CAD制图基本规则及产品图样和技术文件格式

CAD制图基本规则及产品图样和技术文件格式

1范围

本技术文件规定了本公司在计算机辅助设计（简称CAD）制图中对字体、比例、标注

（形位公差、表面粗糙度等）等应遵守的基本规则。

本技术文件规定了采用CAD技术所编制的产品图样、明细表和BOM清单的格式和填

写方法。

2规范性引用文件

下列标准或技术文件所包含的条文，通过在本技术文件中引用而构成为本技术文件

的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均

不适用于本技术文件，然而，鼓励根据本技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些

文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本技术文件。

JSGL1产品图样及技术文件管理制度

JTJC1汽车空调产品、工装、检具、包装编号办法

JTJC2技术文件编号办法

JTJC4通、借用件管理规定

JTJC6特殊特性管理规定

GB/T131-2006产品几何技术规范（GPS）技术产品义件中表面结构的表示法

GB/T4457.4-2002机械制图图样画法图线

GB/T4458.2-2003机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法

GB/T4458.4-2003机械制图尺寸注法

GB/T1182-2008产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标

注

GB/T14689-1993技术制图图纸幅面及格式

GB/T14690-1993技术制图比例

GB/T14691-1993技术制图字体

3图纸幅面（摘自GB/T14689-1993）

应符合表1规定。

表1图纸幅面

幅面代号A0AlA2A3A4

BXL841X1189594X841420X594297X420210X297

C105

a25

4比例（摘自GB/T14690-1993）

41比例系列

41.1优先选用的比例应符合表2的规定

表2优先选用比例系列

种类比例

1:1

原值比例

5:12:1

放大比例5XIOn:12XIOn:11XIOn:1

5X10n：12X10"：1IX)0"：1

1:21:5

缩小比例l:2X|()nl:5X|()n1:IXion

1：2X10"1：5X10"1:IX10"

41.2注:n为正整数。

必要时•，也允许选取表3中的比例

表3一般选用比例系列

种类比例

4:12.5:1

放大比例4XIOn:12.5XI0n:1

4X10n：12.5X10"：1

1:1.51:2.51:31:41:6

缩小比例1:l.5X10n1:2.5XlOn1:3X(0nl:4XlOnl:6X10n

1；1.5X10n1；2.5X10n1；3X10n1；4X10"1：6X1S

42注:n为正整数。

<3标注方法

4.3.1比例符号应以“:"表示。比例的表示方法如以1.1:20、5:1等。

比例一般应标注在标题栏中的比例栏内。必要时，可在视图名称的下方标注比例，如:

AB-B

271'1:100'2.5:1

4.3.2比例的字体高度均为3.5mm。

5字体（摘自GB/T14691-1993）

5.1字体高度

5.1.1字体高度（用h表示）的公称尺寸系列为：1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm,其中

