道路施工方案 (五)

第一章工程概述

一、工程概况

1、工程名称：

2、建设地点：

3、建设单位：

4、工程内容：

三、主要工程数量

1、路层土石方

1、1土方挖运数量:15376.82、82m3

1、2土方场内转运数量：3334、7m3（含松石及次坚石）2、道路工程

2、1主道路15cm厚水泥稳定砂砾基层：1296、96m22、2主道路20cm厚C20混

凝土:1296、96m23、路面工程

3、1次道路20cm厚C20混凝土面层:8146、94m24、管道工程

第二章主要施工方案与施工工艺

本工程系城市I级主干路，交通发达，运送设备及材料很方便，全线工程量较大且工期要求紧。

路基土石方主要为挖方，石方数量较大且由于附近民居较多不能采用爆破施工，路段内地下

管道数量多,结构型式不一，根据这些特点,本标段必须合理安排路基土石方与排水构造物及

管线工程得协、洞施工,同时处理好周边环境，合理组织材料运输及供给，将外界对施工得影响

降至最低限度。一、施工总体安排

1、工区划分及人员设备安排（详见表1）

为便于管理组织，将本标段划分为路基施工和附属工程施工两个工区，路基工区负责全线得路

基土石方施工及构造物基坑开挖;附属工程工区负责全线涵洞、检查井、侧平石、人行道、

锁边刀、肓道得施工。两工区各设一名工区长，负责本工区进度安排、质量管理、协调等工

作,计量及技术工作由经理部工程部统一管理，项目经理部根据各工区进度,合理调配人员、设

备、合理调剂资金周转,保证工程顺利进行。路基施工结束后另行组织路面施工队，负责标段

基层及沥青砂路面得施工，

2、施工步骤安排

根据施工部署指导思想在工程总体安排上分五个阶段组织施工:施工准备阶段、土石方施工

阶段、排水施工阶段、道路及附属工程施工阶段及扫尾阶段。

表1路基土石方各工作而人员、设备配备表

劳动

作业队负责施工区段主要设备负责项目

力

挖掘机2台、平地机1台

全线路基土

洒水车1台、振动压路机

石方及构造

路基工区主道路11台、推土机2台、CALD9

ioA物基坑开挖

破叶机1台、炮机1台、自卸

汽车10台、振动夯5台。

全线排水设

附属工程施圆筒式砂浆搅拌机2台、15kw

次道路50人施及人行道

工工区发电机组2台

板的施工

二、路基土石方施工

1、路基土石方施工主要技术标准

表2路基土石方压实度标准

序压实度（%）检查频率检蛟

项目

号重型击实范围点数方法

10-30主干路>96

路床以填方每层

2下深度1000m2一组环刀法

80〜150主干路>94

（cm）（三点）

4挖方0-30主干路>96

表3路床允许偏差（路宽46m）

允许偏差检查频率

序号项目检验方法

土路床石路床范围点数

中线高士20mm±20mm

120m1水准仪测量

程

2平整度20mm30mm20m33m直尺量

士200nun±100mm

3宽度40m1用尺量

±20nm且不±0.5%20m

4横坡6水准仪测量

大于±0.弱

考虑到该工程土石方工程数量较小及业主得相关要求，我项目部将成立一个路基土石方

工区分两个工作面进行施工。施工机械安排详见表1。

2、土方施工方案

2、1挖土方运距在100m以内采用推土机施工;2、2挖土方100m以上采用挖掘机配自

卸汽车施工；

2、3填土方采用推土机粗平，平地机精平，振动压路机碾压成型；3、石方施工方案

考虑到沿线附近民居密集及业主得相关要求,本标段石方不进行爆破，而就就是采取CAT-D9

及炮机进行破碎，再由推土机推成堆，然后由挖掘机装车弃运得施工得方法。

4^施工准备工作

4、1会同监理工程师测量路医横断面并绘制成图，计算土石方数量，进行工程数量复核并报监

理工程师审批。

