2025年钎焊技能考试知识点梳理与备考攻略

钎焊的概念：借助于液态钎料填满固态母材之间的间隙并巨相扩散形成结合的一类连

接材料措施。根据钎料熔点温度不一样，熔点低于450为软钎焊，不小于450为硬钎焊,

不小于900为高温钎焊。软钎焊和硬钎焊的区别：软钎焊的所用钎料的熔点低于450,接

头强度低于70兆帕,硬钎焊所用钎料的熔点高于450,接头强度可达500兆帕。

影响钎料润湿性的原因：(1)钎料与母材的成分，钎料与母材在液态和固态均不互相

作用，则他们之间的润湿性很差，若钎料能与母材互相溶解并形成化合物，则液态钎料能

很好的润湿母材。(2)温度，温度升高，钎料表面张力减少，有助于提高钎料的润湿性。

温度过高钎料的润湿性太强，往往轻易导致钎料的流失，温度过高坏会引起母材晶粒长大，

溶蚀等现象。

(3)金属表面氧化物(4)钎剂可清除氧化膜改善润湿性(5)母材表面的状态粗糙度

(6)表面活性物质的影响。

1.钎料应具有合适的熔点；2.钎料应具有良好的润湿性，能充足填满钎锋的间隙；3.

钎料与母材的扩散作用，应保证他们之间形成牢固的结合；4.钎料应具有稳定和均匀的成

分，应尽量减少钎焊过程中的偏析现象和易挥发元素的消耗等；5所得到的接头应能满足

产品的技术规定。

软钎料代号s硬钎料代号b

自钎剂钎料：指机能填充纤缝间隙，又能起钎剂作用的钎料。

作用：填缝，去氧化膜。

规定：1.弓虽还原剂2.还原产物熔点低于钎焊温度3.还原产物粘度低4.还原剂能溶于轩

料内5.还原剂最佳能减少液态讦料的表面张力，改善钎料的润湿性。

3.1.钎焊时去膜的必要性母材表面氧化膜的存在，液态钎料不能润湿它们，同样液态

钎料被氧化膜包裹时，也不能在母材上铺展（cunife等的氧化膜易清除almgtier

等的氧化膜难清除）

3.2钎剂的作用及性能规定清除母材和钎料表面氧化膜利于铺展填绛隔绝空气起

保护作用起界面活化作用改善钎料对母材的润湿性能规定（1）钎剂应具有溶解或破坏

母材和钎料表面氧化膜的足够能力（2）钎剂的熔点和最低活性温度应低于钎料熔点（3）

钎剂应具有良好的热稳定性（4）在钎焊温度范围内，钎剂应粘度小，流动性好，能很好

润湿母材，减小母材的界面张力（5）钎剂不应对母材和焊缝有强烈腐蚀作用和毒性（6）

钎焊后钎剂的残渣应轻易清除

3.3钎剂的构成及各成分的作用（1）钎剂基体组分作用：使钎剂具有详细熔点；作

为钎剂其他组分以及钎剂作用产物的溶剂；铺展形成致密液膜覆盖母材和钎料表面（2）

去膜剂起溶解母材和钎剂表面氧化膜的作用（3）活性剂加速氧化膜的清除并改善钎料

的铺展（钎齐吩为软钎剂硬钎剂铝,镁，钛用钎剂）

3.4氯化锌无机盐软钎剂的去膜机理为改善氯化锌的去膜效果常加入哪些成分及作用

机理：氯化锌以水溶液形式作为钎剂形成络合酸能溶解金属氧化物（1）添加氯化镇能

明显减少钎剂的熔点和粘度，减小钎剂与钎料间的界面张力（2）为适应锌基和Ni基钎料

钎焊铜及合金可添加高熔点氯化物（CdcLkcl）

3.5硼酸与硼砂的夫膜机理,为改善硼砂性能常加入哪些绢分并论述其作用。（1）硼

酸硼酸加热时分解形成硼酊，能与铜锌铁的氧化物形成易溶的氧化物形成硼酸盐，以渣的

形式浮在钎缝表面，既能去膜，又能起机械保护作用（2）硼砂在液态能分解有硼酊，

与硼酸机理同样在硼酸-硼砂系钎剂中加入氟化钙提高钎利去氧化的能力，加入氟化钾，

提高钎剂去膜能力，减少钎剂的熔点和表面张力

3.6铝用钎剂的特殊性一般各类钎剂都不能满足钎焊铝及其合金的需要，必须使用专

门的铝用钎剂

3.7铝用软钎剂的种类及去摸机理（1）铝用有机软钎剂依托生成的氟硼化物清除

氧化铝膜（2）铝用反应钎剂（锌，锡等重金属氯化物）加热过程中，重金属氯盐参过氧

化铝膜的裂舞与铝反应，破坏膜与母材的结合，生成氯化铝升华为气体从膜下溢出增进膜

的破碎

3.8铝用氯化物基硬钎剂的构成、去膜机理构成机理：以碱金属的氯化物的低熔点混

合物作为基体组分，加入氟化物作去膜剂，添加某些易熔重金属的氯化物充当活性剂

4.1理解常用钎焊措施（前六种）的特点及应用（1）烙铁钎焊运用烙铁工作部积聚的

热量来融化钎料，一般采用钎剂去膜（2）火焰钎焊可燃气体或液体燃料与氧或空气混合燃

烧形成的火焰进行钎焊加热，手工操作加热温度难以控制，局部加热也许引起应力或变形

（3）电阻钎焊运用电流通过焊件或与焊件接触的加热块产生的电阻热熔化钎料加热焊件

