【《座椅调角器的焊接夹具具体设计案例》2100字】

第第页共26页座椅调角器的焊接夹具具体设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u5370座椅调角器的焊接夹具具体设计案例 1249911.1焊接夹具的结构 1285291.2焊接夹具结构组成 2146321.2.1定位销 2223151.2.2快夹垫块 2198661.2.3定位块 3294591.2.4底板 3147911.2.5垫片 430701.2.6快夹 442481.3夹紧装置 5244241.4主要定位元件设计 7691.5绘制工程图 111.1焊接夹具的结构本夹具设计是用于60%汽车座椅调角器座背板的夹具设计，其和其他的调角器焊接夹具虽然结构、零件都不大相同，但是其基本的组成结构是相似的，一般是由定位件、支撑件、导向件、夹紧装置、定心装置、夹具本体、禁锢件等组成。1.2焊接夹具结构组成1.2.1定位销如图1.1所示为定位销，定位销是夹具中极其重要的一个结构。定位销是用于将焊接夹具与焊接件相连的结构。定位销上端与零件的孔连接，下端与底板的孔连接。图1.1定位销1.2.2快夹垫块如图1.2所示快夹垫块位于底板和快夹之间，快夹垫块用于垫快夹，加快夹垫块以提高快夹的高度，减少快夹垫块以降低快夹的高度，通过调节快夹的高度位置来达到需要达到的快夹的定位。图1.2快夹垫块1.2.3定位块如图1.3所示，用于安装插块，固定插块于工作位置。并设置滑轨，为插块提供工作条件。图1.3定位块1.2.4底板如图1.4所示底板为TJB20A1的专用底板，其上根据TJB20A1调角器的具体情况来进行设计的孔，是用来安装定位元件、夹紧机构的部分，其不仅是装载这些部分的主要机构，也是承担整体重量的主体。图1.4底板1.2.5垫片如图1.5所示为垫片，用来垫在两个物体之间，一般用于防治两个物体之间因为收到了腐蚀、压力和管路的热胀冷缩等导致物体之间连接不畅，或者用来垫在有装配缺陷的物体之间，使物体连接更加紧密有规则性。图1.5垫片1.2.6快夹如图1.6为本设计使用的快夹，其夹持力为227Kg，压把在开启之后角度为九十度，手柄在开启后角度为六十五度，其压头的螺纹型号为：CH-FC-56212。图1.6快夹1.3夹紧装置图1.7快夹由于我们通过对夹紧力进行分析，根据焊接线4000件/年的节拍要求、夹具结构及压紧力特点，采用了快夹夹紧，其中4000件/年约等于每天要完成10件，其相当于每两个小时完成一件，而使用快夹与人力夹紧，其夹紧效率是完全能够应对这种生产效率的，并且其还能保证夹紧的力度合适，所以符合我们的要求。1.3.1夹紧力的确定TJB20A1调角器的具体构件是由椅座联接板组件、椅背联接板所组成的一种较为稳定的产品，椅座椅背联接板在夹具上确定好被焊件的定位，需要对被焊件进行加紧，不然可能会导致加工到一半被焊件脱离原本位置，而焊接是由人设置的程序控制，所以无法在中途跟随被焊件移动进行变通，最后无法确保加工的精度，甚至无法确保加工的形状。在具体的焊接过程中，为了保证焊接部件的稳定性，应该确保夹紧力的合理性和科学性，保证夹紧力能够在焊接过程中预防焊接的相关部件不会产生位移，在具体的构建设置过程中，夹紧力的设置应该需要考虑重力惯性力等一系列的因素影响，进一步确保夹紧力的科学性和合理性，在确定夹紧力的具体数值大小的过程中，需要从力的作用方向，作用点和大小三个方面进行有效的确定；夹紧力的方向确定指的是针对基准面进行有效的定位，主要是由于基准面本身的面积较大，限制的自由度较高，这样跟容易定位准确，并且可以一定程度上减少被焊件的夹紧变形。在相关零部件的具体焊接过程中，确保夹紧力的数值时，需要保证夹紧力在焊接过程中能够得到有效的缩减，一般情况下，在焊接的过程中，为了确保夹紧力竖直的稳定性，需要使用静平衡条件来保证夹紧力数值能够得到进一步的缩小，在焊接相关的零部件过程中，需要考虑的因素包括重力惯性力等一系列的因素，焊接的过程中，不同零部件所受力的方向需要进行有效的控制，焊接时不同力的方向，需要有焊接的相关器具上面的夹具具体定位的位置进行决定，一般情况下，焊接过程中，不同部件之间的夹紧力方向是具备一致性的，能够有效的对夹紧力的数值进行缩减。本次设计的具体夹紧力的方向如图1.10；主要为沿Z轴，指向面基准。在进行具体的焊接过程中，如果需要针对甲景丽作用的具体位置进行有效的明确，就需要针对具体部件的刚性数值以及具体部件的定位支撑情况进行有效的明确，采取这两个条件，能够有效的针对部件夹紧力作用的具体位置进行有效的确定，在本次设计的具体产品过程中，主要采用的是一面两销定位方法，使用这种方式的主要原因是由于座椅联接板部分结构比较复杂，因此，在设计的过程中，使用的是三个或三个以上的基准作为定位面使用，使用这种方式的过程中，产品内部的定位销和连接板之间接触的面积较小，在这种情况下，对产品内部零件进行焊接的过程中，需要注意：夹紧力的具体作用位置应该和定位元件的支撑点进行有效的连接，或者在支撑点的附近，以此来保证工件定位的稳定性，不至于因为夹紧力导致工件位置发生改边或者变形，从而使加工工件报废。确定夹紧力作用点如图1.7。图1.7夹紧力作用点1.4主要定位元件设计1.1.1定位销1图1.15定位销1上图1.15为定位销的示意图，如图与底板连接的尺寸为φ80-0.02，与零件连接的尺寸为φ8.54−0.021.1.2限位销图1.16限位销上图1.16为限位销的示意图，其与底板连接尺寸为φ80-0.02，与零件连接的尺寸为φ6±0.1，总长为76。1.1.3定位块图1.17定位块定位块的表面粗糙度为Ra0.8。1.1.4菱形销图1.18菱形销上图1