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文档简介
污水处理厂安装工程技术交底记录第一章工程概况与交底目的1.1项目定位本污水处理厂位于××市××区××河下游,占地约3.8万m²,设计规模6×10⁴m³/d,采用“预处理+AAO+二沉+高效沉淀+深床滤池+次氯酸钠消毒”工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A,其中TN≤10mg/L、TP≤0.3mg/L。安装工程涵盖工艺、电气、自控、暖通、除臭、消防六大系统,本次交底为全场安装阶段首次技术交底,目的为统一技术标准、明确工序衔接、锁定质量风险点。1.2交底范围系统子系统主要设备交底深度工艺预处理、生化、深度处理、污泥格栅、提升泵、曝气器、搅拌器、刮泥机、滤池阀门安装、调试、联检电气高压配电、低压配电、照明接地干式变压器、高压柜、变频柜、LED三防灯一次、二次接线、绝缘、耐压自控PLC、仪表、SCADA超声波液位计、电磁流量计、氨氮仪、溶解氧仪校准、通讯、联动暖通鼓风机房、变配电间通风罗茨鼓风机、轴流风机、电动风阀减振、消音、防火阀除臭生物滤池、离子送风玻璃钢收集罩、离心风机、循环泵密封性、喷淋均匀性消防室内外消火栓、泡沫喷淋消防泵、稳压罐、水流指示器试射、压力稳态第二章适用标准与质量目标2.1执行规范清单类别编号名称关键条款国标GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范4.3.2管道坡度允许偏差±0.001国标GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范6.1.8阀门强度试验1.5倍工作压力5min无渗漏行标CJJ/T120-2018城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程5.7.3曝气器布气均匀性≤5%厂标Q/××污建〔2023〕15号企业质量红线焊缝射线检测一次合格率≥96%2.2质量目标量化指标目标值检测方法责任岗位设备一次就位合格率≥98%三维坐标仪复测安装工长焊缝射线一次合格率≥96%RT抽检10%焊接质检员电缆接线一次准确率≥99%万用表+回路测试电气技师系统联动调试一次成功率≥95%24h连续运行调试负责人第三章土建交接验收要点3.1基础复测检查项允许偏差测量工具不合格处置中心线位移≤3mm全站仪凿除重新植筋标高±2mm水准仪采用环氧砂浆找平预埋螺栓外露长度+10~+20mm钢卷尺丝扣加长或热熔接长接地电阻≤1Ω接地摇表补打L50×5×2500镀锌角钢3.2交接文件土建单位须提供《基础交接记录》《螺栓隐蔽验收图》《接地测试报告》《混凝土强度回弹报告》;安装单位在24h内完成复测并签发《复测确认单》,逾期视为默认接收。第四章机械设备安装技术4.1进水提升泵(Q=1450m³/h,H=18m,N=110kW,变频)4.1.1安装流程基础复测→减振台座就位→泵体吊装→粗找正→一次灌浆→精找正→二次灌浆→对中复查→管路配焊→附件安装→单机试车。4.1.2关键控制工序控制参数检测方法合格标准精找正径向≤0.05mm,轴向≤0.02mm百分表对中仪GB50231-2009附录B二次灌浆强度≥C40,养护≥72h同条件试块抗压强度≥40MPa单机试车轴承温升≤35K,振动≤2.8mm/s红外测温+测振仪ISO10816-34.5级4.2曝气系统(微孔盘式曝气器Φ300,膜片EPDM)4.2.1布气管焊接采用316L不锈钢管,氩弧焊打底、电弧焊盖面,焊后内窥镜检查,焊缝余高0.5~1mm,错边量≤0.5mm。4.2.2曝气盘安装项目要求工具记录表格水平度膜盘顶面高差≤3mm/10m激光扫平仪《曝气盘水平度记录表》紧固力矩20N·m定扭扳手每盘贴“力矩封签”气密性通入5kPa压缩空气,皂泡检查检漏液泄漏点≤1处/100盘4.3刮泥机(周边驱动,Φ38m二沉池)4.3.1中心支座调整用框式水平仪测上表面,水平度≤0.2mm/m;支座与池底预埋板采用24根M36化学锚栓,锚栓拉力≥90kN/根。4.3.2扭矩限制器设定额定扭矩12kN·m,打滑扭矩14kN·m,现场用扭矩扳手标定并铅封。第五章管道安装与试压5.1管材分类与连接介质管材连接方式防腐等级污水球墨铸铁K9T型滑入+环氧煤沥青加强级≥400μm药剂HDPE100PN1.0热熔对接,翻边对称无需外防腐加药304不锈钢氩弧焊,焊后酸洗钝化钝化膜蓝点法≤30s5.2阀门安装方向蝶阀阀板轴应水平,禁止垂直向上;止回阀箭头与流向一致;电动阀门手轮中心距操作面1.2m,预留≥0.8m检修空间。5.3压力试验管段设计压力试验压力稳压时间允许压降进水总管0.35MPa0.525MPa30min≤0.05MPa污泥管0.6MPa0.9MPa60min≤0.03MPa加药管1.0MPa1.5MPa120min0泄漏试压前需编制《试压包》,含PID、焊口探伤报告、盲板图、应急泄放措施;试压后排水须引至厂区污水井,严禁就地排放。