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本发明提供了一种单焊点激光焊接设备及与焊接工位上固定的焊接件相对且端头处固定2连接有竖直设置的立条（54所述的立条（54）上端连接有与下横条（53）平行的上横条34C型安装架上方端头处设置有朝下延伸的压紧条，压紧条与焊接工位上固定的焊接件相对5[0008]在上述的单焊点激光焊接设备中，夹具定位组件包括固定在焊接工位上方的L型[0010]在上述的单焊点激光焊接设备中，L型气流总路的横管与竖管交接处局部厚度增[0012]在上述的单焊点激光焊接设备中，旋转按压头包括固定[0013]在上述的单焊点激光焊接设备中，C型安装架包括与升降旋转气缸的输出端连接为笔型气缸提供推动力，笔型气缸输出端的夹紧块将焊接件夹紧固定在夹紧块和L形限位动至升降旋转气缸上方,完成焊接工作的焊接件所在的笔型气缸输出端收缩，将焊接件取[0018]在上述的单焊点激光焊接设备的使用方法中，步骤S1中L型气流总路与外部供气装置连接且通过固定角架固定相对位置，L型气流总路上的气流分配管道总成具有八个出6[0019]在上述的单焊点激光焊接设备的使用方法中，步骤S3中激光焊枪在焊接过程时C降旋转气缸4上方输出端处连接有可相对焊接工位21旋转升降的C型安装架5，C型安装架5上方端头处设置有朝下延伸的压紧条51，压紧条51与焊接工位21上固定的焊接件6相对且气缸32输出端与L型限位块31相对且分别固定有夹紧块33，夹紧块33在笔型气缸32驱动下7[0031]更进一步地，旋转工作台1包括支撑底座11以及固定在支撑底座11上方的固定底作面板2下方的定位圆槽15保持旋转工作台1与工作面板2相对缸32输出端的夹紧块33将焊接件6夹紧固定在夹紧块33和L型限位块之间；旋转工作台1和焊接工位21上固定的焊接件6移动至升降旋转气缸4上方,完成焊接工作的焊接件6所在的笔型气缸32输出端收缩，将焊接件6取下并放置新的焊接件6。激光焊枪8有机械臂驱动移8[0036]很明显，激光焊枪8在焊接过程时C型安装架5在升降旋转的焊接工位21逐个移动至激光焊枪8下方进行焊接，在焊接过程中C型安装架5的压紧条51域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替9

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