施工组织设计(整本)

施工组织设计目录第一部分施工方案第一章施工整体方案第二章工程的关键部位施工分析及对策第三章大型机械进出场方案第四章冬雨季施工方案第五章降排水施工方案第六章夜间施工方案第七章材料进出场二次搬运方案第八章安全文明施工方案第九章生活性和生产性临时设施方案第十章环境保护及环境污染检测方案第十一章新技术、新工艺、新材料、新设备的应用第二部分保障措施第一章质量、安全、环保、消防、降噪、文明计划和项目班子配备第三部分计划安排第一章劳动力、项目班子配备情况及保证措施第二章机械设备配备情况第三章工期计划及保障措施附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表附表七施工组织设计（技术暗标部分）编制及装订要求第一部分施工方案第一章施工整体方案第一节工程概况工程名称；山西广播电视台融媒体中心改造工程建设地点：山西省太原市迎泽大街318号山西广播电视台西配楼原建筑建构：砖混结构；承包方式：包工、包料、总承包；工程范围：墙顶地面装修装修工程，卫生间上下水改造洁具安装工程、强电改造及灯具安装、外墙干挂铝单板工程、等；质量标准：该工程质量要求达到现行国家建筑装饰装修工程质量验收合格标准；施工工期：施工总工期80个日历天；第二节编制依据1.根据建设单位提供的施工图纸、工程量清单以及业主对工程的具体要求。2.施工现场及周围环境调查记录，施工方案研讨记录；3.我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4.国家和行业现行的施工及验收规范。5.工程测量规范（GB50026－2007）6.屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）7.建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2013）8.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2016）9.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）10.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）11.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）12.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）13.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）14.民用建体工程室内环境污染控制范围(GB50325-2001)15.建筑装饰装修工程质量验收规范（国家标准）GB50210-2001国家现行施工及验收规范第三节编制原则1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充械化分应用现代网络技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程在90天内完成，工程达到一次性验收合格。2、在确保施工质量、安全生产前提下，力争赶前，加快施工进度，尽量做到平面和立面均衡施工，综合平衡雨天和夜间施工。3、坚持文明施工，做到施工不扰民，夜间施工噪声控制不得超过23点钟，必须连续作业做到事先向环保部门和区政府有关部门报批并通告临近住户。4、合理地安排施工项目，提高施工的连续性和均衡性。5、装饰装修与安装施工班组之间的密切配合。6、忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优，建一个工程、塑一座丰碑。第四节项目管理目标本工程采用项目法进行施工管理，以工程施工项目为对象，以责任目标合同为依据，以获得最佳经济效益和社会效益为目标，动态配置生产要素，优化资源配置，有效地控制工期、质量、环境和安全，针对本工程的特点，以“工期、质量、安全、环保、文明施工”为中心，以让顾客满意为目标，为优质、快速、安全、文明地完成本工程任务，如期实现工程施工管理目标，特确定本工程施工管理目标。1、管理承诺第一，按合同要求，以最快的速度进入工地，完成资源的合理配置，尽早开工。第二，建立健全与工程相配套，与业主相适应的组织机构，制定严格管理制度，保证各项目标实现。第三，合理配置各种资源，保证节点工期。第四，以最优的技术方案和严密的质量管理体系来保证工程质量最优。第五，建立健全安全生产，文明施工，环境保护的管理机构，并作为施工组织设计的重要组成部份，与各项管理工作同步，达到工期、质量、安全、文明施工、环境保护各方面在本工程的协调统一。2、质量目标全面贯彻公司质量管理标准，确保全部工程达到达到现行国家建筑装饰装修工程质量验收标准，质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是根本宗旨；“提高员工素质，规范作业行为，追求完美品质，最大限度满足用户要求”是我单位的质量方针。3、安全目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，全面贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系规范。杜绝职工因公死亡事故，杜绝爆炸和火灾事故及交通责任死亡事故，杜绝一切重伤事故，杜绝一切机械、交通运输及其它大事故，杜绝发生职业病危害事故，全年轻伤负伤率控制在3‰以内，年一般事故率控制在4‰以内。4、文明施工与环保目标在本工程施工期间，加大资源的投入，在搞好生产的同时抓好环境保护与文明施工建设。施工现场做到工完料尽场地清，施工现场整洁、美观。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。设置专职人员和专业队伍负责本标段的文明施工工作，不留死角、漏洞。不定期对本工程范围内的文明施工进行检查，奖优罚差，使文明施工在良好的环境内实施。以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。5、协调与建设、监理、设计单位的关系在本工程实施过程中，一切工作从大局出发，尊重建设单位的意见，服从建设单位的指挥，积极配合监理和设计的工作，以真诚和热情的态度同有关各方建立良好的合作关系，建立我公司良好的精神风貌，密切配合，优质高效的完成本工程建设。（1）与建设、监理单位的协调在本工程实施中，按合同规范及时准确的向建设和监理单位报审施工组织设计文件和各种报表，并根据建设和监理要求及时提供其它有价值的工程信息，使建设和监理单位及时全面的掌握工程实施情况，为工程顺利建设和科学决策提供依据。严格按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工，在施工条件发生变化时，及时将施工方案调整的原因和内容以书面形式报送监理审批，待调整方案得到监理审批后，再组织相关内容的施工。积极主动配合监理工程师对安全、质量及文明施工的检查工作，工程实施前与监理工程师建立本工程质量检查验收的相关程序，为监理工作提供必要的条件。提前向监理报告需检查验收的工程项目、部位、工程量及检查验收的时间等内容，使监理能合理、科学地安排工作，保证检查验收工作的顺利进行。（2）与设计单位的协调认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计中准确、全面的贯彻设计思想。严格按设计文件和设计修改通知要求组织施工。积极配合设计人员作好地质编录工作，为设计地质编录人员安全进入工作面提供通行条件和工作便利。第二章工程的关键部位施工分析及对策第一节橡胶板卷材地面1）施工准备及作业条件①施工前认真学习卷材地板安装的有关资料，在大面积施工前，做好房间内深化设计，确定地面排版方式、门口与其它材料交接处做法等。②墙面喷涂的各道浆活和顶棚封板完毕，地面垫层和水泥砂浆找平层施工完毕，水泥地面按高级标准验收，平整、无油、无灰、干燥、无空鼓、无裂缝。2）施工流程基层清理→弹线分格→卷材切割修边→铺贴→缝格处理→清洗3）施工方法①基层清理：把水泥砂浆找平层表面上的砂浆、油污和垃圾清除干净，凸出部位用砂轮打磨平整，用磨石机打磨后，吸尘器清理干净。