超高压输电公司±400kV及以上电压直流分压器设备监造技术标准

超高压输电公司±400kV及以上电压直流分压器监造标准

1.总则

《超高压输电公司±4（）0kV及以上电压直流分压器监造技术标准》旨在规范

监造单位和监造人员在分乐器监造工作中的关键见证点及要求，由设备监造单位

和监造人员负责落实，不替代供应商的质量管理责任和质量管理体系。

2.适用范围

本标准适用于超高压输电公司±400kV及以上电压直流分压器监造工作。

3.监造依据性文件

3.1合同与技术协议

（1）设备监造委托合同和授权通知书；

（2）被监造设备的合同谈判纪要、设计联络会纪要、设计冻结会纪要；

（3）被监造设备的采购合同技术文件与工期约定部分：

（4）设备供货协调会议纪要；

（5）设备供货的工期进度表及调整通知；

（6）与监造相关的通知、传真；

（7）业主方的监造档案规范要求，创国家优质工程档案规范要求。

3.2标准

如果以下这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的

标准执行。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用于本标准。凡是不注日

期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB156标准电压

GB/T16927.1高压试验技术第一部分一般试验要求

GB/T16927.2高压试验技术第二部分测量系统

GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

DL/T586电力设备监造技术导则

DL/T726电力用电压互感器订货技术条件

DL/T377高压直流设备验收试验

DL/T274±800kV高压直流设备交接试验

IEC480电气设备中六氟化硫气体检测导则

DL/T259六氟化硫气体密度继电器校验

DL/T1205六氟化硫电气设备分解产物试验方法

GB/T26217高压直流输电系统直流电压测量装置

GB/T20840.7互感器第7部分-电子式电压互感器（IEC60044-7_1999,MOD）

3.3企业的产品技术文件

（1）±400kV及以上电压直流分压器技术文件、图纸

（2）±400kV及以上电压直流分压器工艺文件

（3）±400kV及以上电压直流分压器试验大纲和方案

4,监造准备

4.1文件准备

1）超高压输电公司有关设备监造的标准和制度

2）订货合同及其附件（含：订货技术协议）

3）产品设计文件（含：设计联络会纪要、设计更改单等）

4）供应商的工艺文件

5）监造大纲

6）超高压输电公司相关的技术要求文件

7）相关的国标、行标

8）供应商的质量管理体系文件

9）经委托人和供应商确认（签署）的其它相关文件

4.2供应商生产情况

监造人员了解并熟悉供应商的状况。对供应商状况考察要点如下:

