稀贵多金属废料循环利用(冶炼)环境影响评价报告

PAGE环境影响报告书(送审稿)XXXX二〇一六年元月目录TOC\o"1-2"\h\z1总则 21.1任务由来 21.2评价目的及评价原则 41.3编制依据 51.4环境要素识别与评价因子筛选 61.5评价标准 71.6评价工作等级及评价范围 81.7评价重点 121.8污染控制与环境保护目标 122.依托工程概况 142.1基本情况 142.2建设内容 152.3项目总图布置 152.4.公用与辅助工程 162.5.职工人数与工作制度 182.7.现有原料堆放库情况简介 183拟建工程 203.1拟建工程概况 203.2废渣收集、转运、堆渣工艺及贮存场运行流程 253.3场址选择 273.4危废中转库工程改造设计 293.5施工期主要污染物的产生及控制措施 313.6运营期主要污染物的产生及控制措施 334.区域环境现状调查 364.1.自然环境 364.2.社会环境 374.3.XX项目区规划 374.4.评价区域环境质量现状监测与评价 395环境影响分析与评价 475.1施工期环境影响分析 475.2运营期环境影响预测与评价 495.2.2运营期水环境影响分析 526.风险分析 556.1风险识别 556.2重大危险源辩识及评价工作等级确定 566.3环境风险分析、预防措施及应急措施 566.4事故应急措施 576.5应急监测 606.6小结 607污染防治措施可行性分析 617.1废气污染防治措施及其可行性分析 617.2废水污染防治措施及其可行性分析 617.3噪声污染防治措施及其可行性分析 627.4危废库建设和日常管理、运输要求 627.5危废库闭库 638清洁生产、达标排放、总量控制 648.1清洁生产 648.2达标排放 648.3总量控制 659环境经济损益分析 669.1总投资 669.2环保投资 669.3环境效益 669.4社会效益 669.5环境经济效益结论 6710.2公众参与的形式及内容 6811工程建设合理性和可行性分析 7411.1工程建设的合理性和可行性分析 7411.2工程建设的必要性分析 7411.3拟建危险废物中转贮存选址条件分析 7412环境管理及环境监测制度建议 7612.1目的和意义 7612.2环境管理计划 7612.3环境监理计划 7612.4环境监测计划 7712.5环境保护验收 7813评价结论 7913.1工程概况 7913.2环境保护目标 8013.3环境质量现状 8113.4污染源强及环保措施 8213.5工程建设的环境可行性 8513.6项目建设总体结论 8713.7建议与要求 87附件：附件1环评委托书；附件2建设项目执行标准函；附件3公众参与集体及个人样件；附件4XX省环境保护厅关于《XX县XX金属公司稀贵多金属废料循环利用工程境影响评价报告书》的批复；附件5XX公司原料库租赁合同；附件6渗滤液委托处理合同；附件7《XXXX环保科技有限公司100Kt/a重金属废渣无害化处理与综合利用工程岩土工程勘察报告》XXXX岩土工程勘察设计有限公司2014.12；附件8XX县政府拆迁文件附件9《建设项目环境保护审批登记表》附图：附图1地理位置图附图2危废库总平面布置图附图3危废库剖面图高新技术产业园区办公楼高新技术产业园区办公楼鸿福公司备用原料库鸿福公司厂门口外景1总则1.1任务由来XX冶炼企业众多，辖区内综合回收有价金属的企业对含有色稀贵金属的冶炼废渣需求量大，冶炼废渣均系危险废物，特别是下辖XX县素有“没有银矿的中国银都”之称，对富含金银稀贵金属的冶炼废渣需求量大，每年消耗大量从外地采购的有色金属废渣，此外XX高新技术产业开发区、资兴、桂阳等地的冶炼企业每年消耗的有色冶炼废渣也占据XX地区危险废物总量相当的比例。据统计，截止2015年6月，XX市共有XX省环保厅颁发的《危险废物经营许可证》企业69家，合计经营规模150万吨/年，其中以有色金属冶炼废物处置利用为主的企业62家，含砷废物处置利用企业3家，废催化剂处置利用企业1家，高浓度废水处理的企业3家。据上述统计材料及统计数据分析可知，XX市具有涉及外购危险废物企业多，企业对废渣的需求量大，危险废物类别多、部分废渣砷含量高等几个特点，这就给当地环保部门对企业外购危险废物转运、暂存等监管带来空前大的压力，为缓减当地环保部门监管压力，也为了加强进入XX地区危险废物的监管，在XX地区建设有色稀贵金属产业涉及的危险废物配套收集、统一配送服务平台势在必行，鉴于目前XX市危险废物处置所存在的问题，XX高新区与XX集团合作建设“稀贵金属供应链体系项目”，其目的就是充分利用XX集团在行业、市场、资金、人才、管理等方面的优势，通过市场化手段和政府引导，助推XX有色金属废料资源利用行业资源整合，帮助企业摆脱困境，做精做强，形成良好的产业生态，真正实现XX有色金属产业的结构调整和转型升级。建设“稀贵金属供应链体系项目”是对涉危废物料收集、分类配送、安全转移、科学合理处置利用的有益探索，有利于发挥“组织者”作用，集合企业优势，发挥“桥梁纽带、调解池”的作用，组织对大综固废和大型企业多种废物的综合处置利用，从而降低零星采购、社会代购的市场成本和环境风险。其分类收集、集中预处、分类配送有利于优化企业原料配比、“吃干榨尽”，提高处置利用率，降低工艺过程中的环保风险，XX集团的雄厚资金优势还能较大程度的缓解产业资金不足问题。“供应链体系”可实施危废物流全过程监控示范，采取分类收集、按需配送、大宗采购等措施，强化了危废转移过程中的责任主体。建设“供应链体系”是运用市场手段来解决环保问题的有益探索，有利于环保规范管理，降低环境风险。XX集团是一家以有色金属完整产业链为主导的全球化集团公司，历经近二十年的发展，实现了从区域的、单一行业到世界的、全产业链的发展格局。集团目前拥有员工15000余名，总部位于广东深圳，应全球业务发展，在国内成立了北京、上海、广州区域总部，在欧洲（日内瓦）、亚洲（新加坡）等地设立国际区域总部。2010年XX集团荣列中国企业500强第118名，制造业500强第49名。2011年销售额达千亿。在XX市政府大力支持下，XX集团落户XX省XX高新技术产业开发区，注册成立独立法人的XX正和XX资源供应链有限公司（下称XX公司），全权负责XX市有色稀贵金属危险废物收集、暂存、分类配送项目的建设，XX公司在高新技术产业开发区租赁办公楼办公，同时在XX县XX工业区租用园区XX公司闲置的原料堆存仓库间改造升级作为有色稀贵金属产业涉及的危险废物暂存仓库，年收集、暂存、分类配送有色稀贵金属危险废物45万吨左右，其中与处置企业点对点直接配送30万t/a，通过危废库储存间接配送15万t/a。根据XX集团长远规划，租赁XX县XX工业园XX公司已经建成的办公生活区、以及租赁XX公司闲置原料暂存仓库进行技术改造升级作为临时危险废物转运仓库、租赁高新技术产业园内的办公区为XX集团建设危险废物配套收集、统一配送服务平台的一期工程，后期集团将继续与当地危险废物脱水、脱砷企业合作，投资升级完善合作企业的脱水、脱砷措施作为危险废物配套收集、统一配送服务平台的补充与完善。根据国家《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关法律和规定，XX正和XX资源供应链有限公司委托XXXX承担“XX省XX高新技术产业开发区XX集团有色稀贵金属危险废物收集、暂存、分类配送项目”的环境影响评价工作。课题组通过对现场实地踏勘、收集有关技术资料，按照《环境影响评价技术导则要求》，编制了“XX省XX高新技术产业开发区XX集团有色稀贵金属危险废物收集、暂存、分类配送项目环境影响报告书”。1.2评价目的及评价原则1.2.1评价目的XX集团危险废物收集、暂存、配送平台建设项目，其主要建设内容为危废库的改建，危废库的建设本身是环境保护工程，本次环境影响评价的目的：⑴、弄清区域环境质量现状利用现有资料、实地调查、数据分析，对危废库拟选址所在区域的生态环境、水环境、大气环境、声环境现状做出客观评价。