脚手架搭设拆除安全控制规范

脚手架搭设拆除安全控制规范一、总则（一）目的适用。本规范旨在明确脚手架搭设拆除作业的安全控制要求，保障作业人员生命安全，预防事故发生，适用于建筑施工、维修、改造等涉及脚手架搭设拆除的所有单位与人员。（二）基本原则。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实安全生产主体责任，严格执行国家相关法律法规和技术标准，确保脚手架搭设拆除全过程安全可控。（三）管理职责。施工单位对脚手架搭设拆除工程安全负总责，项目负责人是安全第一责任人，技术负责人负责技术方案审核，专职安全员负责现场监督，作业人员必须经过培训考核合格后方可上岗。二、脚手架设计要求（一）方案编制。搭设拆除前必须编制专项施工方案，内容应包括工程概况、搭设拆除方法、主要材料规格、几何参数、荷载计算、安全措施、应急预案等，由施工单位技术负责人审核，总监理工程师审批。（二）结构参数。脚手架立杆间距不得大于1.5米，横杆步距不得大于1.8米，连墙件设置间距按规范要求执行，确保整体稳定性。剪刀撑必须沿全高连续设置，角度宜在45°-60°之间。（三）材料要求。钢管脚手架应使用符合GB/T3091标准的焊接钢管，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形、裂纹的管材，扣件必须采用铸钢扣件，禁止使用回火、变形、滑丝的扣件。三、脚手架搭设作业控制（一）作业条件。搭设前必须清除作业区域障碍物，平整场地，设置排水措施，天气预报恶劣时禁止高处作业，夜间作业应有充足照明。（二）基础处理。立杆底部必须设置厚不小于200毫米的垫板，或使用槽钢进行加固，确保承载力满足要求，地基沉陷不得超过规范允许值。（三）杆件安装。立杆必须垂直设置，相邻立杆间距偏差不得大于50毫米，横杆接长必须采用对接扣件，禁止搭接，剪刀撑与立杆夹角应符合设计要求。（四）连墙件设置。连墙件必须采用刚性连接，按规范要求设置间距，禁止随意拆除或调整，连墙件应与主体结构可靠固定，防止位移。（五）防护设施。脚手架作业层必须设置1.2米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板，作业面应满铺脚手板，板与板之间缝隙不得大于3厘米，临边洞口必须设置防护门或安全网。（六）验收程序。搭设完成后必须由施工单位技术、安全部门联合验收，填写验收记录，合格后方可投入使用，验收内容包括结构尺寸、连墙件设置、防护设施等。四、脚手架拆除作业控制（一）拆除准备。拆除前必须编制专项方案，明确拆除顺序、人员分工、安全措施，拆除前应设置警戒区域，禁止无关人员进入，拆除作业应自上而下逐层进行。（二）作业要求。拆除时必须使用专用工具，禁止使用榔头等硬物敲击，拆除的杆件应立即用绳索绑扎成捆，由垂直运输设备运至地面，禁止抛掷。（三）连墙件处理。必须先拆除连墙件再拆除脚手架，防止结构失稳坍塌，连墙件拆除应与脚手架拆除速度同步，确保结构稳定。（四）防护措施。拆除作业层下方必须设置警戒区，并悬挂安全警示标志，作业人员必须系好安全带，地面应有专人指挥，防止落物伤人。（五）验收程序。拆除完成后必须清理现场，清除所有杆件、材料、工具，由施工单位安全部门进行检查验收，合格后填写拆除记录，并报监理单位备案。五、脚手架使用管理（一）荷载控制。脚手架使用荷载不得超过设计要求，禁止在脚手架上堆放超过允许限重的材料，禁止随意增加荷载或改变使用用途。（二）定期检查。脚手架使用期间必须进行定期检查，每日上班前检查，每周由安全员组织全面检查，每月由技术负责人组织专项检查，检查内容包括杆件变形、连接松动、地基沉降等。（三）维护保养。发现脚手架变形、锈蚀、松动等隐患必须立即处理，禁止带病使用，维修加固必须由原设计单位或具备资质的单位出具方案，经审批后方可实施。（四）人员管理。作业人员必须按规定佩戴安全防护用品，禁止酒后上岗，高处作业必须系好安全带，禁止在脚手架上嬉戏打闹，必须严格遵守操作规程。六、应急预案与事故处理（一）应急准备。施工现场必须配备应急救援器材和人员，制定脚手架坍塌等事故应急预案，定期组织应急演练，确保人员熟悉应急处置流程。（二）事故报告。发生脚手架事故必须立即停止作业，保护现场，抢救伤员，并按程序逐级上报，事故报告内容应包括事故时间、地点、人员伤亡、直接经济损失等。（三）事故调查。事故发生后必须立即成立调查组，查明事故原因，分清责任，提出处理意见，并落实整改措施，防止类似事故再次发生。（四）善后处理。事故处理完毕后必须进行总结评估，完善安全管理制度，对责任人进行处理，并做好工伤理赔等善后工作。七、安全教育与培训（一）岗前培训。新上岗人员必须进行脚手架搭设拆除安全培训，内容包括安全知识、操作规程、应急处置等，培训合格后方可上岗。（二）日常教育。每周必须进行安全例会，总结安全工作，分析存在问题，布置安全任务，提高作业人员安全意识。（三）特种作业培训。架子工必须持特种作业操作证上岗，每年进行一次复审，并参加安全技术培训，更新安全知识，提高操作技能。八、