4、2开工前，将用做路基填方得土样按规定要求送实睑室进行标准击实试验，计算靛住含水

量和最大干密度，并进行液塑限、CBR等试验■，编写开工报告，报监理工程师审批。

4、3在路基占地范围内,进行场地清理，清除表土杂草、树根、淤泥、拆除障碍物，清场后填

土区用压路机及时碾压，达到规范规定得压实度，报监理批准，方可填土。

4、4在路基及弃土场两侧红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，始终保持施

工场地处于良好得排水状态，以防工程或附近农田受冲刷、淤积。

5、1用于路基填筑得填土应进行实险，以确定土石方工程正确压实方法，为达到规定压实度

所需要得压实设备类型及其组合，各类压实设备最佳组合下得各自压实遍数及行走速度，以及

能被有效压实得压实层厚度，并将实脸情况报监理工程师审批。

5、2用于填方得土不应含有腐殖土、树根、草根或其她有害物质，填方作业应分层进行摊铺,

平地机整平、每层松铺厚度应不大于30cm。

5、3当路基填土高度小于0、8m时，对于原地表清理挖除之后得土质基底，应将表面翻松

30cm深,然后整平反复压实，保证路床顶面以下0〜80cm压实度应急96%0

5、4如在路基范围内修筑便道或引道时，这些便道或引道不得作为路基填筑得部分，应重新填

筑成符合规定要求得新路基。

5、5压实时土得含水量应控制好，必要时应调整土得含水量，填土层在压实前应先整平，并做

成2%-4%得横坡，以利排水。碾压时，要遵循先边后中，先内后外，先静后振得原则，相邻搭接部

分必须重叠30cm并特别注意均匀。

5、7遇雨及雨后，路基施工表面未干时,不开放交通，当雨后继续进行路底填筑时，下层填方

经监理工程师重新检测压实度合格后，方可进行，若不符合规范要求，要重新进行碾压，直至

合格为止。

6、路基挖方施工

6、1土方开挖应按设计自上而下得进行，不得乱挖或超挖,并严格禁止用爆破法施工和挖洞取

土。

6、2土方运输100m以内，开挖采用推土机施：L,100m以上地设则采用挖掘机配合自卸汽车

施工。

图3路基挖方施工工艺星图

挖堀机挖土弃方整形

15T自加汽车运

运至填方段

被压路床

检查验收

三、排水管道施工

本道路排水采用雨污分流制，雨水管采用钢筋混凝土管，管道采用钢丝网水泥砂浆抹带

接口,排水管道采用PVC管。具体工程数量如下:C30。混凝土管道759、9M,C200混凝土

管道7、5M,C110U—PVC排水管863、75M,。160U—PVC排水管71、4M,排水施工前应

制定详细、可行、经济得有针对性得施工方案，做好技术交底，保证本工程排水施工顺利完

成。

排水采用雨污合流制，施工工艺流程见

图:

3、钢筋胫雨水管道施工3、1测量放样与测量控制3、1、1测定管道中线

根据设计坐标测设管道中线按设计得中线控制点，在现场测设出中娱得起点、终点、平面

折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）并在起点、终点及平面折点

得沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定班号。

3、1、2建立临时水准点

按建设方提供水准点，增设临时水准点，设在稳固且不易被碰撞处,其间距不大于100m。临时

水准,占.闭合差符合±12mm得规定标准。

3、1、3埋设坡度板

3、1、3、1坡度板得埋设间距一般为10米，管道平面折点，纵向变坡点，附属构筑物处，

均增设坡度板。

3、1、3、2坡度板距槽底高度不应大于3米，在机械挖槽成型,人工清底以前埋设。

3、1、3、3坡度板应埋设牢固，不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30cm,坡度板截面不小于

