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文档简介
2026年采油工初级工试题及答案一、选择题(每题2分,共40分)1.油藏按圈闭类型可分为()A.构造油藏、岩性油藏、地层油藏B.层状油藏、块状油藏、透镜状油藏C.弹性驱动油藏、溶解气驱动油藏、水压驱动油藏D.稠油油藏、稀油油藏、高凝油油藏2.采油树的主要作用不包括()A.控制油井生产B.密封油套环形空间C.测量井口压力D.储存原油3.游梁式抽油机的“四连杆机构”指的是()A.游梁、横梁、连杆、曲柄B.驴头、游梁、连杆、曲柄C.支架、游梁、连杆、曲柄D.底座、游梁、连杆、曲柄4.油井日常管理中,“三清”指的是()A.流程清、资料清、问题清B.设备清、场地清、工具清C.井史清、产量清、压力清D.管线清、阀门清、仪表清5.抽油机井正常生产时,悬点载荷主要由()组成A.油管重量、抽油杆重量B.抽油杆柱在液体中的重量、液柱重量C.套管压力、油管压力D.抽油机平衡块重量、惯性载荷6.油井含水测定常用的方法是()A.蒸馏法B.电测法C.色谱法D.滴定法7.下列不属于油井“十防”内容的是()A.防蜡B.防砂C.防火D.防电8.抽油机刹车装置的作用是()A.调整冲程B.控制驴头停位C.提高泵效D.增加悬点载荷9.油井产量计量中,玻璃管量油的原理是()A.连通器原理B.帕斯卡原理C.伯努利方程D.阿基米德原理10.下列关于抽油机润滑的说法错误的是()A.减速箱应使用齿轮油B.驴头销子应使用黄油润滑C.刹车蹄片与刹车毂之间需定期涂抹润滑油D.中轴轴承需定期加注润滑脂11.油井正常生产时,套管压力是指()A.油管内原油的压力B.油套环形空间内的压力C.地层流体进入井底的压力D.井口回压12.下列不属于采油工日常巡回检查内容的是()A.抽油机各部件是否紧固B.井口流程是否渗漏C.油井产量是否稳定D.油藏储量计算13.抽油机井调冲程时,需要调整的部件是()A.曲柄销子在曲柄上的位置B.平衡块的重量C.减速箱的传动比D.电动机皮带轮的大小14.油井结蜡的主要影响因素是()A.原油密度、地层压力B.原油含蜡量、温度、压力C.油井产量、套管尺寸D.抽油机冲次、冲程15.下列关于压力表使用的说法正确的是()A.压力表量程应大于被测压力的1.5倍B.压力表可以直接安装在高压管线上C.压力表指针松动不影响使用D.压力表每年校验一次即可16.油井憋压操作的目的是()A.测试地层压力B.检查抽油泵工作状况C.提高井口压力D.清洗管线17.抽油机井“五点一线”对中的“五点”指的是()A.驴头、悬绳器、光杆、盘根盒中心、井口B.减速箱中心、曲柄中心、游梁中心、驴头中心、井口C.电动机中心、皮带轮中心、减速箱中心、曲柄中心、井口D.支架中心、游梁中心、驴头中心、悬绳器中心、光杆18.下列关于油井热洗清蜡的说法错误的是()A.热洗温度应高于原油析蜡点B.热洗介质可以是热水或热油C.热洗时应停抽后直接注入热介质D.热洗后需恢复正常生产并观察产量变化19.抽油机井泵效是指()A.实际产液量与理论排量的比值B.理论排量与实际产液量的比值C.日产油量与日产液量的比值D.动液面深度与静液面深度的比值20.油井日常管理中,“八全八净”中的“八净”不包括()A.井口净B.抽油机底座净C.值班房净D.油藏净二、判断题(每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.油藏中的原油是完全静止的,不会流动。()2.采油树的闸门应定期活动,防止锈死。()3.抽油机启动前,应检查刹车是否灵活可靠。()4.油井产量计量时,玻璃管量油的时间越长,结果越准确。()5.抽油机平衡块的作用是减少电动机功率消耗。()6.油井含水越高,日产油量越低。()7.检查抽油机皮带松紧度时,可用手直接按压皮带中部,下压1~2指为宜。()8.油井结蜡会导致抽油机负荷减小,电流下降。()9.更换压力表时,应先关闭表前闸门,放空后再拆卸。()10.抽油机井调冲次时,只需更换电动机皮带轮即可。