团体标准《有机肥翻抛机》征求意见稿

ICS65.060.99

CCSB92

HNSH

团体标准

T/HNSHXXXX—2022

有机肥翻抛机

Organicfertilizertossmachine

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国国际商会河南商会发布

T/HNSHXXXX—2022

有机肥翻抛机

1范围

本文件规定了有机肥翻抛机（以下简称翻抛机）的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于轮盘式或链板式发酵生产有机肥料的翻抛机。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口

GB/T985.4复合钢的推荐坡口

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T3797-2016电气控制设备

GB/T4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台

GB/T5667农业机械生产试验方法

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB10395.5农业机械安全第5部分：驱动式耕作机械

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

GB/T13306标牌

GB/T30471-2013规模养猪场粪便利用设备槽式翻抛机

JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法

3术语和定义

GB/T30471-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

有机肥翻抛机

在堆肥化过程中对畜禽粪便、污泥垃圾、农作物秸秆等有机固体废弃物进行翻搅、抛扔、位移和重

新置堆等作业功能的设备。

4型式与基本参数

4.1型式

4.1.1按工作部件划分，主要分为轮盘式和链板式。

4.1.2轮盘式翻抛机基本结构型式参见图1。

2

T/HNSHXXXX—2022

说明：

1——翻抛大盘；

2——行走小车；

3——主机横梁；

4——主机行走横梁；

5——发酵槽墙体。

图1轮盘式翻抛机

4.1.3链板式翻抛机基本结构型式参见图2。

说明：

1——翻抛链盘

2——液压升降系统；

3——主机框架；

4——翻抛机换槽车。

图2链板式翻抛机

4.2型号

4.2.1翻抛机型号由企业代号、型式代号、功能代号、主参数组成。

4.2.2翻抛机型号用大写拉丁字母和阿拉伯数字表示，组成及意义如下：

□□□□□□—□□

主参数：代表最大翻抛深度

功能代号：代表翻抛机

型式代号：采用拼音首字母表示，轮盘式（LP）/链板式（LB）

企业代号：代表企业

4.3基本参数

3

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轮盘式翻抛机基本参数应符合表1的规定，链板式翻抛机基本参数应符合表2的规定。

表1轮盘式翻抛机基本参数

跨距/翻抛深度/翻抛宽度/主电机功率配套动力/最大处理能行走速度/

型号外形尺寸/（mm）

（m）（m）（m）/（kW）（kW）力m3/h（m/min）

TDLP-10-01101～1.59.63551930015～2011000×6500×5200

TDLP-20-1.5201.5～219.6375254008～1021000×6500×5800

TDLP-30-02302～329.590275506～7.531000×6500×7200

表2链板式翻抛机基本参数

跨距/翻抛深度/翻抛宽度/主电机功率配套动力/最大处理能行走速度/

型号外形尺寸/（mm）

（m）（m）（m）/（kW）（kW）力m3/h（m/min）

TDLB-4000-180041.83.634467502～85300×4800×4400

TDLB-5000-180051.84.6360810002～85300×5800×4500

TDLB-6000-180061.85.6374812002～85300×6800×5000

5要求

5.1一般要求

5.1.1翻抛机应符合本文件规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.2所使用外购件、外协件和自制件均应符合相应产品标准并均应有产品合格证书。

