2025年数控技术操作能力水平评测指南

江苏省中等职业学校学业水平考试

数控技术应用专业技能考试大纲

（征求意见稿）

一、制定根据

江苏省中等职业学校数控技术应用专业技能考试，遵照江苏省教育厅《有关

建立江苏省中等职业学校学生学业水平测试制度日勺意见（试行）》（苏教职[]36

号）、《有关印发〈江苏省中等职业学校学生学业水平测试实行方案〉的告知》（苏

教职口7号）规定，以《江苏省中等职业教育数控技术应用专业人才培养方案》、

《江苏省中等职业教育数型技术应用专业技能教学原贝!》为根据。

二、命题原则

江苏省中等职业学校数控技术应用专业技能考试以数控技术应用专业所规

定的通用技能、专题技能为重要考察内容，重视考察学生读图能力、机械加工工

艺分析和制定能力、数控编程能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工工艺

参数能力的掌握状况，同步兼顾考察学生分析、处理问题的能力。

命题根据现场实际操作或应用信息化综合实训平台进行技能测试的特点，力

争科学、精确、公平、规范，试卷应有较高的信度、效度和必要的辨别度。

三、考试内容及规定

考试项目一：机械零部件手动加工制造（工具钳工技术），考试时间180分钟。

序分值

考试重要内容技能规定

号比例

1.能对作业环境进行选择和整顿

作业环境准备和安

2.能对常用设备、工具进行安全检查

1全检查，维护保养5%

3.能对的使用劳动保护用品

设备

4.能简朴维护保养设备

2技术准备（图样、1.能读懂工具钳工常见的零件图及简朴工艺20%

工艺、原则)装配图

物质准备(设备、2.能读懂简朴工艺文献及有关技术原则

工具、量具)3.能对日勺选用加工设备

4能.对日勺选择、合理使用工具、夹具、量具

1.能进行一般零件的平面划段及简朴铸件的

立体划线，并能合理借料

2.能进行锯、藜、铿、钻、发、攻螺纹、套螺

零件的划线、加工、纹

375%

精整、测量3.能制作燕尾块、半燕尾块及多角样板等，并

按图样进行检测及精整

4.能对的使用和刃磨工具钳工常用刀具

5.能对日勺使用合适的量具检测零件精度。

考试项目二：机械零部件双床加工制造(一般车加工技术)，考试时间150分钟。

序分值

考试重要内容技能规定

号比例

1.能对作业环境进行选择和整顿

作业环境准备和安2.能对常用设备、工具进行安全检查

15%

全检查3.能对的使用劳动保护用品

4.能简朴维护保养设备

1.能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆瓠等简朴

零件的机械加工工艺过程

读图与绘图并制定

22.能制定简朴零件的车削加工次序(工步)10%

加工工艺

3.能合理选择切削用量

4.能合理选择切削液

1.能合理选用车床常用刀具

3刀具准备及刃磨5%

2.能刃磨一般车刀及原则麻花钻头

1.能车削3个以上台阶日勺一般台阶轴，并到

达如下规定：

(1)同轴度公差：0.05nlm

(2)表面粗糙度：Ra3.2pm

4轴套类零件的加工30%

(3)公差等级：IT8

2.能车削套类零件，并到达如下规定：

(1)公差等级：外径IT7,内孔IT8

(2)表面粗糙度：Ra3.2um

能车削具有内、外圆锥面工件日勺锥面及球类工

锥度及成形面的加

5件、曲线手柄等简朴成形面，并进行对应日勺计15%

工

算和调整

6螺纹附加工能车削一般螺纹、英制螺纹及管螺纹15%

1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测

量直径及长度

2.能用塞规及卡规测量孔径及外径

精度检查及误差分3.能用角度样板、万能角度尺测量锥度

720%

析4.能用涂色法检查锥度

5.能用曲线样板或一般量具检查成形面

6.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径，

能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检查

考试项目三：精密机械零部件的数控车削加工（数控车工加工技术），考试时间

150分钟。

序分值

考试重要内容技能规定

号比例

1.能对作业环境进行选择和整顿

作业环境准备和2.能对常用设备、工具进行安全检查

15%

安全检查3.能对的使用劳动保护用品

4.能简朴维护保养设备

1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲

轴、齿轮等中等复杂程度日勺零件工作图

2.能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、

读图与绘图并制表面粗糙度及其他技术规定

210%