缺陷、小坑部位，用众霸胶拌和的水泥胶泥腻子刮平、晾干、砂纸磨平，保证表面光滑、坚固、密实、无孔、无裂纹。②弹线分格：按深化设计方案的排版形式弹分格控制线及与踢脚板接缝的边框线。(卷材铺贴坚持左右对称的原则，铺贴的方向应顺门的开启方向)。③卷材下料切割修边：a.按房间的分格尺寸把卷材铺平画出轮廊线，进行切割并作好标记，重新卷装垂直放置。b.修边：修边整洁是接缝整洁的先决条件，所以在粘结前应对卷材两边进行修整，修边工具采用卷材地板切边工具和勾形刮刀。④铺贴：将卷材向后卷叠，先用合适的刮刀，将胶粘剂涂抹在地面上，然后将卷材依次推挤，与地面粘接，并立即用辗压滚进行挤胶、压实，将空气从边缘挤出，卷材与卷材之间为2cm左右的搭接。⑤裁边、切缝：用十字切割器对2cm搭接边进行裁割、对缝，卷材之间缝隙按照设计要求留置，然后用辗压滚对接缝处挤胶压实，或用小锤依次压实，与此同时，在已铺贴好的地材上，如遇洞口、管根等处，须用钩形刀沿着洞边、管根进行切割，按要求留足所需尺寸。⑥缝格处理：用调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀成1：1稀水泥浆进行勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。4）质量标准与控制措施①坚持样板引路的原则，先做样板间，样板间验收合格后，再大面积展开施工。②卷材地面的粘贴对基层地面要求很高，所以在做水泥砂浆地面时应执行高级抹灰标准，并在粘接前认真进行基层清理，若地面不平应使用聚合物水泥胶泥进行找平。③铺地前应先测定室温、空气湿度和地面的含水率，保证室温和底层地面的温度不低于15℃，基层干燥。④卷材地板应直立贮存于温暖、干燥的房间内，切割好的卷材应避免直接曝晒，直立存放于室温低于18℃的房间内24小时以上方可使用且切割过的卷材边朝上。⑤施工时，应几个房间统一下料，合理分配，以节省材料。⑥橡胶地板选材时应注意：同一个房间的使用的橡胶地板必须同一批号，以保证地板的颜色一致。⑦铺地板时胶粘剂应满涂铺板的地面，均匀且不能遗漏，并根据当时的温度、湿度确定合理的晾置时间。5）成品保护①橡胶卷材地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。②严禁直接在橡胶卷材地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。第二节轻钢龙骨石膏板隔墙一、工艺流程（1）轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。(8)安装石膏罩面板①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。②安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。④安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧阻燃板及纤维饰面板同时进行安装填入。⑤安装墙体另一侧阻燃板及纤维饰面板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。⑥安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。(9)接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。①刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。②粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。③刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。④找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。(10)墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。3.1.5质量标准(1)主控项目①骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能符合要求②骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。③骨架隔墙中龙骨间距和构造连接符合设计要求。④骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。⑤墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。(2)一般项目①隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。②骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。③骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。④骨架隔墙安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定。（3）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面垂直度3用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度—拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5压条直线度—拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1用钢尺和塞尺检查3.1.6成品保护(1)轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。(2)轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。(3)施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。(4)已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。3.1.7应注意的质量问题(1)墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。(2)轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。(3)墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。（4）明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。第三节轻钢龙骨石膏板吊顶1材料购配件要求(1)轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。(2)轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。(3)零配件：有吊杆、射钉、自攻螺钉。(4)按设计说明可选用各种罩面板、铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(5)粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。2主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。3作业条件(1)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。(2)各种材料全部配套备齐。(3)顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。(4)搭好顶棚施工操作平台架子。(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。