控制分层厚度；3.未按方案留设的施工冷缝，要求施工单位报送处理方案，经设计、建设单位审批后实施，处理完成验收合格后方可继续施工；4.养护措施不到位的立即要求整改，覆盖保温层，安排专人测温，跟踪温度变化，出现裂缝及时分析原因，按设计要求处理。预应力筋张拉及灌浆1.检查张拉设备检定证书，张拉设备必须在检定有效期内，千斤顶与压力表配套检定；2.核对预应力筋规格、数量，检查锚具安装质量，符合设计要求；3.监督张拉顺序，控制张拉分级加载，记录各级张拉应力及伸长量；4.校核伸长量，实际伸长量与理论伸长量偏差控制在±6%范围内；5.张拉完成后检查锁定值，控制超张拉力符合设计要求；6.监督灌浆作业，核对浆体配合比，控制灌浆压力，保证孔道灌浆饱满。1.张拉设备超期未检定，设备精度不足；2.张拉顺序不符合要求，不对称张拉导致结构变形；3.伸长量偏差超出范围不分析不处理，直接锁定；4.灌浆压力不足，孔道灌浆不饱满，存在空隙。1.张拉设备超期未检定的，责令停止张拉，重新检定合格后方可复工；2.张拉顺序错误的立即停工，调整张拉顺序，对已经张拉完成的部位复核变形，不符合要求的重新张拉；3.伸长量偏差超出范围的，要求施工单位暂停张拉，分析原因，排除设备、施工操作问题后，重新张拉，仍不符合要求的报设计单位处理；4.灌浆压力不足、灌浆不饱满的要求返工重新灌浆，必要时采用开孔补浆措施处理。基坑锚杆（索）张拉锁定1.检查锚杆（索）规格、长度，锚杆锚固长度符合设计要求；2.检查张拉设备检定情况，核对张拉顺序；3.分级张拉，记录各级张拉荷载及伸长量，锁定荷载符合设计要求；4.张拉完成后检查锚头锁定质量，多余锚索切割预留长度符合规范要求（不小于100mm）。1.锚杆（索）长度不足，锚固段长度不符合设计要求；2.张拉荷载不足，抗拔力不满足要求；3.张拉后锁片滑移，锁定力损失过大。1.锚固长度不足的责令拔出重新安装，不得隐瞒；2.张拉抗拔力不合格的，要求补打锚杆，重新检测合格后方可进行下一道工序；3.锁定力损失超过10%设计值的要求重新补张拉锁定。高强度螺栓终拧施工1.检查螺栓规格、材质，质量证明文件齐全，已经完成进场复检；2.检查螺栓安装流程，初拧完成后才能进行终拧，不得一次拧到位；3.采用扭矩法施工的，检查终拧扭矩，抽查扭矩偏差符合规范要求；采用转角法施工的，检查终拧转角偏差；4.检查螺栓穿入方向，丝扣外露长度符合要求（2-3扣）。1.螺栓以次充好，强度不符合设计要求，进场复检不合格；2.漏拧、欠拧，扭矩偏差过大，部分螺栓超拧；3.螺栓穿入方向错误，丝扣外露长度不符合要求。1.复检不合格的螺栓全部清退，更换合格螺栓；2.对欠拧、漏拧的要求补拧，超拧的螺栓全部更换重新安装，逐根检查合格后方可验收；3.穿入方向错误、丝扣外露不合格的要求返工调整。防水混凝土浇筑施工1.核对混凝土配合比，检查外加剂掺量，符合抗渗等级要求；2.检查施工缝、变形缝止水带安装位置，固定牢固，位置偏差符合要求；3.控制浇筑顺序，振捣到位，避免止水带移位；4.检查施工缝结合面处理，凿毛清理干净，浇筑前铺水泥浆。1.外加剂掺量不足，抗渗等级不满足设计要求；2.止水带位置偏移，固定不牢，浇筑过程中移位；3.施工缝结合面未凿毛清理，存在杂物、浮浆，导致渗漏。1.外加剂掺量不符合要求的，整车混凝土退场，调整配合比后再供应；2.止水带移位超出允许偏差的，立即停止浇筑，调整位置固定牢固后方可继续；3.结合面处理不合格的，要求返工重新凿毛清理，验收合格后方可浇筑。承压管道压力试验1.检查试验方案，试验压力、稳压时间符合设计及规范要求；2.检查管道分段，试验段长度符合方案要求，堵板安装牢固；3.升压过程分级升压，每级稳压合格后方可继续升压；4.达到试验压力后稳压，检查压降、渗漏情况，符合规范要求后方可判定合格；5.水压试验完成后及时排水，气压试验检查安全防护到位。1.试验压力不足，稳压时间不够，提前结束试验；2.升压速度过快，管道受力不均产生变形；3.渗漏点不处理，隐瞒渗漏情况。1.试验参数不符合要求的，要求重新按规范试验，不得弄虚作假；2.升压过快的要求停止升压，降压后按分级要求重新升压；3.发现渗漏点要求泄压后处理，处理完成重新试验，不合格不得进行下一道工序。第四章旁站监理记录管理要求旁站监理记录是监理工作的核心原始资料，是工程质量验收、质量责任追溯的重要依据，旁站监理人员必须按要求真实、准确、及时填写，不得事后补记、伪造记录。旁站监理记录的具体填写要求如下：记录项目填写要求禁止行为基本信息明确填写日期、天气、施工部位，部位细化到轴线、楼层、桩号，不得笼统标注“主体混凝土浇筑”这类模糊描述不写具体部位，日期填写错误，天气漏填人员信息记录施工单位项目经理、现场施工员、质检员在岗情况，特殊工种人员姓名及证件编号不核查人员到位情况，直接填写“人员到位”，无证人员上岗不记录材料设备信息记录材料进场检验编号，见证取样编号，设备检定有效期，计量设备校准情况不核对材料合格证明，直接填写“材料合格”，设备问题隐瞒不记录施工参数记录所有关键控制参数如实现场记录，数值精确到允许误差范围，多个检测点逐一记录事后估算参数，伪造数据，只记合格不记具体数值问题及处置记录所有发现的问题如实记录，明确整改要求、整改时间、整改结果，上报情况要明确隐瞒质量问题不记录，小问题不记录，大问题化小，不填写处置结果签字确认旁站监理人员当场签字，施工单位现场负责人当场签字确认代签、补签，事后多日才补签字，无施工单位现场负责人确认旁站监理记录完成后，由专业监理工程师审核签字，纳入项目监理归档资料，保存期限符合工程资料管理规范要求，与监理日志、检验批验收资料对应存放，不得单独存放或随意销毁。第五章旁站监理问题处置与责任考核5.1层级化问题处置机制旁站监理过程中发现问题要按层级处置，不得隐瞒，也不得越权处置，具体处置流程如下：1.一般质量问题：指施工过程中轻微的操作偏差，不影响工程结构安全和使用功能，比如局部振捣不到位、个别钢筋位移偏差较小，旁站监理人员应当场责令施工班组立即整改，整改完成后复查合格，做好记录，即可继续施工。2.较大质量问题：指偏差超出规范允许范围，可能影响局部工程质量，比如个别混