⑵、污染治理措施的可行性通过危废库可行性研究报告、地质勘察报告，以及本评价现场踏勘，论证危废库选址可行性，特别是渗滤液处理的可行性，并提出相应建议，以确保污染物达标排放。⑶、预测对环境的影响根据工程所在区域环境质量现状监测数据，对区域环境现状进行分析评价，分析危废库建设对区域环境的影响，预测危废库工程正常运营及发生风险时对环境造成的影响。⑷、论证建设项目的环保可行性从国家的产业政策、区域环境质量现状等方面论证危废库工程的环保可行性。1.2.2评价原则本项目为危险废物收集、暂存、配送平台建设项目，根据区域环境特征及建设项目的污染特性，本次评价将遵循以下原则：（1）符合产业政策的原则：建设项目应符合当前国家及XX省制定的产业政策；（2）符合生态保护的原则：项目建设不造成重大生态破坏，符合生态环境恢复的相关规定要求；（3）清洁生产的原则：应尽量采用先进工艺和设备，做到物耗小、能耗低、资源综合利用，减少污染物的产生及其对周围环境的影响；（4）总量控制的原则：污染物排放量符合当地环保部门下达的控制指标；（5）符合环境功能要求原则：项目对环境的影响不能导致环境功能的降低；（6）环境风险可接受原则：在建设及生产过程中将可能发生的事故风险控制在可以接受的范围内；（7）公众参与原则：项目的建设必须采取法律规定的方法，充分与当地社会团体、居民进行协商，取得当地政府与居民的支持。1.3编制依据1.3.1有关法律法规⑴、《中华人民共和国环境保护法》2015.1.1⑵、《中华人民共和国环境影响评价法》2003.9.1⑶、《中华人民共和国清洁生产促进法》2003.1.1⑷、《中华人民共和国大气污染防治法》2000.9.1⑸、《中华人民共和国水污染防治法》2008.6.1⑹、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2005.4.1⑺、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1997.3.1⑻、《中华人民共和国水土保持法》2011.3.1⑼、《建设项目环境保护管理条例》1998.11.29⑽、《建设项目环境影响评价分类管理名录》2008.10.1⑾、《产业结构调整目录（2011年本）》2013.2.16修正⑿、《关于加强工业节水的意见》工信部节[2010]218号⒀、《国务院关于落实科学发展观、加强环境保护的决定》国发[2005]39号⒁、《环境影响评价公众参与暂行办法》2006.03.18⒂、危险废物转移联单管理办法（环保部1999.10.1实施）⒃、关于发布《危险废物污染防治措施技术政策》的通知（环发（2001）199号文）⒄、《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001⒅、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》HJ2025-2012⒇、《XX省环保厅关于进一步规范我省固体（危险）废物转移管理的通知》湘环发【2014】22号文；1.3.2环境影响评价技术导则和技术规范⑴、《环境影响评价技术导则——总纲》HJ2.1-2011；⑵、《环境影响评价技术导则——大气环境》HJ2.2-2008；⑶、《环境影响评价技术导则——地面水环境》HJ/T2.3-93；⑷、《环境影响评价技术导则——声环境》HJ2.4-2009；⑸、《环境影响评价技术导则——生态影响》HJ19-2011；⑹、《环境影响评价技术导则——地下水环境》HJ610-2011；⑺、《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004；⑻、《环境影响评价公众参与暂行办法》（2006年3月18日）；⑼、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》HJ2025-2012（2012.12.24）1.3.3有关技术报告、文件⑴、《XX省XX高新技术产业开发区XX集团有色稀贵金属危险废物收集、暂存、分类配送项目可行性研究报告》XXXX2015.11⑵、《XXXX环保科技有限公司100Kt/a重金属废渣无害化处理与综合利用工程岩土工程勘察报告》XXXX岩土工程勘察设计有限公司⑶、建设方提供的其他资料。1.4环境要素识别与评价因子筛选1.4.1环境要素识别根据工程特点、环境特征以及工程对环境影响的性质与程度，对该工程的环境影响要素进行识别，识别过程见表1-1。表1-1工程环境影响要素识别阶段环境资源施工期营运期社会发展劳动就业△社会安定▲土地作用★★★自然资源植被生态★★自然景观★★地表水体★★居民生活质量空气质量▲★地表水质★▲农田★声学环境▲居住环境★▲经济收入☆★/☆表示长期不利影响/有利影响▲/△表示短期不利影响/有利影响空格表示影响不明显或没有影响由表1-1看出：⑴、施工期，对区域空气环境和声环境产生短期不利影响。⑵、工程营运期对环境的影响主要为：①、危险废物的堆存对生态环境、水环境的影响；②、其次为危险废物堆存扬尘对空气环境的影响。⑶、工程对环境影响较大的是渗滤液的渗漏、非正常排放对环境的影响。1.4.2评价因子根据上述环境要素的识别和工程性质，确定本项目评价因子，具体见表1-2。表1-2工程评价因子一览表序号项目现状评价因子预测评价因子1大气环境TSP、PM10、SO2/2水环境地表水pH、CODCr、SS、石油类、NH3-N、总磷、铁、锰、As、F-COD、NH3-N地下水pH、CODMn、铁、锰、As、F-/3声环境Leq(A)Leq(A)4土壤环境pH、As/1.5评价标准根据XX市环境保护局下达的执行标准函，本项目环境影响评价执行如下标准：本评价执行的标准如表1-3所示，各评价因子取值见表1-4。表1-3评价区域执行标准一览表项目对象执行标准级别环境标准大气环境《环境空气质量标准》GB3095-2012二级水环境无名小溪《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类乌萝河XX河居民井水《地下水质量标准》GB/T14848-1993Ⅲ类声环境居民村庄《声环境质量标准》GB3096-20082类工业区3类土壤环境《土壤环境质量标准》GB15618-1995二级排放标准废气其它废气《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级废水外排废水《污水综合排放标准》GB8978-1996一级噪声厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-20083类危险固废《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001/表1-4评价因子评价标准值质量标准环境空气质量标准(mg/m3)污染物SO2NO2PM10Pb*AsCl2HCl小时平均0.007/0.10.05日平均0.150.080.150.00240.0030.030.015地表水环境质量准(mg/L)污染物pHAsPbZnCuHgCdⅢ类标准6～90.050.051.01.00.00010.005污染物BODNH3-NF石油类SSS2-CODcrⅢ类标准41.01.00.05/0.220地下水质量标准(mg/L)污染物pHCODMnPbZnCuⅢ类标准6.5～8.53.00.051.01.0污染物CdAsHgNH3-NFⅢ类标准0.010.050.0010.21.0声环境质量标准时段昼间LAeq(dB)夜间LAeq(dB)2类标准60503类标准6555排放标准大气污染物综合排放标准污染物SO2NOx烟尘氯气铅及其化合物二级标准550240120650.7污水综合排放标准(mg/L)污染物pHNH3-NCOD级标准6～9-100工业企业厂界环境噪声排放标准时段昼间LAeq(dB)夜间LAeq(dB)2类标准60503类标准65551.6评价工作等级及评价范围1.6.1评价等级（1）大气环境项目运行过程产生扬尘，本项目为危险废物收集、暂存、配送工程建设，运营过程产生扬尘主要为无组织排放。