4操作工艺工艺流程及主要做法如下：(1)弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分档位置线。(2)安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与膨胀螺栓连接固定。(3)安装大龙骨①配装好吊杆螺母。②在大龙骨上预先安装好吊挂件。③安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。④大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。⑤安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥固定边龙骨，采用射钉、木螺丝或膨胀螺栓固定，设计无要求时其固定间距为1000mm。(4)安装中龙骨：①按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。②吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。③当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。(5)安装小龙骨：①按以弹好的小龙骨线分档线，卡装小龙骨掉挂件。②吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。③当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。④当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。(6)安装罩面板：在已装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。5成品保护(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.(2)轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。(3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。(5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。6应注意的质量问题(1)吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。(2)轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。(3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。(4)罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。(5)压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘7工艺规范(1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统，消防喷淋、烟感系统，供、配电系统等线管是否安装到位并经隐蔽验收。(2)吊杆用膨胀螺丝，在楼上钻孔后固定连接。(3)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布，龙骨连接固定后要通线找平。(4)所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。(5)将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧。(6)石膏板对接留缝2—3mm，并倒角，用嵌缝腻子加以覆盖，将接缝带埋入腻子中，并用腻子把石膏板倒角填满，后用大利板将板缝找平。8技术标准(1)吊顶搁棚如7—10m跨度，一般按3/1000起拱。(2)主龙骨的吊杆间距900—1200，主龙骨间距约600—900mm。(3)石膏板边必须有20*3以上的倒角，按板缝施工艺进行施工，以确保接缝无裂痕。(4)不同层的石膏板，应用不同的自攻螺丝，M4*25用于单层石膏板，M5*35用于双层石膏板，螺丝间距应大于是150mm。(5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接必须牢固，膨胀螺丝常用规格M8*60或M8*80。(6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠，无松脱。第四节墙、顶面乳胶漆工程1、工艺流程：清理墙面→抹水泥砂浆→刮腻子→磨平→刮腻子→磨平→刷乳胶漆→磨平→刷乳胶漆2、材料要求：1）乳胶漆：符合设计要求的ICI乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。2）腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。3、主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子4、施工措施：1）清理面层：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。2）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4）刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。5）第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5、质量要求1）被涂施物面按要求处理好。2）乳胶漆墙面不得掉粉、起皮、漏刷、透底、流坠、疙瘩，刷纹一致，无沙眼。第五节板块楼地面工程1、工艺流程基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。1）基层清理将原工程楼地面装饰面层凿打干净，并清理干净。2）水泥砂浆打底a、按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。冲筋厚度不宜小于20mm。b、做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.4素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。c、用于抹找平层的水泥砂浆，按配合比用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛；如厚度超过20mm，应分两遍成活。3）找规矩、弹线a、找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2MPa后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。b、弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按4块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。4）铺砖a、每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:2，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。b、铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。c、铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制标高。5）拨缝、调整将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度为5～10mm。6）勾缝、擦缝应在24h内进行，用1:1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。7）养护铺面砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。