3.5.5.7mm为常用字高。

5.1.2图纸中“技术要求”标题用5nim,内容字高3.5mm,尺寸标注字高应符合9.2条的规

定，装配图中零、部件序号的字高应符合10.2条的规定，标题栏、明细栏、代号栏、

特性代号栏和附加栏中的字高应分别符合第12.1-12.5条的规定，明细表中的字

高应分别符合第13条的规定。

5.2在采用5.1.2条规定的字体高度填写某一栏目时，如果该栏目的空间不足，则可以

按照5.1.1条依次选择小一号的字体高度，直至该栏目能够得到最大化的填充。

5.3本技术文件未注明字体高度的，均为5nlm字高。

5.4字体宽度

5.5产品图样中的字体宽度（用梆表示）应为字体高度的0.7倍，即w=0.7h。

5.6字体

5.6.1产品图样中的字体选用仿宋体。

6对于特殊的字符，如果在AutoCAD中采用仿宋体不能正确显示，则选用能够正确显示

该字符的字体。

7图线（摘自GB/T4457.4-2002）

7.1图线的型式及应用

CAD图样中各种图线的名称、型式、宽度以及在图上的一般应用见表4

表4图线

AutoCAD2004中设置

图线名称图线型式阴线宽度一股应用

线型颜色

粗实线AbContinuous绿色可见轮廓线

7.4非连续线相交线的画法

图线应尽量相交在线段上。绘制图时，应画出圆心符号，见图1。

书

图1圆心画法

8形状和位置公差的标注（摘自GB/T1182-2008）

8.1符号

8.1.1公差特征的符号

公差特征的符号应符合表6的规定。

表6形位公差符号

公差特征符号rr或无基准要求

宜线度—无

形状形状

平面度口无

无

圆度O

形状形状

圆柱度无

线轮廓度有或无

轮廓面轮廓度a有或无

形状或位置

帧斜度N有

定位位置度有或无

位置定向平行度//有

垂直度±有

帧斜度有

位置度市•或无

定位

同轴（同心）度©有

公差特征符号有或无基准要求

对称度有

圆跳动/有

跳动

全跳动U

8.1.2被测要素、基准要素的标注要求及其他附加符号

详见表7。

表7被测要素、基准要素

说明符号说明符号

////)////包容要求©

直接

被测要素的标注

最大实体要求

用字母/////////

最小实体要求©

基准要素的标注2可逆要求

/////////

延伸公差带©

基准目标的标注

自由状态：非刚性零件）条件©

理论正确尺寸1~50~|

全周（轮廊）r

注：基准要素用大写字母表示（字母E、I、J、M、0、P、L、R、F除外），形位公差符号用粗实线表示，高度为3.5.

8.2尺寸

8.2.1形位公差框格、基准要素及基准目标的尺寸（图2）

应符合表8的规定。

-0.01A

图2形位公差的尺寸

表8形位公差的尺寸

特征推荐尺寸

框格高度H7

字体高度h3.5

白图0.18,底图0.25

线条粗细d

直径D14

直径D.7

8.2.2框格的宽度

A.第一格等于框格的高度；

B.第二格应与标注内容的长度相适应；

C.第三及以后各格（如属需要），须与有关字母的宽度相适应。

框格的竖划线与标注内容之间的距离应至少为线条粗细的两倍，且不得少于0.7mm。

9表面粗糙度的标注（摘自GB/T131-2006）

9.1表面粗糙度符号、代号

图样上表示零件表面粗糙度的符号见表9o

表9表面粗糙度

符号意义及说明

基本符号，表示表而可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明

（例如：表面处理、局部热处理状况等）时,仅适用于简化代号标注

基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车铳、钻、廨、

剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。

基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如铸、锻、冲玉

变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。

或者是用力保持原供应状况的表叨（包牯保持上道工序的状况）

厂在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明

在上述三个符号上均可加一小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求

注：当同一图纸中粗糙度全部相同时，在右上角标“4“”，无需加“全部”。

注：当同一图纸中粗糙度全部相同时，在右上角标:,”或“”，无需加“全部”。

注：当同一图纸中粗糙度全部相同时.在右上角标“b”或“"，无需加“全部”。

9.2符号的比例和尺寸

9.2.1表面粗糙度符号的比例

详见图3。

图3表面粗糙度符号的比例

9.2.2符号的尺寸

详见表10

表10表面粗糙度符号尺寸

轮廓线的线宽b0.5

数字与字母的高度3.5

符号的线宽d'0.7

商度H】5

茴度H211

10尺寸注法（摘自GB/T4458.4-2003）

10.1基本规则

10.1.1产品的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确

度无关。

10.1.2图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以亳米（mm）为单位时，不需标注

计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名

称.

10.2零件图样中所标注的尺寸，为该图样所示零件的最后完工尺寸，装配图中标注的尺

寸应包括性能（规格）尺寸；装配尺寸；重要的相对位置尺寸；外形尺寸；安装尺寸;

零件关键结构、形状尺寸；否则应另加说明。

10.3产品的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

10.4尺寸标注的设置

尺寸标注的设置应符合表11的规定。

表11尺4上标注设置

类别设苴值

公称尺寸字体高度3.5

对称公差：1,极限偏差：0.707

高度比例

箭头大小3

尺寸界线伸出2

尺寸界线与图形距离0

尺寸与尺寸线距离1

角度尺寸与尺寸线距离0.5

10.5尺寸线、尺寸界线

10.5.1尺寸线

尺寸线用细实线绘制，其终端（箭头）有选用下列形式，见图4。

图4尺寸线终端（1）

使用箭头终端标注时，在地方不够的情况下，允许用圆点代替箭头，见图5。

图5尺寸线终端（2）

10.5.2尺寸界线

尺J界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心处引出。也可利用轮

廊线、轴线或对称中心线作尺寸界线。

11装配图中零、部件序号及其编排方法（摘自GB/T4458.2-2003）

11.1序号的编排方法

在水平的基准（细实线）上注写序号，序号的字高为5mm,见图6。

图6指引线及序号

11.2相同的零、部件只用一人序号，一般只标注一次。多次重复的零、部件，必要时也可

以重复标注，但重复的序号必须用小括号括起来。

H.3指引线

11.3.1指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在木端画圆点，在AuloCAD2004中,

