电缆保护管（10kV ）评价技术导则

电缆保护管(10kV)质量评价技术导则

1范围

本导则规定了电缆保护管质量评价方法。

本导则适用于国家电网公司10kV及以下电压等级电缆保护管质量评价。

2规范性引用文件

下列文件的条款，通过本导则的引用而成为本导则的条款，其最新版本适用

于本导则。

DL/T802.1电力电缆用导管技术条件第1部分总则

DL/T802.2电力电缆用导管技术条件第2部分玻璃纤维增强塑料电兼导

管

DL/T802.3电力电缆用导管技术条件第3部分氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙

烯塑料电缆导管

DL/T802.4电力电缆用导管技术条件第4部分氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙

烯塑料双壁波纹电缆导管

DL/T802.5电力电缆用导管技术条件第5部分纤维水泥电缆导管

DL/T802.6电力电缆用导管技术条件第6部分承插式混凝土预制电缆导

管

DL/T802.7电力电缆用导管技术条件第7部分非开挖用改性聚丙烯塑料

电缆导管

DL/T802.8电力电缆用导管技术条件第8部分埋地用改性聚丙烯塑料单

壁波纹电缆导管

DL/T802.9电力电缆用导管技术条件第9部分：高强度聚氯乙烯塑料电缆

导管

DL/T802J0电力电缆用导管技术条件第10部分：涂塑钢质电缆导管

Q/GDW11381电兼保护管选型技术原则和检测技术规范

GB1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T244金属管弯曲试验方法

GB246T金属管压扁试验方法

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法

和滴定法

GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定

GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法

GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定

GB/T8804.1热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分试验方法总则

GB/T8804.2热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯

(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材

GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分聚烯燃管材

GB/T8924纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法

GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定

国家电网公司《国网物资部关于印发提升7类电网物资质量措施的通知》

国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》

国家电网公司《国家电网公司物资质量管理办法》

国家电网公司《国家电网公司供应商绩效评价管理细则》

3术语及定义

下列术语和定义适用于本导则。

3.1设备质量等级equipmentquaIitygradeofsuppIier

根据电缆保护管运行过程中反映出的电缆保存管状态，对电缆保护管供应商

的电缆保护管质量进行分级评价。

4设备质量评级方法

本导则依据《配网设备状态评价导则》（不考虑评价导则中与设备质量无关

的扣分项），选取特定电压等级的电缆保护管，从PMS系统和质量评级信息系统

中获取各供应商设备在试验、设备缺陷、故障和售后服务相关信息，对与设备质

量相关的问题进行打分，得到各供应商设备质量问题的扣分总值，再除以各供应

商设备的台年数得到各供应商的设备问题扣分平均值。以各供应商的设备质量问

题扣分为基础,依据GB/T4882-2001《数据的统计处理和解释——TF态性检聆》