8）质量标准a、面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。b、地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。c、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。d、各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。第六节卫生间防水工程1.1施工工序基层清理、找平层—>细部附加层施工—>第一层涂膜—>第二层涂膜—>第三层涂膜—>第一次试水—>保护层施工—>第二次试水—>工程质量验收（隐检）1.2操作工艺1.2.1基层清理涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。1.2.2细部附加层施工（1）打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。（2）细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。1.2.3涂膜防水层施工聚氨酷防水涂膜一般厚度为l.lmm、1.5mm、2.0mm,按照规范要求至少3遍施工，以确保防水涂膜厚度满足质量要求。1.2.4防水涂膜施工。（1）打开包装桶先搅拌均匀。（2）第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上,要均匀一致,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。（3）第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。（4）第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂。1.2.5保护层或饰面层施工。（1）防水层细部施工1）管根与墙角(见下图)墙面聚氨酯涂膜高度为1500mm。2）地漏处细部做法(见下图)3）门口细部做法(见下图)（2）涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(检查验收过程中可以做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录做好隐检资料,可进行防水保护层施工。2、成品保护2.1涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。2.2涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门日要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。2.3地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。2.4防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。第七节墙面瓷砖镶贴工程1、材料要求：1）水泥：一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。2）白水泥：同样325#。3）砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于8%。4）釉面砖的花色、品种、规格、尺寸、质量标准等符合设计要求。5）施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。2、主要施工机具：釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。3、技术措施：1）基层处理：①砖墙面处理：先剔除砖墙面上多余的沙浆，并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。②混凝土墙面处理：用火碱或其他洗涤剂将大摸板上的隔离剂清洗干净，并用清水刷洗后，甩上1：1水泥沙浆，再将30％107胶＋70％拌水泥浆甩成小毛，2D后抹成1：3水泥沙浆底层。③旧建筑物厨房、浴厕墙面处理：彻底铲除并清洗油渍等污垢，用手凿凿毛墙面。釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。④对已作粗装修的墙面：清理基层，凹凸不平应剔凿或修补、湿润，修补要刮平、拍实、搓粗。⑤墙面抹灰：贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。3）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高。弹出水平控制线及表面平整线，吊垂直、套方、找规矩。要求对整个房间找方和规矩。并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并进行检查，调整后挂线施工。并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。4）墙面贴砖：①墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3~4天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。②粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到2~3mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1~1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5℃以上，冬期施工要采取保温防冻措施。③釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5~10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。5）处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。4、成品保护：（1）墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将创上的保护膜撕掉，可以防止污染。（2）抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。（3）水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。（4）拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。第八节给水管道工程1、施工工艺流程：施工准备→剔槽→热熔连接→管道安装→水压试验冲洗→填堵孔洞→附件安装2、施工准备：管道安装前，应认真做好施工准备，其主要包括①认真熟悉施工图（管道安装图和土建结构图）搞好图纸会审和技术交底。②根据施工图编制材料计划（主材及管件、辅件），并按计划及时供货到现场。③根据施工工艺要求，正确选用工具和加工设备（通用机械和专用设备）。3、剔槽4、预制加工：管段加工应根据设计图纸并结合对土建结构的实际测量数据绘制施工草图，然后采用先主管，后支管的顺序，分段进行加工，管道切割使用专用的断管机具，使其断口平整，并垂直于管轴线。管道连接时，DN70以上主管采用热熔对接焊机或电熔焊机。加工时应注意分支管件和接口方向与位置正确。5、主干管安装：在室内抹灰结束后即可安装主干管，安装前应从上到下吊垂直通线，检查剔槽及套管，然后采用膨胀螺栓安装支架，支架的安装位置和间距，应根据不同管径的具体要求确定，主管安装应自下而上逐层安装校正。并核对各支管接口方向是否正确，然后进行固定。支管安装采用热熔承插焊机，热熔深度应符合以下要求。