如何做好设备管理

仁新实业发展（信阳）有限公司

如何做好设备管理广东欧博企业管理研究所驻仁新项目组2016年1月2日陈述目录一、企业简介二、项目进程三、动作背景四、运作思路和具体动作五、数据变化六、变革感悟一、企业简介

仁新企业集团系巴西华侨胡亚春先生投资创办的外商独资企业,现有十多家下属公司分布于巴西、香港、上海、河南、天津、四川等地。仁新企业自创办以来，始终以“诚信为本，客户至上”为宗旨，向众多国内外客户提供一流的产品和服务，在其进入的多个领域具有世界一流竞争力。其中仁新实业发展(信阳)有限公司是一家集设计研发、原料生产、成品加工、产品销售与服务为一体的大型石英石品牌企业，作为外商独资仁新企业集团强势打造的高端石英石品牌，公司以中国最优质的天然石英石产地-河南信阳生产基地为依托，采用世界上最先进的意大利人造石英石技术和生产设备，投资创建年产石英石数百万平方米的生产基地，并以国际领先的一流技术、高素质的核心管理团队为保障，专注打造精致、环保的高档石英石产品。一、企业简介

仁新石英石秉承“新生活新环保”的经营理念，坚持以人为本的环保设计理念，执着于探索极致环保的理想材质，从一开始，在精选优质矿源、原材料精选，到制砂、制粉、制成产品等全过程，全面实现自主生产，严格控制产品质量的同时，不断研发出米黄、米白、纯色等花色丰富、规格齐全、配套完善的产品体系，无污染、无辐射、美观漂亮的新一代极致环保产品，超越天然石材，创领精工新石代。

公司坚持以高品质、高性价比的市场路线，利用集团优势积极拓展国际、国内市场，建立了完善的国内外营销渠道与专业的营销服务队伍。坚持以品牌引导市场，致力为星级酒店、大型商场、高档写字楼、家庭装修，以及高档橱柜企业等提供一流的产品与服务，共创环保建材未来新版图、新生活。一、企业简介

公司全景图一、企业简介

公司车间外景图一、企业简介（公司荣誉）一、企业简介（公司荣誉）一、企业简介（公司荣誉）一、企业简介公司部分产品展示仁新石英石LE-2303黄铜迷踪仁新石英石LE-2201秋韵仁新石英石LE-9821山崩仁新石英石LE-9622皇家卡塔一、企业简介公司部分产品展示仁新石英石LE-9839云图仁新石英石LE-9831冰雪山谷仁新石英石LE-3146深咖仁新石英石LE-2314河畔灰影一、企业简介公司产品应用案例二、项目进程1、2016年9月13日进驻仁新公司2、2016年10月13日召开誓师大会3、截止2016年1月2日共运行111天（含周末和节假日）三、动作背景1、仁新公司是以设备为主的石英石板材制造型企业，从原材料入库、板材制作、周转搬运、品质检测、成品包装、板材装柜出货等等，都离不开设备支撑作业，设备使用的稳定性直接决定了工厂产线的产能、品质，以及员工的工资收益。2、作为以设备为主的制造型企业，产线员工、管理不在意设备的有效保养与维护，置设备异常问题而不顾，刻意让机器设备带“病”运行作业，以满足自己的生产而不愿停机报修，从而无形缩短了设备的使用寿命和延长了设备的整体维修时间，影响生产，基本上是以救火式的方式处理解决设备异常维修。三、动作背景3、车间一线员工、车间管理无设备保养意识，认为设备的问题就是设备部的事，跟他们没关系；4、易损件采购随意，申购易损件的安全库存数据不准确，申购时间长，导致维修时间长；5、统计了2016年6月、7月、8月三个月平均异常工时142.72小时，严重影响生产效率及板材品质；6、根据年度销售预测，2017年开始，订单相比2016年提升幅度超出百分百；在整体订单大幅度提升的行情下，公司高层提出提升产能、品质的经营方针，通过确保设备正常运作，为生产提供有效的基础保障；四、运作思路和具体动作第一层觉知：数据统计，破无明；第二层觉知：针对问题，定动作；第三层觉知：方案推行，频检查/抓落实；第四层觉知：维修建档，提效率；第五层觉知：定期小结，重改善；第六层觉知：固化动作，全参与；四、运作思路和具体动作1、数据统计，破无明（第一层觉知）变革前的做法：

