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文档简介
2025年货车检车员中级工模考试题与参考答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.转K6型转向架侧架导框内侧距检修标准为()A.1008±2mmB.1010±3mmC.1012±2mmD.1015±3mm答案:C2.货车制动缸活塞行程空车时的标准范围是()A.110-130mmB.125-145mmC.140-160mmD.155-175mm答案:A3.轮对踏面圆周磨耗深度段修限度为()A.≤1.5mmB.≤2.0mmC.≤2.5mmD.≤3.0mm答案:B4.钩舌与钩腕内侧距离闭锁位段修限度为()A.112-122mmB.122-132mmC.132-142mmD.142-152mm答案:A5.交叉支撑装置轴向橡胶垫与导框间隙超限时,应()A.调整垫片厚度B.更换橡胶垫C.堆焊导框D.直接装车使用答案:B6.制动梁支柱裂纹长度超过()时需更换A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案:C7.横跨梁与车体枕梁下盖板间隙段修要求不小于()A.40mmB.50mmC.60mmD.70mm答案:B8.车轮轮缘厚度段修限度为()A.≥23mmB.≥25mmC.≥27mmD.≥29mm答案:C9.120型控制阀滑阀与滑阀座漏泄试验时,压力下降每分钟不超过()A.5kPaB.10kPaC.15kPaD.20kPa答案:B10.车钩缓冲装置中,缓冲器自由高度段修限度为()A.510-520mmB.520-530mmC.530-540mmD.540-550mm答案:D11.转向架摇枕弹簧自由高度差段修不超过()A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm答案:D12.制动支管法兰对接间隙不得大于()A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案:B13.轮对内侧距离段修标准为()A.1353±2mmB.1358±2mmC.1363±2mmD.1368±2mm答案:A14.钩尾框横裂纹长度超过该处宽度()时需更换A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案:B15.折角塞门手把与主管夹角段修要求为()A.30°-60°B.60°-90°C.90°-120°D.120°-150°答案:B16.制动缸鞲鞴行程过短会导致()A.制动不足B.制动过强C.缓解不良D.漏泄增大答案:B17.交叉杆变形量超过()时需调修或更换A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案:C18.心盘磨耗盘厚度不足()时需更换A.15mmB.12mmC.10mmD.8mm答案:D19.车轮踏面剥离长度,沿圆周方向段修限度为()A.≤30mmB.≤40mmC.≤50mmD.≤60mm答案:B20.车钩防跳装置作用不良时,应()A.调整锁铁位置B.更换车钩C.堆焊磨耗面D.涂抹润滑脂答案:A二、判断题(每题1分,共20题)1.转K2型转向架侧架立柱磨耗板丢失时可暂不处理。(×)2.制动缸活塞皮碗破损会导致制动缸漏泄。(√)3.轮对内侧距离允许偏差为±3mm。(×)4.钩舌销与销孔间隙超过3mm时需更换。(√)5.横跨梁安全链松余量应为30-50mm。(√)6.制动软管连接器内胶层破损不超过周长1/4时可继续使用。(×)7.摇枕斜楔摩擦面磨耗超过2mm时需堆焊修理。(√)8.120型控制阀紧急阀排风口漏风可能是安定弹簧过软。(√)9.车轮轮辋厚度段修限度不小于23mm。(×)10.车钩三态检查时,闭锁位应确认钩锁铁不能自由落下。(√)11.转向架弹簧裂纹长度超过1/3圈时需更换。(√)12.