确定各供应商设备质量等级。如有家族性缺陷、各类检验不合格、运行异常造成

电网重大事故等重大设备质量通报，则设备质量评级直接降级处理。

4.1评价目的

通过分析电缆保护管的试验、缺陷记录、故障记录和售后服务质量情况，对

特定供应商生产的电缆保护管的质量进行评级，给出该设备质量等级。设备质量

等级须分电压等级进行评定，以下评价过程都是针对特定供应商在10kV电压等

级的电缆保护管进行的。

4.2资料及数据

对特定供应商设备质量进行评级所依据的主要资料及数据包括：该供应商在

运行的电缆保护管数量、电压等级、运行年限、运行缺陷记录、抽检监造和交接

验收情况、国网家族缺陷通报、售后质量。

4.3状态量权重

视单个缺陷对电缆保护管安全运行的影响程度，从轻到重分为四个等级，对

应的权重分别为权重1、权重2、权重3、权重4,其系数为1、2、3、4。

4.4状态量劣化程度

视单个缺陷的劣化程度从轻到重分为四级，分别为I、II、III和N级。其对

应的基本扣分值为2、4、8、10分。

4.5单个状态量扣分值

单个缺陷应扣分值由缺陷劣化程度和缺陷权重共同决定，即缺陷应扣分值等

于该缺陷的基本扣分值乘以权重系数（见表1）。各种缺陷所对应的扣分值见附录

A〜附录E,附录只包含了与电缆保护管质量相关的缺陷，电缆保护管运行缺陷记

录中与设备质量无关的项可不予考虑。

表1单个缺陷扣分值

权重系数

状态"7

1234

劣化程度麻和分值

I22468

114481216

III88162432

IV1010203040

4.6缺陷扣分平均值

设某供应商某电压等级电缆保护管在运数量为k,每米电缆保护管运行年限

分别为X，色，…”，在特定时间段内共有川个缺陷,各缺陷的扣分值分别为

4，/…

O

对于特定供应商，其缺陷扣分平均值X的计算方法如下：

1）先计算该供应商缺陷扣分总值4,缺陷扣分总值为所有单个缺陷扣分值

的总和，如下式所示。

4=Z（4+”2+…+4”）

2）再计算该供应商缺陷扣分平均值，缺陷扣分平均值为该供应商缺陷扣分

总值与其在运行电缆保护管米年数之比，如下式所示，其单位为：分/（米•年）。

运行年数采用投运日至评价日之间的总天数除以3650

4.7电缆保护管质量等级

据缺陷扣分平均值划分供应商电缆保护管质量等级，各供应商电缆保护管缺

陷扣分平均值符合正态分布的，依正态分布确定习缆保护管质量等级划分线，不

符合正态分布的依“五分位法”确定电缆保护管质量等级划分线；电缆保护管厂

商运行米数或米年数低于平均米数或米年数的20%,则初评最高等级为C级，再根

据降级条款进行复评。

得出的供应商电缆保护管质量等级只代表供应商在所评价特定电压等级上

的电缆保护管质量，在其它电压等级上的质量等级需重新评价。

4.7.1供应商质量等级的数量及占比确定

从采购决策的角度考虑，不希望供应商质量等级划分的过多或者过少，考虑

到实用性，将供应商质量等级从高到底依次分为A、B、C、D、E五个等级,在

进行划分线的计算之前，必须先确定每个质量等级的供应商数量占比，对于标准

正态分布的五等级划分，通常选择各个等级的占比分别为5%、10%、70%、10%、

5%,这符合采购决策的习惯，即通常希望质量最好的和最差的供应商通常占比

较少，而质量中等的占比较多，因此本报告按照上述数值确定各供应商数量的占

比。

4.7.2正态分布法质量等级划分

假设供应商缺陷扣分平均值服从正态分布“八(以/)，根据正态分布函

数：

根据A、B、C、D、E五个等级的供应商占比分别为5%、10%、70%、10%、

5%,可以得到各个质量等级的划分线为：

X1|F(xJ=0.05

x2|F(x2)=0.15

X3|F(X3)=0.85

X4|F(X4)=0.95

4.7.3五分位法质量等级划分

五分位法的本质为百分数法，即根据样本数量所占百分比来确定划分线的

一种方法。根据A、B、C、D、E五个等级的供应商占比分别为5%、10%、70%.

10%、5%。则划分线处分别为Sl=0.05n、S2=0.15n、S3=0.85n、S4=0.95n百分

位数，由此计算各个质量等级的划分线为：

《x：=x/、，,（/=1,2,3,4）

当，为小数时，'M㈤"

%=玄羽)+%)+)0=1'234)