根据HJ2.2—2008《环境影响评价技术导则—大气环境》，首先采用估算模式（screen3）计算各污染源污染物最大地面浓度占标率Pi及污染物地面浓度达标Pi=Ci/Coi×100%Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，％；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。本项目产生的污染物为粉尘，根据HJ2.2－2008《环境影响评价技术导则大气环境》要求，选择主要污染物（粉尘）来判定项目的评价等级，本评价选用渣库产生的无组织排放粉尘来确定大气确定评价工作等级。大气环境评价工作计算参数的选取见图1-1，预测结果见图1-2。图图1-2估算模式预测结果图1-1估算模型(Screen3)的参数选取图1-2估算模型(Screen3)的参数选取由预测结果可知：污染物粉尘的最大地面浓度占标率为1.83%，小于10%，根据导则中评价工作分级判据，本项目大气环境影响评价等级为三级。（2）水环境a、危废库所在地水环境：根据工程分析，拟建项目无工业废水排放，生活废水产生量为2.0m3/d，经化粪池处理后外排XX工业园园区污水厂，进一步处理达标后外排XX河。XX河多年平均流量2m3/s，为小河，生活污水水质简单，对照环评导则HJ/T2.3-93中评价等级的划分规定，确定危废库所在地水环境评价工作等级为三级。b、高新技术产业开发区办公区水环境根据工程分析，办公区生活废水产生量为0.8m3/d，经化粪池处理后外排产业园园区生活污水厂，进一步处理达标后外排东河。东河为小河，生活污水水质简单，对照环评导则HJ/T2.3-93中评价等级的划分规定，确定办公区所在地水环境评价工作等级为三级。地下水：本工程为XX集团拟建危废库工程，工程建成后XX集团从各地收集的危险废物可安全堆存于危废中转库内，可减轻危险废物不规范堆存对环境的不良影响。并且工程本身生产、生活用水不涉及地下水的抽取，区域地下水环境不敏感；工程建成后，无生产废水外排、生活污水经化粪池处理后外排进入园区污水厂处理，初期雨水已经纳入XX公司初期雨水收集处理系统经处理达标后全部回用于生产；中转的危险废物安全堆存于危废库内，并采用防雨、防渗等措施；对区域地下水影响很小。因此，本工程地下水环境影响作一般性分析。（3）声环境根据HJ2.4-2009关于声环境评价工作等级的划分原则，结合环境敏感区的分布等综合考虑，声环境影响评价工作等级确定为三级。详见表1-5。表1-5拟建工程声环境评价工作等级划分表HJ2.4-2009划分原则建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的3类、4类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB(A)以下[不含3dB(A)]，且受影响人口数量变化不大时，按三级评价所在区域环境功能区划GB3096-20083类受影响人口及噪声值变化拟建工程位于已通过环保审批的XX公司厂区内，主要的噪声源为行车产生的噪声，噪声值不高，工程建设后周边敏感点噪声变化值预计＜3dB(A)评价等级三级（4）生态环境根据HJ19-2011《环境影响评价技术导则生态影响》的判别依据，见表1-6，表1-6生态影响评价工作等级划分表影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积≥20Km2或长度≥100Km面积2Km2～20Km2或长度50Km～100Km面积≤2Km2或长度≤50Km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级项目危废库位于已建成的厂区内，危废库为XX公司备用原料库，不新增占地，也不新增生态环境的影响，故本次对生态环境的评价等级确定为一般性分析。（5）环境风险评价：本项目涉及物质未列入《重大危险源辨识》GB18218-2009中“危险物质”名单范围，不构成重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004评价等级划分原则，本评价依据拟建工程的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，结合环境敏感程度等因素进行综合判定，确定本项目风险评价等级为二级。1.6.2评价范围（1）环境空气影响评价范围：以贮存库为中心，半径2.5km的圆形区域。（2）水环境影响评价范围：无名小溪：XX项目区现状排污沟与无名小溪汇合口至无名小溪与乌萝河汇合口之间约3km河段；乌萝河：无名小溪与乌萝河汇合口上游200m至乌萝河与XX河汇合口之间约2km河段；XX河：XX项目区拟建排污口与XX河汇合口上游200m至乌萝河与XX河汇合口下游1500m之间约5km河段。地下水：项目区域地下水文地质单元。（3）声环境分析范围：项目场界往外200m范围以及附近关心点。（4）生态环境分析范围：危废库周围外延200m范围及运输道路周围200m范围内的区域。（5）环境风险评价范围：危废库3km范围内居民点、地表水、地下水。1.7评价重点本次评价以工程分析、污染防治措施的合理可靠性分析、环境风险分析、。1.8污染控制与环境保护目标1.8.1污染控制根据工程污染物排放情况，结合区域自然环境和社会环境现状及环境规划要求，：⑴、控制厂区产生的危险废物的安全堆存于拟建危废库，《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001的相应要求。⑵、，不外排。1.8.2环境保护目标本项目周边环境保护目标见表1-7。表1-7环境保护目标情况表类别保护目标与工程厂最近方位距离功能及规模执行标准大气环境危废库1km范围内居民散户周边300m内居民约7户G3095-212二级XX村邱湾组NW540m居民约40户XX村竹湾组NE，580m居民约30户谭家冲村NE，750m居民约20户XX镇XX村W，600m居民约20户XX村，820m居民约40户1km范围外牛角冲村E，2100m居民约150户楠木塘村，1000m居民约100户XX镇W，1000m居民约5399户XX中心学W，1000m师生约200人XX村荣组N，1300m居民约40户XX村邱湾组NW1200m居民约50户XX村委会N，1500m村委会12人XX村彭组NE，1700m居住区，73人XX村易组NE，1800m居住区，45人XX村孙组NE，2100m居住区，42人水环境地表水无名小溪E，2000m农田灌溉G3838-202Ⅲ类乌萝河，3000mXX河E，6000km地下水井水2km范围内非饮用水源G14848-1993Ⅲ类声环境危废库周边散户户周边300m内居民约7户G3096-2082类 2类道路运输两旁居民运输路线生态环境植被、农田1km范围内备注本项目界周边800m范围内居民共计17户根据XX目区拆安置实方案XX县政府对XX项目区及园区周边1km范围内的居民行工程迁及环搬迁届时项厂界外1m范围内无居民点。2.依托工程概况依托工程前身为XX县鸿昌贵金属有限责任公司，于1999年建厂。厂址位于XX县塘门口镇工业小区，地理位置见图2.1-1。企业主要从事铅、铋、锑、银等金属的冶炼、加工及销售，占地面积6000m2。2003年补办完成了环评手续，产品产能为电铅3200t、白银5t、金30kg、锑120t、铋100t，于2004年通过环保局验收。2006年与XX县XX金属公司合并组建成立XX县XX金属有限公司，注册资金2100万元，拥有员工68人，其中专业技术人员10人。公司产品产量受限于原料供应市场和产品市场行情，产量不稳定，除电铅为连续生产外，其他产品均为间断性生产，锑和铋共用一套生产线。贵金属车间因投资受限，只建设了粗银生产线，无白银和黄金产品。