变压器试验作业指导书

变压器试验作业指导书

1适用范围

本指导书适用于变压器（含调压器）的直流电阻、变比、空载、短路、耐压、

绝缘电阻、介损和油耐压试验作业。

2编制依据

2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运（1999）103号）

2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运［2015M9号）

2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运［2015］51号）

2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》

2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》

2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》

2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》

3安全风险提示

3.1风险识别

3.1.1变压器试验过程中存在触电伤害。

3.1.2变压潜试验过程中存在烫伤伤害。

3.1.3变压器试验过程中存在高空坠落伤害。

3.2管控措施

3.2.1变压器试验时，试验人员必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，

做好必要的防护工作。

3.2.2变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可

能来电方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

3.2.3试验人员试验开始前进行现场巡查清理，确定工作范围人员已处于安全区

域，试验过程中设专人监护。

3.2.4变压器试验时应从各方面断开电源，检查无电和确认设备上无人工作后方

可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及

设备，试验时人员及设备应在绝缘垫上。

3.2.5在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等，防止误入带

电区域。

3.2.6在变压器登高作业时，注意高空坠落，检修作业人员应佩带好安全带，在

高空作业进行工潜具传递过程中，严禁高空抛物。

3.2.7使用合格的设备，试验前对设备进行自检，设备外壳必须可靠接地。

3.2.8高压试验须两人以上进行，一人操作、一人监护。试验仪器的接线必须正

确，防止仪器烧坏，工作人员与使用中的仪器及设备保持足够的安全距高，变压

器试验结束后必须放电。

4作业程序

4.1试验前准备

4.1.1执行“二戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业

任务和作业安全事项。

4.1.2准备好作业所需的工具材料，如工具包、高低压验电笔、对讲机、照明设

备等。

4.1.3抄写变压器铭牌上的有关数据和单位固资号。

4.1.4在试验工作范围，固好安全缆绳，挂“止步，高压危险！”标示牌。

4.1.5擦干净变压器的高压桩头、低压桩头、瓷瓶和在套管。

4.1.6检查变压器外观（相位标志是否一致，档位是否相符等）。

4.1.7检查各试验设备是否正常和在周检期限内使用。

4.1.8试验前必须确认试验变压器具备试验条件。

4.3变压器试验内容及要求

4.3.1直流电阻测试

4.3.1.1核对变压器所在档位，连接被测绕组测量线，并将其余绕组短路接地；

直流电阻快速测仪机壳可靠接地。

变压器直流绕组测试仪（一次绕组）接线

4.3.1.2当确认连线无误后，按“开关”键打开仪器电源，然后按“测量”健后

即开始测量待测电阻充电。

4.3.1.3显示器中部显示区将出现一个充电进度条，进度条上部为当前的电流

值，一般在测量大电感负载时，电流达到稳定需要一定时间，电流值由零向额定

值上升。

10A

正在充电。。。00.0A

复测退出存储打印

4.3.1.4如果充电进度条长时间停滞在某一电流值不再上升，则可能当前的绕组

电阻值超过了所选电流的测量范围，使电流达不到预定值，请按“退出”键退出

