(完整版)钢质防火门安装施工方案

(完整版)钢质防火门安装施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程概况本项目为×××综合体地下一层至地上二十层疏散通道及设备机房钢质防火门安装工程，涉及甲级、乙级、丙级防火门共计1086樘，单樘最大洞口尺寸2100mm×2400mm，最小洞口尺寸900mm×2100mm，耐火极限分别为1.50h、1.00h、0.50h。门体采用镀锌钢板一次性折弯成型，内部填充环保型珍珠岩防火板，门框与门扇搭接处设防火膨胀密封条，配套不锈钢防火铰链、防火锁、顺序器、闭门器及逃生推杆。项目工期45日历天，质量目标为一次验收合格率100%，消防专项验收一次通过。1.2编制依据类别编号名称国家标准GB50877-2012防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范国家标准GB12955-2008钢质防火门通用技术条件行业标准GA93-1995防火门闭门器设计文件结施-06、建施-14建筑施工图、门窗表合同文件HT-2024-FH-03钢质防火门专业分包合同企业标准Q/JG05-2023钢质防火门安装工艺标准（企业级）第二章施工部署2.1施工目标目标维度量化指标控制方法质量一次验收合格率100%，消防零整改首件制、三检制、实测实量工期45日历天双班制、洞口移交计划、日清周进安全轻伤事故0起班前十分钟、动火审批、门禁人脸识别环保噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB隔音棚、低噪电锤、限时作业2.2施工段划分根据建筑功能与防火分区，将1086樘防火门划分为6个施工段，每段约180樘，实行“移交一批、安装一批、验收一批”的流水节拍。具体划分如下：施工段楼层门型数量计划工期FH-01B1层车库甲级1866dFH-021-4F商业乙级1787dFH-035-8F办公乙级1827dFH-049-12F酒店丙级1806dFH-0513-16F公寓丙级1806dFH-0617-20F机房甲级1806d2.3组织架构项目经理部下设“四组一室”：技术组、质安组、材料组、安装组、综合室。安装组再按施工段细分为6个班组，每班组8人（门框3人、门扇3人、五金2人），实行“班组长责任制”，质量、安全、进度与绩效挂钩。第三章施工准备3.1技术准备1.图纸会审：开工前3天组织设计、监理、总包、分包四方会审，形成《图纸会审纪要》，重点复核洞口尺寸、开启方向、门楣梁配筋、机电管线冲突。2.深化设计：对管井、电井等狭小空间进行二次排版，采用BIM进行碰撞检查，出具《防火门深化图》，经原设计签字确认后方可下单。3.技术交底：分级交底至作业层，采用“书面+视频+样板”三位一体方式，交底内容涵盖安装顺序、缝隙控制、膨胀条粘贴、五金调试、成品保护。3.2材料准备名称规格数量进场时间检验批钢质防火门甲/乙/丙级1086樘T-3~T-2天每50樘一批膨胀螺栓M10×100不锈钢4套/樘随门进场每1000套一批防火密封条2mm×20mm膨胀型5m/樘随门进场每500m一批聚氨酯发泡剂750mL阻燃型2罐/樘随门进场每200罐一批防锈漆环氧富锌50kgT-2天每20kg一批所有材料进场须核查型式检验报告、出厂合格证、消防产品身份信息标志（A、B标签），并在监理见证下现场见证取样送检，合格后方可使用。3.3机具准备机具名称型号数量功率用途激光水准仪BoschGLL3-802台4V洞口垂直度、水平度冲击电锤喜利得TE30-A366把36V混凝土墙体钻孔工业吸尘器凯驰NT65/22台1.3kW钻孔除尘无齿切割机牧田2414NB2台2.3kW切割门框调平垫片扭力扳手史丹利45-300N·m6把—膨胀螺栓紧固缝隙尺0-15mm不锈钢12把—门扇缝隙实测第四章工艺流程与操作要点4.1工艺流程图```洞口移交→基层清理→弹线定位→门框安装→门框灌浆→门扇安装→五金安装→缝隙处理→调试验收→成品保护```4.2洞口移交与基层处理1.移交标准：洞口宽度、高度偏差≤3mm，对角线差≤5mm，墙体垂直度≤3mm/2m，预埋混凝土块厚度≥100mm，强度≥C20。2.基层清理：采用工业吸尘器清除浮灰、油渍，混凝土蜂窝面用1:2聚合物水泥砂浆修补平整，养护24h后方可进入下一工序。4.3弹线定位1.中心线：以楼层1m水平线为基准，向上返1m弹出洞口中心线，左右偏差≤1mm。2.门框边线：按设计开启方向，将门框外轮廓线弹于墙体，用红漆三角标识，确保同一走道门体中线在同一铅垂面内，视觉错位≤2mm。