市政雨水污水管道安装施工技术交底

市政雨水污水管道安装施工技术交底第一章工程概况与交底目的1.1项目定位本工程位于××市××新区，为城市主干路配套雨污分流改造项目，新建d300～d1200Ⅱ级钢筋混凝土雨水管合计3.84km，新建d400～d800HDPE缠绕增强管污水干管2.46km，配套检查井、沉泥井、截流井、雨水口及路面恢复。1.2交底目的通过本次技术交底，使项目部管理人员、施工班组、试验检测、测量、安全、材料、机械、劳务等全体参建人员统一认识、统一标准、统一方法，实现“管道不渗不漏、坡度精准、接口零缺陷、回填零沉降、工期零延误、安全零事故”六大目标。第二章设计要点与执行标准2.1设计水力参数管别重现期曼宁系数n最小坡度‰最大充满度出口受纳水体雨水3年0.0132.00.75××河污水—0.0113.00.55××污水厂d1000干管2.2执行规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2020；《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836—2019；《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143—2020；《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2019；《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—2021。第三章现场调查与测量控制3.1既有管线复核采用RD8000管线仪+探地雷达双检，对原d600合流管、d200燃气管、10kV电缆、国防光缆进行三维坐标采集，误差≤2cm；与物探报告差异>10cm处立即开人工探槽验证，探槽平面尺寸1.5m×3m，放坡1:0.5。3.2测量基准业主提供BM1～BM5三等水准点，项目部复测闭合差≤±12√Lmm；雨水、污水管道中心线采用全站仪极坐标法放样，每20m钉设钢钎，并喷涂红漆编号，高程控制采用DS05水准仪往返测，允许偏差±3mm。第四章材料进场与检验4.1钢筋混凝土管检验项目频次判定标准见证人员外观裂缝逐根环向≤0.2mm，纵向不许贯通监理、施工质检内压抗渗每批≤100根抽1根0.06MPa10min无潮片第三方检测尺寸偏差每批10%插口外径±2mm，承口深度±3mm施工质检4.2HDPE缠绕增强管（SN8）检验项目频次判定标准备注环刚度每批≤200m抽1组≥8kN/m²现场取样送检氧化诱导时间每批抽1次≥20min（200℃）见证取样承插口尺寸逐节承口内径≥管材外径+1mm游标卡尺4.3橡胶密封圈采用三元乙丙（EPDM）60ShoreA，每批次抽5%做硬度、拉伸、压缩永久变形试验，不合格双倍复检，再不合格整批退场。第五章开槽与支护5.1槽底宽度管径d（mm）槽底最小宽度（mm）工作面每侧（mm）300～600d+600300700～1200d+8004005.2支护选型深度≤3m采用6m长Ⅲ型拉森钢板桩，深度3～5m采用9m长Ⅳ型，并设一道φ609×16钢支撑，水平间距3m；基坑周边超载≤15kN/m²，严禁堆土、钢筋。5.3降水槽底位于粉细砂层，渗透系数K=3.5m/d，采用管井降水，井径φ300，井距15m，降深至槽底以下0.5m；降水前做抽水试验，稳定流量≤5L/s，含砂量≤1/20000。第六章管道安装6.1排水管基础雨水管采用180°砂石基础，分两层：下层中粗砂150mm，上层碎石40～70mm100mm，压实度≥90%；污水HDPE管采用200mm厚中粗砂垫层，压实度≥93%，垫层内不得含有>50mm尖角砾石。6.2排管顺序遵循“下游→上游、承口→上游”原则，逐节用5t吊带轻放，严禁钢索直接兜口；承插口内腔用酒精抹布擦拭，无砂无尘。6.3接口施工钢筋混凝土管：采用“O”型胶圈+斜形铲插法，插口进入深度以标志线为准，允许偏差+5mm～0；接口完成后用0.3kg钢锤敲击管身，听声辨别空鼓。HDPE管：电热熔承插，设定温度210℃，加热时间按壁厚×10s，冷却时间≥15min；熔接完成后做30°弯曲试验，无裂缝、无错位。6.4坡度控制每节管安装后，用DS05水准仪复测管底高程，允许偏差±5mm；若连续3节出现“反坡”，立即返工。第七章检查井与附属构筑物7.1砖砌检查井采用MU20混凝土实心砖、M10水泥砂浆，井室内外1:2防水砂浆抹面20mm厚，抹面分两层，第一层初凝后刷水泥浆一道再抹第二层；井室砌筑当日须完成盖座安装，防止雨水浸泡。7.2井圈加固车行道下检查井采用C30钢筋混凝土预制盖板，配筋HRB400Φ12@150双层双向，盖板与井墙间设10mm油毡滑动层，防止不均匀沉降。7.3截流井截流井设鸭嘴阀，阀板开启压力≤30mm水头，关闭反向承压≥0.05MPa；安装前做反向密封试验，保压5min无渗漏。第八章闭水试验8.1试验段划分以两井之间为一个井段，雨水管段≥800m、污水管段≥500m增设1处试验井；试验前管顶以上回填高度≥0.5m，但接口处裸露便于观察。