工程项目现场安全防护设施标准

工程项目现场安全防护设施标准卸料平台安全设置平台类型选择根据载重需求分为移动式与固定式，悬挑式卸料平台应采用型钢焊接结构，禁止使用钢管搭设。01材料规格要求主梁选用16#及以上工字钢，次梁12#槽钢，脚手板采用3mm厚花纹钢板，防护栏杆用Φ48.3×3.6mm钢管。02安全装置配置必须设置1.2m高防护栏杆、180mm高挡脚板，安装定型化安全门，配备防坠落钢丝绳（承载力不小于15kN）及限载标识牌（标注限载值）。03安装使用规范平台安装前编制专项方案并审批，安装后验收合格方可使用，使用中严禁超载，每次作业前检查连接节点与钢丝绳状况。04工程项目现场安全防护设施标准卸料平台的制作安装必须编制专项施工方案，并经专业人员设计计算满足安全要求后方可实施。卸料平台采用16#工字钢焊接成主框架，上铺50mmx100mmx2000mm木枋,面层铺18mm厚胶合板。卸料平台必须与建筑结构有可靠连接，两侧应分别设置前后两道φ14

6x19+1斜拉钢丝绳（直径14mm，6股19丝1绳芯），使用绳卡连接，禁止使用花篮螺栓进行连接,锚固端预埋φ20U型环;钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于4个，绳卡间距不少于6D，等间距排列。绳头距最后一个绳卡的长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端一侧，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中经常检查紧固情况。卸料平台两侧设置二道1200mm高防护栏杆，其主杆必须与主总挑工字钢焊接固定，防护栏杆内侧满挂密目安全网，底部设置200mm高18mm厚胶合板，卸料平台两侧悬挂荷载标识牌:卸料平台正面设置950(宽)mmx575(高)mm双开门，骨架用25mmx50mm方钢焊接制作，骨架内采用1mm厚30mx30mm钢板网，外侧设置安全平网。必须经过负荷试验和有关部门验收合格后方可使用。1.自制卸料平台图1自制卸料平台防护图工程项目现场安全防护设施标准2.成品卸料平台一般为16#及以上工字钢，底板为3mm花纹板或不铺底板，外围挡高1.2m，应有活门，扫脚线黑黄相间或红白相间；尺寸：6000mm×2000mm×1200mm。图2成品卸料平台工程项目现场安全防护设施标准门洞单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，在斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。当脚手架步距小于纵距时应采用A型；当脚手架步距大于纵距时应采用B型。详见门洞脚手架搭设示意图。单排脚手架门洞处，应在平面桁架（附图中ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件，也可采用搭接。门洞桁架下两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。工程项目现场安全防护设施标准（a）挑空一根立杆