4.4门框安装1.临时固定：采用M10×100不锈钢膨胀螺栓，固定点距门框端部≤150mm，中间间距≤600mm，每侧不少于3颗，螺栓紧固扭矩45N·m。2.垂直度校正：使用激光水准仪双向测量，垂直度偏差≤1mm/m，超差处用1mm镀锌钢垫片调平，垫片数量≤3片，禁止用木楔临时支撑。3.门框灌浆：采用1:3水泥砂浆，分两次灌入，第一次灌至框高1/2，间隔30min后进行第二次灌浆，灌浆层厚度20mm，表面收光并养护48h。4.5门扇安装1.铰链安装：门扇上下铰链距边100mm，中间铰链均分，铰链与门框采用M8×25不锈钢自攻螺钉，螺钉旋入深度≥15mm，铰链垫片厚度2mm，确保门扇下垂量≤2mm。2.门扇就位：采用门扇吸盘配合两人抬装，禁止单边拖拽，防止防火板开裂；门扇与门框贴合面间隙≤1mm，局部最大≤2mm，用0.5mm塞尺检测，插入深度≤20mm。4.6五金安装与调试五金名称安装要点调试标准防火锁锁芯距地1m，锁舌与锁挡板间隙2mm启闭力≤30N，斜舌回弹顺畅闭门器安装在门扇推侧，距铰链边100mm关门时间5±1s，闭锁段有明显阻尼顺序器双扇门时安装于被动扇主动扇关闭后被动扇滞后1-2s逃生推杆横杆距地1.1m，推杆行程15mm推力≤70N，报警信号正常4.7缝隙处理1.门框与墙体：采用阻燃型聚氨酯发泡剂填充，发泡厚度≤30mm，发泡固化后切割平整，外覆15mm宽防火密封胶，胶体与门框、墙体粘结宽度≥10mm。2.门扇与门框：双道防火膨胀密封条连续粘贴，接头采用45°斜切，搭接长度≥30mm，膨胀倍率≥15倍，遇火2min内完全封闭缝隙。4.8调试验收1.自检：班组100%自检，填写《防火门安装自检表》，重点检查启闭力、下垂量、缝隙、五金功能。2.专检：项目质安组按30%抽检，使用激光测距仪、扭力扳手、塞尺实测实量，合格率≥95%方可报监理验收。3.消防验收：提供出厂合格证、型式检验报告、消防产品身份信息、现场破拆样门（每100樘抽1樘），耐火试验由第三方检测机构进行，判定标准按GB50877-2012执行。第五章质量控制措施5.1关键工序质量控制点工序控制点检验方法判定标准不合格处置门框垂直度双向激光仪1mm/m返工重调膨胀螺栓扭矩扭力扳手45±5N·m补打一颗门扇缝隙0.5mm塞尺≤2mm调整铰链垫片密封条搭接钢直尺≥30mm切除重贴闭门时间秒表5±1s调节闭门器阀门5.2质量通病防治1.门框灌浆空鼓：采用压力灌浆器，从框底注浆孔注入，确保浆体饱满，敲击检测无空鼓声。2.门扇下垂：铰链螺钉加涂螺纹紧固胶，安装后24h内禁止频繁启闭，48h后复测下垂量。3.密封条脱落：粘贴前用酒精擦洗型材表面，涂刷底涂剂，粘贴后辊压3遍，养护2h后启闭。第六章安全文明施工6.1危险源辨识作业活动危险源风险等级控制措施冲击钻孔粉尘、噪声Ⅲ佩戴KN95口罩、耳塞，使用工业吸尘器同步吸尘门扇搬运手指压伤Ⅱ戴防割手套，两人协同，口令一致高空作业坠落Ⅰ搭设1.2m防护栏杆，系双挂点安全带动火切割火灾Ⅰ动火证、看火人、灭火器2具/作业点6.2文明施工1.材料堆放：分区设置门扇架、五金架、包装回收区，门扇立放角度≥70°，底部垫50mm木方。2.垃圾清运：切割垫片、发泡剂罐分类装袋，日产日清，严禁高空抛洒。3.噪声控制：夜间22:00-6:00禁止钻孔作业，白天使用低噪电锤并设置隔音棚，噪声≤65dB。第七章成品保护7.1门扇保护安装完成立即用5mm厚EPE发泡膜包裹门扇四角，外覆0.12mm厚塑料薄膜，薄膜搭接100mm，用宽胶带环形封闭，防止油漆、砂浆污染。7.2五金保护防火锁、闭门器用原包装泡沫固定，外包防尘布袋，布袋口扎紧；推杆报警器用3mm厚纸板覆盖，纸板四角用美纹纸粘贴，避免碰撞误报警。7.3移交前巡查每日下班前由班组长拍照上传“成品保护群”，发现破损30min内更换；竣工前3天实行“封门管理”，无项目经理签条不得启闭。第八章应急预案8.1火灾应急现场设置4处消防栓、8具4kg干粉灭火器，动火点5m内配2具；发现火情立即呼喊“着火啦”，切断电源，使用灭火器扑救初起火灾，同时拨打119并报告项目应急小组。8.2人员伤害应急设置现场急救包2套，含止血带、碘伏、无菌纱布；发生割伤、砸伤立即用无菌纱布压迫止血，5min内由专职急救员护送医院，同时通知项目安全总监。8.3疫情应急储备一次性口罩500只、免洗手消20瓶、红外测温枪2把；发现体温≥37.3℃人员立即隔离至观察室，上报社区防疫站，按属地要求处置。第九章资料与交付9.1竣工资料清单序号资料名称份数备注1防火门出厂