当‘力为整数时,

其中〃・〃加⑨）表示对向下取整数。

4.8设备降级

出现以下事件，依实际情况将对设备质量等级进行降级处理：

1）抽检不合格，若是由于制造工艺或设计不合理、材质选用不当等原因造

成，该电压等级电缆保护管质量等级按降一级处理。

2）电缆保护管运行过程中发生故障造成非停，经省电科院认定，若是由于

制造工艺或设计不合理、材质选用不当等原因造成，该电压等级电缆保护管质量

等级按降一级处理。

3）被国网公司或省公司通报家族性缺陷的，该电压等级电缆保护管质量等

级按降一级处理。

附录A

（规范性附录）

玻璃纤维增强塑料电缆保护管质量评价扣分标准

状态量扣分值

劣化程基本权重（应扣

判断依据

分类状态量名称度扣分系数分值x权

重）

不满足DL/T802.2第4.2款的要

外观121

求

不满足DL/T802.1第5.1款表3、

尺寸III83

表4要求

拉伸强度III8低于160MPa2

弯曲强度及

弯曲强度低于19（）MPa；浸水后

浸水后弯曲III82

弯曲强度低于150MPa

强度

巴氏硬度III4低于38HBa2

不满足DL/T802.2第4.4款的要

试验环刚度IV104

求

（包

负荷变形温

括抽IV10低于160co3

度

检、交

不满足DL/T802.2第4.4款的要

接）落锤冲击IV103

求

接头密封性不满足DL/T802.2第4.4款的要

III83

能求

机械缠绕导

管浸水后压

III8低于85%4

扁线荷载保

留率

碱金属氧化不满足DL/T802.2第4.4款的要

III83

物含量求

氧指数III8低于26%2

12纤维层脱落1

设备破损IV10纤维层散落1

缺陷IV10导管裂痕1

密封性差III8导管接头变形或密封性差3

导管不满足质量要求，有破损渗

设备破损水加速电缆表皮老化和破坏或

III84

故障引起环网柜和电缆分支箱等连

接电缆装置产生凝露。

重度：导管不满足质量要求，有

IV10破损渗水水流向电缆端头，引起4

爆炸，导致设备故障停运

纤维层散落或导管破损渗入异

III8物导致电缆铺设通道堵塞、对电4

缆外护套产生破坏

导管不满足质量要求，承口与承

接口连接触变形或密封性差，运

III8行中渗水加速电缆表皮老化和4

破坏或引起环网柜和电缆分支

密封不严箱等连接电缆装置产生凝露。

重度：导管不满足质量要求，承

口与承接口连接触变形或密封

IV104

性差，渗水水流向电缆端头，引

起爆炸，导致设备故障停运

不能满足合同供货期和供货数

供货能力II42

量的要求

未能提供足够的人员力量2

响应能力II4经联系48小时未按运维单位要

2

求提供现场技术服务

售后

经联系3次以上，技术服务无法

服务

解决问题，不能满足电网运行需2

求

服务质量II4

未按运维单位要求提供技术培

训、调试运维、故障消缺等，不2

能满足电网运行需求

附录B

（规范性附录）

CPVC及PVC电缆保护管质量评价扣分标准

状态量扣分值

劣化程基本权重（应扣

判断依据

分类状态量名称度扣分系数分值x权

重）

不满足DL/T802.3或DL/T

试验外观121

802.4第4.2款的要求

（包

不满足DL/T802.1第5.1款的要

括抽尺寸III83

求

检、交

不满足DL/T802.3或DL/T

接）密度III82

802.4第4.3款的要求

不满足DL/T802.3或DL/T

环刚度IV104

802.4第4.3款的要求

不满足DL/T802.3或DL/T

压扁试验IV104

802.4第4.3款的要求

不满足DL/T802.3或DL/T

落锤冲击IV103

802.4第4.3款的要求

维卡软化温不满足DL/T802.3或DL/T

III83

度802.4第4.3款的要求

纵向回缩率III8不高于5%3

接头密封性不满足DL/T802.3或DL/T

III83

能802.4第4.3款的要求

不满足DL/T802.4第4.3款的要

烘箱试验III84

求

二氯甲烷浸不满足DL/T802.4第4.3款的要

II43

渍求

设备破损IV10导管破裂4

缺陷密封性差III8导管接头变形或密封性差3

导管不满足质量要求，有破损渗

水加速电缆表皮老化和破坏或

III84

引起环网柜和电缆分支箱等连

接电缆装置产生凝露。

重度：导管不满足质量要求，有

破损

IV10破损渗水水流向电缆端头，引起4

爆炸，导致设备故障停运

导管破损渗入异物导致电缆铺

III8设通道堵塞、对电缆外护套产生4

设备

破坏

故障

导管不满足质量要求，承口与承

接口连接触变形或密封性差，运

III8行中渗水加速电缆表皮老化和4

破坏或引起环网柜和电缆分支

密封不严箱等连接电缆装置产生凝露。

重度：导管不满足质量要求，承

口与承接口连接触变形或密封

IV104

性差，渗水水流向电缆端头，引

起爆炸，导致设备故障停运

不能满足合同供货期和供货数

供货能力II42

量的要求

售后

未能提供足够的人员力量2