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公司管理层都知道车间设备异常工时很多，设备部也有异常工时统计，只是通报，但没有记录存档，没有分析，更没有具体的动作，设备异常出现频繁的设备时哪些不清楚，没有明确的关注重点，导致数据通报只能是形式，不能给予车间帮助；导致：没改善方向，异常当正常；四、运作思路和具体动作1、数据统计，破无明（第一层觉知）：针对问题推行动作攻关前，大家都知道设备异常工时很多，只作数据大致通报，不知那些是重点关注设备1、统计了2016年6月、7月、8月三个月设备平均异常工时，总共为142.72小时；2、针对生产车间所有的设备进行汇总，然后按线别按系统细分，统计各线各系统现有的设备；生产车间设备分布表.xls3、由设备部对于月度设备平均异常工时进行细分到线别，分别计算出各线的异常工时以及设备问题；生产部设备异常工时汇总.xls四、运作思路和具体动作1、数据统计，破无明；（第一层觉知）：小结：通过数据的统计分析，大家都觉知到设备异常的严重性，为此我们针对问题该如何解决；为此开展第二层觉知四、运作思路和具体动作第一层觉知：数据统计，破无明；第二层觉知：针对问题，定动作；第三层觉知：方案推行，频检查/抓落实；第四层觉知：维修建档，提效率；第五层觉知：定期小结，重改善；第六层觉知：固化动作，全参与；四、运作思路和具体动作2、针对问题，定动作；（第二层觉知）：变革前的做法：（1）没有制定相应的攻关方案进行改善；（2）没有调动全体管理人员与员工参与改善；导致：设备人员“救火”式抢修

四、运作思路和具体动作2、针对问题，定动作（第二层觉知）：针对问题推行动作方案没有广泛听取各方意见，推行阻力大1、结合企业的实际情况，由项目组老师指导，设备中心负责起草撰写《设备嫁动率提升攻关方案》草案；2、组织公司高层、设备中心、制造等部门召开讨论会，先后进行了三次讨论，充分收集每位参会成员的意见；方案讨论会1.jpg

方案讨论会2.jpg

仁新设备攻关方案研讨会.ppt四、运作思路和具体动作2、针对问题，定动作（第二层觉知）：针对问题推行动作没有对攻关进行宣导，难以调动员工参与改善1、根据充分讨论，结合公司高层、生产、设备等相关部门的意见最终形成《设备嫁动率提升攻关方案》定稿版；2、组织召开攻关动员会，发动大家积极参与攻关活动，会上全体攻关小组成员进行会签；并由设备中心吴总带领设备管理干部宣读《军令状》表示对设备改善的决心；四、运作思路和具体动作2、针对问题，定动作；（第二层觉知）：小结：

通过对问题的研讨，制定了相关的方案，明确需要攻关的重点，有了系统的解决方案，有方向、有目标、有动作，改善起来就有针对性，但是如何有效执行落地呢？为此展开了第三层觉知。四、运作思路和具体动作第一层觉知：数据统计，破无明；第二层觉知：针对问题，定动作；第三层觉知：方案推行，频检查/抓落实；第四层觉知：维修建档，提效率；第五层觉知：定期小结，重改善；第六层觉知：固化动作，全参与；四、运作思路和具体动作3、方案推行，频检查/抓落实；（第三层觉知）变革前的做法：(1)随意检查或者不检查各种规定，哪个动作做了，哪个动作没做不知道；没有落实到相关的责任人；导致：责任不明确，问题落实不清，无人解决；

