(完整版)建筑电气工程施工方案

(完整版)建筑电气工程施工方案第一章工程概况本工程为综合性高层建筑项目，总建筑面积约12万平方米，地下三层，地上二十八层，建筑总高度为99.6米。工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。电气工程作为本项目的关键分部工程，涵盖了强电、弱电、防雷接地等多个系统，其施工质量的优劣直接关系到建筑物的使用功能及安全性。电气工程专业设计内容包括：10/0.4kV变配电系统、低压配电系统、动力及照明系统、建筑物防雷与接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、综合布线系统、安全防范系统、建筑物设备监控系统（BAS）等。施工范围涵盖从预留预埋、线路敷设、设备安装到系统调试的全过程。本工程电气系统复杂，管线密集，交叉作业多，且与土建、装饰、暖通等专业配合紧密，施工组织难度较大。特别是地下室的管线综合平衡及各楼层的配电箱、柜安装精度要求极高，需制定严密的施工方案以确保工程顺利进行。第二章编制依据本施工方案依据以下文件及规范进行编制，确保施工过程有法可依、有章可循：1.本工程电气专业施工图纸（包括设计变更、洽商记录）；2.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）；3.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）；4.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2018）；5.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）；6.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-2014）；7.《1kV及以下配线工程施工与验收规范》（GB50575-2010）；8.《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2012）；9.《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2019）；10.《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2013）；11.国家及地方现行的有关建筑安装工程安全生产、文明施工的法律、法规及行业标准；12.本公司ISO9001质量管理体系文件、同类工程施工经验及企业技术标准。第三章施工部署第一节施工管理目标1.质量目标：符合国家现行工程质量验收合格标准，确保达到省优工程标准，争创“鲁班奖”。2.工期目标：严格按照总进度计划要求，在规定工期内完成全部电气安装及调试任务，不拖土建后腿，确保按期竣工。3.安全目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和设备损坏事故，轻伤频率控制在3‰以内。4.环保与文明施工目标：达到市级文明工地标准，控制施工噪音、扬尘，实现绿色施工。第二节施工组织机构为确保本工程电气专业施工的顺利进行，项目部将成立专业的电气安装施工队，实行项目经理负责制，技术负责人主抓技术质量，施工员负责现场组织实施，安全员负责全过程安全监督。组织机构采用扁平化管理，确保指令传达畅通，问题反馈及时。第三节施工顺序总体施工遵循“先地下后地上，先主干后分支，先预埋后安装，先管后线”的原则。具体流程如下：1.配合土建结构施工阶段：进行防雷接地焊接、电线导管、接线盒、预留孔洞的预埋。2.二次结构及初装修阶段：进行墙体配管、稳盒、桥架安装、箱体壳体安装。3.安装阶段：进行管内穿线、电缆敷设、配电箱柜芯安装、灯具开关插座安装、母线槽安装。4.调试阶段：进行单机试运行、系统调试、综合联调、全负荷试运行。