服务

响应能力II4经联系48小时未按运维单位要

2

求提供现场技术服务

经联系3次以上，技术服务无法

解决问题，不能满足电网运行需2

求

服务质量II4

未按运维单位要求提供技术培

训、调试运维、故障消缺等，不2

能满足电网运行需求

附录c

（规范性附录）

MPP电缆保护管质量评价扣分标准

状态量扣分值

劣化程基本权重（应扣

判断依据

分类状态量名称度扣分系数分值x

权重）

非开挖型不满足DL/T802.7第

外观124.2款的要求；埋地用型不满足1

DL/T802.8第5.2款的要求

非开挖型不满足DL/T802」第

尺寸III85.1款的要求；埋地用型不满足3

DL/T802.8第5.3款的要求

不满足DL/T802.7第4.4款的要

密度III82

求（仅限非开挖型）

非开挖型不满足DL/T802.1第

环刚度IV104.4款的要求；埋地用型不满足4

DUT802.8第5.4款的要求

试验

不满足DL/T802.7第4.4款的要

（包压扁试验IV104

求（仅限非开挖型）

括抽

不满足DL/T802.7第4.4款的要

检、交落锤冲击IV103

求（仅限非开挖型）

接）

非开挖型不满足DL/T802.1第

维卡软化温

III84.4款的要求；埋地用型不满足3

度

DL/T802.8第5.4款的要求

不满足DL/T802.7第4.4款的要

拉伸强度III82

求（仅限非开挖型）

断裂伸长率III8低于400%（仅限非开挖型）2

弯曲强度III8低于36MPa（仅限非开挖型4

环段热压缩

III8低于0.5kN（仅限埋地用型）2

力

不满足DL/T802.8第5.4款的要

环柔性III83

求（仅限埋地用型）

不满足DL/T802.8第5.4款的要

弯曲半径III83

求（仅限埋地用型）

滑动摩擦系

II4高于0.35（仅限埋地用型）3

数

耐电压试验III8击穿3

不满足DL/T802.8第5.4款的要

连接密封性III83

求（仅限埋地用型）

连续强度试不满足DL/T802.8第5.4款的要

IV103

验求（仅限埋地用型）

设备破损IV10导管产生破裂4

缺陷密封性差III8导管接头变形或密封性差3

导管不满足质量要求，有破损渗

水加速电缆表皮老化和破坏或

III84

引起环网柜和电缆分支箱等连

破损接电缆装置产生凝露。

导管破损渗入异物导致电缆铺

设备III8设通道堵塞、对电缆外护套产生4

故障破坏

导管不满足质量要求，承口与承

接口连接触变形或密封性差，运

密封不严III8行中渗水加速电缆表皮老化和4

破坏或引起环网柜和电缆分支

箱等连接电缆装置产生凝露。

不能满足合同供货期和供货数

供货能力II42

量的要求

未能提供足够的人员力量2

响应能力II4经联系48小时未按运维单位要

2

求提供现场技术服务

售后

经联系3次以上，技术服务无法

服务

解决问题，不能满足电网运行需2

求

服务质量II4

未按运维单位要求提供技术培

训、调试运维、故障消缺等，不2

能满足电网运行需求

附录D

（规范性附录）

承插式混凝土预制电缆保护管质量评价扣分标准

状态量扣分值

劣化程基本权重（应扣

判断依据

分类状态量名称度扣分系数分值x权

重）

不满足DL/T802.6第5.3款的要

外观121

求

不满足DL/T802.6第5.3款的要

尺寸III83

求

不满足DL/T802.6第5.2款的要

试验混凝土强度III84

求

（包

管体破坏弯不满足DL/T802.6第5.4款的要

括抽III83

矩求

检、交

管体外压破不满足DL/T802.6第5.4款的要

接）IV104

坏荷载求

接头部剪切不满足DL/T802.6第5.4款的要

IV103

破坏荷载求

接头密封性不满足DL/T802.6第5.4款的要

III83

能求

设备破损IV10混凝土保护层破裂、塌落4

缺陷锈蚀III8钢筋露筋、锈蚀3

混凝土保护层破裂、塌落渗水加

III84

设备速电缆支架焊接接头腐蚀

破损

故障重度：导管破损、混凝土塌落渗

III84

入异物导致电缆铺设通道堵塞

不能满足合同供货期和供货数

供货能力II42

量的要求

未能提供足够的人员力量2

响应能力II4经联系48小时未按运维单位要

2

求提供现场技术服务

售后

经联系3次以上，技术服务无法

服务

解决问题，不能满足电网运行需2

求

服务质量II4

未按运维单位要求提供技术培

训、调试运维、故障消缺等，不2

能满足电网运行需求

附录E

（规范性附录）

涂塑钢质电缆保护管质量评价扣分标准

状态量劣化程基本判断依据权重扣分值

度扣分系数（应扣

分类状态量名称分值x权

重）

不满足DL/T802.10第5.4款的

外观121

要求

不满足DL/T802.10第4.2和5.1

尺寸III83

款的要求

不满足DL/T802.10第5.4款的

锌层厚度II42

要求

不满足DL/T802.10第5.4款的

涂层厚度II42

试验