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文档简介
《EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》
施
工
组
织
方
案
目录
外墙夕保施施11艺
二.质量原则
三.质量保碘施
四.实现质量目阿t施
五.成品懒嘴施
六.其他注意事项
七节省措施
八.安全及文明麟
九.对总包单位配合规定
十.夕隘温细部做法附图
一.外墙外保温施工工艺
(一)、施工根据:
国家有关过程施工规范和规定:
《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1)
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2023)
《河南省居住建筑节能设计原则》(DNJ41/062-2023)
《建筑外墙保温技术导则》(RISN-TG001-2023)
《建筑工程施工质量验收统一原则》;
《建设工程安全生产管理条例》;
《建筑施工手册》
(二)、施工做法
1.总则
1.1本规程是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料,耐碱玻纤网格布为增强材料,外墙外保温
专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工原则和验收
原则。该外墙外保温体系基本构造见表1:
表】外墙外保温基本构造
外保温作法
外墙构造小息图
粘结层保温层保护层外饰面
(与水泥砂浆)耐温20.50
耐水20.50
抗拉胶接强度,Mpa常温常态20.10且聚苯板破坏
(与18±Ikg/m3膨胀聚苯耐水20.10且聚苯板破坏
板)耐冻融20.10且聚苯板破坏
可操作时间,h22
柔韧性,28d压折比(抗压强度航折强度)W3
抗裂性(厚度5mm如下)无裂纹
(3)耐碱玻璃纤维涂塑网格布(如下简称网格布):耐减性能应符合《耐碱玻璃纤维无
捻粗纱》(JC"572-94)中对耐碱性的规定。
2.2工具
电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、
冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等
2.3施工条件
2.3.1外墙和外门窗口施T及验收完毕,基面到达《建筑T程质量检查评估原则》
(GBJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的规定。
2.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不不小于5级,雨雪天不能施工。
2.3.3由土建方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用IO%NaOH溶液清
洗并用清水冲净。
2.3.4外立面施工所用吊篮,甲方要在我方施工前安装且验收完毕。
2.3.5外墙螺栓孔土建方要在我方施工前堵实。
3.施工工艺
3.1.本作法采用由下到上施工,按“示意图1”H勺程序施工,
3.2.1构造墙体基面必须清理洁净,并检查墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏
差不不小于5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
a)根据图纸规定,在墙面弹出变形缝线。遵照如下几种原则:
b)预制墙板相接处
c)外保温系统与不一样材料相接处
d)基层墙体材料变化处
c)墙面的持续高、宽度每超过23nL且未设其他变形缝时
0构造也许产生较大位移的部位
3.2.3.粘贴聚苯板
1.聚苯板切割:用电热丝切割器或手用刀锯切割,原则板面尺寸为1200X600mm,对角
线及板厚误差±2mm,非原贝!板按实际需要的尺寸加工,尺寸容许偏差为±2mm,大小面
垂直。
2.粘接剂配制:将外保温专用粘接干粉与水按4:1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,
一次配制量以2小时内用完,若使用中有过干现象出现,可合适加水再次搅匀使用。
3.变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布,可根据实据状况将网格
布先预粘于上述规定部位。
4.用粘接剂在聚苯板面K面涂抹一圈粘接剂,宽50mm板心按梅花形布设粘接点,间
距150mm-200mm,直径100mm(见附详图)。
⑴原则层的聚苯板粘贴面积应不不不小于30%,苜层考虑到整体抗冲击日勺加强规定,
粘贴面积不不不小于50%o
⑵粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜,不适宜不小于5mm,粘接层越厚,粘接缺
馅越
1聚采板外墙外保温体系施工工艺。
1.1工艺流程
⑶.抹完粘接剂后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检查垂直平整,
板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应
及时清除挤出的粘接剂,板向不留间隙,如出现间隙,应用对应宽度的聚苯板填塞挤实。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。
5.聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔H勺圆周运动。磨平后应用刷子
将碎屑清理洁净。磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行,以防止对聚苯板粘贴层的扰动。
1.324抹罩面砂浆底层:
2.聚苯板粘贴24小时后,即可进行下一步的操作。
配制外保温专用罩面砂浆:
将罩面用干粉与水按4:1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以2小时内用完
为宜,若有过干现象出现,可合适加水再搅匀使用。
2.在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆,厚度不适宜超过3mm。
3.2.5贴网格布
1.平门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层400mm*200nini网格布进行加强,加
强部位于大面网格布下面(见附图)
2.将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向左右两边将网格布抹平,将其压入底层
抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不不不小于100mm,上、下搭接宽度不不不小于80mm,不
得使网格布皱褶、翘边。
3.膨胀健处网格布应断开,但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