第四节劳动力计划根据工程规模及进度要求，施工高峰期拟投入电气专业劳动力如下表所示：工种人数工作职责电工（管工）45负责管线敷设、预埋、切割、连接电工（安装）30负责设备安装、穿线、压接调试电工10负责系统调试、检测、故障排除焊工4负责防雷接地焊接、支架焊接普工15负责材料搬运、辅助作业、现场清理质检员2负责过程质量检查、验收安全员2负责现场安全巡查、教育合计108第四章施工准备第一节技术准备1.图纸会审：组织技术人员进行图纸自审和会审，重点检查电气专业图纸之间、电气与土建、暖通、给排水专业之间的图纸是否存在矛盾，特别是标高、预留洞口尺寸、管线交叉碰撞等问题。发现问题及时向设计单位提出，办理洽商变更。2.编制施工方案：根据图纸会审记录及现场实际情况，编制详细的专项施工方案，并向班组进行技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。3.编制预算：依据施工图纸及定额，编制材料需用计划，提出材料采购申请。第二节物资准备1.材料进场：所有进场的材料、设备必须具备出厂合格证、质量证明书及检测报告。对于强制性认证产品（如断路器、电线电缆等），必须提供“CCC”认证证书及标志。2.材料检验：对进场的电线、电缆、导管、配电箱等主要材料进行外观检查，并按规定进行见证取样送检，复试合格后方可使用。严禁不合格材料流入施工现场。3.机具准备：配备充足的施工机具，包括电焊机、套丝机、液压开孔器、弯管器、兆欧表、接地电阻测试仪、万用表、照度计等，并定期进行维护保养，确保设备完好率。第三节现场准备1.作业面移交：与土建专业办理作业面移交手续，检查建筑垃圾是否清理干净，标高控制线是否清晰。2.临时用电：根据现场需求，设置二级配电箱，铺设临时用电线路，确保施工用电安全。3.成品保护准备：准备相应的保护材料，如配电箱保护膜、灯罩保护纸等，防止安装过程中造成污染或损坏。第五章主要施工方法与技术措施第一节防雷接地及等电位联结施工1.基础接地网施工：利用建筑物基础桩基内的主筋作为自然接地体。将桩基内两根对角主筋通长焊接，并与地梁主筋可靠焊接，形成环行接地网。焊接采用搭接焊，搭接长度为圆钢直径的6倍，且双面焊；扁钢宽度的2倍，且三面焊。焊缝应饱满、平整，无虚焊、夹渣、咬肉等缺陷，焊后清除药皮，刷沥青漆做防腐处理。2.引下线施工：利用建筑物结构柱内两根不小于Φ16的主筋作为防雷引下线，下端与基础接地网焊接，上端与接闪器焊接。引下线在主筋筋头上做明显标记，并在距室外地坪0.5m处设置测试点，测试点暗装在接线盒内，盒盖加装接地测试标志。3.均压环施工：为防止侧向雷击，从首层起，每两层沿建筑物四周圈梁内敷设一圈-40×4热镀锌扁钢作为均压环，并与引下线可靠焊接。同时，将建筑物外墙上的金属门窗、金属栏杆等金属物体与均压环预留的接地端子进行等电位联结。4.接闪器施工：屋面避雷带采用Φ12热镀锌圆钢沿女儿墙顶敷设，支架高度为150mm，间距为1m（转弯处为0.5m），固定牢固。避雷带支持卡应制作美观，高度一致。屋面所有凸起的金属物体（如风机、水箱、金属构件）均应与避雷带可靠焊接。5.等电位联结：在进线配电柜处设置总等电位联结箱（MEB），将进线PE母排、建筑物金属水管、采暖管、空调管、建筑物金属构件等通过-40×4热镀锌扁钢或BV-1×25mm²导线（穿PVC管保护）与MEB箱可靠连接。在卫生间、设备房等处设置局部等电位联结箱（LEB），将该区域内的所有金属物体与LEB连接。第二节配管及管内穿线工程1.电线导管敷设：暗配管：本工程地下室及墙体主要采用SC焊接钢管，吊顶及明装部分采用JDG紧定式镀锌钢导管或PVC阻燃电工管。暗配管：本工程地下室及墙体主要采用SC焊接钢管，吊顶及明装部分采用JDG紧定式镀锌钢导管或PVC阻燃电工管。SC钢管连接：管径≤DN32时采用丝扣连接，管箍两端必须跨接接地线（采用Φ6圆钢，焊接长度≥6D）；管径>DN32时采用套管连接，套管长度为管径的1.5~3倍，接口必须满焊。