圆点的设置为“小点”，尺寸为4mm，见图6。

若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并

指向该部分的轮廓，见图7。

图7特殊情况指引线

11.3.2指引线不能相交。

11.3.3当指引线通过有剖面的区域时，它不应与剖面线平行。

一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，见图8。

23

7V------

图8公共指引线

11.4装配图中的序号排列方法

装配图中序号应按水平或竖直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向顺次排列，在整个

图上无法连续时，可只在每个水平或竖直方向顺次排列，见图9。

图9装配图中的序号排列方法

12图样及文件名称和格式（摘自GB/T14689-1993）

12.1图样及文件名称、幅面和格式编号

详见表12规定。

表12图纸文件名称及格式编号

序号名称喝面格式编号用途

空调系统、总成、零部件图以及工装、检具、

1产品图样按表1附件1

包装、电路原理等图用。

2产品明细表（苜页）A4附件2空调系统、总成。用来确定产品组成部分的内

3产品明细表（次页）A4附件2a容和数量.

4BOM清单A4附件3

12.2图样及文件的格式和尺寸

图样及文件的格式和尺寸按格式L-格式3的规定。

13图样的填写方法

13.1标题栏的填写方法

13.1.1名称及代号区

详见表13o

表13名称及代号区填写方法

栏目名称填写内容字号示例

单位名称填入“重庆赛特制冷设备有限公司”5号字

1.绘制对象的名称，如冷凝器、上壳体等。

其中：1.前置蒸发器总成图填“前

2.对于单个通用件，应为“通用件名称+通用置蒸发器总成”：

件规格”，通用件规格按照JTJC8《通用2.规格为620的通用件管珞

件规格编号规则》编写。固定夹图填“管路固定夹

图样名称3.对于通用件结构件，应为“通用结构件名5号字图力20”

称+‘截面图3.通用结构件装饰胶条图填

4.对于电路图和接线图，应为“零件名称+“装饰胶条截而图”：

‘电路图'或‘接线图4.芯片的电路图填“芯片电

5.对于电路图和接线图，应为“零件名称+路图”。

‘电路图'或‘接线图

EQ6380前置蒸发器总成编号

按照JTJC1《汽车空周产品、工装、检具、包为:M0010.8101,东风渝安编

装编号办法》规定编写的编号：号为:8107200-01,则填入:

对于有顾客指定编号的，须重起一行，填入

M0010.8101

顾客指定代号，并用小括号括起来。(8107200-01)

图样代号对于通用结构件，只填入通用结构件的标5号字1.类别代码为01,截面结构

识'+‘类别代码'+'截面结构代码'+'JM'"代码为03的通用结构件图

对于通用结构件，只填入通用结构件的“'标填入"TJ0103JM”

识’+，类别代码’+，截面结构代码’+2.类别代码为01,截面结构

，JM'"代码为03的通用结构件图

填入“TJ0103JM”

13.1.2标记区

标记区的所有文字、符号均采用3.5号字，填写方法见表14。

表14标记区填写方法

栏

目

填写内容示例备注

名

称

1.”空调系统示意图”填入本空调系统开

1.对于EQ6380空调系统，在“空调系统

发时对应的车型号或名称：

示意图”中填入“EQ6380”

2.总成和部件不填；

厚3mm的Q235-A热轧钢板,标记为:

B.零件图填入该零件所使用的材料，其中：

口碗皿一3-GB/T709-1988

填写零件的材料标记时.热轧钢板

材Q235-A-GB/T912-1989

料对于标准的黑色金属板材、管材，按照“材

优质碳素薄钢板，钢号为08F钢板4mm.