定加工工艺3.能对的选择加工零件的工艺基准

4.能决定工步次序、工步内容及切削参数

5.能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工

艺卡

3工件定位与夹紧1.使用、调整二爪自定心卡盘、尾座顶尖5%

1.能根据加工工艺卡选用合理刀具

2.能在刀架上对的装卸刀具

4刀具准备10%

3.能对时进行对刀

4.能确定有关切削参数

1.对时运用数控系统日勺指令代码，编制带有台

阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、

5手工编程法兰盘类中等复杂程度零件日勺加工程序10%

2.能合理设定编程零点，能手工编制含直线插

补、圆弧插补二维轮廓曰勺加工程序

1.数控仿真软件基本操作和显示操作

2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代

码、加工参数设置

6数控加工仿真15%

3.模拟数控系统面板、机床面板日勺操作

4.运用仿真软件手工编程及瑜入，实行仿真加

工过程以及加工代码检查

1.能对的使用操作面板上日勺多种功能键，能对

时开机、回零、关机，能手动控制各轴移动、

主轴正反转及冷却液日勺打开与关闭

2.能通过MDI手动输入程序自动运行

3.能进行新建、编辑、删除程序

4.能对时调入调出所选刀具并对日勺对刀，设定

7操作机床5%

刀补参数

5.能通过空运行、单段运行、图形动态显示方

式校验程序

6.能使用程序试运行、分段运行及自动运行等

切削运行方式

7.能进行加工程序试切削并昨出对的判断

能加工盘、轴类零件，并到达如下规定：

1.尺寸公差等级：IT7

8加工盘、轴类零件10%

2.形位公差等级：IT8

3.表面粗糙度:Ra3.2um

能加工单线和多线等节距的一般三角螺纹，并

到达如下规定：

9等节距螺纹加工1.尺寸公差等级：IT710%

2.形位公差等级：IT8

3.表面粗糙度：Ra3.2um

能加工内径槽、外径槽，并到达如下规定：

10沟、槽加工10%

1.尺寸公差等级：IT8

2.形位公差等级：IT8

3.表面粗糙度：Ra3.2ym

1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测

量直径及长度

精度检查及误差2.能用万能角度尺、涂色法测量或检查锥度

1110%

分析3.能用曲线样板或一般量具检查成形面

4.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径，

能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检查

考试项目四：精密机械零部件时数控铳削加工（数控铁工加工技术），考试时间

150分钟。

序分值

考试重要内容技能规定

号比例

1.能对作业环境进行选择和整顿

作业环境准备和2.能对常用设备、工具进行安全检查

15%

安全检查3.能对的使用劳动保护用品

4.能简朴维护保养设备

1.能读懂中等复杂程度（如：凸轮、壳体、板

状、支架）的零件图

2.能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简朴零

读图与绘图并制

2件图5%

定加工工艺

3.能读懂中等复杂零件日勺钱削加工工艺文献

4.能编制由直线、圆弧等构戌的二维轮廓零件

的钱削加工工艺文献

能使用铳削加工常用夹具（如压板、虎钳、平

3零件定位与装夹5%

口钳等）装夹零件并找正

1.可以根据数控加工工艺文献选择、能选择、

安装和使用各类刀柄并安装和调整数控铳床常

用刀具

2.能根据数控铁床特性、零件材料、加工精度、

4刀具准备5%

工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定

数控加工需要的切削参数和切削用量

3.可以运用数控铁床的功能进行刀具长度赔偿

值的测量及设定

4.可以刃磨常用刀具

1.能编制由直线、圆瓠构成的二维轮廓数控加

工程序

5手工编程10%

2.可以运用固定循环、子程序进行零件的加工

程序编制

1.数控仿真软件基本操作和显示操作

2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代

码、加工参数设置

6数控加工仿真15%

3.模拟数控系统面板、机床面板的操作

4.运用仿真软件手工编程及输入，实行仿真加

工过程以及加工代码检查

1.能对的使用操作面板上的多种功能键，能对

的开机、关机，能手动控制各轴移动、主轴正

反转及冷却液的打开与关闭

2.能通过MDI手动输入程序自动运行

3.能进行新建、编辑、删除程序