测量，然后选择小一档的电流再试

4.3.1.5当电流达到额定值后，充电结束，直阻仪开始对数据进行采样计算。显

示器提示“正在测量，请稍侯”，计算完毕后，所测电阻值将显示在显示屏上。

待数据稳定后，即可以按“存储”键存储或按“打印”键打印数据。

4.3.1.3630kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4乐

线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。630kVA以上三相变压器各相测得值

的相互差值应小于平均值的2乐线间测得值的相互差值应小于平均值的1机变

压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数或与以前测得值比较，相应变化不应大

于2%o用变比测试仪对变压器进行变比测试，记录测试数据。变比测试在每一

分接头都须进行，试验值与额定值间相差不得大于2%,且各相之间相差也不得

大于2%o

4.3.2变压器的变比测试

4.3.2.1将变比测试仪接地（先接接地端，后接仪器端）。

4.3.2.2将变比测试仪的ABC,abc通过专用导线和变压器的ABC,abc相连接。

4.2.3.3连接变比测试仪电源线，确认接线无误后按动“开关”键，打开仪器电

源。

4.3.2.4在变比测试仪上分别输入“变压器组别”，“总分接数”，“级差”和“额

定变比

4.3.2.4将光标移到“开始”后，按下“确认”键开始测量，待数据稳定后，即

可以按“存储”键存储或按“打印”键打印数据。

变压器绕组变比测试仪接线

4.3.2.5变比测试在每一分接头都须进行，试验值与额定值间相差不得大于2%0

且各相之间相差也不得大于2%o

4.3.3变压器的空载试验

4.3.3.1确定变压器已符合空载试验的条件，将试验仪器与变压器按下图连接

好，确认仪器及变压器接地可靠，接线正确无误后方可接通电源。

4.3.3.2在“选择”界面选择“空载试验”，仪器进入“设置参数”界面，根据

具体情况进行参数设置。

4.3.3.3接通三相交流电源，调节电压，使变压器的空载电压U0L=L2UN。

4.3.3.4逐次降低电源电压，在（L2〜0.2）UN范围内，测取变压器三相线电压、

线电流和功率。

4.3.3.5测取数据时，其中的Uo=UN点必测，且在其附近多测几组并记录。

三相变压器空载载试验接线

。

A变压器综

电-0

高

外

流

。A合试验行

压

接L,Al

A输Bnbo

开

调

出

路

压liAHB

器OC-?nO

L'cl4c

三相变压器

测

试

仪

4.3.3.6进行空载试验的目的是：测量变压器的空载损耗和空载电流；验证变压

器铁心的设计计算、工艺制造是否满足技术条件和标准的要求；检查变压器铁心

是否存在缺陷，如局部过热，局部绝缘不良等。

4.3.4变压器的短路试验

4.3.4.1确定变压器已符合空载试验的条件，将试验仪器与变压器按下图连接

好，确认仪器及变压器接地可靠，接线正确无误后方可接通电源。

4.3.4.2在“选择”界面选择“负载试验”，仪器进入“设置参数”界面，根据

具体情况进行参数设置。

4.3.4.3按下“启动”按钮，接通三相交流电源，缓慢增大电源电压，使变压器

的短路电淤MIN。

4.3.4.4逐次降低电源电压，在1.1~0.3IN的范围内，测取变压器的三相输入电

压、电流及功率。

4.3.4.5测取数据时，其中1立=《点必测，共取数据5-6组，并记录。试验时

记下周围环境温度（°C）,作为线圈的实际温度。

三相变压器负载试验接线

低

压

电变压器综合

短

外

流

路

接

输试验台

调

入

忱

压

器

UC

0-1

测

试

仪

4.3.4.6通过变压器短路试验，可以发现以下缺陷：变压器的各结构件或油箱壁

中由于漏磁通所引起的附加损耗过大和局部过热、油箱箱盖或套管法兰等附件损

耗过大和局部过热、带负载调压的电抗绕组匝间短路、大型电力变压器低压绕组

中并联导线间短路或换位错误。

4.3.5变压器的耐压试验

4.3.5.1先将被测变压器绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接，其余绕组也用裸