管路弯曲半径不小于管外径的10倍，弯曲处无折皱、凹陷。SC钢管连接：管径≤DN32时采用丝扣连接，管箍两端必须跨接接地线（采用Φ6圆钢，焊接长度≥6D）；管径>DN32时采用套管连接，套管长度为管径的1.5~3倍，接口必须满焊。管路弯曲半径不小于管外径的10倍，弯曲处无折皱、凹陷。JDG管连接：采用直管套管连接，套管中心与管中心重合，用紧定螺钉拧紧，螺帽拧断为止。管路弯曲处加装弯管器，弯曲半径不小于管外径的6倍。JDG管连接：采用直管套管连接，套管中心与管中心重合，用紧定螺钉拧紧，螺帽拧断为止。管路弯曲处加装弯管器，弯曲半径不小于管外径的6倍。管路固定：管路在墙体或混凝土内敷设时，固定点间距不大于1.5m；在砖墙内剔槽敷设时，用高强度水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。管路固定：管路在墙体或混凝土内敷设时，固定点间距不大于1.5m；在砖墙内剔槽敷设时，用高强度水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。盒箱安装：接线盒、灯头盒安装位置准确，固定牢固，盒子封堵严密。管进盒箱必须顺直，采用锁母（爪型）固定，管口露出锁母2-3扣，管口加装护口。盒箱安装：接线盒、灯头盒安装位置准确，固定牢固，盒子封堵严密。管进盒箱必须顺直，采用锁母（爪型）固定，管口露出锁母2-3扣，管口加装护口。2.管内穿线：清扫管路：穿线前先用压缩空气或布条将管内积水、杂物清理干净。清扫管路：穿线前先用压缩空气或布条将管内积水、杂物清理干净。穿带线：穿入铁丝或尼龙绳作为带线，检查管路通畅情况。穿带线：穿入铁丝或尼龙绳作为带线，检查管路通畅情况。放线：放线过程中应使用放线架，导线不得出现背扣、扭结、急弯。导线颜色严格区分：A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，N线-淡蓝色，PE线-黄绿双色。放线：放线过程中应使用放线架，导线不得出现背扣、扭结、急弯。导线颜色严格区分：A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，N线-淡蓝色，PE线-黄绿双色。穿线：管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%。导线在管内不得有接头，所有接头必须在接线盒内进行。穿线：管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%。导线在管内不得有接头，所有接头必须在接线盒内进行。绝缘电阻测试：穿线完毕后，应对每一回路的导线进行绝缘电阻测试，线间及线对地绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，潮湿场所不应小于1MΩ，并做好记录。绝缘电阻测试：穿线完毕后，应对每一回路的导线进行绝缘电阻测试，线间及线对地绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，潮湿场所不应小于1MΩ，并做好记录。第三节电缆敷设工程1.电缆桥架安装：弹线定位：根据设计图纸确定桥架走向、标高，进行弹线定位。弹线定位：根据设计图纸确定桥架走向、标高，进行弹线定位。支吊架安装：支吊架采用角钢或定型支架，间距水平段为1.5~3m，垂直段为2m。固定牢固，横平竖直。支吊架安装：支吊架采用角钢或定型支架，间距水平段为1.5~3m，垂直段为2m。固定牢固，横平竖直。桥架连接：桥架采用连接板连接，垫圈平齐，螺母紧固，跨接接地线采用不小于4mm²黄绿双色铜芯线，桥架全长不少于2处与接地干线连接。桥架连接：桥架采用连接板连接，垫圈平齐，螺母紧固，跨接接地线采用不小于4mm²黄绿双色铜芯线，桥架全长不少于2处与接地干线连接。桥架转弯：转弯处制作专用的弯头，弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。