乙.阴角及窗口作法见附详图
3.2.6抹罩面砂浆防护面层
1.抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约2mm,总厚度不适宜不小于51nm。
二.质量原则
1.保证项目
1.1.聚苯板、网格布,管材口勺规格和各项技术指标,粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量,
必须符合本规程及有关原则的规定。
检查措施:检查出厂合格证。
12聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不不不小于3处。检查措施,观
测和用手推拉检查。
13粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
检查数量:同1.2检查措施:用小锤轻击和观测检查。
2.基本项目
2.1.每块聚苯板与墙面时总粘接面积,首层不得不不小于50%,其他层不得不不小于
30%o
检查数量:按每楼抽查三处,每处检查不不不小于2块。
检查措施:尺量检查取其平均值。
注:检查应在粘接剂凝结前进行。
2.2.尼龙胀塞尖所有进入构造墙体。
检查数量:同2.1。
2.3.聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。
检杏数量:同2.1。检查措施:观测检杳。
2.4.网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右
不得不不小于100mm,上下不得不不小于80mm。
检查数量:同2.1。检查措施:观测及尺量检查。
25聚合物罩面砂浆保护层总厚度不适宜不小于5mm,首层不适宜不小于7mm。
检查数量:同2.1。检查措施:尺量检查。
注:检查应在砂浆凝结前进行。
3.容许偏差项目
3.1.聚苯板粘贴容许误差应符合表5H勺规定。
表5聚苯板安装的容许偏差及检查措施
项检查方法
项目容许偏差(mm)
次
1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查
2垂直度每层3用2m托线板检查
h/1000且不不小于
全高用经纬仪或吊线和尺量检查
20
[阴阳角垂直3用2m托线板检查
4阴阳角方正3用200mn】方尺和楔形塞尺检查
5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查
注:h为墙全高;检查数量:同2.1。
3.2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检查评估原贝J》(GBJ301-88)第十一章第一节
“一般抹灰工程”的规定。
容许偏项目容许偏差(mm)检查措施
差及检
查措施:
序号
1表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查
2立面垂直度4用2m托线板检查
3阴阳角垂直4用2m托线板检查
4阴阳角方正4用200mm方尺和楔型塞尺检查
5伸缩缝(装饰线)平直3拉5m线和直尺检查
三、质量保证措施
本工程质量目的设计:优良。
2.质量保证体系框架图:
3.严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检查与评估原则》。
4.本工程为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无
误。
5.建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、
互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收..
五、实现质量目的的措施:
1.我司工程主管、安装队队长对工程质量负责,严格规定施工人员按图纸及施工技术文
献进行生产、施工。服从甲方管理,严禁违章施工。
2.严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量
事故消灭在萌芽状态。
3.施工人员保证稳定,专人指挥。
4.施工过程中,加强对原始资料H勺搜集、整顿,做到工程竣工后资料完全无误。
5.严格执行质量事故汇报制度,出现质量事故要在24小时之内逐层上报,在施工过程中
执行奖罚制度。
五、成品保护措施
1.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2.对抹完聚合物罩面砂浆H勺保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物罩面
砂浆到达设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。
3.应防止重物撞击墙面。
六、材料节省措施:
1.不停提高专业操作技能严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检查,防止返工
事故欧I发生。
2.坚持执行限额领料制度,严格根据材料消耗定额考核生产、安装施工。
3.施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。
七、安全及文明施工措施:
1.施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
2.施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。
3.施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作日勺现象,坚持做
到每道工序有安全交底。
4.电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障H勺设备及破皮、漏电
的电源线必须修好后使用。
5.所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。
6.多种运送车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。
7.竣工后将材料堆码整洁,工作现场清理洁净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸
箱。
8.施工作业面上码放材料按150kg/m2计算,不准超荷堆放,防止破坏构造。
9.吊篮架在使用前,必须经现场安全、生产部门验收,并经荷载试验合格后方可使
用。
10.使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员,必须身体健康,无高血压、心脏病等不适合
高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训,合格后方可上岗。
11.吊篮上的施工荷载不准超过100kg/肝。架体内的料具要对称放置,防止吊篮倾斜。升
降时必须2人同步操作,以保持架体平稳升
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