()11.油井憋压时,应关闭回压闸门,观察压力上升情况。()12.抽油机“十字作业”内容是清洁、润滑、调整、紧固、防腐。()13.油井动液面是指关井后油套环形空间内液面上升的最高位置。()14.原油中的胶质、沥青质含量越高,越容易结蜡。()15.抽油机减速箱油温过高可能是因为润滑油不足或变质。()16.油井正常生产时,井口流程中所有闸门应处于全开状态。()17.抽油机井光杆卡子松动会导致光杆上下运动时打滑,影响正常生产。()18.油井热洗清蜡时,热洗时间越长,清蜡效果越好。()19.抽油机井泵效低于50%时,需要分析原因并采取措施。()20.采油工在操作时,应穿戴防静电工作服,禁止穿铁钉鞋。()三、简答题(每题6分,共30分)1.简述抽油机启动前的检查步骤。2.油井结蜡的主要危害有哪些?3.如何判断抽油机井是否正常出油?4.列举5种油井日常管理中需记录的资料。5.简述更换井口取样闸门的操作步骤。四、计算题(每题5分,共10分)1.某抽油机井日产液量48m³,综合含水85%,求日产油量(原油密度取0.85t/m³)。2.某抽油机井泵径Φ56mm,冲程3m,冲次6次/min,实际日产液量30m³,求该井泵效(π取3.14)。答案一、选择题1.A2.D3.A4.A5.B6.A7.D8.B9.A10.C11.B12.D13.A14.B15.A16.B17.A18.C19.A20.D二、判断题1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.×14.×15.√16.×17.√18.×19.√20.√三、简答题1.抽油机启动前的检查步骤:①检查各连接部位是否紧固(如螺栓、销子);②检查润滑部位是否有油(减速箱油位、各轴承润滑脂);③检查刹车是否灵活可靠,刹车蹄片与刹车毂间隙是否合适;④检查皮带松紧度(下压1~2指为宜),皮带轮是否对中;⑤检查电动机接线是否牢固,接地是否良好;⑥手动盘车2~3圈,确认无卡阻;⑦检查井口流程是否正常(各闸门开关状态、盘根盒松紧度)。2.油井结蜡的主要危害:①蜡沉积在油管内壁,减小过流面积,增加原油流动阻力,导致产量下降;②蜡沉积在抽油泵阀球、阀座上,影响泵的密封性,降低泵效;③蜡沉积在抽油杆表面,增加抽油杆下行阻力,可能导致杆柱断脱;④蜡沉积在井口设备(如闸门、管线),影响正常生产操作;⑤增加清蜡作业频率,提高生产成本。3.判断抽油机井正常出油的方法:①观察井口出油情况:回压稳定,出油管线温度正常(高于析蜡点),取样可见连续油流;②检查抽油机运行参数:电流稳定(上、下冲程电流差值正常),悬点载荷无异常波动;③对比产量资料:日产液量、日产油量与历史数据基本一致,无大幅下降;④观察动液面变化:动液面深度稳定,无突然上升或下降;⑤听声音:抽油机运行时无异常声响(如碰泵声、刮擦声)。4.油井日常管理需记录的资料:①日产液量、日产油量、综合含水;②井口油压、套压、回压;③抽油机运行参数(冲程、冲次、电流、电压);④动液面深度(或示功图数据);⑤设备维护情况(如润滑时间、清蜡时间、更换部件记录);⑥异常情况及处理措施(如停井时间、故障原因)。5.更换井口取样闸门的操作步骤:①停抽,关闭取样闸门前后的生产闸门,放空取样管线内压力;②拆卸旧闸门:用管钳松开连接螺栓,取下旧闸门;③清理接口:用纱布擦拭管线接口,检查密封面是否完好;④安装新闸门:对准接口,安装密封垫(或生料带),均匀紧固连接螺栓;⑤试压检查:缓慢打开生产闸门,观察接口是否渗漏;⑥恢复生产:确认无渗漏后,打开取样闸门,启动抽油机,观察出油正常后离开。四、计算题1.日产油量计算:日产液量=48m³,含水=85%,则含油率=1-85%=15%;日产油量=48m³×15%×0.85t/m³=48×0.15×0.85=6.12t答:日产油量为6.12吨。2.泵效计算:理论排量Q理=(πd²/4)×S×n×1440d=56mm=0.056m,S=3
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