公司目前已经搬迁至用XXXX项目二区，公司新建的XX县XX金属公司稀贵多金属废料循环利用工程2014年委托XX省环科院进行环境影响评价，XX省环保厅在2015年元月21对环科院编制的《XX县XX金属公司稀贵多金属废料循环利用工程环境影响报告书》以湘环评【2015】10号文予以批复（见附件8），目前该项目已经建成。2.1基本情况⑴、项目名称：XX县XX金属公司稀贵多金属废料循环利用工程。⑵、建设单位：XX县XX金属公司。⑶、建设性质：原址重建⑸、建设规模：项目主要产品方案见表2-1。表2-1 主要产品规模及指标一览表序号产品名称单位设计规模《XX县银稀贵业项目申报案划产能备注1精铋a300300铋含量99.9%2电银a6060银含量99.9%3黄金a0.10.1金含量99.9%⑹、⑺、建设进度：建设工期约24个月，项目已经建成试投产2.2建设内容本项目主要建设内容见表2-2。表2-2 本项目主要建设内容一览表项目主要建设容备注主体工程铋冶炼生线金银冶炼产线采用还原炉还原炼——炼转炉化精炼工艺处理外铅阳极，然后进行电精炼提、湿法提金年产白银60、黄金00。公用辅助工程供排水已建给排管网空压机房设置3台1.Ma螺式空气缩机用于工生产及仪表气，2用1备。供电全厂设备装机容为27935W其中工装机容量为22147W耗电为6582210W·厂区设置一座5V总降压变电所，35V电源取自XX项目区10V变电站35V母线同时置2台10000-3510.5kV主变压器负责全厂电。已建变压站办公生活1座综合办楼、堂、浴、化验、宿舍。已建环保工程废气处理施各工业炉收尘、硫措施共4套冷+布除尘系统、1双碱硫系统+0米烟、1套线监控系安装在硫塔出在线测因子烟气量、O、烟尘。已建2套表冷+布袋除尘系1套双碱脱硫统+60米烟囱废水处理施1座废水处站，理规模为20/，1套生活污水化粪池理设施1座403的初期雨水收集池。已建化粪池固体废物新建1座险废物库，占面积为100，按《危险废贮存污控制标》G1859-2001要求进行建。新建1座般工业废临时场，占面积为1824《一般工业固体物贮存处置场染控制标准G1859-2001求进行设。噪声防治厂内强噪设备如风机球磨机引风机泵、空压机等取减振消声或声措施。2.3项目总图布置⑴、项目占地情况本项目在现有已经建好的XX二区XX公司内实施改造，不新增地，总占地面积仍为40亩。项目周边道路、给排水供电设施已建好，为建厂提供了便利条件。⑵、总平面布置本项目总平面布置在满足生产、安全、卫生的前提下，确保工艺流程顺畅、废料运输短捷。如将铋渣冶炼车间的配料仓与反射炉车间集中成组布置；将工艺流程紧密相连的生产车间相邻布置；将为生产服务的各辅助设施尽量靠近负荷布置或合并在生产车间厂房内；确保从原料进厂到产品出厂的物流路径短捷、清晰，避免折返和交叉；实现人流入口与物流入口分开布置，减轻大量的物流运输对厂前区的影响。本项目各建构筑物一览表见表2-3，厂区总平面布置见附图3。表2-3 本项目主要建、构筑物一览表序号建筑物建筑尺寸（）占地面积()建筑面积()屋面形式（长×宽高）1堆料仓库59.2×8.5503.20503.20钢屋架2原料堆放库120×2125202520钢屋架3银电解车间36×8.4302.40302.40钢屋架4阳极泥处车间22.7×44.31005.611005.61钢屋架5金银冶炼间30×44.3×0.51329.001329.00钢屋架6铋冶炼车间14.8×8.5125.80125.80钢屋架7废水处理间44×30132013208综合办公楼68.2×10.8736.562946.24现浇板9产品库30×2266066010渣场18241824钢屋架11危废库12001200钢屋架2.4.公用与辅助工程2.本项目位于XX市XX县XX工业二区，其生产、消防及生活用水由工业园区内的给水管网统一供给。给水系统分为生产生活、消防给水系统及循环水系统。生产、生活给水与消防给水共用1套管网，各车间生产生活用水直接从工业园区自来水厂给水管网上接入即可。管材采用焊接钢管、电焊连接。生活给水管道采用PPR给水管、电熔连接。循环水系统包括净循环系统和浊循环系统。净循环水系统主要包括反射炉、转炉、风机等设备冷却循环水和烟气冷却循环水；浊循环水系统主要包括各类冶炼炉窑排渣水淬冷却循环水。本项目总用水量为414m3/d，其中生产新水量23m3/d，循环水375m3/d，生活用水量16m3/d，水循环利用率90.6%。XX项目区在保留现有污水处理站处理生活污水的前提下，在园区东南角规划设置一座设计处理能力为3000t/d的污水处理厂（已经建成），采用电化学工艺对园区各企业生产废水和处理后的生活污水进行集中处理。污水处理厂规划沿园区边界向东南铺设排水管网，将污水处理厂出水直接引入XX河排放。目前，XX项目区污水处理厂已经建成，污水管网完成设计元月2016年15日招投标，预计2016年底可投入使用。本项目外排水进园区污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后外排XX河。2.4本项目所需电力由郴电国际电网提供。总安装功率：4750.36kW，计算功率3027.98kW，年耗电量21695.71kkW·h。本公司在厂区内已建有一座变电站进线110kV，出线10kV，安装3500KVA变压器1台。2.4本工程的运输方式主要为公路运输，依托社会车辆。外购的废料有专门的原料堆场，其它化学品均贮存在生产车间内。表2-4 危险化学品贮存情况一览表序号贮存设施型号、规格数量贮存地点1硝酸储罐1400×30001个贵金属车间2盐酸储罐1000×10001个贵金属车间3液氯钢瓶容量1,800×2202个铋冶炼车间2.5.职工人数与工作制度⑴、职工人数：本项目投产后劳动定员为160人。⑵、工作制度：本项目各主要生产车间实行3班连续工作制，年工作330天，每天3班，每班工作8小时。2.6废水处理本项目拟建设1座20m3/d的污水处理站。由于生产废水水质成分非常复杂，特别是含有多种重金属离子，采用常规的废水处理技术不能实现重金属离子的全部除去。本项目拟采用电凝-纳米级浓缩-RO反渗透处理技术，在国内已有多家冶炼企业采用该技术处理高浓度废水，并取得良好效果。该工艺针对本项目冶炼废水中多种离子混合无法分流，采用电凝除去重金属离子，并利用多孔材料的拦截能力，截留的水中一定大小的杂质颗粒，从而达到筛分溶液中不同组分的目的，且无相态变化，不产生二次污染，并依靠反渗透膜在压力下使溶液中的熔剂与溶质进行分离的过程。经处理后的生产废水可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，回用于冲渣等补水，不外排。2.7.现有原料堆放库情况简介根据现场踏勘，XX公司租赁给XX集团用于改造的原料堆放库实际状况介绍如下；⑴、原料堆放库的实际尺寸为长120m×宽21m×8.9m，比原环评报告核实的容积大；⑵、XX公司搬迁改建实在现有基础上利用现有建构筑物改建，原料堆放库原规划建设的铅铋合金电解车间，由于改建后原料总量只有5020t/a，503平方的堆料库可以满足原料堆存要求，原料堆放库实际处于闲置状态。⑶、原料堆放库地面未作防渗处理，也没有设置渗滤液收集处理系统，仓库周边雨水截流沟尺寸不符合25年一遇暴雨的截流要求，原料库未进行分区堆置原料的设计。基于上述存在的问题，XX集团如果租用XX公司原料堆方库作为危险废物收集、暂存、配送平台的暂存仓库，必须按照危险废物暂存库的要求进行改造。3拟建工程3.1拟建工程概况（1）项目名称：XX省XX高新技术产业开发区XX集团有色稀贵金属危险废物收集、暂存、分类配送项目。（2）建设地点：XX县XX工业园XX公司厂区以及高新技术产业开发区（3）工程规模：年收集、暂存、分类配送有色稀贵金属危险废物45万吨，其中与处置企业点对点直接配送30万t/a，通过危废库暂存配送15万t/a。租用XX公司备用原料库改造建设危废库一座，贮存库尺寸为L×B×H=120m×21m×8.9m，作为XX集团收集、转运、配送的危险废物中转贮存用。