A

型

（b）挑空二根立杆

A

型（c）挑空一根立杆

B

型

（d）挑空二根立杆

B

型图4门洞脚手架搭设效果图图3门洞脚手架搭设简图工程项目现场安全防护设施标准搭设使用外挑式安全网建筑施工现场应在脚手架外侧四周加设外挑式安全网，在离地高度二层搭设第一道，并在每间隔四层处搭设一道。外挑网宽应大于3.0m,外挑水平角度控制在20°~30°之间。每道外挑式安全网为双层，在底层平网上再加铺一层密目式安全立网，网片之间应采取绑扎等形式有效连接。外挑式安全网外沿应采用钢管固定双层网，内沿可与脚手架架体固定连接，外挑式安全网设钢管斜支撑杆，其间距应不大于3m，支撑角度45°~60°,支撑杆件下端应支撑固定在脚手架上。外挑防护水平网剖面图外挑防护水平网现场应用效果图图5外挑水平网防护图脚手架安全通道设计通道类型选择根据外架高度确定通道类型：6m以下采用"一"字型直通式，6m以上建议使用"之"字型迂回式，转角处设置平台，坡度不大于1:3。防护构造要求通道顶部采用双层硬质防护（上层防坠落、下层防物体打击），层间距1000mm，两侧设置1200mm高防护栏杆及180mm高挡脚板，满挂密目安全网。钢结构斜道规格预制钢结构斜道标准规格：层高2000mm、宽2000mm、长3000mm，踏步间距300mm，适用于铝合金、盘扣等非钢管脚手架现场，表面应防滑处理。脚手架安全通道设计之字斜道平面图之字斜道立面图（单位：mm）之字斜道效果图图6之字斜道防护图防护栏杆规范设置基本构造要求防护栏杆距作业边缘500mm设置，立杆间距≤2000mm，采用双横杆设计（上杆1200mm高、中杆600mm高），底部设180mm高挡脚板，与地面间隙≤10mm，外侧满挂密目安全网。涂装标准规定横杆与立杆采用红白相间涂装，色带宽度500mm，挡脚板采用黄黑斜向条纹涂装，条纹间距300mm，涂层厚度≥60μm，确保醒目耐用。立杆固定方法土层地面立杆采用打入式固定（深度500-700mm），混凝土地面采用膨胀螺栓固定，钢结构表面采用焊接固定，固定点间距≤1500mm。临边、洞口、高处作业临边作业临边防护主要是：阳台周边、屋面周边、框架楼层周边、基坑周边、楼梯口楼梯边、雨棚或挑檐边等位置的安全防护。图7防护栏杆体系（单位：mm）图8防护栏杆体系固定（单位：mm）防护栏杆距离基坑边缘不小于500mm。立杆间距不宜大于2000mm，立杆1200mm与600mm处分别设置两道横杆可使用直角扣件连接，下方设置高度不低于180mm，厚度不低于20mm的木质挡脚板，挡脚板下沿离地高度不应大于10mm，防护栏杆使用密目网自上而下全封闭。01立杆顶端超出上横杆外侧不小于100mm，横杆端部伸出立杆外侧不小于100mm。横杆、立杆用红白漆相间喷涂，间距为500mm。挡脚板采用斜45°黄黑漆相间喷涂，间距为300mm。02立杆的固定方式可采用钢管直接打入地面固定，打入地面深度宜为500～700mm。也可采用方式二、方式三的形式。03在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志，并设置夜间警示灯。栏杆体系能够经受一定的撞击或冲击。04临边、洞口、高处作业楼梯口或梯段边临边防护图9楼梯口或梯段边防护栏杆图10楼梯口或梯段边防护栏杆（单位：mm）1.未安装正式楼梯防护栏杆前，应搭设高度不低于1200mm的防护栏杆。2.立杆间距不宜大于2m，防护栏杆应搭设两道，上栏杆离地1200mm，中栏杆离地600mm。防护栏杆警戒色涂刷要求见10.1。3.独立楼梯，若两边均无有效遮挡，则两边均应设置防护栏杆。立杆与横杆均采用Φ48.3×3.6mm的钢管。4.地脚使用120×120×4mm钢板采用四颗Φ16膨胀螺栓固定；立杆底部焊接地脚，地脚与地面采用四颗Φ16膨胀螺栓固定，地脚螺栓锚固深度不小于90mm。5.立杆与横杆应优先使用工具式护栏,也可使用脚手架扣件连接。临边、洞口、高处作业旋转式楼梯未安装正式防护栏杆前，中空位置应每隔2层且不大于10m设置一道水平安全网，首层应设置双层水平安全网。图11楼梯临边工具式护栏示例1（拼装式）图11楼梯临边工具式护栏示例2（伸缩式）图12旋转楼梯安全网（示意图）临边、洞口、高处作业施工电梯、物料提升机图13可翻转过渡踏板示意图图14施工电梯、物料提升机防护门平台外边缘与物料提升机、施工升降机等各类垂直运输设备停靠时外边缘的水平距离以50～100mm为宜，平台的出入口应设置常闭的防护门，并喷涂“随手关门，注意安全”等警示标识。01施工电梯平台出口安装1800mm高对开式防护门，防护门采用钢管和钢网焊接而成，门与外框采用套筒连接。门的下沿距平台不应超过100mm。