热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间冷却时间（s）201454325167433220844402112645022.5186563242466PP-R管固定点的最大间距公称外径（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000管道试压及冲洗：PP-R给水管道安装完毕后，应根据施工规范要求进行强度试验和冲洗，试验压力一般为0.9Mpa，操作方法详见消防管道安装。7、PP-R管道热熔连接的基本要求：1）管道焊接界面必须清洁，无油污和渣尘，管道断口应采用配套的专用切割机械，断面必须垂直于管轴线，手工断管必须进行断口打磨。2）选择正确的加热温度，保证获得足够的粘流态融质。操作时应检查热熔机具是否完好，电压是否符合使用要求，将热熔机具接通电源，达到工作温度指示灯亮以后方可操作。3）选择合适的外力，可以加剧分子的变形，使两个粘接界面的分子充分的缠接，在接头处形成均匀的凸缘，以保证管道热熔连接质量。8、排水管道工程1）施工工艺流程：剔槽及预制加工→主管立管安装→堵水试验→卫生器安装→通球、闭水试验。2）剔槽：排水管道剔槽与给水相同，管道支架采用成品配件安装。3）管段加工预制：首先根据施工图的要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制施工草图，根据草图进行断管。断口要求平齐，用刮刀剔除掉断口毛刺，外棱铣出15o角，然后进行粘接。4）主干管安装：主管安装采取自下而上的施工顺序。安装前要认真检查预留口，吊垂直通线，横向管道要找准流水坡度，确定好支架吊架位置，然后依次安装。干管安装要认真核对支架位置，甩口要准确。若有偏差应即时调整。主干安装应分段进行堵水试验。5）卫生器具安装：在卫生间室内防水层施工结束后进行，安装前要认真核对平面位置和标高，特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理，地漏口不得高于地坪面。卫生洁具安装后应进闭水试验和通球试验。第九节电气照明配线等安装工程1、配管1）选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。2）天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。3）按照施工图测出盒、箱、出线口准确位置，安装并上好入盒锁扣。4）按照设计图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用Φ4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。2、管内穿线1）根据施工图选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作工作零线，其他颜色作相线，可选择不同颜色相线作回路区别。2）采用16号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。3）穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。4）导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。5）穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0-500Ω兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。3、灯具、开关插座安装1）根据设计要求，检查灯具是否符合要求；需在顶棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。2）安装格栅灯时，需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8膨胀钩，然后用14号镀锌钢丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和顶棚平整一致。3）安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm，以避免灯管之间出现黑影。4）安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除。盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。5）灯具、开关、插座安装完毕后，仔细检查确认无误后，通电试进行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。4、配电箱安装1）检查配电箱周边是否平整无损伤，表面油漆无污染，是否三证俱全。2）安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆，后用水泥砂浆埋实。3）安装在轻钢龙骨墙内的配电箱，需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨，用抽芯铆钉或M4×20镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上。4）箱内压线时将导线埋顺，分清支路和相序，将导线用尼龙带绑扎成束，逐个剥削导线端头，压接在控制器上。5）检查无误后通电试验，并将卡片框内的卡片填写部位，按图纸编好回路。第十节给、排水及卫生洁具安装1、室内给水系统1）要熟悉图纸，了解给水要求、给水项目、管线布置及施工的特殊要求。2）了解给水管与室外管的衔接的情况、穿越建筑物的做法、加表井、房屋进水管、干管、立管、支管的安装位置和要求，以及供水设备和消防设备。3）明装室内给水管道明露装设时，管道沿墙、柱、顶棚下和地板旁等部位敷设安装管外皮与墙面的净距离为20-30mm，横管应有2‰-5‰的坡度，冷热水管并行时，应上热下冷，左热右冷。4）暗装在卫生间内埋地敷设的给水管要设在距便溺具0.5m以外。给水管与排水管在分别埋设或交叉埋设时管外壁的最小距离为500mm和150mm；交叉埋设时，给水管应在上面，排水管在下面。5）镀锌水管连接时，管端应清洁不乱丝，应绕上麻丝和白胶带紧固，并应留有2-3扣螺纹。2、排水管的安装（PVC）。1）排水及管件内外壁必须光滑、无气泡、裂口、凹陷，管材不得呈S弯曲，同方向弯曲度不大于1%。2）螺纹连接时，先在管子上依次套上螺帽、垫片和密封圈，然后插入管件留5～20mm空隙。调整平直度，拧紧螺母。3）粘结连接时，管口应平齐，垂直中心线允许偏差不大于1mm；坡面用锉刀倒角2×45%。胶粘剂先涂插口，涂刷要均匀、迅速。迅速插入承口，敲紧后静置2～3分钟干固后，方可移动。4）管道固定采用注塑吊架管卡。住宅每层立管安装一只管卡，管卡距离地面1.5-1.6m。5）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管外壁打毛，再填以油麻、石棉、水泥进行接口。6）排水管道的标准坡度和最小坡度见下表管径生活污水标准坡度最小坡度507511001251502000350250200150100.0080250150120100070．0057）暗装和埋地管隐蔽前应做灌水试验，排水系统应通水试验。各排水点应畅通，接口无渗漏，以不堵不漏、排水通畅为合格。3、卫生洁具的安装（1）一般规定1）卫生洁具的安装应严格按照各品牌的安装说明书及安装尺寸要求进行。2）卫生洁具的连接管、煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷，与龙头和角阀的连接应完好。3）卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。4）卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如用木螺栓固定预埋的木砖须作防腐处理并应凹进净墙面。5）安装过程和安装完好的卫生洁具，应采用保护措施。（2）卫生器具的安装1）安装位置应正确。允许偏差:单独器具10mm，成排器具5mm。2）安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。3）小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或PVC管。