四、运作思路和具体动作3、方案推行，频检查/抓落实（第三层觉知）：针对问题推行动作生产设备究竟存在什么故障，设备部不清楚1、规定在10月15号前，由制造各车间对目前的设备故障进行汇总，并提交到项目组老师处《设备异常汇总.xlsx》；2、根据设备故障汇总表，制定设备故障处理进程表《设备问题维修时间表.xls》、明确到责任人及完成日期；四、运作思路和具体动作3、方案推行，频检查/抓落实（第三层觉知）：针对问题推行动作设备出了故障才进行抢修，设备部处于救火状态1、建立设备故障排查小组成员，规定每周星期二、四、六下午13：30时下车间排查设备故障排查汇总表--排查小组.xlsx；胡副董现场进行设备故障排查.jpg；吴副总、杨副总在进行设备故障排查.jpg2、设备故障排查后，进行小结，针对当天存在的设备问题进行探讨，并形成设备故障处理跟踪表由稽核中心跟进检查；四、运作思路和具体动作3、方案推行，频检查/抓落实（第三层觉知）：针对问题推行动作设备在维修过程中找不到更换的零配件，重新请购，严重影响了维修进度1、设备中心分段对配料系统、搅拌系统、混料系统、布料系统、压制系统、固化系统等易坏常规部件的制订备品备件安全库存。2、采购部根据设备中心提供的清单制定常规件和特殊件的采购周期；信阳仁新压板线备件交期表.xlsx四、运作思路和具体动作3、方案推行，频检查/抓落实；（第三层觉知）小结：方案推行的过程中，制造部对设备维修动作进行监督，稽核中心全程跟进频繁检查，却发现维修人员对于设备故障排查时间长，严重影响维修效率，为此展开第四层觉知四、运作思路和具体动作4、维修建档，提效率；（第四层觉知）变革前的做法：（1）没有进行设备员维修技能培训；（2）没有进行设备故障指引；导致：设备维修时间长，影响效率；

四、运作思路和具体动作4、维修建档，提效率（第四层觉知）：针对问题推行动作故障没有形成明确的排查标准，设备故障排查时间长1、设备中心对车间设备细分的系统设备，所产生的故障点进行建档,明确维修排查的标准。2、设备故障出现，设备维修员首先依据《设备故障排查建档.xlsx》对设备故障进行维修,提升维修工效。四、运作思路和具体动作4、维修建档，提效率（第四层觉知）：针对问题推行动作生产系统设备没有明确的维修指引教材1、由设备中心结合生产设备原理，撰写系统设备的维修、保养培训教材；配料系统维修技能培训.ppt；设备维护保养培训.ppt2、组织设备维修人员、生产车间班长及以上管理干部进行系统维修指引学习，做到人人是“维修员”，能快速应对设备出现的一般故障确保生产；四、运作思路和具体动作4、维修建档，提效率；（第四层觉知）小结：完善的设备故障指引，是维修提速的有效保障，但在有效的提速情况下，也要进行相应的总结，进行调整改善，为此展开了第五层觉知；四、运作思路和具体动作第一层觉知：数据统计，破无明；第二层觉知：针对问题，定动作；第三层觉知：方案推行，频检查/抓落实；第四层觉知：维修建档，提效率；第五层觉知：定期小结，重改善；第六层觉知：固化动作，全参与；四、运作思路和具体动作5、定期总结，重改善；（第五层觉知）变革前的做法：（1）设备改善活动，没有进行阶段性总结，对攻关过程的有效动作以及不足之处无法调整导致：哪些动作有效，哪些动作没效，存在哪些问题不清楚；

四、运作思路和具体动作5、定期小结，重改善（第五层觉知）：针对问题推行动作没有进行阶段性总结，对攻关过程的有效动作以及不足之处无法调整1、每周管理变周例会中，对《设备嫁动率提升攻关方案》进行小结，让公司每个部门都清楚推行动作的效果如何；仁新设备攻关方案周小结（10.31-11.5）.ppt2、每两周进行一次阶段性小结，形成阶段对比，觉知有效动作及需改善重点方向，并对需要改善的动作进行调整；仁新设备攻关方案第二阶段小结.ppt四、运作思路和具体动作5、定期总结，重改善；（第五层觉知）小结：通过频繁的总结，不断的对攻关动作进行调整，形成有效的持续改善动作，在小结的过程中发现数据有反弹的现象，为此展开第六层觉知四、运作思路和具体动作第一层觉知：数据统计，破无明；第二层觉知：针对问题，定动作；第三层觉知：方案推行，频检查/抓落实；第四层觉知：维修建档，提效率；第五层觉知：定期小结，重改善；第六层觉知：固化动作，全参与；四、运作思路和具体动作6、固化动作，全参与；（第六层觉知）变革前的做法：（1）很多有效动作没有形成标准，容易反弹，攻关过程中的有效应对动作，没有做到人人参与进行固化；（2）一线员工对于如何维护不清，效果难以固化导致：设备改善后，无人维护；

四、运作思路和具体动作6、动作固化，全参与（第6层觉知）：针对问题推行动作