5cmX15cm。

3、1、3、4坡度板得上得管线中心钉和高程钉。3、1、3、4、1管线中心钉要钉在坡度

板得顶面。3、1、3、4、2高程板钉在坡度板中心同一侧板面上。3、1、3、4、3高程钉

钉在高程板靠中心得一侧，

3、1、3、4、4坡度板上标明桩号（检查井处标明井号）高程钉至各部位（如槽底、平岩面、

管内底）得下返常数，有跌落差得，应在坡度板两侧分别标明，且分别标有其所有用高程钉。

3、1、3、5受条件限制,不宜埋设坡度板得，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧对称设宽高程桩,

在其上钉等高得高程钉。挖槽见底扩管道铺设前，均需测定管渠中心位置。

3、1、3、6无论就就是使用坡度板还就就是使用高程桩，在挖槽见底前及浇筑成底板前，管

道铺设前，均应复测管道中线及高程板、桩得高程。

3、2基槽开挖3、2、1沟槽底宽

管道沟槽底部得开挖宽度，按下式B=Dl+2X(B1+B2-B3)

式中:B一管道沟槽底部得开挖宽度(mm)D1一管道结构得外缘宽度(mm)Bl一管道一侧

得工作面宽度(mm)B2一管道-侧得护壁厚度(取150200mm)B3—现浇碎或钢筋硅管

渠根据开槽土质，按坡顶有动我选定边坡坡度。3、2、3开挖宽度

根据开挖深度及基槽底宽、坡率按施工规范或技术规程要求，经计算确定沟槽上口开挖边线。

3、2、4采用机械挖槽，沟槽得分层深度按机械性能确定，沟槽每侧临时堆土一侧模板拶厚

度3、2、2开挖边坡

不超过1、5m,且距槽口边不小于1、0m。堆土时单侧留出吊车停放位置，保证吊放安管。

3、2、5槽底土基，要保证强度和稳定，不能超挖,也不能扰动。如发生超挖和扰动，必须按

规程要求进行地基处理后方可进行平基或底板浇筑。

3、2、6沟槽开挖时，机械开挖至沟底标高上20cm,然后采用人工清至设计标高，防止开

挖超深。

3、2、7由于本道路地势低洼，沟槽开挖时地下水丰富，且部分为风化岩，所以沟槽开挖土

方不能利用，拟全部外运至卸土区。

3、3底槽排水

沟槽两侧纵向各挖一条30X30Cm得临时排水沟,并每隔30cm左右设一集水坑，用300泥

浆泵将坑内积水随时抽出排入就近现有排水沟,以保证沟槽内不积水。不超过1、5m,且

距槽口边不小于1、0m。淮土时单侧留出吊车停放位宽，保证吊放安管。3、2、5槽底

土基，要保证强度和稳定，不能超挖，也不能扰动。如发生超挖和扰动，必须按规程要求进行地基

处理后方可进行平基或底板浇筑。3、2、6沟槽开挖时，机械开挖至沟底标高上20cm，然

后采用人工清至设计标高:防止开挖超深。3、2、7由于本道路地势低洼，沟槽开挖时地

下水丰富，且部分为风化岩，所以沟槽开挖土方不能利用，拟全部外运至卸土区。3、3基

槽排水沟楮两侧纵向各挖一条30X30cm得临时排水沟,并每隔30cm左右设一集水坑.