冲洗孔应斜向下安装同墙面成45°角。4）有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。5）地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。第十一节铝扣板吊顶工程一、施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条二、操作工艺1、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3、在梁上设置吊挂杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。6、安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。第十二节抗静电活动地板施工方案1、工艺流程基层处理—>找中、套方、分格、弹线—>安装支柱和横梁组件—>铺设防静电活动地板面层—>清擦和打蜡。2、施工要点2.1基层处理:静电地板面层的金属支架支撑在地面上,地面基层表面应光滑、平整、不起灰.含水率不大于8％.安装前须认真清扫干净；2.2找中、套方、分格、弹线:首先量测房间的长、宽尺寸,找出纵横线中心交点.根据已测量好的平面长、宽尺寸进行对称分格，将非整块放在室内靠墙处，在基层表面上按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度。做到方格控制线尺寸准确；2.3安装支柱和横梁组件:检查复核已弹在四周墙上的标高控制线,确定安装基准点,然后按基层上已弹好的方格网交点处安放支柱和横梁,并应转动支柱螺杆,先用小线和水平尺调整支柱面高度至全室等高,待所有支座和横梁构成一体后,应用水平仪抄平.支柱与基层面之将间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固；2.4铺设防静电活动地板面层:2.4.1铺设方向应由外向里铺设，将不符合模数的板块铺在里面；2.4.2先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设防静电活动地板时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可以采用铝型材镶嵌；2.4.3在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用不同材料进行嵌缝，宽缝采用活动地板镶嵌，窄缝宜用泡沫镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙；2.4.4清擦和打蜡:当防静电地板面层全部完成,经检查平整度及缝隙均符合质量要求后即可进行清擦。当局部污染时可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后用棉丝打蜡,满擦一遍,然后将门封闭。2、成品保护2.1操作过程中注意保护好已完成的其它成品，在运输和施工操作中，要保护好门窗框，特别是玻璃；2.2在运输、装卸、堆放及施工过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角，要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦；2.3在铺好的面板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋,不能穿带金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击；2.4在面板安装后，再安装设备时,应注意采取保护面板的措施,在板面上铺设胶合板作保护。第十三节矿棉吊顶施工方案1、施工工艺流程：测量放线—>安装吊筋—>安装主龙骨—>安装副龙骨—>隐检—>安装矿棉板—>清理验收—>成品保护2、操作工艺2.1测量放线：在结构基层上按设计图纸要求弹线，确定吊点位置，吊点固定点间距900～1200mm。2.2吊杆安装：要按吊顶高度配置，吊杆除了同吊顶固定件可以连接外，吊杆自身不允许有接茬，吊点与吊点之间必须平直，设备管线不得与吊顶吊杆共用，吊杆必须垂直与主龙骨连接，不得斜拉。2.3边龙骨安装：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为砼墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。2.4主龙骨安装：主龙骨间距为600mm，平行房间长向安装，同时起拱,主龙骨悬臂端不应大于300mm，主龙骨与主龙骨连接处必须用连接件接实，而且相互错开，主龙骨自身调平调直，之间要平行等高，跨度大于15m以上的吊顶应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。2.5次龙骨安装：次龙骨安装要严格控制间距，必须按吊顶板规格尺寸定位与主龙骨连接。次龙骨与主龙骨用吊件连接，接头应顶紧，对齐。2.6矿棉吸音板安装：矿棉吸音板安装前必须做好设备管线及吊顶龙骨的隐检，并检查吊顶板的规格、尺寸是否一致，是否完好无缺损。吊顶板安装顺序先中间后四边，先大面后收边。吊顶板安装后调平，板缝调直，接缝宽度调均匀。3、成品保护措施3.1龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；3.2轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场后入库存放、使用过程中应严格管理，板上不宜放置其他材料，保证不变形、不受潮、不生锈等；3.3施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。3.4已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上；4.安全、文明施工4.1吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。4.2工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。4.3有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。4.4施工现场必须工完场清。清扫时设专人撒水，不得扬尘污染空气。4.5废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。4.6安装面板时，施工人员应戴手套，以防止污染板面及保护皮肤。第十四节套装门安装工程1、施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将木门分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。2、施工工艺2.1确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。2.2门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。2.3固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。2.4安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。2.5锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。3、安装注意事项3.1注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。3.2门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。3.3锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。3.4门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要牢固、位置准确。第十五节金属踢脚线安装施工方案材料及配件：