02当施工升降机梯笼门外边沿与楼层平台外边沿间隙过大时，应在梯笼内设置可翻转的过渡踏板:过渡踏板两侧应设防护栏杆并采取封闭措施、强度满足人员通行要求，且与平台的搭接长度不得小于100mm。踏板宽度不小于1300mm，栏杆高度1200mm,底部设厚度不小于5mm的花纹防滑钢板，两侧设高度200mm的挡脚板。03临边、洞口、高处作业安全通道、防护棚图15安全防护棚效果图安全通道、防护棚设置应符合下列规定：1.下层作业的位置，应处于依上层高度确定的可能坠落范围半径以外。不符合以上条件时，应搭设安全通道或防护棚；2.搭设在起重机回转半径和建筑物周边的安全通道应设置双层硬质防护；3.通道地面应硬化，宜选用混凝土地面；4.立柱与地面应使用埋件或增强型膨胀螺栓固定连接。5.通道顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅；6.安全通道两侧应悬挂宣传横幅。7.进入主楼或地下室的安全通道，应设置在便于通行的位置。临边、洞口、高处作业安全通道、防护棚图16安全防护棚配件图安全通道、防护棚细部具体做法应符合下列规定：1.桁架除主梁外，其他部分应采用50mm×150mm方钢管；2.桁架主梁应采用150mm×150mm方钢管；3.上层檩条顶棚应铺设1mm厚压型钢板；4.下层檩条上方应铺设1mm厚压型钢板作为吊顶；5.檩条应为40mm×40mm方钢管；6.立柱与桁架应各焊接一片250mm×250mm×10mm耳板，并应采用M12螺栓连接；7.立柱应为150mm×150mm方钢管。临边、洞口、高处作业孔洞防护图17电梯井口水平防护电梯井口防护措施主要有临边防护、水平安全网、警示标志等安全防护设施。电梯井口水平防护应编制专项方案，按方案执行，同时不低于以下标准：1.电梯井操作平台提升离开后，采用钢管穿墙搭设网格进行防护。2.在预留孔中穿2根Φ48.3×3.6mm钢管，钢管外端用钢管扣件链接固定，以防滑脱。3.在钢管平台上铺设50×100木枋，上铺硬质材料进行封闭或张挂安全平网防护。4.硬质水平防护与安全平网防护，逐层交替设置，相邻两道硬质水平防护间距不得大于2层或10m。5.硬质防护不应低于结构面20mm，并应避免砌体施工阶段被拆除。临边、洞口、高处作业电梯井竖向防护应符合下列规定：图19耳板做法图18电梯井口采取网片式防护电梯井口应采用网片式防护；1防护栏高度应为1800mm，宽度应根据现场实际情况确定；2在防护门左右两侧应各设置两个耳板，并应采用螺栓进行固定；3在防护门底部应安装不低于180mm高挡脚板，防护门外侧应张挂安全警示牌；4安装电梯之前电梯门应采取全封闭式防护，并应在验收合格后履行移交手续。5孔洞安全防护措施洞口分类标准水平向洞口按短边边长分为三类：25-200mm为小型洞口，200-1500mm为中型洞口，1500mm以上为大型洞口，垂直洞口按高度单独分类。大型洞口防护短边1500mm以上的大型洞口，除设置防护栏杆外，应在洞口下方张设安全平网，网目密度≥2000目/100cm²，同时设置警示标识与夜间照明。小型洞口防护短边25-200mm的小型洞口，采用坚实盖板覆盖并固定，盖板上标注"洞口防护"字样，禁止挪动；预留管线洞口采用专用套管防护。中型洞口防护短边200-1500mm的中型洞口，设置1200mm高防护栏杆，满挂密目网，底部设180mm挡脚板，或采用工具式定型化防护设施。孔洞安全防护措施短边边长为25-200mm的水平向洞口图20盖板图21盖板（单位：mm）洞口应采用承载力满足使用要求的盖板覆盖。01盖板可采用厚度不小于20mm木胶合板，盖板下方设置木方以防盖板移位。盖板应均衡搁置盖住洞口，盖板每边大于洞口100mm。盖板上表面刷斜45°,宽为300mm的黄黑相间警示漆。02孔洞安全防护措施短边边长为200-1500mm的水平洞口图21盖板（单位：mm）洞口应采用承载力满足使用要求的盖板覆盖。盖板宜采用厚度不小于4mm的花纹钢板，钢板的四角的卡位角铁采用50×50×5mm角钢，卡位角铁与盖板可采用焊接连接。盖板四周应搁置均衡，每边大于洞口100mm，上表面涂刷黄黑相间警示色。孔洞安全防护措施短边边长为200-1500mm的水平洞口图22钢筋防护网浇筑前图23钢筋防护网浇筑后图24管道安装前在主体结构施工阶段，推荐采用如下做法：洞口内布设钢筋。采用Φ6×200mm单层双向钢筋作为防护网，在混凝土浇筑前预设于模板内。模板拆除后，在洞口上部采用硬质材料封闭，并穿孔用铁丝绑扎于预留钢筋上。当洞口安装管线时，可切割相应尺寸的钢筋网片，预留部分作为安装阶段的防护措施。孔洞安全防护措施短边边长大于或等于1500mm的水平洞口图25防护栏杆洞口四周应搭设不低于