标料名称”的格式书写。

尺寸精度B级，表面质量n级，拉延级别

记对于标准的有色金属板材、管材，按照

S的冷轧钢板，标记为：

“材料类型材料牌号-供货状态-规格-性能

冷轧钢板

执行标准”的格式书写。B-4-GB/T708-1988

对于标准的有色金属型材，按照08F-II-S-GOT3237-1991

65Mn钢热轧.厚度0.5mm,普通精度

“材料类型材料牌号-供货状态-性能执行

标准”的格式书写。（B级）标记为：

B-0.5-GR/T709-1988

对于无国家标准的金属材料，按照热轧钢板------------------------

65Mn-GB/T3279-1991

“材料类型材料牌号-供货状态”的格式书

供货状态为O态的3A21拉制无缝铝

写。

管,外径610,壁厚2mm，标记为:

C.对于非金属材料，按照“材料类型材料

管3A2I-O-61（）X

牌号-主要填料和增强材料的代号和含量

2.0-GB/T6893-2000

（无填料和增强材料的不写，多种填料

供货状态为HI4的3003轧制铝板，厚

增强材料的，中间用+连接）”的格式书

度2mm.标记为：

写，并将材料的附属特征用小括号在其

板3OO3-H14-2.O-GB/T3880-1997

后标出，材料的附属特征主要指材料颜

供货状态为T5的6063型材，标记为：

色、泡沫的发泡倍数等等。

型材6063-T5-GB/T6892-2006

D.对于非金属材料，按照“材料类型材料

供货状态为T5的G77型材，标记为：

牌号-主要填料和增强材料的代号和含量

型材G77-T5

（无填料和增强材料的不写，多种填料

聚丙稀PP材料，填充20%滑石粉，标

增强材料的，中间用+连接）”的格式书

记为：

写，并将材料的附属特征用小括号在其

聚丙稀PP-TD20

后标出，材料的附属特征主要指材料颜

聚酰胺PA66材料（尼龙），填充25%

色、泡沫的发泡倍数等等。

玻纤和10%滑石粉，标记为：

聚酰胺PA66-GF25+TDI0

2.灰色的30倍聚氨酯PU橡胶发泡材料，

标记为:聚氨酯PU（30倍,灰）

3.0形圈材料为氢化丁牌橡胶HNBR.

标记为：氢化丁精橡胶HNBR（绿）

4.0形圈材料为氢化丁晤橡胶HNBR,

标记为：氢化丁腊橡胶HNBR（绿）

5.O形圈材料为氢化丁脂橡胶HNBR,

标记为：氢化丁睛橡胶HNBR（绿）

阶I.填入图样所处生产阶段和更改次数：试制产品图样，没有更改，则填为：本栏

段2.左起第一栏填入试制阶段图样标记代号S0目实

标试制产品图样，第2次更改，则填为:际是

记3.左起第二栏填入试制阶段的更改次数，S2产品

从0开始顺序编号，其中，“0”表示没试制阶段完成，共进行了5次更改，现转图样

有更改：入批量生产阶段，则填为：的版

4.左起第三栏填入批量生产阶段图样标记S5P0本号。

代号“P”:上图在批量生产阶段进行了第3次更改，

5.左起第二栏填入批量生产阶段的更改次则填为：

数，从0开始顺序编号，其中，“0”表示S5P3

没有更改。

6.左起第二栏填入批量生产阶段的更改次

数，从0开始顺序编号，其中，“0”表

示没有更改。

填产品及零部件的净重，单位为“克”，101.某零件重345.7g,填“346”；

重克以上的，保留到个位，不足10克的，保留2.某零件重1.33g,填“1.3”；

量二位有效数字。3.某零件重。.05g,填“0.05”

4.某零件重。.05g,填“0.05”

除空调系统示意图不填外，其余填入绘制图

比图样和实物线性比例为1：2,填“1：2”

