2026年混凝土企业扬尘治理试题及答案

2026年混凝土企业扬尘治理试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.根据2025年修订的《建筑施工和预拌混凝土企业扬尘污染防治技术规程》，混凝土搅拌站厂界外200米范围内环境空气PM10小时平均浓度限值为（）A.≤150μg/m³B.≤200μg/m³C.≤300μg/m³D.≤400μg/m³2.混凝土企业骨料堆场未采取有效密闭措施时，其扬尘排放量占企业总扬尘量的比例约为（）A.10%-20%B.30%-40%C.50%-60%D.70%-80%3.下列不属于混凝土企业主要扬尘污染源的是（）A.骨料装卸作业B.混凝土运输车辆行驶C.水泥筒仓顶脉冲除尘器运行D.搅拌楼投料口未封闭4.按照《预拌混凝土生产企业扬尘治理分级标准》，特级企业需配置的TSP在线监测设备应至少每（）分钟自动上传一次监测数据A.5B.10C.15D.305.混凝土搅拌楼投料口应设置的防尘装置中，优先推荐的是（）A.固定式喷淋系统B.软帘+负压收尘装置C.防风抑尘网D.人工遮盖帆布6.运输预拌混凝土的罐车出场前，轮胎及车身冲洗用水的悬浮物（SS）浓度应控制在（）以下A.100mg/LB.200mg/LC.300mg/LD.500mg/L7.某企业骨料堆场采用气膜结构密闭，其内部通风换气次数应不低于每小时（）次，以防止粉尘积聚A.3B.6C.9D.128.混凝土企业粉料（水泥、矿粉等）储存筒仓的顶部必须安装的防尘设备是（）A.布袋除尘器B.静电除尘器C.水膜除尘器D.旋风除尘器9.根据《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》，当启动橙色预警（Ⅱ级）时，混凝土企业应采取的应急措施是（）A.停止骨料露天装卸，搅拌楼减产30%B.停止所有生产活动C.骨料堆场喷淋频次增加1倍，运输车辆全封闭D.搅拌楼停产50%，粉料运输仅限夜间10.混凝土企业厂内道路未硬化区域的面积占比不得超过厂区总面积的（），否则视为扬尘控制不达标A.5%B.10%C.15%D.20%11.下列关于混凝土企业洗车平台的要求，错误的是（）A.应设置三级沉淀池B.冲洗水可直接排入市政管网C.平台长度不小于8米，宽度不小于4米D.配备高压冲洗设备12.某企业搅拌楼年产能为60万立方米，其配套的脉冲袋式除尘器处理风量应不低于（）万m³/hA.3B.5C.8D.1013.混凝土企业厂区绿化覆盖率应不低于（），且优先选择叶片粗糙、滞尘能力强的灌木A.15%B.20%C.25%D.30%14.骨料堆场内设置的喷淋系统，其喷头间距应控制在（）米以内，确保无喷淋盲区A.2B.4C.6D.815.混凝土企业扬尘治理台账应至少保存（）年，以备生态环境部门核查A.1B.2C.3D.5二、多项选择题（每题3分，共30分，少选得1分，错选不得分）1.混凝土企业骨料堆场的密闭措施可采用（）A.全封闭彩钢棚B.防风抑尘网（高度≥堆体高度1.5倍）C.气膜结构D.临时搭建的帆布遮盖（厚度≥150g/m²）2.下列属于混凝土企业扬尘治理“过程控制”措施的是（）A.骨料堆存前洒水湿润B.搅拌楼投料口安装集尘罩C.运输车辆安装GPS定位系统D.厂区道路每日4次机械化清扫3.混凝土企业粉料筒仓除尘系统运行异常的表现包括（）A.排放口可见明显粉尘B.除尘器压差超过1500PaC.布袋破损率超过5%D.