桥架转弯：转弯处制作专用的弯头，弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。接地处理：金属桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线连接。接地处理：金属桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线连接。2.电缆敷设：电缆检查：敷设前核对电缆型号、规格、电压等级是否符合设计，外观有无扭伤、破损。高压电缆还应进行耐压试验。电缆检查：敷设前核对电缆型号、规格、电压等级是否符合设计，外观有无扭伤、破损。高压电缆还应进行耐压试验。敷设方式：采用人工敷设或机械牵引敷设。敷设时在电缆盘处、拐角处、终端处设专人监护，统一指挥。敷设方式：采用人工敷设或机械牵引敷设。敷设时在电缆盘处、拐角处、终端处设专人监护，统一指挥。排列固定：电缆在桥架内排列整齐，不宜交叉，垂直敷设每隔1~2m加以固定；水平敷设在首尾两端、转弯及每隔5~10m处进行固定。排列固定：电缆在桥架内排列整齐，不宜交叉，垂直敷设每隔1~2m加以固定；水平敷设在首尾两端、转弯及每隔5~10m处进行固定。挂牌标识：电缆终端头、中间头、拐弯处及分支处应挂标志牌，注明电缆编号、型号、规格、起止点。挂牌标识：电缆终端头、中间头、拐弯处及分支处应挂标志牌，注明电缆编号、型号、规格、起止点。盖板封闭：电缆敷设完毕后，及时盖好桥架盖板，防止损伤。盖板封闭：电缆敷设完毕后，及时盖好桥架盖板，防止损伤。第四节配电箱（柜）安装工程1.基础型钢安装：落地式配电柜安装前，先制作基础型钢（通常为10槽钢），将型钢调直、除锈、刷漆。安装时用水准仪找平、找正，偏差控制在每米1mm、全长5mm以内。基础型钢应可靠接地，通常在型钢两端各焊一-40×4扁钢与接地网连接。2.箱柜搬运与检查：设备搬运时应采取防震、防漆面损伤措施。开箱检查时，核对型号、规格，检查柜内元器件是否完好，资料是否齐全。3.挂墙明装配电箱安装：在墙上确定固定点，用膨胀螺栓固定。箱体安装应横平竖直，垂直度偏差不大于1.5mm。进线管进入箱体应顺直，采用锁母固定，管口加装护口。4.落地柜安装：将柜体吊装就位，找平找正后，用螺栓固定在基础型钢上。柜体与基础型钢必须可靠接地。成排柜安装时，柜面排列平整，相邻两柜盘面偏差小于1mm，成排柜盘面偏差小于5mm。5.柜内接线：按原理图及接线图进行接线，导线与元器件连接必须加装接线端子（线鼻子），多股导线必须刷锡或压接端子。电流回路导线截面积不小于2.5mm²，电压回路不小于1.5mm²。二次回路接线应排列整齐，绑扎成束，标志清晰。第五节母线槽安装1.测量定位：根据图纸及现场实际情况，测量母线槽各段的长度、转弯角度，绘制草图，提交厂家加工。2.支吊架安装：母线槽支吊架采用角钢制作，安装间距不大于2m，固定牢固。每段母线槽的支架不应少于2个。3.母线槽安装：母线槽应按编号分段吊装，连接时采用专用连接板和力矩扳手紧固螺栓，紧固力矩符合厂家技术要求。母线槽插入式母线插接箱安装应可靠接地。4.防水处理：穿越楼板、墙体的母线槽应设置防水套管，并做好防火封堵。5.绝缘测试：安装完毕后，对母线槽进行相间、相对地绝缘电阻测试，其值不应小于20MΩ。第六节照明器具及开关插座安装1.灯具安装：大型灯具（超过3kg）安装：需预埋吊钩或螺栓，且应做2倍于灯具重量的过载试验。大型灯具（超过3kg）安装：需预埋吊钩或螺栓，且应做2倍于灯具重量的过载试验。嵌入式灯具安装：安装应贴紧顶板，遮光罩边缘整齐，无翘曲。嵌入式灯具安装：安装应贴紧顶板，遮光罩边缘整齐，无翘曲。荧光灯具安装：排列整齐，灯管无破损，启辉器灵活。荧光灯具安装：排列整齐，灯管无破损，启辉器灵活。装饰性灯具安装：应严格按照厂家说明书进行，注意美观及安全。装饰性灯具安装：应严格按照厂家说明书进行，注意美观及安全。