用①100泥浆泵将坑内积水随时抽出排入就近现有排水沟，以保证沟槽内不积水。3、4底

槽支护在地质条件不佳、地下水位高于槽底且降水不利以及现场没有适宜宽度得工作空

间时，局部采用沟槽支撑，支撑采用得类型、构造据现场条件另报方案。3、5基槽软

基处理回填区局部地段在原地面标高以下存在部分软土，以及沿线池塘等，将采用挖除软土

换填级配砂砾，夯实至槽底标高。对于地基承载力略低于设计要求得，采用加宽平基於宽度

并适当配筋处理。3、6碎平基沟槽到位并通过验收后，立即浇筑平息成，以防雨水和地下

水浸泡基底。舲在建厂第拌制，砂输送车运至现场浇灌，3、7安管3、7、1在建平

基上安管，必须在平基於强度达到5N/mm2时，且应检查平基顶面高程就就是否符合设计要

求得数值。3、7、2管道安装所用得砂管，必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管

身不得有漏水，不得有裂纹，管口不得有残缺。

3、7、3平基安管3、7、4下管

管材运入沟槽内得方法:①800以内管径钢筋殓管用QY8T汽车吊吊装，中1500钢筋砂管用

QY16T汽车吊吊装。

3、7、5安管

①用坡度板中线法控制安管得中心位置和管内底高程。

a、在坡底板上得中心钉和高程板上得高程钉，挂中心线和高程战。b、根据给定得高程下

返教值，在高程尺杆上量好尺寸，画上记号。c、安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管

内底部，当尺杆上得记号与高程线吻合时，即表示安管高程正确。

d、在安管管头上方所挂中心线上,挂垂球，使管径中心与叁线对正（小管用目估，大管可用标有

中线得水平尺上得中心标记对准垂线）。

②管安稳后，应用-T净符■卯石或碎石，将管体卡牢，避免碰撞移位或滚动伤人。

③对管壁偏薄得管节，可用卵石或碎石在管卡两侧卡牢得同时，将管体垫高至适宜高程，以消

除不同管壁厚得管内底错口。

④对于管壁超厚3mm得管节，应事先挑出且做上标志，然后将这部分管节集中起来,安装在

预先复测发现得高程略低段得平基上，以避免管内底高程和错口两⑤管道得对口间隙，大于等

于700mm得管道可按10mm控制用人工桧健，小于700mm得管道,可不留间隙，内缝必须用麻

袋球在管内往返拉动抹灰i即水泥砂浆）得办法抹严内缝。

3、8管座於

管节安好后，在平层上支搭管座模板，浇注管座碎,浇注胫两侧对称进行，并振捣密实，同时，补

填接口处砂浆，如采用钢丝网水泥砂浆抹带时，应将钢丝网法插入管座补填得砂浆内，在捣固

时要注意保持钢丝网片正确位置，同时配合勾抹内缝（小管径用拉动抹灰法）。

3、9接口抹带3、9、1抹带操作程序

将管口洗刷干净，刷水泥浆一道。

抹第一层砂浆，注意管带与管缝对中，厚度为带厚得1/3,压实与管壁粘牢，项得超差。表面

要“划毛”管径40cm以内者，管带可一次抹成。

待第一层砂浆初凝后，抹第二层时，用弧形抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。

3、9、3镀锌铁丝网水泥砂浆林带操作程序

管径大于600mm得管子:抹带部分得管口应凿毛，小于等于500mm得管子应刷去浆皮。

将已凿毛得管口，洗刷干净，并刷水泥浆一道。

在灌筑管座时，将铁丝网按设计规定位道和深度插入砂管座内，并另加适量抹带砂浆，认真

捣固。

在管带两侧安装弧形边模，抹15mm厚得第一层水泥砂浆，并压实，然后将两片铁丝网也拢,

用20号或22号镀锌铁丝将两片铁丝网扎牢。

待第一层水泥砂浆初凝后:抹第二层水泥砂浆厚10mm,如用双层铁丝网，此时即按上法包第

二层铁丝网，搭茬应与第一层错开,如果用一层铁丝网时，这一层砂浆即与模板抹平，初凝后，赶

光压实。

待第二层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后赶光压实。

