掘进机维修考试题

一、选择题（每题3分，共15分）1.在掘进机日常维护中，对液压系统的检查应重点关注哪项指标，以避免系统污染导致的故障？A.油液颜色B.油液粘度C.油液清洁度D.油液温度2.当掘进机截割头出现异常振动时，下列哪项不是常见的排查方向？A.截齿磨损或缺失B.截割臂轴承游隙C.液压系统压力波动D.履带张紧度3.掘进机电气系统检修时，必须执行的首要安全措施是？A.断开主电源并悬挂警示牌B.检查电缆绝缘层C.测试控制回路电压D.清洁接触器触点4.关于掘进机液压油缸密封件的更换，以下操作规范的是？A.直接用螺丝刀撬出旧密封件B.新密封件安装前需涂抹液压油C.不同品牌密封件可混合使用D.安装后无需排气直接试机5.掘进机行走机构出现跑偏现象，不可能的原因是？A.两侧履带张紧度不一致B.行走马达排量差异C.截割头负载过大D.行走减速器齿轮磨损不均二、判断题（每题2分，共10分，正确的打√，错误的打×）1.掘进机作业前的点检只需检查关键液压元件，无需关注紧固件状态。（）2.液压系统油温过高时，应立即停机检查冷却系统及油液液位。（）3.更换掘进机截齿时，只要停机即可，无需切断电源。（）4.掘进机电气系统的接地电阻应定期检测，确保不大于4欧姆。（）5.为提高作业效率，可适当调高液压系统工作压力至额定值以上。（）三、简答题（每题10分，共30分）1.请简述掘进机液压系统污染的主要危害及日常控制措施。2.在掘进机截割部维修中，如何判断齿轮箱齿轮的磨损程度？当出现何种情况时必须进行齿轮更换？3.试述掘进机电气控制系统常见故障的排查步骤与基本原则。四、案例分析题（共45分）背景描述：某矿EBZ160型掘进机在作业过程中突然出现截割部转速下降，伴随异常噪音，液压系统压力显示正常。停机检查发现截割电机运行声音无异常，但输出轴端温度偏高。问题：1.请列出可能导致该故障的3种主要原因，并说明判断依据。（15分）2.针对上述故障现象，制定详细的排查与维修方案（需包含安全注意事项、工具准备、关键检测点及判断标准）。（20分）3.结合该案例，阐述如何通过预防性维护措施避免类似故障的发生。（10分）---参考答案及评分标准（仅供阅卷参考）一、选择题1.C2.D3.A4.B5.C二、判断题1.×2.√3.×4.√5.×三、简答题（要点）1.液压系统污染危害：元件磨损加剧、阀组卡滞、油液劣化加速、系统效率下降。（5分）控制措施：严格执行油液过滤标准、定期更换滤芯、保持油箱清洁、避免拆装时污染物进入、使用专用加注工具。（5分）2.齿轮磨损判断方法：目测齿面是否有点蚀、胶合、断齿（3分）测量齿厚偏差及公法线长度（3分）检测啮合间隙（2分）更换标准：齿厚磨损量超过原齿厚的15%，或出现断齿、严重点蚀时必须更换（2分）3.故障排查步骤：1.询问操作手故障现象及发生过程（2分）2.外观检查（电缆、插头、接触器等）（2分）3.利用万用表、兆欧表检测电路通断及绝缘（3分）4.分段测试控制回路（3分）基本原则：先简单后复杂、先电源后负载、先外部后内部、先机械后电气。（酌情给分）四、案例分析题（要点）1.可能原因：截割减速机齿轮啮合不良或断齿（5分）电机与减速机联轴器损坏（5分）截割头轴承损坏（5分）2.排查维修方案：安全准备：切断主电源、悬挂警示标识、执行上锁挂牌程序（4分）工具准备：扭矩扳手、百分表、塞尺、齿轮啮合仪等（4分）排查步骤：①检查联轴器弹性体磨损及对中情况（4分）②拆解减速机检查齿轮啮合面及轴承游隙（4分）③测量截割头轴端径向跳动（4分）3.预防性维护措施：严格