5.1.3翻抛机功能文字说明和图形符号标识应正确、清晰、牢固，产品使用说明书的编制应符合GB/T

9969的规定。

5.2外观要求

5.2.1翻抛机外观应清洁、平整，无锈污、碰伤等影响外观的缺陷。

5.2.2翻抛机漆膜表面不应有漏漆、起皱、裂纹、毛边和剥落等缺陷，表面涂漆质量应符合JB/T5673

的规定。

5.3装配要求

5.3.1翻抛机所有焊接件应牢固，不应有夹渣、虚焊、烧穿和未焊透等缺陷，焊缝的破口形式与尺寸

应符合GB/T985.1、GB/T985.2和GB/T985.4的规定。

5.3.2铸件不应有裂纹和其他降低零件强度的缺陷，配合部位不应有砂眼、气孔、缩松等缺陷。

5.3.3各转动部件应转动灵活、平稳、无冲击、无卡阻、无异常声响。

5.3.4轴承位、液压部件等需要润滑部位，不应有漏油现象。

5.4性能要求

翻抛机主要性能指标应符合表2的规定。

表3性能指标

项目指标

生产能力/（m³/h）达到设计值

单位能耗/（kW·h/m³）≤0.1

噪声/dB（A）≤90

轴承温升/（℃）≤60

使用有效度/（%）≥95

5.5安全要求

5.5.1翻抛机一般安全要求应符合GB10395.5的规定。

5.5.2翻抛机传动轴齿轮、链条及其他外露回转件等应有可靠的安全防护装置。

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5.5.3在设备易产生危险的部位应有清晰、醒目的安全警示标志，安全标志应符合GB10396的规定。

防护装置上应有安全警示标志。

5.5.4爬梯等操作安全防护装置应符合GB/T4053.3的规定。

5.5.5短接的动力电路(包括动力电路联接的控制电路和信号线路)与保护电路(包括机座)导线之间的

绝缘电阻应不小于2MΩ。

5.5.6电气系统应具有保护功能，保护应符合GB/T3797-2016中6.5的规定。

5.5.7电气保护、警告装置在设备发生故障时，应能及时发出警报信号，并能及时切断相关设备的电

源。

5.5.8操作开关处应有说明用途的文字或符号，电器控制应准确可靠，指示器指示准确。

5.6整机试运转要求

5.6.1产品启动、运行、换向、转向和停机应平稳、可靠，无冲击、异常声响，发动机、液压系统无

渗漏现象。

5.6.2产品空载试验、负荷试验应平稳可靠，无爬行、异常声响。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1试验场地应能满足翻抛机实验要求。

6.1.2翻抛机应按使用说明书规定进行安装、调试，处于正常的工作状态。

6.1.3试验用计量器具应经计量部门检定合格，并在检定有效期内。

6.2外观和装配

6.2.1外观质量、装配质量等其它项目应采取目测法或查验合格证等方式进行检查。

6.2.2漆膜厚度应采用涂层测厚仪测定，涂漆质量应符合JB/T9832.2的规定。

6.3性能

6.3.1生产能力

按堆肥槽中料堆的高度、料堆的宽度和翻抛机的工作时间测定设备生产能力，共测三次，每次测定

作业时间不少于10min，试验测定结果取平均值。按式（1）计算生产能力。

ℎ×푤×퐿

푃=············································································(1)

푡

式中：

푃——翻抛机生产能力，单位为立方米每小时（m³/h）；

——料堆高度，单位为米（m）；

——料堆宽度，单位为米（m）；

——翻抛机在测定时间内作业的距离，单位为米（m）；

——测定作业时间，单位为小时（h）；

6.3.2单位能耗

按翻抛机耗电量和所翻抛物料体积测定设备单位能耗，共测三次，每次测定作业时间不少于10min，

试验测定结果取平均值。按式（2）计算单位能耗。

푛

푒=················································································(2)

푚

式中：

푒——翻抛物料每立方米耗电量，单位为千瓦时每立方米（kW·h/m³）；

——测定时间内翻抛机耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；

——测定时间内槽式翻拋机翻拋物料体积，单位为立方米（m³）。

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6.3.3噪声

试验应按GB/T3768的规定进行。试验开始后，在试验前期、中期、后期各测量1次噪声。测点为样

机前、后、左、右网点，距离样机表面1m，距离堆肥槽的轨道顶面1.5m。取各点测量结果的平均值。

6.3.4轴承温升

试验开始前应测量工作部件及行走系统上各轴承座的温度，作为初始温度；在额定工况下连续工作

40min以上，测量工作部件及行走系统上各轴承座上对应位置的温度，作为终止温度，计算温升。以最

高的轴承温升作为设备的轴承温升。

6.3.5使用有效度

应在额定工况下运行，考核使用有效度。至少连续三个班次，每个班次作业时间不得少于6h，准

确记录每班纯作业时间、故障停机时间。应按GB/T5667的规定进行使用有效度考核，按式（3）计算使

用有效度。

∑푇

𝐾=푍×100%···································································(3)