1200mm

防护,防护距离洞口边≥200mm；防护可采用定型化防护，也可采用钢管扣件搭设，下口设置踢脚板并张挂水平安全网。防护栏杆的立杆和横杆的设置、固定及连接，应确保防护栏杆在上下横杆和立杆任何部位处，均能承受任何方向

1kN

的外力作用。可采用直径6mm

间距

150mm

单层双向钢筋作为防护网，钢筋防护网下方兜设水平安全网。当洞口安装管线时，可切割相应尺寸的钢筋网片，余留部分作为安装阶段的防护措施。临边防护、踢脚板表面涂刷红白相间警示油漆。孔洞安全防护措施竖向洞口高度低于800mm的洞口短边边长小于500mm时盖板四周应固定牢固，防止意外脱落。盖板每边距洞口边缘不得小于100mm。盖板上表面涂刷斜45°,宽为300mm的黄黑相间警示色。盖板可采用厚度不小于20mm木胶合板制作。图26盖板（单位：mm）孔洞安全防护措施高度低于800mm的洞口短边边长大于或等于500mm对于竖向洞口底部高度低于800mm的临边可采用横杆进行防护，其端部采用专用连接件(半个旋转扣件)进行固定。防护栏杆不应少于两道，下杆与登高面不应大于600mm，上杆与下杆间距应为600mm。防护栏杆整体应牢固，能够经受任何方向的1KN外力。钢管表面应涂刷红白相间油漆警示，并应张挂“禁止翻越”安全警示标志牌。图27竖向洞口防护固定配件图28三种不同的固定配件钢结构直爬梯钢结构的安全防护设施主要包括直爬梯、生命线、安全网、作业通道、操作平台等。钢柱吊装前，直爬梯与防坠器可先行安装就位，并经检查确认后再起吊。直爬梯最佳宽度为500mm，由于工作面所限，攀登高度在5m以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300mm。梯梁应采用不小于∠50x50x5mm角钢或60x8mm扁钢。踏棍宜采用直径不小于20mm的圆钢，其间距宜为300m等距离分布。最上端的踏棍应与平台平齐，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm。直爬梯支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，焊接必须牢固可靠，至少焊两对支撑，支撑竖向间距不宜大于3m。使用固定式直爬梯进行攀登作业时，攀登高度宜为5m，且不超过10m。超过10m时，应设置梯间平台。梯段高度超过3m时宜设护笼，护笼下端距基准面为2-2.4m，护笼上端高出基准面应与平台周边防护栏杆高度一致。护笼直径应为700m，其心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40x4mm扁钢，其间距为450-550mm,在水平圈内侧均布焊接五根不小于25x4mm扁钢垂直条。图29管廊钢结构固定式直爬梯钢结构图30护笼式钢爬梯效果图图31挂钩图32支撑钢结构防坠器挂点图33防坠器上挂点图34防坠器下挂点图35防坠器挂点结构图钢结构立杆式生命线立杆间距最大跨度L不应大于6m，距离端头、钢结构立柱不应大于500mm；钢丝绳直径不应小于12mm，钢丝绳距离梁面应为1200mm；钢丝绳两端应分别用Dr=10mm的绳卡固定，绳卡数量不应少于3个，绳卡间距宜保持在100mm，最后一根绳卡距绳头的长度不应小于140mm；钢丝绳左端应用规格为M8的花篮螺栓调节松紧。当钢梁为箱型梁时，可不制作底座部分，直接将立杆在吊装前焊接在钢梁两端，生命线安装完成后，正式使用前需按规范要求做坠落冲击试验。图36立杆式生命线图37立杆式生命线结构图钢结构立杆式生命线生命线应与安全平网配合使用。安全平网应符合《安全网》（GB5725）的要求。平网网面安装时不宜绷得过紧，当网面与作业高度大于5m时，其伸出长度应大于4m，当网面与作业面高度差小于5m，其伸出长度应大于3m，平网与下方物体表面的最小距离应不小于3m，两层网间距不得超过10m。平网每个系结点上的边绳应与支撑架靠紧，边绳的断裂张力不得小于7kN，系绳沿网边应均匀分布，间距不得大于750mm。