风机转速稳定在额定值4.重污染天气预警期间，混凝土企业需加强的监测指标包括（）A.厂界TSP浓度B.搅拌楼内PM2.5浓度C.骨料堆场湿度D.运输车辆冲洗水SS浓度5.混凝土企业运输车辆的防尘要求包括（）A.装载高度不超过车厢挡板上沿20cmB.必须使用全密闭篷布覆盖（覆盖率≥95%）C.出场前轮胎冲洗时间≥2分钟D.运输路线避开学校、居民区等敏感区域6.下列关于混凝土企业喷淋系统的说法，正确的是（）A.骨料堆场喷淋应与装卸作业联动启动B.搅拌楼外喷淋水压应≥0.3MPaC.冬季低温时需采用电伴热防止管道冻结D.喷淋用水可使用厂区收集的雨水或生产废水7.混凝土企业扬尘治理责任制度应明确（）的职责A.企业负责人B.生产车间主任C.环保专员D.运输车队队长8.混凝土搅拌楼的防尘设计需满足（）A.楼体密闭率≥90%B.投料口与骨料输送机软连接C.楼内设置机械通风系统D.操作平台设置透明观察窗9.下列情况中，混凝土企业需立即启动扬尘应急处置方案的是（）A.厂界TSP浓度突然升高至500μg/m³B.骨料堆场篷布被大风掀翻C.除尘器风机发生故障停机D.运输车辆冲洗设备临时检修10.混凝土企业扬尘治理的技术升级方向包括（）A.安装AI视频监控系统（自动识别未覆盖车辆）B.采用干雾抑尘装置（雾滴粒径≤10μm）C.骨料堆场使用相变材料覆盖（减少蒸发）D.搅拌楼配备物联网粉尘监测终端三、判断题（每题1分，共10分，正确填“√”，错误填“×”）1.混凝土企业厂区内非道路移动机械（如装载机）无需采取防尘措施，因其作业范围小。（）2.骨料堆场采用自动喷淋系统时，可替代人工洒水，但需定期检查喷头堵塞情况。（）3.混凝土搅拌楼的排风口高度应不低于楼体高度，以避免粉尘近距离扩散。（）4.运输预拌混凝土的罐车因罐体密闭，出场时无需冲洗轮胎。（）5.混凝土企业可将生产废水用于骨料堆场喷淋，减少新鲜水使用。（）6.粉料筒仓除尘器的排放浓度应≤10mg/m³，否则需立即更换布袋。（）7.重污染天气蓝色预警（Ⅳ级）时，混凝土企业只需增加喷淋频次，无需限制生产。（）8.混凝土企业厂区道路硬化应采用C25及以上强度混凝土，厚度≥15cm。（）9.骨料堆场内设置的监测微站应与当地生态环境部门联网，数据实时共享。（）10.混凝土企业扬尘治理台账只需记录除尘设备运行时间，无需记录故障维修情况。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述混凝土企业骨料装卸作业的扬尘控制要点。2.列举混凝土搅拌楼需重点防控的5个扬尘环节，并说明对应的控制措施。3.说明混凝土企业运输车辆“全流程”防尘管理的具体内容。4.分析混凝土企业粉料筒仓除尘器失效的常见原因及预防措施。5.简述2026年新版《混凝土企业扬尘治理考核评分表》中“智能化管控”指标的评分要点。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某混凝土企业位于城市近郊，2026年3月生态环境部门突击检查时发现以下问题：（1）骨料堆场仅用单层帆布覆盖，局部破损；（2）搅拌楼投料口未设置软帘，可见粉尘外溢；（3）运输车辆冲洗平台沉淀池淤泥堆积，冲洗水直接排入市政管网；（4）厂界TSP在线监测设备显示过去24小时有5次数据缺失。问题：分析上述问题违反的具体规定，并提出整改措施。案例2：某企业拟新建一座年产能80万立方米的混凝土搅拌站，设计阶段需编制扬尘治理专篇。