样时所用的实际比例,详见第4条。

例

某图样只有1张，则填写：”共1页，第1

页”；

某图样由2张组成，则第1张填写：“共2

页，第1页”，第2张填写：“共2页，第

共

2页”。

页

填同一代号的图样总张数和张次。某图样由2张组成，则第1张填写：“共

第

2页，第1页”，第2张填写：“共2页，

页

第2页”。

某图样由2张组成，则第1张填写：“共2

页，第1页”，第2张填写：“共2页，第

2页”。

13.1.3更改区

更改区内非手工填写的所有文字、符号均采用3.5号字。

更改区的填写方法见表15。

表15更改区填写方法

栏目名称填写内容示例

填入本次更改的标记符号，见JSGLI《产品

标记图样及技术文件管理制度》第482A.条

本次共更改5个尺寸和1项技术要

处数填入本次更改总的更改处数求，则填入“6”

某更改的尺寸在图样的A3区域，

分区填入没处更改在图样上的区域填入“A3”

填入经批准的《技术文件更改通知单》编号，

更改文件号见JTJC2《技术文件编号办法》第422条。JG-M002-200802-25

“王守一”更改的，只能签“王守

签名实际更改人员的手写全名一”，而不能只签“王”或“守一”

实际实施更改的U期，采用全LI期表示法，20080230:表示2008年2月30日

年月日手写实施的更改

13.1.4签字区

13.2设计、校对、审核、工艺、标准化、批准的有关职能人员分别在各栏后的第一空栏内

签字，在第二空栏内填入相应签字时间，其方法同表15最后两项。

13.3明细栏的填写方法

明细栏位于标题栏的上方，明细栏内填写的所有文字、符号均采用3.5号字，填写方法详见

表16。

表16明细栏填写方法

栏目名称填写内容示例

填入系统、总成、部件图上总成、部件、

序号

零件在图中的旁注序号

1.某专用件的图号为M0010.810l.01,则填写

“M00l0.8101.0l”

2.某部件借用上述零件，则填写“借

3.专用件填入该专用件的图号：

M0010.8101.01"；

4.借用件按照JTJC1《汽车空调产品、工

3.某自攻螺钉的执行标准为

装、检具、包装编号办法》第2.3条填

代号GB/T16824.2-1997,则填写

写：

“GB/TI6674-I996”；

5.标准件填入相应的标准号；

4.某外购件供应商的产品型号为MM-173b,则

6.外购件填入相应的供应商的产品型号。

填写“MM-I73b”。

5.某外购件供应商的产品理号为MM-I73b,则

填写“MM-I73b”。

1.专用件和借用件填入图纸标题栏的名1.螺纹规格D=M6.性能等级为8级、表面氧化、

称：A级全金属六角法兰面锁紧螺母，填入“螺

2.标准件按照填入执行标准名称和相应规母M6”：

格：2.螺纹规格ST6.3.公称长度l=25mm、镀锌格

3.外购件填入相应的供应商的产品名称和酸盐处理的C型六角头自攻螺钉，填入“自

规格。攻螺钉ST6.3X25”：

名称

4.通用件，填入通用件名称和相应规格件3.某外购件供应商的产品和规格分别为：定位

规格”，通用件规格按照JTJC8《通用件销，68X10,填入“定位销68X10”；

规格编号规则》编写。4.通用件为O形密封圈，规格为410.8X24

5.通用件，填入通用件名称和相应规格件填入“。形密封圈610.8X2.4”。

规格”，通用件规格按照JTJC8《通用件5.通用件为0形密封圈，规格为410.8X24

规格编号规则》编写。填入“。形密封圈610.8X2.4”。

填入各相应组成部分在装配图中所需的件

数量

数

材料1.总成、部件、组件不填某金属零件图上的材料标记为：

2.零件填入相应材料牌号1.热轧板材，则填入“Q235-A”：

某铝质零件图上的材料标记为：

2.板3OO3-H14-2.0-GB/T3880-1997,则填入

“3003-H14”：

3.某橡胶零件图上的材料标记为：聚氨酯PU

（30倍,灰），则填入“PU（30倍，灰）”：

4.某塑料零件材料标记为：聚酰胺

PA66-GF30,则填入“PA66-GF30”。

5.某塑料零件材料标记为：聚酰胺

PA66-GF30,则填入“PA66-GF30”。

6.某塑料零件材料标记为：聚酰胺

PA66-GF30,则填入“PA66-GF30”。

填入各相应组成部分的单件重量，填写方

重单件法同表14“重量”栏

量

总计等于单件重量与数量之积

1.某自攻螺钉需要镀锌铭酸盐处理，则按照相

应国际标准，填入“Fe/Zn8c2