应急照明灯具安装：应装有明显的标志，灯具外壳有接地措施，且充电正常。应急照明灯具安装：应装有明显的标志，灯具外壳有接地措施，且充电正常。2.开关插座安装：清理接线盒：将盒内杂物清理干净，检查导线预留长度是否合适。清理接线盒：将盒内杂物清理干净，检查导线预留长度是否合适。接线：开关必须控制相线（火线）；单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与PE线连接。接地（PE）线在插座间不串联连接。接线：开关必须控制相线（火线）；单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与PE线连接。接地（PE）线在插座间不串联连接。安装固定：面板安装平整、紧贴墙面，四周无缝隙。开关安装高度一般为1.3m，距门框边150~200mm；插座安装高度一般为0.3m（安全型），特殊场所按设计要求。同一室内开关、插座高度差不超过5mm，并列安装高度差不大于0.5mm。安装固定：面板安装平整、紧贴墙面，四周无缝隙。开关安装高度一般为1.3m，距门框边150~200mm；插座安装高度一般为0.3m（安全型），特殊场所按设计要求。同一室内开关、插座高度差不超过5mm，并列安装高度差不大于0.5mm。第七节弱电系统安装1.线槽敷设：弱电线槽应单独敷设，若与强电线槽交叉，需做屏蔽处理（包锡纸或金属屏蔽网）。线槽接地良好。2.线缆敷设：综合布线系统线缆（超五类、六类线）敷设时，拉力不应超过线缆允许张力的80%，严禁死弯。线缆两端应预留检修长度，并粘贴标签，注明编号。3.设备安装：信息插座底盒安装与强电插座保持距离（通常大于0.5m），安装高度符合规范。弱电箱、监控中心机柜安装同强电柜要求。4.终端端接：RJ45水晶头端接应严格按照T568A或T568B标准制作，线序排列整齐，压接牢固。配线架端接应打线紧密，标识清晰。第六章质量保证措施1.建立质量管理体系：实行项目经理负责制，建立以项目技术负责人为首的质量管理网络，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。2.技术交底制度：每一分项工程施工前，施工员必须向班组进行详细的技术交底，明确质量标准、操作要点及注意事项，并形成书面记录。3.材料进场验收：严格执行材料进场检验制度，核查“三证”，按规定进行复试，不合格材料坚决清退。4.关键工序控制：隐蔽工程验收：接地焊接、直埋电缆、暗配管等隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理工程师验收签字，拍照留档。隐蔽工程验收：接地焊接、直埋电缆、暗配管等隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理工程师验收签字，拍照留档。电阻测试：严格进行绝缘电阻、接地电阻测试，测试数据必须真实、准确，不符合要求立即整改。电阻测试：严格进行绝缘电阻、接地电阻测试，测试数据必须真实、准确，不符合要求立即整改。电气交接试验：高压设备、低压电器安装完毕后，必须进行交接试验，试验报告需经监理确认。电气交接试验：高压设备、低压电器安装完毕后，必须进行交接试验，试验报告需经监理确认。5.成品保护：安装好的灯具、开关面板、配电箱等应用塑料薄膜包裹，防止油漆污染。土建粉刷时，应遮挡电气设备，防止浆液进入。6.质量通病防治：防治管路堵塞：穿线前必须扫管，管口必须加装护口。防治管路堵塞：穿线前必须扫管，管口必须加装护口。防治导线色标混用：严格按规范分色，零线严禁用其他颜色代替。防治导线色标混用：严格按规范分色，零线严禁用其他颜色代替。防治插座接线错误：严格使用相位检测仪全数检查，确保左零右火上地。防治插座接线错误：严格使用相位检测仪全数检查，确保左零右火上地。防治接地虚焊：焊接倍数必须达标，焊缝饱满，去除药皮。防治接地虚焊：焊接倍数必须达标，焊缝饱满，去除药皮。