请列出专篇中应包含的主要技术内容（至少8项）。答案一、单项选择题1.A2.C3.C4.B5.B6.B7.B8.A9.A10.A11.B12.C13.C14.B15.C二、多项选择题1.ABC2.ABD3.ABC4.AC5.BCD6.ABCD7.ABCD8.BCD9.BC10.ABD三、判断题1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.√10.×四、简答题1.要点：①装卸前对骨料洒水（含水率≥8%）；②采用低落差卸料（落差≤1.5米）；③装卸区域设置密闭罩或移动除尘车；④作业时同步启动喷淋系统（喷头间距≤4米）；⑤装卸完毕后及时清理地面散落骨料。2.环节及措施：①骨料输送机转接点——设置软连接+密闭罩；②水泥/矿粉投料口——安装负压收尘装置（风量≥5000m³/h）；③搅拌主机上料口——设置双层密封门；④楼内操作平台——安装固定式粉尘传感器（报警阈值PM10=200μg/m³）；⑤楼体排风口——加装高效过滤器（过滤效率≥99%）。3.全流程管理：①装载环节：限制装载高度（≤车厢挡板20cm），全覆盖密闭篷布（接缝处重叠≥20cm）；②出场环节：冲洗轮胎（时间≥2分钟，冲洗水SS≤200mg/L），检查篷布完整性；③运输环节：GPS定位监控（偏离路线自动报警），限速40km/h；④卸车环节：卸料时缓慢开启罐口，避免骨料喷溅；⑤回厂环节：清理车厢残留骨料（防止二次扬尘）。4.失效原因：①布袋老化（使用超2年）或破损（因高温、酸碱腐蚀）；②清灰系统故障（脉冲阀堵塞、压缩空气压力不足）；③入口浓度超标（骨料含泥量过高导致粉尘量增大）；④风机转速下降（皮带松弛或电机故障）。预防措施：定期更换布袋（每18个月），每月检查清灰系统，控制骨料含泥量≤3%，每季度校准风机参数。5.评分要点：①是否安装TSP/PM10在线监测系统（与生态环境部门联网，数据上传率≥98%）；②是否配置AI视频监控（自动识别未覆盖车辆、未密闭堆场等行为，报警响应时间≤5分钟）；③搅拌楼是否实现粉尘治理设备联动控制（如投料时自动启动收尘装置）；④是否建立扬尘治理数字台账（包含监测数据、设备运行、整改记录等电子档案，保存≥3年）；⑤是否应用智能喷淋系统（根据湿度传感器自动调节喷淋频次，节水率≥30%）。五、案例分析题案例1：违反规定：（1）骨料堆场未全密闭（《技术规程》要求应采用彩钢棚/气膜等永久密闭措施，帆布仅作临时补充）；（2）搅拌楼投料口未设置防尘装置（《标准》规定投料口需软帘+收尘联动）；（3）冲洗水直排（《污水综合排放标准》要求沉淀池需三级沉淀，SS≤200mg/L方可回用或达标排放）；（4）监测数据缺失（《在线监测管理办法》要求数据有效率≥95%，缺失需说明原因并补传）。整改措施：（1）堆场改造为全封闭彩钢棚（高度≥堆体1.2倍），破损帆布更换为厚度≥200g/m²的防火篷布；（2）投料口加装软帘（下垂长度≥80cm），配套负压收尘装置（风量≥6000m³/h）；（3）清理沉淀池淤泥，增设第三级过滤池（容积≥5m³），冲洗水经检测达标后回用；（4）检修监测设备（更换故障模块），补传缺失数据并提交书面说明。案例2：专篇技术内容：①堆场密闭设计（采用气膜结构，通风换气次数≥6次/h，配套自动喷淋系统）；②搅拌楼防尘设计（楼体密闭率≥95%，投料口软连接+脉冲收尘，排风口高度≥15米）；③运输车辆管理（设置自动冲洗平台，长度10米，配备高压水枪，沉淀池容积≥10m³）；