8.2试验水头管径（mm）允许渗水量（L/10m·30min）试验水头（m）300～6000.82.0700～12001.22.58.3试验步骤1.注水前检查堵头承载力，堵头采用C20钢筋混凝土封堵，厚度≥1.5倍管径；2.注水至试验水头后浸泡≥24h，记录初读数；3.30min水位下降≤允许值即为合格；4.不合格段采用“内注浆+外封堵”综合修复，复测直至合格。第九章沟槽回填9.1分区回填区域材料压实度每层厚度压实工具管腋区中粗砂≥95%150mm手持振捣棒管顶以上0.5m中粗砂≥93%200mm小型振动夯0.5m～路床6%水泥土≥90%300mm22t压路机9.2对称回填两侧高差≤300mm，严禁单侧堆高；回填至管顶0.5m后方可使用大型机械。9.3沉降观测在道路中心线及管道中心线布设沉降板，每20m一块，观测周期：回填完成后7d、28d、90d，沉降速率≤0.5mm/d方可铺筑沥青下面层。第十章路面恢复10.1基层采用C20混凝土基层250mm，内设φ8@200单层钢筋网，横向缩缝每5m一道，缝内填沥青麻筋。10.2沥青面层4cmSMA-13+6cmAC-20C，改性SBSI-D，沥青用量分别为5.8%、4.2%，压实度≥97%；井周1m范围采用高频低幅振动，防止井圈跳车。第十一章质量通病防治11.1管道反坡原因：测量误差、垫块位移；防治：每节设铝合金坡度尺，实时复测；垫块采用预制C30梯形垫块，宽度≥200mm，设φ8吊钩便于调整。11.2接口渗漏原因：胶圈扭曲、承口缺浆；防治：安装前用专用“O”型圈滑移量规检查，承口内侧预涂非腐蚀性润滑剂；接口完成后采用CCTV内窥检测，发现渗漏点即时注浆。11.3井室渗漏原因：砖缝不饱满、抹面空鼓；防治：砖砌体采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度≥90%；抹面前基层喷砂毛化，洒水湿润但无积水。第十二章安全文明施工12.1危险源清单作业活动危险源风险等级控制措施钢板桩打设桩体倾覆重大设缆风绳、限位器、专人指挥管井降水触电较大三级配电、二级漏保、电缆架空沟槽开挖坍塌重大按1:0.5放坡、动态监测槽壁位移12.2文明施工围挡高度≥2.5m，设喷淋降尘系统，PM10在线监测≤0.15mg/m³；渣土车密闭运输，出入口设全自动洗车池，污水经三级沉淀池后回用。第十三章环保与雨季施工13.1噪声控制夜间22:00～06:00禁止高噪声作业，选用静音型发电机，边界噪声≤55dB。13.2雨季措施1.槽底设0.3m×0.3m临时排水沟，每30m集水井一座，配备4寸污水泵；2.进场材料下铺方木、上盖防雨布，HDPE管堆放高度≤1.5m，防止日晒变形；3.雨天接口作业设移动防雨棚，棚内配置除湿机，相对湿度≤70%方可热熔。第十四章进度计划与资源配置14.1关键节点节点开始时间完成时间备注沟槽开挖2024-03-012024-04-15穿插支护管道安装2024-03-102024-05-10与开挖流水闭水试验2024-05-112024-05-25逐段验收路面恢复2024-05-262024-06-20含养护7d14.2主要机械设备名称型号数量用途22t振动压路机XCMGXS2232台路基碾压挖掘机CAT320D3台开槽热熔焊机WIDOS3152套HDPE管焊接CCTV检测车ROVION1套内窥评估第十五章信息化管理15.1BIM+GIS建立三维管线模型，与现场RTK实测坐标实时比对，偏差>2cm自动预警；手机端APP扫码查看管节编号、出厂批次、闭水结果。15.2二维码追溯每根管材、每座检查井生成唯一二维码，内容包括厂家、进场时间、检验报告、责任人，现场扫码即可调取，实现质量终身可追溯。第十六章应急预案16.1槽壁坍塌现场备足砂袋500只、应急钢板桩30根、挖掘机1台；一旦发生坍塌，立即撤离槽内人员，用砂袋反压坡脚，打设钢板桩支护，1h内完成初支。16.2中毒窒息污水管长期停水，开井前采用四合一气体检测仪检测O2>19.5%、H2S<10ppm方可下井；配备送风机、安全绳、防毒面具，井上设专人监护。16.3触电现场设AED除颤仪1套，急救员3名；触电后30s内切断电源，进行心肺复苏，同时拨打120，4min内完成首次除颤。第十七章验收与移交17.1分部验收按“检验批→分项→分部→单位”四级验收，资料同步完成，签字不全不得进入下一道工序；关键工序留存影像资料，照片带水印GPS坐标。17.2竣工测量采用全站仪极坐标法复测，平面误差≤±3cm，高程误差≤±1cm；提交DWG格式电子图，图层按《城市地下管线探测技术规程》CJJ61执行。17.3移交清单资料名称份数备注竣工图6套含CAD、PDF管材质保书逐根原件扫描闭水试验记录逐段监理签字CCTV检测报告全线光盘+纸质第十八章培训与考核18.1培训对象管理人员、班组长、特种作业人员、新进场工人；培训内容：图纸、规范、交底、案例、应急。18.2考核方式理论+实操，满分100分