图38钢结构生命线与安全网配套使用图39配套的钢结构安全平网（常规）钢结构柱间生命线图40圆管柱抱箍式生命线图例说明：抱箍紧固件花篮螺栓钢丝绳夹钢丝绳钢丝绳距离梁面应为1200mm；端部钢丝绳应使用绳卡进行固定，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量不应少于3个，绳卡间距应为100mm，钢丝绳固定后弧垂应为10mm～30mm。钢丝绳直径不小于12mm。圆管柱抱箍由项目根据钢柱截面形势及规格，采用30×6mm扁钢及直径为9mm的圆钢焊接而成。钢丝绳两端应用规格为M8的花篮螺栓调节松紧。钢结构安全网主要分为：下挂式水平安全兜网、上挂式安全平网、滑动式安全平网和临边外挑网。安全网铺设完成后应进行耐冲击性能测试，冲击性能测试应符合国家标准《安全网》GB5725-2009相关要求。夹具应在吊装前安装到钢梁下翼缘板上，夹具间距不应大于750mm并拧紧紧固螺栓。图41下挂安全网效果图图42深化挂钩效果图下挂式水平安全兜网可根据需要对夹具进行优化，当针对下翼缘板超厚型H型钢梁、箱型钢梁或桁架时，可将夹具深化设计成下部挂钩，挂钩总长应为80mm，并应采用Φ6mm圆钢加工而成，挂钩与夹具的焊缝长度不应小于15mm。水平安全网应符合阻燃等安全要求，其网眼不应大于30mm。钢结构上挂式安全平网上挂式安全平网适用于作业面无压型钢板施工的工程项目。挂钩由直径为φ10的圆钢制作而成，挂钩长度根据现场实际设定。钢筋挂钩与安全平网边绳拉结应牢固，挂钩间距不应大于750mm。安全平网的材质、规格、物理性能、耐火性能、阻燃性能应满足现行国家标准《安全网》GB5725的规定。安全平网铺设人员应配备双大钩安全带，并挂在安全防护设施上。未经许可，不得拆除安全平网，待本层作业面所有钢结构施工工序均已完成后方可拆除安全平网，并向后续单位移交作业面。图43挂式平安全网效果图图44上挂式平安全网挂钩钢结构滑动式安全平网滑动式安全平网适用于长形大跨度结构。滑动环采用φ10的圆钢弯曲后焊接制成，滑动环的间距为500mm。安全平网的材质、规格、物理性能、耐火性能、阻燃性能应满足现行国家标准《安全网》GB5725的规定。滑动轨道采用钢丝绳拉设，钢丝绳两端应采用绳卡进行固定。在滑动安全平网前设置牵引系统，与滑动环连接，进行水平调节。采用滑动环把安全平网与轨道钢丝绳拉结，用于调节安全平网位置，滑动到指定位置后，应对四角滑动环进行固定，防止作业过程中安全平网随意移动。图45上挂式平安全网效果图钢结构外挑网图46外挑网效果图图47上夹具图49外挑网采用钢丝绳和绳卡固定图48下夹具外挑网可采用夹具固定，也可以采用钢丝绳和绳卡固定；当采用卡时，绳卡大小须与钢丝绳配套，数量不得少于3个，钢丝绳与钢结构接触部位做好衬垫保护；上夹具应能根据钢梁截面不同而调整，连接上夹具与外挑网的钢丝绳直径不应小于9mm；上、下夹具布设位置距离外挑网单元端头1000mm，相同单元两个上、下夹具间距均为4000mm；外挑网搭设时应外高内低，水平夹角应控制在10°~15°;外挑网应设置双层防护网，下方应为网眼不大于50mm的阻燃水平安全网，上层应为网眼不大于30mm的钢丝网。钢结构斜钢梯安全通道钢结构通道主要包括钢斜梯安全通道和水平安全通道。√钢斜梯垂直高度不应大于6m，水平跨度不应大于3m，双侧护栏应喷涂红白相间防腐油漆，每段油漆长度宜为300mm；√梯梁通过夹具固定在钢梁上时，斜梯应设置双侧护栏，扶手、中间栏杆的高度应分别为1.2m和0.6m，立柱间距不应大于2m；√钢斜梯上下搭设两根钢梁应满焊探伤合格后方可搭设，不得在搭设部位钢梁处于临时连接状态下搭设钢斜梯；√钢斜梯搭设完成应经验收合格并挂设验收牌后方可投入使用。图50斜钢梯效果图钢结构水平通道组装通道单元长度以3m为宜；水平通道应根据梁间距进行合理布设，防护栏杆不少于2道；水平通道各节应通过M18螺栓进行紧固连接；已铺设水平通道端头处于敞开状态的应设置防护网或防护栏杆，以防发生高处坠落。在彩钢瓦屋顶、瓦棱板等轻型材料上方作业时,应铺设临时走道板,并采取拉设纵向和横向生命绳等安全防护措施,不得