1.1踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标。进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。

1.2“

|”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。

1.3木螺丝、自攻螺丝、胀杆螺丝（一般均采用4mm×25mm）。

2、主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。

2.1作业条件：

2.2安装踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成，并办理完分项验收手续。

2.3踢脚板材及配件已配套进场。

2.4安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。

操作工艺：

3、工艺流移：

弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板→安挂踢脚板

3.1弹线：

3.2弹踢脚板上口标高水平线；根据踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。

3.3弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400～500mm）在两条水平线上划固定卡的位置线。

3.4钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。

3.5弯制阴阳角踢脚板：

3.5.1根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制或其他材料的模具。

3.5.2按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。

3.5.3软化板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140～160℃，将须弯制的踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约lmin，取出加温的踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。

3.6安挂踢脚板：

3.6.1安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆螺栓固定）。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。

3.6.2安装踢脚板：

安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条踢脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。

安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接缝严密、平整，无错位。

质量标准：

4、保证项目：

4.1踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。

4.2踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。

4.3基本项目：

4.3.1安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。

4.3.2表面色调均匀、洁净。

5、成品保护：

5.1安装踢脚板的过程中，注意保护已施工完的墙、地、门窗，使其不受损坏和污染。

5.2安装踢脚板的过程中，对其材料应合理堆放，使其不受折、不受压、不被污染等。

5.3安装完板的房间和部位，应注意保护，不得随意拆动、碰撞。其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚板。

应注意的质量问题：

6、踢脚板上口不平：主要是安装固定卡上下不一致。操作应准确对线，固定卡应分房间检查验收。

6.1踢脚板接缝不平，固定卡出墙不在一平面上，拧固固定卡前检查木楔出墙是否一致，拉线找平顺，即可使踢脚板接缝卡固平顺。

6.2踢脚板与墙面间缝隙过大：主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误，应在插装木楔时控制出墙尺寸，使其出墙缝隙控制在允许范围内。第十六节铝板干挂施工方案

1、测量放线

1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。

3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

2、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架

1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。

2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。

4、安装铝板

测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝单板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。铝塑板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.