抹带完成后，一般在4〜6h后可拆除边模，拆时轻敲轻卸、不得使四角碰坏。3、9、4各种

不同类型管道抹带要求

直径大于等于700mm得管道得内缝，应用水泥砂浆填实、抹平，不得高内壁，管座部分得内健,

应配合灌筑砂时勾抹。也可在抹带之前将管缝支上支托，从外部将砂浆填实，然后拆去内托，勾

抹平整。

直径小于等于600mm得管道，采用在灌注砂管座得同时，在管内来回拖动麻袋球得方法，将流

入管内得灰浆拉平。

3、9、5抹带得养生及冬、雨季施工要求

各种水泥砂浆接口，均应用草袋或草帘覆盖、洒水养护,也可用塑料薄膜封闭养护。要求接不

得产生裂缝，空鼓现象。

雨天不宜进行接口抹带施工。

冬季进行水泥砂浆接口抹带时，水泥砂浆应该用温度不超过8O'C得热水拌合。对水泥砂浆

有防冻要求时，拌合时应掺氯盐。冬季养护，加厚覆盖（1〜3出管层草帘）层，并将管体全部覆

盖、管口封堵，防止管体受冻收缩，拉裂管带。

3、10检查并施工3、10、1井室砌筑

井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平息，再帮宽得办法作井层。在挖槽

时,就计笄好检查并得准确位置•，浇筑管道混凝土平基时，籽检查井井魅宽度一次浇够.

井室内得流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽,

造成流槽与井墙分离。

水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，

不使抹面造成裂缝、空鼓，

3、10、2井室收口砌筑或井室盖板安装

D=300〜700mm管径所采用①1000直径雨污水检查规定：三面收口最大收井尺寸不超过

50mm，为了保证不超过这个数值，按每层收进40mm掌握，

如果管道覆土较浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以

使用时，采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室得办法。

砌收口时,每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块碍收进尺寸要均匀，每

层缩小后得直径圆都要保持圆润。

收口部分容易出现竖向通^或鱼鳞缝（错缝尺寸小于1/4块丁砖），应打制六分砖块，以满足错

缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分得竖缝，为防止形成空健，应在砌砖时，在砖

得接砌一侧面挑上灰浆，将坚缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平,保证收口部分得烤层

能结合成整体受力。

盖板得预制加工或采购，要控制配筋量和配筋得合理性（应符合设计要求）；要控制钢筋网片垫

导块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋;控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、

无安装板差;控制井室盖板得人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观O

3、10、3井筒砌筑

井筒得功能就就是管理、维护者上下井得通道，就就是埋在道路路面结构层里得构筑物，就

就是检查排水管渠工程质量时首先看到得部分。所以检查井井筒砌筑质量应该要求更好一

些。检查井筒多为清水墙用此应该要求无空缝;砖体牢固，无松动;砌筑圆洞，无拆线;培面平整，

无凹凸。注意随砌随搂缝，勾缝时深浅要一致（3〜4mm）平整、密实、光洁。

3、10、4井圈（盖）得安装

安装井围（盖）前，应将井堵顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井图与路面找平。路面有明显纵、横坡