4.能对的对刀并设定工件零点偏置值，能对的

7操作机床10%

调入调出所选刀具并对的对刀，设定刀补参数

5.能通过空运行、单段运行、图形动态显示方

式校验程序

6.能使用程序试运行、分段运行及自动运行等

切削运行方式

7.能进行加工程序试切削并作出对日勺判断

可以运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜

面、阶梯面等的铳削加工，并到达如下规定：

8平面加工(1)尺寸公差等级达IT7级10%

(2)形位公差等级达IT8级

(3)表面粗糙度达Ra3.2um

可以运用数控加工程序进行由直线、圆瓠构成

的平面轮廓铳削加工，并到达如下规定：

9轮廓加工(1)尺寸公差等级达IT810%

(2)形位公差等级达IT8级

(3)表面粗糙度达Ra3.2um

可以运用数控加工程序进行孔(钻孔、较孔、

攻丝)加工，并到达如下规定：

10孔类加工加工(1)尺寸公差等级达IT710%

(2)形位公差等级达IT8级

(3)表面粗糙度达Ra3.2um

可以运用数控加工程序进行槽、键槽附加工，

并到达如下规定：

11槽类加工(1)尺寸公差等级达IT810%

(2)形位公差等级达IT8级

(3)表面粗糙度达Ra3.2um

1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量

直径及长度

精度检查及误差2.能用万能角度尺、涂色法测量或检查锥度

125%

分析3.能用曲线样板或一般量具检查成形面

4.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径，

能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检查

四、考试形式

1.考试方式

考试项目采用现场实际操作或应用信息化综合实训平台考核的方式。机械零

部件手动加工制造(工具钻工技术)和机械零部件机床加工制造(一般车加工技术)

采用现场实际操作考试方式，精密机械零部件的数控车削加工、精密机械零部件

日勺数控钱削加工采用信息化综合实训平台考试方式。

2.命题措施

每个考试项目不少于6套同等难度的试题构成题库。正式考试时随机从题库

中抽取一份作为当年技能学业水平测试试题，同步对试题4处尺寸在一定范围内

进行随机修改。

3.考核措施

信息化综合实训平台考试结束后，学生将操作过程和成果通过网络一并上交

到考试中心，由考试平台独立完毕评判。实操考试由考核员根据考生的操作过程

和作品质量现场评估。

五、阐明

1.本考纲所覆盖的技能领域

本考纲覆盖如下技能领域：工具钳工技术，一般车工加工技术、数控车工加

工技术，数控铳工加工技术，质量检查技术等。

2.合用年限：一。

六、考试样题

考试样题由省学业水平考试办组织专家汇同考试平台技术人员共同完毕。

精密机械零部件的数控车削加工样题见后。

附件：精密机械零部件的数控车削加工项目样题

一、零件图纸

5•43•2.

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二、经典考题示例

1.刀具选择（选择题）

阐明：平台以选择题方式进行考核，并进行评分。

序考核项目扣分原则配分得分

号

1外圆160mm长H勺90°外圆车刀选75°扣0.51分选90°和

（外圆160mm长的80°外圆车刀分、选60°、80°合理得

刃长度160mm长的75°外圆车刀55°、35"扣11分

不是考160mm长口勺60°外圆车刀分

核项）160mm长口勺55°外圆车刀

160mm长口勺35°夕卜圆车刀

••••••

2切槽80mm长的3mm宽割刀选30mm长口勺1分选择80mm

30mm长的4mm宽割刀和50mm长口勺长的合理得

扣1分1分

50mm长的5mm宽割刀

..

3切螺纹60°三角外螺纹车刀-不一样长暂不配分

度

••••••

6钻孔原则长度的3mm中心钻选30nlm麻花1分选择2（）mm

（长度原则长度的4mm中心钻钻扣1分麻花钻和任

不是考一般长度20mm麻花钻意一种中心

核项）一般长度30mm麻花钻钻得1分

..

7镇孔刀75°镇孔刀选择75°,1分选择90°的

（长度90°镇孔刀107.5°,得1分

也可作93。镇孔刀117.5°的扣1

为考核95°镇孔刀分，选择93°、

项，看107.5°镇孔刀950口勺扣0.5分

老师提117.5°镇孔刀

供）..

2：操作编程规范流程考核

阐明：平台记录考生操作过程，并进行评分。

序

考核项目扣分原则配分得分

号

对的执行通电

1通电没有执行通电扣0」分0.1分

得0.1分

对的取消报警

2机床报警复位没有取消报警的扣04分0.1分

的得0.1分