5、处理板缝

用清洁剂将铝单板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡

6、处理幕墙收口

收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。

7、处理变形缝

处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。

8、清理板面

清除板面护胶纸，把板面清理干净。第三章大型机械进出场方案第一节总则为进一步加强集团施工现场大型机械设备的安全使用和管理工作，认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》、《建筑起重机械安全监督管理规定》、《建筑起重机械备案登记办法》、《太原市建筑起重机械监督管理规定》等法规和有关规定，制订本办法。2、施工现场大型机械设备是指塔式起重机、施工升降机、流动式起重机、门式起重机、高处作业吊篮、附着升降脚手架、物料提升机及桩机、挖掘机、推土机、压路机、摊铺机等。第二节大型机械设备进出场管理1、施工现场必须使用具备相应资质单位所持有的大型机械设备，持有单位必须公司签订安全生产责任协议书，并及时缴纳安全生产保证金。2、起重类机械设备持有单位根据规定应持有工程所在地建筑主管部门核发的备案登记手续。所有设备操作人员必须持有相关部门核发的有效操作证。同时向项目部提供：（1）设备的使用说明书;（2）设备的产品合格证;（3）设备经相关部门年检的合格证书;（4）设备操作人员经有关部门考核发放的有效操作证件;（5）安全生产专项教育证明材料。3、项目部必须查验设备操作人员相关证件是否有效，并对其进行安全教育和安全技术交底。4、施工现场严禁使用下列各类大型机械设备（1）属国家和地方明令淘汰或者禁止使用的。（2）超过制造厂家或者安全技术标准规定的使用年限的。（3）未经检验或经检验达不到安全技术标准规定的。（4）没有齐全有效的安全保护装置的。（5）私自改变原有结构，与原产品说明书不符的。（6）没有完整安全技术档案的。5、项目部应对下列相关资料进行核查并收集备案（1）项目部应向安装拆卸单位提供拟安装设备位置的基础施工资料(基础结构计算书、混凝土强度报告、钢筋质保资料等)，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件。（2）项目部应审核持有单位提供的营业执照、建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;上述所有文件应提供原件，如提供的复印件经核查无误后必须盖有租赁单位名称的红色印章，并注明原件存在何处。（3）项目部应审核安装拆卸单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书及用工合同。上述所有文件应提供相关原件核对，备案的复印件必须盖有安装拆卸单位名称的红色印章。（4）各子公司应审核安装拆卸单位编制的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案。（5）项目部应制定的大型机械设备生产安全事故应急救援预案。（6）项目部应对大型机械设备安装拆卸单位职工的安全三级教育和施工前的各项安全技术交底。（7）项目部应指定专职安全生产管理人员监督检查大型机械设备安装、拆卸、使用情况。（8）施工现场有多台塔式起重机作业时，项目部应制定实施防止塔式起重机相互碰撞的安全技术措施。（9）项目部应与大型机械设备安装拆卸单位签订合同，同时还应与安装拆卸单位签订大型机械设备安装、拆卸工程安全协议书，安全协议书应双方签字盖章。（10）大型机械设备经有相应资质检验检测机构出具的检测合格证书。（11）大型机械设备的操作人员(包括塔吊司机、信号指挥人员、起重司索人员和物料提升机操作人员、施工升降机司机)等，必须取得由主管部门核发的《建筑施工特种作业人员岗位安全资格证书》方可上岗作业。第三节大型机械设备使用过程管理1、大型机械设备在安装后、使用前应由安装单位进行自检，自检合格后持有单位应在提供经有相应资质的检验检测机构监督检验合格证书。然后由项目部组织大型机械设备各管理方共同验收，并在验收合格表上签字，方可使用。对达不到安全使用要求的大型机械设备，禁止在施工现场使用。2、大型机械机械设备租赁合同中要明确约定原安装拆卸单位或者具有相应资质的安装拆卸单位负责对所使用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，并做好记录。所有特种机械设备的维护和保养记录要及时报送项目部。3、大型机械设备在使用过程中需要附着和顶升的，项目部应委托原安装拆卸单位或者具有相应资质的安装拆卸单位按照专项施工方案实施，并经验收合格后方可投入使用。4、项目部应在大型机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好相应的安全防护措施。5、大型机械设备使用中出现故障或者发生异常情况的，应立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。6、在进行挖掘作业前，项目部应对相关人员进行安全技术交底时，书面告知施工现场的作业环境(特别是地下各类管线布置情况)，明确发现事故隐患和施工后的应急处理措施。7、在进行挖掘作业时，项目部应安排管理人员跟班作业，进行现场监护，发现违章作业应及时制止，发现险情应及时处理，并按集团有关事故上报程序及时上报。附表一拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1云石切割机日立CM4SB6台日本20171.24良好本工程/2修边机田岛TR6A3台上海20170.25良好本工程/3抛光机田岛SIP-DS-1801台上海20170.2良好本工程/4砂轮切割机日立CC14SA3台日本20171.65良好本工程/5砂带磨光机日立SB753台日本20170.95良好本工程/6电圆锯日立C7U3台日本20171.15良好本工程/7木工多用机床工友ML292M型1台广东20172.2良好本工程/8电刨日立P406个日本20161.14良好本工程/9电动曲线锯日立CJ60V6个日本20170.4良好本工程/10冲击钻博士GSB-166把国产20161.00良好本工程/11手电钻博士GSM45010把国产20160.6良好本工程/12钢钉枪美特ST64B6把广州20160.8良好本工程/13直钉枪田岛MOD、1001318把上海20160.6良好本工程/14蚊钉枪田岛MOD、1001318把上海20150.2良好本工程/15空压机金尔-0.2/12.56台上海20161.25良好本工程/16空压机金尔V-3.0/103台上海20160.5良好本工程/17电焊机沪工BX-200-23台上海20151良好本工程/18拉铆枪安字牌2把上海20160.2良好本工程/19吸盘黑牛牌6个台湾2016/良好本工程/20手推车/6台武汉2018/良好本工程/21配电箱德力西PD-156个温州2018/良好本工程/22五芯电缆YC3*4+2*2.5200米无锡2018/良好本工程/附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪拓普康DT-1021台瑞士20162年测量/2水准仪徕卡NA21台日本20171年测量/3组合套尺组合2套温州20171年测量/5红外线水平垂直投影仪北光3M1台北京20173个月测量/6接地电阻测试仪ZC29B型1台杭州20173个月接地测试/7噪声统计分析仪AWA6218B型1台上海20176个月接地测试/6电阻表ZC98-100KC1个上海20171年接地测试/7钳型表优利德UT2011个上海20162年试验或检测/8万用表DY31081个广州20172个月试验或检测/9试压泵4MP1台郑州20162年试验或检测/10阴阳角尺1M2把温州20172个月丈量尺寸/111m多用靠尺1M2把温州20172个月丈量尺寸/123米靠尺3M2把日本20172个月丈量尺寸/137.5m钢卷尺7.5M6把日本20174个月丈量尺寸/第四章冬雨季施工方案第一节冬季施工方案一、冬季施工准备1、组织措施①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料由可靠的来源，并经两减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。②进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。③与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如：能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。材料准备①液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。③准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。④对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器。机械准备室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施