序号项目内容

1企业概况①企业性质；②隶属关系：③内部结构。

①专项认证；②上级颁证；③生产许可证；④产品鉴定书

2企业资质

（注意）。

①各关键作业岗位技术工人的等级、学历、岗前培训方式

3员工构成及时间、岗位工龄、人数：

②生产技术管理和研发岗位的专业管理人员配置概况。

①厂房布局，物资摆放，厂牌标识；②各车间的长、宽、

4厂房布局及车间状况

高：③生产环境要求（温度、湿度、洁净度或降尘量）车

间的名称及其控制指标。

①试验设备主要考察：互感器变比校验仪，直流耐压装置：

5试验设备及仪器仪表②关键原材料/组部件的入厂检测设备：

③其它专用仪器。

①外购组部件及原材料的质量控制；

6质量保证体系的运作②关键工序与质量控制点；

③废品、次品的管理。

7设计能力与技术水平设计技术的来源、能力、水平。

①工艺流程图的确定性和详尽程度；

工艺保障能力与实施②工艺文件的适应性、完整性；

8

情况③工艺文件的实施情况：

④工艺纪律。

①半成品检验点及内控标准；

②出厂试验方案的完整性、准确性和可操作性：

9试验验证③出厂试验的一次通过率：

④试验报告的完整性、严谨性；

⑤试验结果的分析和反馈。

材料和外协件的采购①材料和外协件的主要供应商：

10

渠道和供应状况②原材料验收标准和检验规程，进厂检验记录。

11供货业绩近五年供货业绩。

4.3监造工作开展前需了解的情况

1）了解监造产品的设计理念、技术来源。

2）了解监造产品的结构特征、技术参数、性能指标，主要材料和外协组部

件的型号规格、外协/外购厂商，在监造产品上采用的新技术、新材料•、新组部

件、新工艺（如果有）。

3）核查设计结果是否全面、准确落实了订货技术协议书上所有条款的要求,

重点是测量精度。

4）了解委托人的意见和要求。所有组件、零部件的布置应尽可能满足委托

人的合理要求。

5）熟悉监造产品的生产流程图。

5.关键见证点及要求

（1）设计审查

由物资部门或需求管理部门组织，设计单位负责，电科院、监造机构、需求

部门等多方参与，避免因设计不当引起家族性缺陷，特别关注产品设计变更的审

查论证和设计优化。

（2）材料

供应商应加强对重要原材料（包括分压电阻、均压电容、复合套管、环氧管

组件、电阻盒、远端模块、合并单元、SF6气体及其密度继电器、二次接线端子

盒等）的入厂验收。对不同部位使用的分压电阻、均压电容、复合套管、环氧管

组件、电阻盒、远端模块、合并单元、SF6气体及其密度继电器监造人员必须现

场见证其符合合同要求，均应符合设计要求。监造人员要现场见证主要材料的进

厂验收项目利关键项目测试，审查其出厂检验单和供应商的验收报告，是否满足

合同和设计任务书的要求，供应商应加强对重要组、部件（例如分压电阻、均压

电容、复合套管、SF6气体密度继电器、远端模块等）的监造。

＞分压电阻

•看看分流电阻供货商的资质证明

•查看本批次分压电阻有否质量证明书

•查看进厂时供应商的验收报告

•现场查看分压电阻型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致

•现场查看分压器侧面的标示完整，一次电流与二次输出符合本工程要求

・测量分压电阻阻值满足要求

＞均压电容（阻容分压式）

•查看均压电容供货商的资质证明

•查看本批次原材料有否质量证明书

•查看进厂时供应商的验收报告

•现场查看均压电容型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致

•测量均压电容满足要求

》复合套管

•克看复合套管供货商的资质证明

•查看本批次复合套管有否质量证明书和型式试验报告

•查看本批次复合套管的出厂试验报告

•查看进厂时供应商的验收报告

•现场查看复合套管和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致

＞环氧管组件

•查看环氧管组件供货商的资质证明

•查看本批次环氧管组件有否质量证明书和出厂试验报告

•现场查看环氧管组件型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求的一

致

＞电阻盒

•杳看电阻盒供货商的资质证明

•查看本批次电阻盒有否质量证明书和出厂试验报告

•现场查看电阻盒参数、型号和供应商是否与变压器技术协议所要求的一致

＞远端模块

•查看远端模块供货商的资质证明

•查看本批次远端模块有否质量证明书和出厂试验报告

•查看远端模块型号、输出数字量

合并单元

•现场查看合并单元型号、规格、结构尺寸和供应商是否与分压器技术协议所

要求的一致

•查看合并单元供货商的资质证明和出厂试验报告

•查看合并单元的出厂型式试验报告结果是否符合要求

ASF6密度继电器

•查看SF6密度继电器供货商的资质证明

•查看本批次原材料有否质量证明书

•查看进厂时供应商的验收报告

•现场查看SF6密度继电器型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求

的一致

》导体

•查看导体的出厂试验报告结果是否符合要求

•查看导体供货商的资质证明

•检查导体表面无擦伤、无划伤、无焊接变形缺陷；无圆度不够、无裂痕表面

缺陷

•现方查去二次茬线端子盒型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求

的一致

•查看二次接线端子盒供货商的资质证明

•查看二次接线端子盒的进厂检验报告结果是否符合要求

＞螺栓

・现场查看螺栓型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致

•查看螺栓供货商的资质证明

•查看螺栓的出厂试验报告结果是否符合要求

•杳看螺栓的进厂检验报告结果是否符合要求