可采用焊剂或气体介质去膜，不能用固态钎剂，因其不导电：4）感应钎焊通过交变磁场

中产生的感应电流的电阻热来实现对母材的加热随所用交流电频率提高，感应电流增大

加热速度变快电流渗透深度越小，加热厚度越薄（设备由交流电源和感应圈）（5）浸沾

钎焊把焊件局部或整体浸入盐混合物溶液或钎料溶液中，依托介质热来加热实现钎焊过程

5.4钎焊间隙与接头弓虽度的关系？一般存在某一最佳间隙值范围在此间隙值范围内接

头具有最大强度值，并且往往高于原始钎料的强度，不小于或不不小于此间隙，接头强度

均减少

55确定最佳间隙值需考虑的原因（1）钎料对母材的润湿性（越好，间隙越小）（2）

钎料与母材的互相作用强烈程度（越强，间隙越大）（3）钎料的粘度和流动性（越好，

间隙越小）（4）去膜过程

5.6接头设计原则（1）防止应力集中，应考虑局部地加厚薄件的接头部分（2）合理

设计圆角，使应力通过母材上得圆角而不依赖接头圆角形成合适分布

6.1.零件表面预镀覆层的种类及作用并举例阐明功用分（1）工艺镀层用以改善或简

化焊接工艺条件（2）阻挡镀层克制钎焊过程中也许发生的某些有害反应（3）钎料镀

层一般是全成分的钎料，靠加热过程中与母材反应形成钎料

6.2钎料流动的控制首先要靠对的确实定间隙大小，钎料用量并合理放置来保证。此

外合适的控制钎焊温度，保温时间及保护气体成分，也有助于防止钎料流失，要精确可靠

地控制钎料流动，重要措施是使用阻流剂

7.1钎焊性：材料借钎焊连接时获得优质接头的能力。

7.2冶金钎焊性：材料与金属发生冶金反应，为它们润湿并互相形成所规定的金属结

合性能。

7.3工艺钎焊性：材料在一定的钎焊工艺条件下获得优质接头的能力。

7.4影响材料工艺钎焊性的重要原因：材料表面氧化膜的特性、材料对钎焊加热的敏

感性及材料与所用钎料、钎剂的互相作用特性等。

7.5铝和铝合金钎焊性差的原因:（1）铝对氧的亲和力极大，很轻易生成一层致密而

化学稳定，熔点很高的氧化铝膜，难清除。（2）用硬钎剂钎焊时，由于钎料的熔点同铝及

铝合金的熔点相差不大，会导致溶蚀，因此必须严格控制钎焊温度。（3）钎料与母材成分

相差大，钎料与钎焊金属之间电极电位相差悬殊，使接头的抗腐蚀性减少。（4）为清除氧

化铝膜所使用的钎剂具有强烈的腐蚀性，如钎焊后不及时清洗洁净，接头有很快被腐蚀的

危险，因此钎焊后必须立即清洗。

7.6Sn-Pb合金钎焊铝时，接头抗腐蚀性差的原因和改善措施：：原因：1）接头间隙

控制不妥，钎剂、钎料又流入间隙中腐蚀；2）钎料与母材成分相差悬殊，电极电位相差大，

产生电化学腐蚀。改善措施：1）在钎料中加入能和AI形成化合物的元素；2）在低温的软

钎料中加入锌，锌和铝可以互溶，产生紧密结合形成具有一定宽度的焊建，使电极电位的

变化趋于平稳；3）在铝表面预先加入铜和镶，再用锡铅钎料钎焊的工艺时，不仅简化去摸，

且接头电极电位分布也发生了有利变化。

7.7镁作活化剂的真空去膜机理：消除环境中氧和水气的有害作用外，镁蒸气渗透膜

下母材表层，与扩散进入的硅一起，使此表层形成低熔点的Al-Si-Mg合金而溶化，从而

破坏了表面氧化膜与母材的结合，使熔化的钎料得以润湿母材，在膜下沿母材铺展，并将

表面膜浮起而清除。

8.1碳钢和低合金钢的钎焊由于氧化铁轻易被钎剂还原，低碳钢的钎焊是很轻易实现

的在软钎料中，应用最广的是锡铅钎料，硬钎焊时，重要采用铜基钎料和银基钎料，低碳

钢和低合金钢可以用多种措施纤焊

8.2不锈钢的钎焊（1）表面氧化膜复杂，必须采用活性弓虽的钎剂（2）钎焊温度应

使非热处理不锈钢晶粒不至剧烈长大，不高于马氏体不锈钢的回火温度（3）不锈钢软钎焊

重要采用锡铅钎料银基钎料和铜基ni基钎料也使用（4）活性钎剂去表面氧化膜（5）可

用烙铁，火焰，感应，炉中钎焊

83为何采用银基钎料钎焊不锈钢时钎缝间隙对接头强度影响大由于间隙小时钎料

中的硼，硅碳等元素扩散距离短，能完全扩散，使钎建组织变为络在Ni中的固溶体，形成

良好的接头性能，反之，间隙大时这些元素来不及扩散，钎绛中留下持续的脆性层，接头

强度和塑性急速下降

9.1.钎焊缺陷包括什么？这些缺陷的产生原因及防止措施？（1）钎缝的不致密性，由

于钎焊过程中间隙不合理，钎剂的填缝过程不良，钎舞中气孑屏口夹杂的产生等防止措施合

适增大钎转间隙，采用不等间隙（2）母材的自裂受应力的金属与能减少固态金属表面能