（4）建设性质：在XX公司原有原料库基础上改建。（5）主要内容见表3-1。（6）总投资及环保投资XX集团危废库工程总投资为61551万元，其中固定资产投资255万元，流动资金61296万元，环保投资为107万元，包括库区防渗、渗滤液处理、防洪设施改造、防撞墙等，占总投资的0.17%。（7）劳动定员及工作制度劳动定员：本项目劳动定员为16人（XX厂区10人，高新技术产业园6人），操作人员10人，管理及技术人员6人。工作制度：年工作日为300天，每天1班，每班8小时。（8）总平面布置项目为危废库工程，拟建场地位于XX公司厂区东北面。本项目由危险废物暂存库、渗滤液收集系统等设施组成。本工程建设的危废库原为XX公司备用原料库改造而成，原有物流配套设施完善，在危险废物贮存库南边有4.5m宽道路与厂区原有道路连接，在道路尽端设有回车场；危废库地面从南向北倾斜坡度1.5%，危废库地面最低处靠近北面防风防雨墙设置120m长的渗滤液收集盲沟，盲沟东西两端的沟底以0.5%的坡度坡降中间渗滤液收集管，库区被隔料挡墙分成20个废料堆置区，危废库设置两道大门，以便运输车辆进出。表3-1拟建工程主要建设内容一览表地点项目建设内容建设规模备注XX公司厂区建筑构造及处理基本情况单层门式刚架轻型钢结构厂房，建筑面积2520m2，总高8.9m，跨度13m×2，长度120m，宽度21m。租赁XX公司现有设施基础型式厂房柱采用人工挖孔桩基础。利用现有围护3m高钢筋混凝土围墙和彩钢瓦墙板。新增过车地面过车的地面做200厚C25钢筋砼地坪、100厚C15砼垫层上刷两遍沥青漆、土夹石分层夯实，其余地面做100厚C25砼地坪、100厚C15砼垫层上刷两遍沥青漆、土夹石分层夯实。利用现有屋面采用玻璃钢瓦坡屋面。利用现有结构设计厂房规模单层门式刚架轻型钢结构厂房，建筑面积2520m2，总高8.9m，跨度13m×2，长度120m，宽度21m。利用现有容积危废中转库渣堆积高度约1.8m，堆存容积约3954.6m3，一次性可堆最大渣量9095t/次，根据7天堆存周期计算，可中转危险废物36.38万t/a。利用现有车间地面防渗根据项目岩土勘察结果，由于场地岩土的渗透系数大于1×10-7cm/s，无法满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，需另外加强防渗措施。采用双层防渗，第一层采用钢筋混凝土地坪，地坪厚度0.4m，是主要防渗层；第二层采用2mm厚高密度聚乙烯防渗，渗透系数低于10-10，能满足GB18597-2001防渗层的要求。新增建筑防腐建筑防腐按照危险废物堆存高度设置，±0.00以下厂房柱及基础台阶顶面、侧面均刷沥青漆二道，地面及围护墙内壁均刷环氧沥青漆厚浆一型二道。新增暂存分区根据车间结构，设置19道隔断，高度1.8米，将原仓库分成20个14m×6m的区域，20个区域，设置车辆进出2道大门新增运输系统运渣车辆利用危废转运资质的运输公司车辆解决原料及固废厂外运输。新增运输道路利用厂区现有水泥混凝土路面，路面宽4.5～7m，最大坡度4%，曲率半径6～12m，能满足车辆荷载80t重车行驶。依托装渣和卸渣危废中转贮库东侧设有一条4.5m宽运渣道路，厂内渣料装卸采用1台10吨行车吊新增环保工程雨污分流危废库渗滤液通过布设于低地势收集盲沟收集，再集中汇集到渗滤液收集池；对原有备用原料库库周围雨水沟进行改造，危废车间雨棚降雨积水排至雨水沟中在现有基础上改造初期雨水不新建初期雨水收集处理系统，本工程初期雨水进XX公司初期雨水收集处理系统依托渗沥液车间的渗滤液集中通过120m集液盲沟收集到集液池，收集液送XX元泰公司处理。根据工程要求，设立了渗滤液集渗系统和泵站，当产生少许渗沥液情况下，渗滤液自流进入泵站的集液池，用泵将渗沥液输送进罐车外运。新增渗沥液泵房根据项目可研，渗滤液量为1050m3/a，集液池设在危废车间北侧，集渗管进入集液池标高约-2.0m，集液池采用钢筋混凝土结构，下部水池内壁贴HDPE土工膜厚1.5mm防腐。渗滤液在集液池内经泵扬至罐车，渗滤液收集池旁边建设渗滤液输送泵房。新增喷雾装置蓄水池及喷雾系统喷雾装置蓄水池建在危废库北面，就近建设加压泵房，喷雾给水通过与行车电缆并行软管输送到行车抓斗上的喷雾装置新增洗车场车辆进园区洗车场清洗，不新建依托风险防范防撞墙紧靠渣库北面防风防雨墙增建一道120m长的防撞墙新增危废库运行管理办公区办公室租赁XX公司办公楼办公，依托园区办公楼本身配套的生活污水处理系统、生活垃圾收集处理系统，不新建依托高新技术开发区办公区办公室租赁高新技术产业开发区办公楼办公，依托园区办公楼本身配套的生活污水处理系统、生活垃圾收集处理系统，不新建依托喷雾降尘贮水池布设在危废库北面，渗滤液收集池建设在危废库北面贮水池西面，用于收集整个危废库的渗滤液，渗滤液通过泵站耐腐蚀泵通过管道将渗滤液输送到罐车；运输车辆卸车后进入园区洗车场清洗，园区涉危转移车辆洗车场建设拟在入园区大门口，园区办正对面（园区老污水处理站）。园区拟在入园口建设大门，对出入园区车辆加强管理，特别是涉危转移车辆的管理。这样既能满足物料运输要求，又能满足供消防车通行要求，详见总平面布置图（见附图3）。（9）主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表3-2。表3-2项目主要经济技术指标一览表项目单位数量备注占地面积m24500建筑物占地面积m22520道路面积m21017混凝土路面，路面宽4.5～7m危废车间尺寸m22520L×B×H=120m×21m×8.9m防渗材料m22554(m2)2m厚高密度聚乙烯渗滤液收集盲沟m长度120断面为梯形，上端开口0.4m，截面底部厂0.3m,盲沟深度1.0m降尘喷雾蓄水池及配套泵房m3渗滤液收集池及泵房m3防撞墙m120总投资万元61551其中环保投资107万元，占总投资的0.17%10）拟进入渣库中转贮存危险废物情况及性质本次XX集团危险废物收集、暂存和配送产业链涉及危险废物总量45万吨/年，有危废编号的危险废物48种，没有危险编号的危险废物2种，不属于危险废物的1种，所有的危险废物根据富含有价金属的类别分为3个大类，通过危废库暂存配送的危险废物在危废库依据危险废物类别分区暂存（见平面布置图），危险废物属性、及危废编号详见表3-3、3-4、3-5所示。危废配送平台涉及的45万吨，其中30万吨通过点对点的方式直接配送到企业，15万吨进危废库暂存后配送。表3-3金、银、铂族金属、铅、铋、锡危险废物明细一览表危废名称危废代码主要化学成分（%）备注（1）铅阳极泥331-019-48Ag2~9%，Au200~500g/t，Pb8~13%，Bi5~12%，Sb15~25%，Cu0.5~0.9%在保持危废总量不变的前提下，可根据企业危废证确定的危废编号作相应调整，外购危险废物不局限于表列废渣危废编号（2）铜阳极泥（含杂铜阳极泥）（3）粗氧化锌烟尘处理浸出渣331-010-48Zn3~7%，Pb24~35%，Fe1.1~1.5%，Bi0.1~0.2%，Ag1000~3000g/t（4）粗铅精炼渣331-018-48氧化除锡渣（锡浮渣）：Sn6~11%，Pb54~56%；阴极铅精炼渣：Pb78~82%，Sn3~4%，Ag100~300g/t（5）贵铅氧化精炼渣331-018-48氧化前期渣：Ag0.9~1.2%，Au0.2~0.4%，Pb42~55%，Bi4~6%，Te3.5~6%；氧化后期渣：Ag1.1~1.5%，Au0.4~0.6%，Pb16~22%，Bi58~68%，Te13~16%；苏打渣：Ag0.05~0.1%，Au50~80g/t，Pb~0.1%，Bi2~4%，Te30~55%（6）贵铅还原熔炼渣331-018-48稀渣、粘渣、氧化渣：Ag0.05~0.9%，Au0.05~0.2%，Pb3~5%，Bi0.2~0.5%，Te0.4~3%（7）铅锌冶炼过程中，各种干式除尘收集的各类烟尘331-014-48粗铅冶炼过程：Pb45~56%，Zn6~