2025年河北省Q2桥门式起重机参考题库含答案

2025年河北省Q2桥门式起重机参考题库含答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.桥门式起重机启动前，制动器制动瓦与制动轮的间隙应调整为（）。A.0.1-0.3mmB.0.5-1mmC.1.5-2mmD.2.5-3mm答案：B2.当起重机运行中遇到6级以上大风时，应采取的首要措施是（）。A.加速完成当前作业B.立即停止作业并锚定C.降低起升高度继续运行D.切断电源后离开操作室答案：B3.起重机紧急断电开关的正确操作位置是（）。A.操作室内便于触及处B.电气控制柜内部C.大车运行机构附近D.地面操作按钮盒内答案：A4.钢丝绳出现（）情况时应立即报废。A.断丝数达总丝数的5%B.表面有轻微锈蚀C.每股外层钢丝有2根断丝D.直径局部增大10%答案：D5.起重机运行中，若发现电动机剧烈振动，首先应（）。A.继续观察运行状态B.立即切断电源停机检查C.调整电动机地脚螺栓D.增加润滑油脂答案：B6.额定起重量为10t的起重机，实际起吊8t重物时，其制动器的制动力矩应不小于（）倍额定载荷的制动力矩。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.0答案：B7.桥式起重机主梁上拱度的标准值为（跨度L）（）。A.(0.9-1.4)L/1000B.(1.5-2.0)L/1000C.(2.1-2.5)L/1000D.(2.6-3.0)L/1000答案：A8.操作中发现吊钩组滑轮转动不灵活，可能的原因是（）。A.滑轮材质过软B.轴承润滑不足C.钢丝绳直径过大D.吊钩开口度超标答案：B9.起重机轨道顶面纵向倾斜度不应大于（）。A.1/1000B.3/1000C.5/1000D.10/1000答案：A10.当起重机载荷达到额定起重量的（）时，超载限制器应发出提示性报警信号。A.80%B.90%C.100%D.110%答案：B11.制动器制动垫片磨损量超过原厚度的（）时应更换。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C12.桥式起重机大车运行机构采用分别驱动时，两侧电动机的（）应保持一致。A.额定功率B.转速偏差C.绝缘等级D.启动电流答案：B13.露天作业的桥式起重机，其夹轨器的制动力应能抵抗（）级大风的推力。A.6B.7C.8D.10答案：D14.起重机电气系统接地电阻应不大于（）Ω。A.1B.4C.10D.15答案：B15.操作中若发现钢丝绳在卷筒上乱绳，应（）。A.继续提升直至排绳整齐B.停机后手动调整C.降低起升速度观察D.用工具强行拨正答案：B二、多项选择题（每题3分，共30分）1.桥门式起重机金属结构主要包括（）。A.主梁B.端梁C.走台板D.司机室支架答案：ABCD2.日常维护中需检查的安全装置有（）。A.起重量限制器B.行程限位器C.缓冲器D.紧急断电开关答案：ABCD3.起重机“十不吊”原则包括（）。A.指挥信号不明不吊B.重量不明不吊C.吊物上站人不吊D.埋在地下的物体不吊答案：ABCD4.钢丝绳的常见损坏形式有（）。A.断丝B.磨损C.变形D.锈蚀答案：ABCD5.制动器的作用包括（）。A.支持B.停止C.落重D.调速答案：ABC6.起重机运行中禁止的行为有（）。A.利用限位器停车B.同时操作两个以上机构C.从人员上方通过D.急停后立即反向启动答案：ACD7.电气系统常见故障包括（）。A.接触器粘连B.熔断器熔断C.电动机缺相D.电缆绝缘老化答案：ABCD8.轨道安装应满足的要求有（）。A.轨道接头间隙≤2mmB.高低差≤1mmC.侧向错位≤1mmD.跨度偏差≤±5mm答案：ABC9.防风防滑装置包括（）。A.夹轨器B.锚定装置C.铁鞋D.缓冲器答案：ABC10.操作前应检查的内容有（）。A.各控制器是否归零B.钢丝绳固定情况C.润滑点油位D.照明及信号装置答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1.起重机工作中可以利用极限位置限制器代替正常停车操作。（）答案：×2.吊钩出现裂纹时，可采用补焊后继续使用。（）答案：×3.起重机司机必须持证上岗，且操作证在有效期内。（）答案：√4.起升机构制动器调整过紧会导致电动机过载。（）答案：√5.露天作业的起重机，工作结束后无需采取防风措施。（）答案：×6.钢丝绳在卷筒上应至少保留3圈作为安全圈。（）答案：√7.操作中若发现异常声响，应边操作边观察。（）答案：×8.起重机紧急断电开关断开后，所有动力回路均失电。（）答案：√9.大车运行机构两侧车轮直径差超过1mm时，会导致啃轨。（）答案：√10.起重机工作级别越高，允许的工作循环次数越少。（）答案：×四、简答题（每题6分，共30分）1.简述桥门式起重机启动前的安全检查步骤。答案：（1）检查各控制器是否处于零位；（2）检查制动器制动瓦与制动轮间隙是否符合0.5-1mm要求，制动垫片磨损是否超过原厚度的2/3；（3）检查钢丝绳断丝、磨损、变形情况，固定端是否牢固；（4）检查各润滑点油位是否充足；（5）检查安全装置（起重量限制器、限位器、紧急断电开关等）是否有效；（6）检查轨道是否有障碍物，夹轨器是否松开；（7）确认作业区域无无关人员，鸣铃警示后启动。2.列举起重机钢丝绳报废的主要标准。答案：（1）断丝数达到规定值（交绕钢丝绳断丝数达总丝数的10%，顺绕达5%）；（2）钢丝绳直径减小量超过公称直径的7%；（3）钢丝绳出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、压扁等严重变形；（4）钢丝绳表面锈蚀或腐蚀使钢丝有效截面积减少达40%；（5）钢丝绳局部直径增大超过公称直径的10%或减小超过15%；（6）钢丝绳被火烧或电火烧导致强度降低。3.说明制动器调整的主要步骤及注意事项。答案：步骤：（1）清洁制动轮和制动瓦表面；（2）松开制动臂的调节螺母，使制动瓦与制动轮分离；（3）调整主弹簧的压缩量，使制动力矩满足1.25倍额定载荷要求；（4）调整制动瓦与制动轮的间隙至0.5-1mm，确保两侧间隙均匀；（5）手动盘车检查制动效果，无溜车现象；（6）锁紧所有调节螺母，试运行确认无异常。注意事项：调整后需测试空载和额定载荷下的制动距离，避免过紧导致电动机过载或过松导致溜钩；调整时需切断电源，防止误启动；多人配合时需明确信号。4.分析起重机大车啃轨的可能原因及处理方法。答案：可能原因：（1）轨道安装偏差（跨度超差、高低差过大、轨道局部弯曲）；（2）车轮安装问题（车轮水平偏斜、垂直偏斜、对角线不等）；（3）两侧电动机转速不一致或制动器制动力不均；（4）车架变形导致车轮位置偏移；（5）轨道表面有油污或杂物。处理方法：（1）重新调整轨道，确保跨度偏差≤±5mm，高低差≤1mm；（2）校正车轮偏斜量（水平偏斜≤L/1000，垂直偏斜≤H/400）；（3）检查电动机和制动器，调整转速和制动力；（4）校正车架变形或更换车轮；（5）清理轨道表面，必要时涂抹防滑涂料。5.简述起重机操作中遇到突然停电的应急处理措施。答案：（1）