第七章安全生产与文明施工1.安全教育与交底：进场人员必须经过三级安全教育，特种作业人员（电工、焊工）必须持证上岗。施工前进行安全交底。2.临时用电管理：施工现场临时用电严格执行“三级配电、两级保护”、“一机一闸一漏一箱”制度。电缆严禁拖地浸水，配电箱必须上锁，由专职电工维护。3.高空作业安全：进行登高作业（如梯子、脚手架）时，必须系好安全带，梯子底部必须有防滑措施，设专人监护。2.防火安全：电气焊作业时，必须开具动火证，配备灭火器，设看火人，清理周围易燃物，防止火花飞溅。3.机具安全：使用电钻、电锤等手持电动工具时，必须检查绝缘是否良好，外壳必须接地。4.文明施工：做到“工完场清”，材料堆放整齐，随干随清。施工垃圾定点堆放，及时清运。严禁在施工现场大小便。5.个人防护：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业系好安全带，严禁酒后作业。第八章系统调试与竣工验收1.调试准备：成立专业调试小组，熟悉图纸，编制调试方案。准备好调试仪器、仪表，确保其在检定有效期内。2.单体调试：配电柜调试：检查柜内元器件动作是否灵活可靠，线圈吸合无噪音，接线无误。进行模拟分合闸试验。配电柜调试：检查柜内元器件动作是否灵活可靠，线圈吸合无噪音，接线无误。进行模拟分合闸试验。电动机调试：检查电机绝缘电阻，测定电机绕组直流电阻，空载试运行2小时，检查电机转向、轴承温度、振动及电流是否符合要求。电动机调试：检查电机绝缘电阻，测定电机绕组直流电阻，空载试运行2小时，检查电机转向、轴承温度、振动及电流是否符合要求。照明调试：通电检查灯具控制是否灵活、准确，亮度是否均匀。开关插座是否正常工作。照明调试：通电检查灯具控制是否灵活、准确，亮度是否均匀。开关插座是否正常工作。3.系统联动调试：送电调试：按照先高压后低压、先干线后支线的顺序逐级送电。合闸后观察电压、电流是否正常。送电调试：按照先高压后低压、先干线后支线的顺序逐级送电。合闸后观察电压、电流是否正常。消防联动调试：配合消防专业，进行火灾报警、切断非消防电源、启动消防泵、迫降电梯、启动排烟风机等联动功能测试。消防联动调试：配合消防专业，进行火灾报警、切断非消防电源、启动消防泵、迫降电梯、启动排烟风机等联动功能测试。弱电系统调试：进行网络通断测试、监控图像清晰度调整、门禁系统功能测试等。弱电系统调试：进行网络通断测试、监控图像清晰度调整、门禁系统功能测试等。4.全负荷试运行：照明系统应全负荷通电试运行24小时，配电箱应全负荷试运行8小时，每隔2小时记录一次运行电流、电压，检查有无过热、异响现象。5.竣工验收：整理竣工图纸、设计变更、洽商记录、材料合格证、试验报告、隐检记录、质量评定表等技术资料，编制成册。会同建设单位、监理单位、设计单位进行竣工验收，办理移交手续。第九章季节性施工措施1.雨季施工：材料堆放：电气设备、材料应垫高堆放，防止受潮浸泡，特别是精密仪表和怕潮材料应入库保存。材料堆放：电气设备、材料应垫高堆放，防止受潮浸泡，特别是精密仪表和怕潮材料应入库保存。管口封堵：预埋好的管口、接线盒必须封堵严实，防止雨水、泥浆进入。管口封堵：预埋好的管口、接线盒必须封堵严实，防止雨水、泥浆进入。防雷接地：利用雨天检查接地装置的接地电阻，但测试人员必须穿戴绝缘防护用品。防雷接地：利用雨天检查接地装置的接地电阻，但测试人员必须穿戴绝缘防护用品。施工用电：雨后必须对配电箱、漏电保护器进行测试，合格后方可使用。施工用电：雨后必须对配电箱、漏电保护器进行测试，合格后方可使用。2.夏季高温施工：防暑降温：调整作息时间，避开中午高温时段，给作业人员发放防暑降温药品和饮料。防暑降温：调整作息时间，避开中午高温时段，给作业人员发放防暑降温药品和饮料。设备保护：电气设备在高温环境下运行易过热，调试时应增加巡视频率，监测温升情况，确保通风良好。设备保护：电气设备在高温环境下运行易过热，调试时应增加巡视频率，监测温升情况，确保通风良好。3.冬季施工：电缆敷