10%，Te0.2~0.4%，In0.05~0.3%；贵铅冶炼过程：Pb4~5%，Sb35~42%，Ag0.4~0.5%，Au50~100g/t，Bi1~2%（8）铜冶炼过程产出的烟尘331-002-48Pb9~19%，Cu5~15%，Bi2~7%，Te0.04~0.09%，Sb0.2~0.5%，Zn7~9%（9）再生铜生产过程产出的烟尘331-027-48Pb6~10%，Cu7~11%，Zn25~35%，Bi6~8%，Sb5~6%，Sn12~15%（10）含铅物料还原熔炼产出粗铅生产过程中产出的黄渣331-017-48Sb2.5~4%，Pb11~17%，As5~8%，Ag0.1~0.5%，Au15~30g/t261-050-28Te1.5~3%，Ag2.5~3.5%，Bi32~36%，Pb4.5~6.5%（12）锑冶炼过程、锑化合物生产过程产出的熔炼（吹炼）底渣261-048-27粗锑：Sb78~81%，Pb5~10%，Au1500~2500g/t，Ag1~2%；261-049-27高铅锑：Sb72~75%，Pb10~15%，Ag0.5~0.7%（13）铋冶炼过程产出的精炼渣、粗铋火法冶炼产出的烟尘331-013-48锑渣：Pb16~21%，Sb15~20%，Ag0.1~0.2%，Te0.1~0.2%，Bi6~8%；锡渣：Bi15~25%，Pb19~25%，Sb7~9%，Ag0.1~0.15%，Te1~1.5%，Sn4~6%；银锌渣：Bi45~52%，Pb1~2%，Zn17~23%，Ag2~5%，Te1~1.5%；烟尘：Bi5~10%，Pb7~11%，As1~2%，Sb~0.1%，Te0.15~0.55%（14）感光材料废物266-009-16；231-001-16；266-010-16；231-002-16；406-001-16；893-001-16828-001-16；900-019-16各类废胶片、废像纸、感光原料废物、影液处理污泥：Ag2.5~11%（15）表面处理废物HW17346-050-17346-056-17346-057-17氯化锡敏化产生的废渣与废水处理污泥：Sn7~19%，Pb2~3%；硝酸银进行敷金属法镀银产生的槽渣、废水处理污泥：Ag2~11%，Cu3~7%；金电镀产生的槽渣和废水处理污泥：Au0.5~4%，Pb6~7%；钯和锡盐进行活化处理产生的废渣与废水处理污泥：Pd0.5~3%，Sn4~9.5%，Pt0.05~0.1%（16）铅废物394-004-31；421-001-31；431-001-31314-002-31铅酸蓄电池生产过程中产生的废渣和废水处理污泥：Pb35~55%，Sb3~5%；铅箔进行烤钵试金法生产工艺的废烤钵：Pb39~43%，Au0.5~4%；铅酸蓄电池回收工业产生的废渣和铅酸污泥：Pb36~48%，Sb3~5%；含铅显像管玻璃、阴极射线管生产产出的熔渣：Pb15~24%331-029-48Pb26~42%，Sb7~9%（18）废弃的印刷线路板900-045-49Pb30~36%，Sn25~35%，Ag1~4%261-045-25Se6~15%，Zn20~30%，Pb16~20%27.16表3-4含铜、镍、钴废渣类别一览表危废名称危废代码主要化学成分（%）备注（1）鼓风炉、反射炉、底吹炉冶炼过程中产出的冰铜（不属于危险废物）Cu3~20%，Ni0.5~4%，Pb2~6%，Bi0.5~2%，S17~22%在保持危废总量不变的前提下，可根据企业危废证确定的危废编号作相应调整，外购废渣不局限于表列废渣危废编号（2）铜电镀产出的槽渣、废水处理污泥314-001-22Cu7~25%，Ni2~3%，Co0.1~0.3%（3）电子元件制造、铜废蚀液处理污泥406-003-22406-004-22Cu6~21%，Ni1~2%（4）镍化合物生产过程中产生的残余物与废品261-087-46Ni6~25%（5）镍镉电池、镍氢电池生产过程中产生的废渣和废水处理污泥394-005-46Ni5~25%，Cd5~7%（6）报废的镍催化剂900-037-46Ni3~17%（7）锌溶液净化过程中产出的铜镉渣、酸洗后的铜渣331-008-48Cu4~12%，Cd0.9~5%总计7.14表3-5锌、镉、铟废渣明细一览表危废名称危废代码主要化学成分（%）备注（1）铅锌冶炼过程中，烟化炉产出的含锌、铟烟尘331-014-48Zn20~55%，Cd0.4~1%，In500~2500g/t在保持危废总量不变的前提下，可根据企业危废证确定的危废编号作相应调整，外购废渣不局限于表列废渣危废编号（2）锌冶炼过程硫酸锌溶液净化产出的废渣（净化渣）331-008-48铜镉渣：Cu6~11%，Cd2~8%，Zn14~25%镍钴渣：Zn15~25%，Ni1~5%，Co0.5~1%，Cu1~3%（3）锌冶炼废水处理污泥331-003-48Zn5~16%（4）锌焙烧矿常规浸出产出的浸出渣331-004-48Zn8~15%，Pb2~5%，In100~300g/t，Ag200~1000g/t（5）锌焙烧矿热酸浸出、黄钾铁矾产出的铁矾渣331-005-48Zn5~7%，Pb1~2%，In200~500g/t，Ag100~200g/t（6）锌再生过程产生的飞灰331-028-48Zn15~45%，Sb2~4%（7）钢铁企业炼铁高炉产生的瓦斯泥322-001-31Zn7~18%，Pb2~5%，In100~700g/t，Bi0.5~1%（8）热镀锌产出的镀锌渣346-102-23346-103-23Zn15~36%，Pb1~3%（9）竖罐炼锌蒸馏渣待定Zn3~10%，Pb1~4%（10）镍镉电池生产过程中产生的废渣和废水处理污泥394-002-26Ni9~15%，Cd7~15%总计10.73.2危险废物收集、转运、堆渣工艺及贮存场运行流程3.2.1危险废物的收集和转运XX集团危废配送平台与危废产生厂家联系收集危险废物，根据XX地区冶炼企业工艺需求，采用点对点直接配送到需求企业和转运危废库暂存间接配送到企业两种方式进行配送，平台收集、暂存及配送流程见图3-1所示。间接配送暂存危废库区物料装卸拟配装一台10吊装，厂外运输由有资质的运输单位承担，运渣车采用密封式厢车，车厢底板应平坦完好，避免跑冒漏滴，车厢外罩防雨布以防雨水淋洗，并且设立危险废物标志，装卸过程中严禁抛掷、踩踏，以防止包装破损导致扬尘。危险废物进出危废库应注意做好危险废物的内部转移手续，根据《危险废物转移联单办法》，每转移一车危险废物至贮存场均应填写转移联单，并做好存档、管理工作。3.2.2堆渣工艺及运行流程根据危废库运行管理规定：入库的危险废物应符合入库要求，危险废物入库后，根据危险废物富含有价金属不同分区堆放，按危险废物类别，危废库拟设置三个大区即：金、银、铂族金属、铅、铋、锡危险废物堆置区、铜、钴、镍废料堆置区、锌、镉、铟危险废物堆置区。项目设专人管理渣库，每个工作日进行危废库运行情况的记录，主要对设备运行状况、出入库废物种类及数量等。危废库运行流程见图3-1。厂家产生的危废收集厂家产生的危废收集正威危废配送平台点对点直接配送危废综合利用企业运输至危废库分区堆存有资质运输公司承运危废综合利用企业危废渗滤液经库底盲沟和排水管至集液池委托郴州元泰公司处理运输车辆园区洗车场清洗出园图3-1危废配送平台运行流程及产污节点图图例★－气型污染源●－水型污染源■－固废废物▲－噪声源●★▲★▲●■★▲★▲3.3场址地勘本次环评引用XXXX环保科技有限公司委托XXXX岩土工程勘察设计有限公司做的地质勘报告资料予以说明。XXXX环保科技有限公司位于XX公司西北面，距离本次改建的危废渣库直线距离约1公里，水文地质条件及岩土性质基本类似，根据XXXX岩土工程勘察设计有限公司2014年12月提供的《XXXX环保科技有限公司100Kt/a重金属废渣无害化处理与综合利用工程岩土工程勘察报告》内容，项目所在地地质环境条件描述如下：3.3.1拟选厂址工程地质条件（1）场地工程地质条件根据地基土的成因、岩性及其物理力学性能并结合该工程的特点，对地基土进行工程地质单元层及单元亚层的划分，共划分为3个单元层及1个单元亚层，以便于设计使用。