第六章电气系统安装6.1高压柜(KYN28A-12,1250A,31.5kA)6.1.1母排安装镀锡铜排TMY-100×10,搭接长度≥160mm,螺栓M12×40,力矩68N·m;搭接面涂导电膏,搭接后接触电阻≤10μΩ。6.1.2继保整定保护类型定值时限依据速断8.5In0s躲过变压器励磁涌流过流1.3In0.5s与下级断路器级差0.3s零序0.5A0.2s满足单相接地灵敏度≥1.56.2变频柜(ACS580,110kW)6.2.1电缆选型电机至变频器采用3×150mm²+3×25mm²对称屏蔽变频电缆,屏蔽层360°环接;控制电缆采用KVVP8×1.5mm²,屏蔽层单端接地。6.2.2EMC措施柜体底板采用紫铜编织带与接地网重复接地,阻抗≤2.2mΩ;载波频率出厂4kHz,现场调至2kHz以降低dV/dt对电机绝缘冲击。6.3防雷与接地装置接地电阻材料规格连接方式高压避雷器≤10ΩΦ16热镀锌圆钢双面焊≥160mmPLC机柜≤1ΩBV-25mm²黄绿线压接OT端子罐体防静电≤10Ω25×4镀锌扁钢螺栓M10×25,防松垫片第七章自控仪表安装7.1超声波液位计(0~10m,4~20mA,HART)7.1.1安装位置探头距池壁≥0.5m,距进水管口≥1.2m,防止流态扰动;加装DN150PVC防浪井,井壁开孔Φ25@50mm均布。7.1.2校准步骤步骤操作标准值记录零点空池4.00mA±0.02《仪表校准原始记录》量程注水至8m19.20mA±0.02同左线性2m、4m、6m、8m误差≤1cm绘误差曲线7.2电磁流量计(DN600,PN1.0,PTFE衬里)7.2.1直管段要求前10D后5D,不足时加装整流器;管道内径与流量计内径偏差≤1mm,错口量≤0.5mm。7.2.2接地环采用316L材质,内径与管道一致,通过专用接地环电缆引至转换器,接地电阻≤10Ω,避免杂散电流干扰。7.3PLC程序下装项目版本校验备份CPU固件V2.8.4CRC32=0xA7F3C2存至GitLab仓库工艺程序V1.03MD5=9E4D…本地SSD+云端画面程序V1.01SHA256=3F1A…刻录光盘两份下装前48h锁定程序,由建设、监理、施工三方联合签批《程序变更单》。第八章暖通与除臭安装8.1罗茨鼓风机(BK9015,Q=35m³/min,P=80kPa,N=75kW)8.1.1减振台座采用6只SD型橡胶减振器,静态压缩量(8±1)mm,台座质量≥风机质量2.5倍;风机出口加装不锈钢波纹补偿器,轴向补偿±20mm。8.1.2噪音控制机房内衬50mm厚玻璃棉+0.8mm铝穿孔板,穿孔率≥20%;经实测,机房外1m处噪音≤65dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区夜间55dB(A)要求。8.2生物滤池除臭8.2.1填料装填填料为松树皮+火山岩混合,粒径15~30mm,装填高度1.5m,分层夯实,孔隙率≥45%;顶部设旋转式喷淋,喷淋密度0.15m³/(m²·h)。8.2.2菌种培养采用自主扩培硫杆菌、硝化菌,接种量10%(V/V),pH6.5~7.5,温度25~30℃,培养7d后检测H₂S去除率≥95%,NH₃去除率≥90%。第九章单机调试与联调9.1单机调试流程设备空载负载连续运行提升泵2h4h24h鼓风机4h8h72h刮泥机8h24h48h空载重点检查转向、振动、温升;负载重点检查电流、压力、流量;连续运行阶段每2h记录一次数据,异常立即停机分析。9.2联调前提条件①所有单机完成签字验收;②清水联动完成24h无故障;③污泥接种完成,MLSS≥3000mg/L;④出水在线仪表比对合格;⑤应急电源切换演练完成。9.3联调步骤第1天:进水至30%负荷,检测各池液位、DO、ORP;第3天:提升至60%负荷,观察污泥沉降比SV30;第7天:满负荷运行,采集24h混合样送第三方检测COD、BOD5、SS、TN、TP;第10天:完成出水指标达标确认,由监理签发《联动调试合格证》。第十章质量通病与预防措施10.1设备类通病现象原因预防措施泵振动大径向跳动0.15mm对中不良采用激光对中仪,二次灌浆后复测曝气盘脱落运行3月后膜片破裂紧固不足定扭扳手20N·m+封签10.2管道类通病现象原因预防措施焊缝渗漏试压0.4MPa渗水焊条未烘干现场设焊条保温桶,350℃×1h法兰漏水运行24h后滴漏垫片老化采用EPDM三元乙丙垫,厚度3mm,一次性使用10.3电气类通病现象原因预防措施变频器过流启动跳闸电缆过长加装输出电抗器,载波频率降至2kHz高压柜放电夜间可见蓝光触头氧化镀银层厚度≥8μm,凡士林防护第十一章安全文明施工11.1危险源清单作业危险源风险等级控制措施泵房吊装钢丝绳断裂重大采用6×37+FC-Φ22,安全系数≥8,每日点检加药间焊接氯气泄漏较大佩戴防毒面具,设轴流风机强制通风鼓风机房噪音聋一般佩戴SNR=30dB耳罩,每班≤8h11.2文明施工①材料分区:不锈钢、碳钢、塑料分开堆放,设标识牌;②工完场清:每日下班前拍照上传“智慧工地”APP,未清理自动预警;③雨水收集:基坑四周设300×300mm排水沟,沉淀池后排入市政管网。第十二章资料与验收移交12.1竣工资料目录序号名称份数备注1设备开箱检验记
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