得，应与纵、横坡找平。检查井好在绿化带内，应较原地面高出20〜30cm，以防枪埋。

3、10、5闭水试脸

3、10、5、1闭水试脸前得准工作

试脸前，需将灌水得检查井内支管管口和试验管段两端得管口，用1：3水泥砂浆240m厚砖堵

死,并抹面密封，待养护3〜4d达到一定强度后，在上游检查井内灌水，当水头达到要求高度

时，检查砖堵、管身、井身，有没有漏水或严重漏水，如有严重渗漏应进行封堵，待浸泡24h

后，再观测渗水量。

四、路面施工

五、1、基层施工

本区路面分为主道路路面和次道路路面，主道路路面采用5cm厚得细石沥青混凝土，次道路

采用20cm厚得C20混凝土。

1、1基层施工技术标准表

5石灰、粉屎灰类混合料基层施工技术标准

压实度酚及允许许偏检验频率

序号项目差(mm)范围点数检验方法

重型击实上基层：98

1压实度1000m21灌沙法

下基层：96

2平整度1020m131rl直尺量

3厚度±1050m1用尺量

4宽度不小于设计规定40m1用尺量

5中线高程±2020m1水准仪测量

6横坡+20且小于0.3%20m1水准仪测量

1、2施工安排

本标段拌和场设在K2+800段路层上，土方施工队伍进场以后，先将该段路

息施工至设计标高,平整、压实,并将堆料场地表面铺5cm厚砾石并压实后开始备料。

1、3、施工准备工作施工前准备工作包括：1、3、3、1拌和场设备安装调试

1、3、3、2做好各种原材料得检测试验，混合料得配合比试验

1、3、3、3试脸路段铺筑:试验路得目得就就是脸证设备人员得配备与配合就就是否科学合

理，一个作业而得生产能力;压实逼数与压实度得关系,松铺系数与松铺厚度，设备调试运转情

况就就是否稳定,为开展大面积生产提供作业指导。

1、3、3、4坪铺基层前,对精加工层表面进行清扫，保证其洁净无杂物。1、3、3、5施

工测量放样,挂线:铺筑基层前必须采用全站仪进行复测灯设中边桩，为了控制好基层得平面

位置和标高，按每10米一个断面,设置中边桩。根据摊铺宽度及试脸路得出松铺厚度,设置挂

线桩得位置和挂线高度(挂线高度需采用水准仪精确测量，并在摊铺前复测一次)

1、4主道路施工方案

1、4、1用路拌法拌制基层混合料,三合土混合料拌和好后应适当放置一段时间以消除其膨

胀;运输采用自卸汽车，采用先倒沿线倒料，然后用装载机配合平地机进行推铺,不足部分人工

摊铺补齐，半幅基层在全宽范围内一次性碾压成型，先用14T光轮压路机进行初压成形，再用1

8T振动压路机振实达到98%压实度后，再用光轮压路机收光表面。

1、4、215cm厚水泥稳定砂砾基层:砂砾采用分层回填:分层采用人工耙平，要求填满至两边

沟壁，分层厚度为7、5cm一层,再采用平板式振动器反复振捣密实，直至砂砾层稳定、不再下

沉为止。

1、4、35cm厚细石沥青髭凝土:细石沥青泥凝土料采用礼碎得0〜5mm石灰石屑和天然砂,

摊铺前，对下层进行全面检查，固定牢固、位置和高程、恻壁刷沥青粘层，井盖防污，交叉口、

弧线地段加密。猴压顺序如下:接缝处预压■全路•初压一全路复压-＞全路终压。母次来回轮

迹重叠，重叠不小于30cm,辗压温度符合规定。

沥卡混凝土路面施工程序和路面施工工艺见图：

1、5次道路施工方案

1、5、1基础夯实:路槽范围内杂物清除干净，不合格土换填，根据测量结果，按应填高度和

松铺系数计算填土量，安排专人指挥卸土、组织推土机摊平，再采用振动压路机静压6-3遍,

达到95%得压实度。

1、5、220cm厚C20混凝土:C20混凝土基层严格按照配合比配料，保证料井

合均匀;摊铺前，对路床进行脸收，基层料按5m/段分段设计用量上料，每段之间留设缩缝和

账缝，采用沥青灌缝。

20cm厚C20渔凝土施工工艺流程见图:

、6养护

路面基层得养护,特别就就是早期养护就就是佚证结构强度，保持表面平整不松散，

无坑

洞得关键。应做好下列工作:①设置禁行标志牌，养护期间禁止车辆通行，特别就就是载重车

辆。②覆盖好麻袋，高温施工时应双层麻袋搭接覆盖。③洒水保湿,始终保持麻袋得湿洞状态。

④养生期间除洒水车外封闭交通，洒水车通过时坚持慢速行车，不能封闭时，须经监理工程师

批准，并将车速控制在30km/h以下，同时不得急刹车、调头，且禁止重型车辆通行。⑤养生

期：施工温度》20℃时不少于7天,2O"C以下不小于10天,养生期满应及时铺筑上一结狗层。

养生结束后,立即浇洒沥青封层。

第三章质量控制及安全管理

一、质量目标

工程一次交脸合格率100%,优良率90%以上；

确保本项目工程达到优良工程，争创精品工程。二、质量方4|一

使顾客满意，铸精品工程三、质量保证体系

项目部依照GB/T19002ISO9002质量保证模式，实行质量管理，建立质量体系程序化文

件，编制质量管理手册，实行全员,全过程得科学管理。

1、本项目内部质量管理依系得取能分配及相互关系如下图:

图16质量管理职能分配图

2、建立内部质量管理体系如下:

图17质量管理体系图

TQC小组

半

施

操

常

外

成

工

各作

品

规

观

放

方

类成

样

法

检

检

品

检

实检

测

测

检

测

测

验测

计算机室

配数分

比理析

计统整

算计理

资料记录、存档

四、质量保证措施

1、人员保证措施

1、1选派组织能力强，施工管理经脸丰富得项目经理、副经理，选派专业素质高，工作作风严

谨得项目总工程师。

图18质量检查程序框图

1、2项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水平得职员任科室负责人，

并安排具有一定得工作能力和工作实践经脸，敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强得

事业心、工作责任感，热爱质量管理工作得专职质检工程师、试脸工程师。

1、3持证上岗，并保证人员相对稳定。

1、2项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水平得职员任科室负责人，

并安排具有一定得工作能力和工作实践经险,敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强得事

业心、工作责任感，热爱质量管理工作得专职质检工程师、试验工程师。

1、3持证上岗，并保证人员相对稳定。

1、4我司有一批跟随我司多年并参加过多条高等级公路和多座大桥建设得合同制民工队伍,

我们将选优汰劣，使其从事得施工项目单一化，以此提高她们得生产技能和稳定施工质量，并

在进场前组织她们学习技术性较强得工序与工艺进行专门得培训，树立质量第一、争创全优

工程得思想。

2、机械设备及检测仪器得保证措施

2、1选用具有国际国内先进水平得一流设备进行本项目施工，详细资料见《施工机械设

备表》；保证机械设备有良好得出勤率和最优得安全保障，配备一定得修理人员跟班作业，确

保工程设备处于最佳运行状态。

2、2配备足量得、能满足本项目精度要求得测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪

器得误差而影响工程质量。

2、3每一批施工设备进场，需先向监理工程师报脸,征得监理工程师同意后方可进场，以避免由

于施工设备而影响施工质量、

2、4建立能满足本项目常规标准试脸，配比设计和质量检测工作需要得工地试脍室，能独立

展开各种类型得常规试脸和质量检测。

3、材料保证措施

3、1材料采购前，先对供货厂商资质进行考查,对规格型号、质量标准进行验收，对不合格厂

商得材料不予采购。

3、2各单项工程开工前,送中心试险室对该项目所需各种材料进行检脸。同时在使用过程

中加强随机抽检，保证规范规定得步骤要求，杜绝不合格材料进入现场。4、质量检查程序

4、1建立形成文件得桧验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并按程

序规定得种类、格式和方法予以记录、归档。

4、2测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点得自检、施工全过程中得测量放样及测

量险收工作，交监理进行审核。

4、3实脸室随时检查原材料产品质量检脸证，抽样试验，掌握试验数据并向监理报送有关

工程项目开工前得标准试脸和预先试脸以及施工过程中殍抽样试脸，工程完工后得检查试脸,

并及时反馈信息给有关部门。

4、4对准备开工得项目，填写《开工申请单》，同时检查各个单项工程得开工条件，提供施

工组织设计报监理批准后方可施工，自检员、试验员必须跟班作业，

工程关键部位以及