∑푇푍+∑푇푅

式中：

𝐾——使用有效度，%；

——总工作时间，单位为小时（h）；

——总故障排除时间，单位为小时（h）。

6.4安全

安全检查应符合GB10395.5、GB10396、GB/T4053.3、GB/T3797-2016中6.5的规定，按产品图样、

技术文件和使用说明书与翻抛机产品进行对照检查。

6.5整机试运转

6.5.1空载试验

空运转试验应在装配检验合格后进行，磨合时间应不少于30min，并检验下列项目：

a)翻料辊应运转灵活，无异常声响，停车应可靠；

b)各提升缸提升到最高位置，保压30min，其提升部件不应下滑；

c)行走平稳、转弯灵活、操作方便，各调节功能可靠且调节到位；

d)停车后应检查各重要零部件的紧固件，各紧固件不应松动；

e)密封性检查，经过空载试验停机后30min，液压系统各动静结合面应无渗漏现象。

6.5.2负荷试验

空运转合格后方可进行负荷试验，检验下列项目：

a)所有机构均应工作正常，无异常声响及显著振动；

b)翻抛、翻堆、粉碎、堆垛功能正常，应采用目测检查；

c)各提升缸功能正常；

d)行走平稳，行走速度可无极调节，转弯灵活、准确；

e)运行30min后，测量主轴轴承部位温度应不大于80℃，用温度计检测；

f)额定工作压力下，液压油温度应不大于70℃；

g)翻抛机的生产效率、油耗量试验参照GB/T5667执行；

h)翻抛宽度、高度、转弯半径及堆垛能力采用常规方法测量。

7检验规则

7.1检验分类

有机肥翻抛机检验分为出厂检验和型式检验。

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7.2出场检验

7.2.1出厂检验项目为：外观要求、装配要求、安全要求和整机试运转要求。

7.2.2检验项目应经生产企业质检部门检验，全部合格后签发合格证方可出厂。

7.3型式检验

7.3.1型式检验项目为本文件全部项目。出现下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品试制定型鉴定时；

b)正常生产时间每四年一次；

c)产品结构、工艺、材料变更，可能影响产品质量时；

d)产品停产半年以上，恢复生产时；

e)国家产品质量监督部门提出要求时。

7.3.2型式检验用样机1台，由出厂检验合格的不少于3台产品中随机抽取。全部项目合格，判型式

检验合格。如有不合格项，可加倍抽样，对不合格项进行复检，如仍有不合格项，则判型式检验不合格，

其中安全要求不合格，不得复检。

8标志、包装、运输和贮存

8.1标志

每台产品应在显著位置固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。标牌上应注明以下内容：

a)制造厂名称和地址；

b)产品型号、名称；

c)产品制造日期；

d)产品制造编号；

e)产品主要技术参数；

f)执行标准编号。

8.2包装、运输

8.2.1翻抛机包装按用户要求确定，产品在运输过程中应包扎牢固，避免行车时碰撞，装卸时按规定

位置轻吊轻放，并确保部件、备件、附件在运输途中不易丢失和损坏。

8.2.2零件、部件、附件和备件的外露加工表面在包装前应进行防锈处理。

8.2.3包装箱上的包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

8.2.4随机技术文件包括：

a)产品质量检验合格证；

b)使用说明书；

c)装箱清单。

8.3贮存

产品在厂内或现场存放时，应放置在干燥、通风的地方；露天存放时应有防雨、防潮和防碰撞的措

施，并避免和有腐蚀性的物质接触。

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T/HNSHXXXX—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由中国国际商会河南商会提出并归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

I

T/HNSHXXXX—2022

有机肥翻抛机

1范围

本文件规定了有机肥翻抛机（以下简称翻抛机）的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于轮盘式或链板式发酵生产有机肥料的翻抛机。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口

GB/T985.4复合钢的推荐坡口

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T3797-2016电气控制设备

GB/T4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台

GB/T5667农业机械生产试验方法

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB10395.5农业机械安全第5部分：驱动式耕作机械

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

GB/T13306标牌

GB/T30471-2013规模养猪场粪便利用设备槽式翻抛机

JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测