铜线短路连接并与外壳一起接地。

4.3.5.2将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地。

4.3.5.3将高压控制箱的接地线接到试验变压器高压尾上。

4.3.5.4连接控制箱与试验变压器高压侧接线。

4.3.5.5导线连接变压器高压管、保护球隙高压端和分压器高压端。

4.3.5.6连接分压器和测量仪器，接线完毕检查所有接线是否正确。

变压器绕组交流耐压试验接线简图（一次对二次及地）

高压输出短路杆

3^6均压球

PEEOFatHIX高压套管

一油伐

高尾压x

测量端子F次压输入a

测量端子E—

次压输出

变压器外壳接X

卜日闸

/

4.5.3.7调节保护球隙，与试验电压的1.IT.Z侍帕悭，：e双由牙二伏。姆伏从

零开始升压，每次耐压调整球隙要放电。

4.5.3.8高压引线连接变压器高压端、变压器绕组。

4.5.3.9调节“升/降R”按钮，开始从零升压，升压时相互呼唱，监视电压表、

电流表的变化，升压时，要均匀升压，升至规定试验电压时，开始计时，Imin

时间到后，缓慢均匀降压，降至零点，再依次关闭电源。

额定电压(kV)交流耐压值(kV)

干式油浸式

102428

356068

4.5.3.10试验中若发现表针摆动或试品有异常声响、冒烟、冒火等，应立即降

下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因。

4.3.6变压器绝缘电阻测量

4.3.6.1先将被测变压器绕组高压侧A、B、C及低压侧a、b、c分别用软铜线连

接。

4.3.6.2测变压器高压侧对地绝缘电阻，先将变压器低压侧接地，选用量程合适

的的摇表“E”端接地，“L”短与高压侧相连，如下图。

变压器绕组绝缘电阻测量接线简图

4.3.6.3手动绝缘电阻表摇到额定转速（每分钟120转）并保持1分钟，绝缘电

阻表摆放平稳，待读数稳定后后要对被测设备放电并记录数据。

4.3.6.4测变压器低压侧对地绝缘电阻，先将变压器高压侧接地，选用量程合适

的的摇表“E”端接地，“L”短与高压侧相连。

4.3.6.5手动绝缘电阻表摇到额定转速（每分钟120转）并保持1分钟，绝缘电

阻表摆放平稳，待读数稳定后后要对被测设备放电并记录数据。

4.3.6.6测变压器低压侧对高压侧绝缘电阻，选用量程合适的的摇表“E”瑞接

高压侧，“L”短与高压侧相连。

4.3.6.7手动绝缘电阻表摇到额定转速（每分钟120转）并保持1分钟，绝缘电

阻表摆放平稳，待读数稳定后后要对被测设备放电并记录数据，试验结束。

4.3.6.8变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70%。变压器绕组交流耐压

试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低。

4.3.7变压器介损试验

4.3.7.1首先将介质损耗测试仪接地，连接好电源输入线。

4.3.7.2将高压侧A、B、C三相绕组短接起来，将非测试相短路接地。

4.7.2.3将红色高压线一端芯线“Cx”插入一起插座，注意要红色高压线的外接

屏蔽线接地，红色高压线另一端接高压绕组短接线。

介损仪接线

4.7.2.4检查试验接线正确后，工作人员与施加电压部位保持足够安全距离，操

作人员征得试验负责人许可后，接通仪器电源，选择“反接线测试”，试验电压

为lOkVo

4.7.2.5按“测量”键开始测量，记录测量结果并打印。

4.7.2.6断开电源,结束试验。

4.7.2.7当变压器电压等级为35kV及以上且容量人于8000kVA时，应测量介质

损耗正切角值tg6。被测绕组的tg6不应大于产品出厂试验值的130%。

4.3.8变压器的油耐压试验

4.3.8.1打开仪器的保护上盖，两手分别在两边，向上轻轻取出有机玻璃

绝缘罩的上盖。

4.3.S.2将取好油样的试油杯轻搁在高压电击上，再轻轻合上有机玻璃绝缘罩。

KJC-2型全自动绝缘油节电强度测试仪

4.3.8.3先将仪器进行可靠接地，再用专用的电源线将交流220V接至仪

器，合上电源开关，进入显示屏主界面。

4.3.8.4按“菜单”键进入主菜单，按“t”键和“I”键，将光标移动

到“设置测试参数”，再按“确认”键进入设置测试参数界面。按“确认”键显

示。

设置测试参