现将各工程地质单元层及单元亚层自上而下简述如下：①、第四系人工堆积(Qml)层人工填土(单元层代号①)：主要由紫褐色、黄褐色粘土、碎石及块石、局部地段砂砾石组成，结构松散，局部稍密。层厚0.5~7.5m，整个场地内均有分布。②、第四系坡、残积(Qdl+el)层粉质粘土(单元层代号②)：褐、紫褐、黄褐、绿黄色、硬塑状态，稍湿，含强风化泥岩碎块约20—30%，无摇震反应，稍有光泽，干强度及韧性中等，层厚1.6~8.7m，层顶埋深0.5~7.5m，层顶标高1848.25~1855.28m，大部分地段分布。③、侏罗系(J)层泥岩（单元层代号③)：紫褐、青灰色、泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙发育，强风化，岩芯呈土状、土夹石状，揭露厚度1.0~11.5m，层顶埋深0.5~14.0m，层顶标高1841.81~1855.28m,大部分钻孔有揭露。泥岩(单元层代号③1)：紫褐色，泥质结构，中厚层状构造，节理裂隙发育，中风化，岩芯呈块状，短柱状，揭露厚度1.3~6.9m，层顶埋深5.6~18.9m，层顶标高1836.91~1849.89m,大部分钻孔揭露。上述各单元层空间展布及岩性特征详见工程地质剖面图及钻孔柱状图。（2）场地水文地质条件勘察期间，适逢旱季，所有钻孔均未测得地下水位，雨季时人工填土层内将会富集地下水，地下水的补给来源主要为大气降水。场区总体上赋水条件较差，因此地下水赋存量极微。根据注水试验及室内渗透性试验，人工填土①的渗透系数k为1.73×10-3～6.74×10-3cm/s，经重型击实后为1.28×10-4～1.81×10-4cm/s，属于中透水层，粉质粘土②的渗透系数k在9.86×10-5～4.75×10-4cm/s之间，为弱~中透水层。根据工程类比，强风化泥岩③为弱~中透水层，中等风化泥岩③1为微～极微透水层。（3）不良地质作用场地内未发现有地表沉陷、滑坡、裂缝等不良地质作用。3.3.2场地稳定性及适宜性评价拟建场地边坡整体处于稳定状态。场地下伏岩层为泥岩，不存在岩溶地质问题；基础底面底以下为粘性土层及泥岩，勘察结果表明场地勘探深度内无地下水存在，地下水位埋深超过20.00m，场地中粘性土及强风化层为弱~中透水层，中等风化层为微透水层，赋水条件较差，地下水赋存量极微，场地远离水源地，满足选址要求。但场地土的渗透系数大于1×10-5cm/s，不满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）中相关要求，需进行处理。场地所在位置不会发生泥石流、滑坡等地质灾害；对地基进行处理及防渗后适宜建设贮存库。3.3.3工程地勘结论与建议（1）、拟建场地地形整平后各平台地形较平坦，场地远离水源地，工程所在地赋水条件较差，地下水赋存量极微，抗震设防烈度为7度，无不良地质作用存在，属稳定场地适宜建筑。（2）、场地下伏岩层为泥岩，不存在岩溶地质问题；勘探深度内无地下水存在，地下水位埋深超过20.00m，场地土的渗透系数在10-5cm/s~10-4cm/s范围内，地基土层浅部为弱~中透水层，以下中等风化岩层为微～极微透水层，赋水条件较差，地下水赋存量极微，场地远离水源地，满足渣场的选址要求；场地所在位置不会发生泥石流、滑坡等地质灾害，对地基进行处理及防渗后适宜建设贮存库。（3）、拟建场地处于建筑物抗震不利地段，场地土为中软~中硬土，场地类别为Ⅱ类。场地内未揭露饱和粉土、粉砂，可不考虑地震液化。（4）、拟建场地内未见水位。雨季时人工填土会赋存一定地下水，地下水属第四系上层滞水，水量甚微，地下水补给来源为大气降水，雨季时地下水位将有所上升，据土工试验结果，地基土对砼结构及钢筋砼结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。矿渣对混凝土具强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。工程在设计过程中应按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）中的有关规定进行防护。（5）、XX县抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，分组为第三组，结构设计请按有关规范规定设防。（6）、施工及设计应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）的规定进行施工和设计。（7）、对现有工程周边挡墙及建筑物进行变形监测。3.4危废中转库工程改造设计3.4.1危废中转库建筑结构部分利用现有已建备用原料库。3.4.2工程运输道路建设利用现有已建道路。3.4.3危废车间等级和排洪设施拟建危废中转库建筑面积2554m2，渣堆积高度约1.8m，堆存容积约3954.6m3，一次性可堆最大渣量9095t/a，根据库容量，堆高危废车间属五等渣库。洪水设防按GB50201-94设计标准20年一遇，校核25年一遇。危废库周边雨水沟按25年一遇洪峰流量Q50=0.05m3/s设计雨水沟断面0.5雨水沟将洪水排至现有厂区已有排洪系统中。3.4.4危废库地面防渗设施（1）防渗集渗层设置本工程采用双层防渗和集渗。第一层采用钢筋混凝土地坪，向渗滤液收集盲沟倾斜坡度1.5%，地坪厚度0.4m，是主要防渗层。第二层采用2mm厚高密度聚乙烯是副防渗层。防渗层从上至下设置如下：钢筋混凝土地坪厚0.4m设置▽±0.00m回填粘土厚0.6m设置▽-0.40～-1.00m高密度聚乙烯厚2mm设置▽-1.00m（2）第一层钢筋混凝土地坪、围墙和渗滤液收集系统钢筋混凝土地坪材质C25厚度0.25m，下卧混凝土垫层材质C15厚度0.15m。围墙高度3m材质C25。地坪、围墙内壁刷环氧沥青浓浆两道，作为防腐涂层。池壁设渗滤液收集口1处，地坪坡向收集口倾斜坡度0.5%，渗滤液用HDPE管OD160，SDR11自流排至渗滤液集液池（泵站）。（3）第二层高密度聚乙烯防渗层该层是由0.6m厚压实粘土层和高密度聚乙烯层组成，高密度聚乙烯材料沿0.5%坡度的平面铺设向北扩延覆盖盲沟内壁，万一第一层发生破损，渗滤液透过粘土层到高密度聚乙烯层，沿着高密度聚乙烯的倾斜坡度自流收集到盲沟，沟中设有HDPE钻孔管将渗滤液自流排至渗滤液集液池。高密度聚乙烯为防渗性能优良的防水材料，渗透系数小于10-10cm/s，满足危废库防渗标准要求。（4）、渗滤液收集在车间地面坡度最低处设1条盲沟，盲沟断面为上口宽0.4m，下口宽0.3m，高1.0m的梯形。梯形用200g/m2土工布包裹CaCO3含量小于10%的石渣组成，,沟长120m，盲沟铺设时两端以坡度约0.5%向中间的渗滤液收集主管倾斜。3.4.5渗滤液和集液池泄漏液量可以忽略不计，渗滤液量按150000t/a×0.7%=1050t/a估算。集液池设在危废库北侧，集渗管进入集液池标高约-1.0m。集液池采用钢筋混凝土结构，下部水池内壁贴HDPE土工膜厚1.5mm防腐。集液池泵房为内径2m，圆形结构，总高度2.5m，渗滤液集水池为3.5×3×2m的方形水池，水池内壁作防渗处理。3.4.6喷雾水池及加压泵房危废库北面建设3×3×2m喷雾降尘用水蓄水池，蓄水池旁边建设加压泵房，加压泵房为泵房为内径2m圆形砖混结构，加压泵通过内径25mmPPR管和行车电缆线并行将高压水输送至安装在行车抓斗的喷雾器。3.5施工期主要污染物的产生及控制措施3.5.1施工期粉尘与废气施工扬尘主要是由清理场地等施工作业，以及施工形成的裸土面而产生，再就是施工车辆运送水泥、沙石等材料也可能引起较大的扬尘及道路粉尘。主要污染物为TSP，不含有毒有害的特殊污染物质，对施工环境有一定的污染。粉尘呈无组织排放，其产生强度与施工方式、气象条件有关，一般风大时产生扬尘较多，影响较大。为减少施工期对周围环境的影响，必须按有关规定，严格禁止废土、碎石沿路泼洒，扬尘大时应洒水降尘。