制动梁弓形杆与支柱连接焊缝开裂不超过10mm时可焊修。(×)13.折角塞门手把关闭位时应与主管垂直。(√)14.轮对踏面擦伤深度段修限度不超过1.5mm。(×)15.缓冲器箱体变形影响组装时需更换。(√)16.基础制动装置各圆销与衬套间隙超过2mm时需更换。(√)17.制动缸鞲鞴行程过长会导致制动时闸瓦压力不足。(√)18.交叉支撑装置轴向橡胶垫老化开裂不影响使用。(×)19.钩尾框框身横裂纹长度不超过该处宽度1/3时可焊修。(×)20.心盘螺栓松动时可用单螺母防松。(×)三、简答题(每题6分,共30分)1.简述基础制动装置的主要检查内容。答:①检查各杠杆、拉杆、制动梁是否变形、裂纹;②检查圆销与衬套间隙(不超过2mm);③检查闸瓦厚度(不小于14mm)及磨耗状态;④检查制动梁支柱、弓形杆焊缝是否开裂;⑤检查下拉杆吊、固定杠杆支点座是否松动;⑥检查各部位螺栓、开口销是否齐全有效。2.轮对踏面擦伤的危害及段修处理标准是什么?答:危害:擦伤会导致轮轨冲击,加剧车辆振动,严重时引发脱轨;处理标准:擦伤深度≤2.0mm,且同一轮对两车轮踏面擦伤深度差≤1.0mm;擦伤长度沿圆周方向≤40mm(滚动轴承轮对)或≤50mm(滑动轴承轮对);超限需旋修或更换轮对。3.简述车钩缓冲装置分解检修的主要步骤。答:①分解钩头与钩尾框(拆卸钩尾销);②分解钩头内部零件(钩舌、钩锁铁、钩舌推铁等);③分解缓冲器与钩尾框;④清洗各零件并检查裂纹、磨耗;⑤测量钩舌厚度(≤74mm需更换)、钩腕内侧距离(闭锁位112-122mm,全开位220-235mm);⑥检查缓冲器自由高度(540-550mm)及内部零件状态;⑦更换超限或破损零件,按标准组装并试验三态作用。4.制动系统漏泄的常见原因及检查方法有哪些?答:常见原因:①制动管系各接头、法兰密封不良;②制动缸皮碗破损;③120型控制阀滑阀、节制阀漏泄;④副风缸、加速缓解风缸排水堵漏泄;⑤制动软管连接器老化;检查方法:①保压试验(列车管充至500kPa,关闭折角塞门,1分钟内压力下降≤20kPa);②肥皂水涂抹可疑部位观察气泡;③分解关键部件(如制动缸、控制阀)检查密封面状态。5.转向架交叉支撑装置检修的重点要求是什么?答:①交叉杆变形量≤15mm(超限调修或更换);②轴向橡胶垫与导框间隙≤1mm(超限更换橡胶垫或调整垫片);③交叉杆与支撑座焊缝无裂纹(裂纹长度超过20mm需更换);④支撑座螺栓扭矩符合标准(M24螺栓1100-1200N·m);⑤橡胶垫无老化、开裂(开裂深度超过2mm或面积超过1/3需更换)。四、综合分析题(每题10分,共20分)1.某段修货车在单车试验时,发现制动缸鞲鞴行程符合标准(空车120mm),但缓解后制动缸压力不降,分析可能原因及处理方法。答:可能原因:①制动缸鞲鞴皮碗卡滞或破损,导致缓解时皮碗无法回位;②制动缸内有异物(如锈渣)阻碍鞲鞴复位;③基础制动装置卡滞(如杠杆别劲、圆销锈死),导致闸瓦无法脱离车轮,反向阻碍制动缸缓解;④120型控制阀缓解阀排风口堵塞,无法排出制动缸压力;⑤副风缸或加速缓解风缸向制动缸逆流(如滑阀缓解孔堵塞)。处理方法:①分解制动缸,检查皮碗状态(破损更换,卡滞清理内缸壁);②检查基础制动装置各活动部位,润滑或更换卡滞圆销;③拆解120型控制阀,清理缓解阀排风口及滑阀缓解孔;④试验副风缸与制动缸间的止回作用,确保无逆流;⑤组装后重新进行单车试验,确认缓解性能。2.一列C70型敞车在运用中出现运行异响,经检查发现转K6型转向架侧架导框处有异常磨痕,分析可能原因及检修措施。答:可能原因:①交叉支撑装置轴向橡胶垫老化失效,导致交叉杆与导框间隙过大,运行中产生横向窜动;②侧架导框磨耗板丢失或磨耗超限(超过3mm),导框与摇枕斜楔直接摩擦;③摇枕斜楔与侧架导框配合间隙过大(标准0-2mm),斜楔在运行中跳动;④转向架心盘磨耗盘偏磨,导致两侧架受力不均,加剧导框磨耗;⑤轮对内侧距离超差(超过1353+2mm),引发转向架蛇形
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