(3)工艺

＞分压电阻和均压电容

•外形尺寸符合图纸要求，在公差范围内。

•分压器侧面的标示完整，一次电压与二次输出符合本工程要求。

•信号出线表面良好，无破损，预留长度足够引到高压箱体内，并留有余量。

>SF6密度继电器

•外形尺寸符合图纸要求，

•安装后检查SF6密度继电器二次接线是否正确。

•SF6密度继电器与二次部分连接牢固，所有固定螺钉都拧紧。

>远端模块

•检查远端模块的型号、数量、安装位置。

•所有远端模块都牢固的固定在安装板上。

・远端模块上所有的光纤连接头都用盖子保护好。

复合彳W管安装

•确认定安装状态下套管伞裙的朝向是否正确。

•箱体与套管连接牢固。

•绝缘子两侧的高、低压箱体安装位置正确、箱体开盖朝向相同。

•箱体内部的光纤排布合理，无折断隐患。

•检查绝缘子清洁，记录环境温度和湿度。

A总装配

•检食各部件消洁、干燥情况。

•检查绝缘子的清洁、干燥情况。

・检查螺栓、螺钉的紧固力矩是否符合技术要求。

•检查铭牌是否符合技术要求。

•检查接地是否符合技术要求。

•检查出线端子标志清晰，

（4）试验

•检查试验项目及要求与技术规范要求的一致性；

•检查试验设备的校核情况：

•检查试验程序的合理性；

•检查试验参数的合理性；

•检查试验场地情况（包括试验回路和接线）；

•检查试验过程的合理性；

•检查试验结果的合理性。

（5）拆卸、包装及发运

•入库存放期间应有防雨防潮等措施；

•在设备包装发运前，应检查外观、核对产品铭牌，检查附带的文件资料、合

格证等数量是否准确，检查产品外表无损伤；

・运输单元有防雨、防潮、防碰撞变形的有效措施；

•包装箱上标志和符号清晰（如防雨、防潮、向上、小心轻放、由此起吊和重

心点等）；

•运输过程中避免承受冲击、振动，严禁紧急刹车、紧急进发，研究超速行驶;

运输途中要定期检查货物的封车情况、三维冲撞记录仪状况；

•检查或书面见证运输中是否安装三维冲撞记录仪，记录三维冲撞记录仪的初

始状态：

•包装发运前，供应商、运输单位和监造方签署交接证明。

6,质量管理实施措施

见《超高压输电公司设备监造作业指导书通用要求》第7章。

7.进度管理实施措施

见《超高压输电公司设备监造作业指导书通用要求》第8章。

8.监造记录要求

见《超高压输电公司设备监造作业指导书通用要求》第9章。

9.关键点设置表

序号项目监检内容见证方式缺陷

H（点）w（点）s（点）分类

1设计审查检查设计符合性和可Vc

靠性

2主要零部分压电阻Vqc

件及组部均压电容Vc

件复合套管Vc

环氧管组件V7c

SF6密度继电器VQc

远端模块VVc

合并单元VVc

3装配作业工序环境Vc

分压器装配VVc

分压器密封V4c

4出厂试险外观检杳，温湿度检查c

电阻值、电容量和介损7B

因数测试

工频交流耐压试验和VB

局放

直流耐压试验qB

低压二次端子耐压试qB

验

直流电压比校核（耐压qB

后）

工频交流电压比校核qB

（耐压后）

SF6密度继电器校验qB

密封性检查C

5包装、发运现场查看、检查记录C

附录分设备关键点见证记录表

序号作业表单名称备注

1质量要点见证记录表（设计审查）见表I

2质量要点见证记录表（主要零部件及组部件）见表2

3质量要点见证记录表（装配作业）见表3

4质量要点见证记录表（出厂试验）见表4

5质量要点见证记录表（包装发运）见表5

表1质量要点见证记录表（设计审查）

设备名称：±400kV及以匕电压直流分压㈱

设备编号：编号：*****-JZJZ-***-2014***

匚程名称***匚程制造厂

见证项目见证内容

见证方式■文件见证■现场见证口停工待检见证口旁站见证

日期时间地点

见证见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果

项目

设计检查设计符合W由物资部门或需求管理部分组织，设计单位负贡，产品设计满足符合口不符合口

审查性和可靠性电科院、监造机构、需求部门等多方参与，对产品技术协议的要

设计进行目查，避免因设计不当引起家族性缺陷，求

特别关注产品设计变更的审杳论证和设计优化.

发现问题

处理情况

监造代表（签字）日期：

制造厂代表《冬字）日期：

业主代表（签字）日期：

表2质量要点见证记录表（主要零部件及组部件）

设符名称：±400kV及以上电压直流分乐器

设备编号：编号：♦♦♦**-.JZJZ-***-2014***

工程名称***工程1制造厂

见证项目见证内容

见证方式■文件见证■现场见证口停〔待检见证口旁站见证

日期时间地点

见证见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果

项目

零部分压电阻w,S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等产品设计满足生产厂家：

件确认；查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等技术协议的要型号：

文件要求：必要时测虹电阻也“求生产厂家质保书:

入厂检骏记录：

必要时：电眼实测值

与出厂值偏差为

均压电容W,S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等产品设计满足生产厂家：

（阻容式）确认：合看实物.自阅检枷报告，核对技术协以等技术办以的要型号：

文件要求；必要时测量电阻侑。求生产厂家侦保书：

入厂检验记录：

必要时：电容实测值

与出厂值偏差为

笈合套管w.S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等产品设计满足生产厂家：

确认；查看实物,查阅检测报告，核对技术协议等技术协议的要型号:

文件要求；必要时检测复合娈管的憎水性。求生产厂家质保书:

入厂检验记录:

必要时：憎水性

光纤w.S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等产品设计满足生产厂家：

确认：杳行实物，杳阅检测报告，核对技术协议等技术协议的要型号:

文件要求。求生产厂家质保书：

入厂检验记录：

电阻盒W,S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等产品设计满足生产厂家：

确认；查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等技术协议的要型号：

文件要求。求生产厂家质保书：

入厂检验记录：

组部环氧管组件W,S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等产品设计满足生产厂家：

件确认；杳看实物，杳阅检测报告，核对技术协议等技术协议的要型号：

文件要求。求生产厂家质保书：

入厂检验记录：

远端模块W,S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等产品设计满足生产厂家：

确认；查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等技术协议的要型号:

文件要求。求生产厂家质保书：

入厂检验记录：

自并单元W,S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等产品设计满足生产厂家：

确认：查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等技术协议的要型号：

文件要求。求生产厂家痂保书：

入厂检验记录：

SF6密度继电W,S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等产品设计满足生产厂家：

器确认；查看实物.查阅检测报告,核对技术协议等技术协议的要型号：

文件要求：必要时监测密度继电器是否正常。求生产厂家质保书：

入厂检验记录：

密度维电徵是否正常：

是口否口

发现问题

处理情况

监造代表（签字）日期：

制造厂代表（签字）日期：

业主代表（签字）日期：

表3质量要点见证记录表（装配作业）

设的名称：±400kV及以上电压直流分压器

设备编号：编号：*****-JZJZ-***-2014***

L程名称***L程制造J

见证项目见证内容

见证方式■文件见证■现场见证口停工待检见证■旁站见证

日期时间地点

见证见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果

项目

工序工序环境W现场查看并记录温度：湿度：实测温度：

环境制定并执行相应的环境管理制度，有测盘实测湿度：

手段，记录齐全规范,处r受控状态.是否受控：是口否口

分压总装w,S现场簧看工艺流符合厂家工艺文件、装配图纸。铭牌是否正确：是口否口

器装程接地端子是否正确：是口否口

配出线端子是否正确：是口否口

分田螺栓紧固力矩w.S现场查看工艺流螺栓紧固力矩是否符合工艺要求：密封圈螺栓紧固力矩是否正确：是口否口

器密值，密封情况程和密封胶按工艺要求正确使用。密封圈是否正确安装：是口否口

封密封股是否正确使用：是口否口

发现问题

处理情况

监造代表（签字）日期：

制造厂代表（签字）日期：

业主代衣（签字）日期：

表4质量要点见证记录表（出厂试验）

设备名称：±400kV及以上电压直流分压器

设的编号：编号:*****-JZJZ-**»-2014***

工程名称***工程制造厂

见证项目见证内容

见证方式□文件见证□现场见证■停工待检见证口旁站见证

日期时间地点

见亚见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果

项目

出厂试脸环境H停工待检见证并温度:湿度：实测温度：实测湿度：

试验记录洁净度：实测洁净度：

是否符合试验要求：是口否口

外观检查H停工待检见证并均压环、复含绝缘子、二次端子盘是无破是否完好：是口否口

记录损：一、二次电压端子标示是否清晰正确。电流端子是否清晰正确：是口否口

电阻值、电容H停工待检0证并是否符合技术协议45的要求。是否符合要求：是口否口

技和介损因数记录

测试

直流耐压试验H停工待检见证并按照技术协议书要求的直流电压值，是否耐压试验是否通过：是口否口

记录通过耐压试验，并记录泄漏电流值。泄漏电流值：

工券耐乐试验H停工待检见证并按照技术协议书要求的交流电压值，是否耐压试验是否通过：是口否口

和局放测试记录通过耐压试验，并记录视在局放信。视在局放值:

直流电压比校H停1：待检见证并直流电压比是否符合技术协议书的要求“直流电压比是否符合要求：

核（耐压后）记录是口令U

交流电压比校H停工待检见证并交流电压比是否符合技术协议书的要求。交流电压比是否符合要求：

核（耐压后）记录是口否口

SF6密度维电H停工待检见证并是否符合技术协议书的要求。是否符合要求：是口否口

器校验记录

密封性试验H停1：待检见证并是否符合技术协议书的要求.是否符合要求：是口否口

记录

发现问题

处理情况

监造代表（签字）日期：

制造厂代表（签字）日期：

业主代表（签字）日期：

表5质量要点见证记录表（包装发运）

设齐名称：±4