同时，路面要及时清扫和维护，保持平整，从而减少扬尘。采取以上措施，扬尘浓度可下降70％以上，粉尘的排放量约为12.56kg。施工过程中使用的燃油机械在使用过程中会产生一定的废气污染，属于无组织排放。具备较好的大气扩散条件，有利于减轻机械粉尘的污染影响。3.5.2施工期废水施工期主要水污染源为施工人员日常生活污水、设备清洁废水和混凝土搅拌、养护废水。（1）生活污水生活污水主要为施工期施工人员日常生活产生，项目依托现有厂内设施，不单独设置厕所及洗漱间，施工期生活污水主要是盥洗和洗涤废水，主要污染物是COD、SS、BOD5和动植物油等。根据类比资料废水中COD≦300mg/L，BOD≦150mg/L，SS≦200mg/L，动植物油≦30mg/L，NH3-N≦25mg/L。本项目施工期预计有职工40人，住宿在厂内，不设施工营地，施工现场施工人员每天生活用水量很少，生活污水进入XX公司厂区内生活污水处理系统统一处理。（2）、施工机械及运输车辆清洗废水本项目施工机械及运输车辆清洗过程中将产生含泥渣的废水，其主要污染物为SS、石油类。建设方拟在施工场地进出口内侧分别设置洗车台和隔油池，洗车废水经隔油池沉淀处理后循环使用。（3）施工废水建设期由于混凝土的养护、场地冲洗等过程产生一定的泥浆水，根据类比调查，SS为1000~3000mg/L，要求建设单位收集后经沉砂池进行处理后用做砂浆用水等。此外，建筑材料堆放如管理不当，特别是易冲失的物质如沙、土方等露天堆放，遇暴雨时将被冲刷进入下游水冲沟，影响水体水质。要求建设单位妥善堆放建筑材料。遇暴雨天气应对易受雨水冲刷的施工材料采取遮盖等措施。3.5.3施工期噪声施工期噪声主要是各种机械设备所产生的噪声和车辆行驶时产生的噪声。施工设备中噪声级较高的机械设备有：推土机、挖掘机、装载机、搅拌机、振捣棒等，其噪声级在74～96dB（A），根据本工程的特点，施工期主要噪声源见表3-5，主要建筑机械施工噪声源强见表3-6。表3-5施工期主要噪声源施工期噪声源场地挖掘推土机、挖掘机、装载机、卡车建筑施工挖掘机、搅拌机、振捣机、起重机路面及截流沟施工压路机、搅拌机表3-6施工机械噪声级单位：dB（A）名称距离声源5m距离声源10m噪声声级范围平均噪声级噪声声级范围平均噪声级推土机75～888167～7975挖掘机80～968471～8778装载机68～747159～6565压路机75～868068～8064搅拌机75～877965～8872振捣机75～888166～7775施工期噪声主要通过合理安排作业时间、加强对施工机械的维护保养加以控制，避免由于设备性能差而增大机械噪声的现象发生。3.5.4施工期固体废物本项目施工期固体废物主要为弃土、施工人员的生活垃圾等。（1）土方施工期场地平整、开挖均会产生土方，形成固体废物，送到堆土场堆存。根据项目可研，本工程土方主要产生于以下工作面：1）场地平整本工程为租用已经建好的原料库进行改造，无需平整土地，无平整土地弃土产出。2）场区防渗集渗工程项目场区防渗集渗工程产生废弃土运往堆土场转存。（2）生活垃圾施工期每天产生的生活垃圾按每人0.5kg/d计，有20kg/d（施工人员按40人/天计）。施工期生活垃圾主要为有机废物，这类固体废物容易腐烂，滋生蚊、蝇、鼠、虫等，散发臭气，影响景观和局部区域大气环境，严重的会诱发各种传染病，影响施工人员的身体健康。施工人员的生活垃圾纳入XX公司已有生活垃圾收集转运系统处置。3.6运营期主要污染物的产生及控制措施3.6.1运营期废气本项目建成后主要用于XX集团采用间接方式配送的危险废物的中转贮存。原料收集运输时采用双层编制袋装，装卸不易起尘；车间配置行车移动式喷雾降尘器降尘，并且危废库具备良好的防风作用。因此，只要建设方严格控制各类危险废物的转运过程，避免沿途撒落，可有效减少固废扬尘污染，不会对区域环境空气质量造成大的影响。此外，危废贮存场运营期的废气主要来自装、卸过程和汽车运输产生的扬尘以及少量机械设备尾气。为了减少运营期扬尘对周围环境的影响，必须按有关规定，严格禁止危险废物沿路泼洒，运输扬尘大时应及时洒水降尘。类比同类工程可知，本危废库营运过程中，卸料、堆存、取料及物料输送过程中产生少量粉尘，为无组织排放，约0.5t/a。3.6.2运营期废水本危废贮存场场运营期废水主要是渗滤液，渗滤液是含水较高的危险废物临时堆存过程中脱水下渗产生的。（1）渗滤液本项目为危险废物室内贮存库，因此不再考虑当地降雨对渗滤液产生量的影响，仅从渣含水量进行分析。根据项目可研，渗滤液量按每年15万t中转渣量，塑限含水率以上按照7%估算，考虑双层编制袋防渗系数以及高含水废渣以及含水很低废渣比例，渗滤液总量按照0.7%核算为1050m3/a。拟采取在集液池收集后通过泵站水泵输送到罐车再运送XX元泰公司处理（详见委托处理合同），元泰公司是一家处理液相危废的厂家，已经通过环评审批并取得环保部门颁发危废经营许可证，委托处理可行。（2）初期雨水本工程租用的危废中转库原为XX公司备用原料贮存仓库，位于XX公司生产厂区内，XX公司的环评已将中转库可能产生收集的初期雨水纳入XX公司厂区初期雨水收集处理系统，本次不作评价。（3）生活污水①、XX工业园危废库区生活污水XX公司危废库定员10人，产生的生活污水进入XX公司的生活污水化粪池处理后送园区污水处理厂处理达标后外排XX河，XX集团危废库建成营运生活污水新增加0.9m3/d，两个区域的生活污水都是通过化粪池处理达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准后进入园区污水处理厂处理后达标外排，污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准。②、高新技术产业开发区办公区废水高新技术办公区定员6人，产生的生活污水进入产业园的生活污水化粪池处理后送园区污水处理厂处理达标后外排东河，办公区生活污水新增加0.54m3/d。本项目新增生活污水的量不多，占XX公司及该新技术产业园生活污水处理系统处理量比列小，XX公司及该新技术产业园生活污水处理系统可以接纳项目新增生活污水。3.6.3运营期噪声拟建工程运营过程中噪声主要来自运输车辆、行车、及水泵作业过程产生。这些机械设备噪声一般在75~95dB(A)，工程运行主要设备噪声值见表3-6。拟建危险废物中转贮存渣库运行过程中产生的机械动力噪声，将对建设地周边的声环境质量产生一定影响，行车产生的噪声通过车间隔声、水泵噪声通过采取基础减振、泵房隔声措施隔声降噪，对车辆运输采取限速、禁止鸣笛、以及规定车辆通过的通行时段可将项目新增噪声对环境的影响控制在可接受的范围内。表3-6拟建危险废物中转贮存渣库主要设备噪声值序号名称台数源强dB(A)1行车175~952运渣车辆284~933渗滤液泵站185~903.6.4运营期固体废物本项目本身为危险废物收集、暂存、配送，根据各类危险废物的性质分别存放，避免交叉污染；危险废物贮存场所采取防渗漏及防淋失措施，避免污染地表水、地下水水体；建立台帐，实行跟踪管理，包括运输过程的管理，防止中途流失等，并落实处理处置协议。做到上述措施，危险废物装卸、转运对环境影响较小。运营期项目本身产生的固废主要为管理人员的生活垃圾，数量不多，纳入XX公司及高新技术产业园生活垃圾收集处理系统可行。4.区域环境现状调查4.1.自然环境4.1.1地理位置本项目位于XX县XX镇XX项目区XX公司厂区内，与省道S212相邻，距XX县城20公里，交通运输方便。地理位置见附图1。4.1.2地形、地貌XX地貌似蚕形，东西长90km，南北宽56km，总面积为1979km2。东部多山，西部以丘陵为主，中部丘岗平原间布，便江、永乐江横贯县境。总观全貌，东山西丘，中部丘平相间，南北开口，势如马鞍。全县山、丘、岗、平俱全，丘陵占优势。县内地貌根据成因类型及形态分为四个地貌区：⑴、山地：全县山地面积566.01km2，占土地总面积的28.6%，其中海拔800m以上的中山面积170.06km2，海拔500