单元式板块吊装轨道安装方案

单元式板块吊装轨道安装方案

一、吊装轨道方案说明

本项目塔楼大面采用单元幕墙系统设计，为了提高单元幕墙的安装速度保证施工进

度，并同时充分满足保证转角板块的安装。我司考虑采用单轨可伸缩轨道吊进行施工。

项次外悬轨吊装系统布置方案

塔楼分为4个流水施工段，展开流水搭接施工，故轨道吊的位置，考虑设置

设位置在18F、30F、42F楼面结构及屋顶钢梁上。

轨道吊布置方法：

沿楼层面（塔楼18F、30F、42F,屋顶钢梁处）水平布置1条外悬轨道，轨道

支撑横杆固定于楼板预埋件上，斜拉钢丝绳固定于上一层的幕墙预埋件上，

电动葫芦行走轨道距离结构面600加。如下图示：

轨道吊

布置方

法

轨道吊布置效果图

轨道采用14#工字钢设计，并每隔4米左右设置工字钢支承固定架，悬挑支架

端部设置钢丝绳与上层结构拉结，保证轨道安全。同时在轨道上搭设安全防

护隔离层，作为交叉施工防护，如上图示。

二、编制说明

轨道的设计必须满足以下几点要求:

1、轨道位置和承载力要满足幕墙单元体水平运输的需要；

2、轨道布置位置在各楼层的设置位置要保证单元体的运输方便；

3、根据工程实际情况设置单层轨道。

三、单元吊装轨道安装方案

1、检查、准备

组装前的检查、准备工作：必须对进场的轨道系统工程的零配件进行核对、验收。

2、轨道系统的组成

1）轨道:轨道为Q235B-14号工字钢

2）轨道支臂组件：由轨道支臂和挂耳组成，轨道支臂为14#工字钢，挂耳为12mm

钢板。每根工字钢悬挑支臂顶部设置一个吊挂点，轨道支臂与挂耳为焊接连接，在加工

厂组装完成后发到现场。

3）除以上2大组件外，还包括支臂底座、拉索底座组件、钢丝绳及化学螺栓，各

部件相互配合形成一套整体。

3、轨道安装主要流程

合格后方可投入使用。

轨道安装步骤

4、轨道安装

4.1、支臂底座安装

（1）、支臂底座安装：支臂底座按阶段分别安装在预先制定的楼层位置，根据轨道

平面布置图进行测量、放线，确定支臂底座的安装位置。

（2）、安装固定方式：每个支臂底座采用化学螺栓与楼板结构层固定。

（3）、支臂底座安装质量要求

1）底板位置偏差控制在±20mm；与结构应帖合严密，二者间隙W5nim；

2）化学螺栓安装位置距混凝土边缘距离要符合设计规范要求的50mm；

3）化学螺栓钻孔深度应大于膨胀螺栓长度lOmni；

4）化学螺栓钻直径偏差为0±0.5mm；

5）化学螺栓所用金属零、附件安装齐全；

6）紧固后螺栓头高出螺母不大于30mm,螺母与螺栓点焊，不少于2点。

4.2、拉索底座组件安装

（1）、拉索底座组件的加工：耳板与锚板之间采用双面人工角焊缝的形式焊接。

（2）、拉索底座组件安装：拉索底座组件按阶段分别安装在预先制定的楼层位置,

根据轨道平面布置图进行测量、放线，进行确定支臂膊底座的安装位置，支臂底座及拉

索底座可同时进行安装。

（3）、安装固定方式：每个支臂底座采用化学螺栓与楼板结构固定，与支臂底座的

高度差为3350±20mni。

（4）、拉索底座安装质量要求与支臂底座安装质量要求相同。

拉索底座安装示意图

4.3、轨道支臂组件安装

（1）、按图纸的安装要求（进出、左右位置）将轨道支臂组件定位在底座上，进行

三面围焊固定。

（2）、轨道支臂安装方法：

1）安装轨道支臂前"将手动葫芦安装固定在需安装轨道支臂位置的上方（上一层楼

面）；

2）用二段钢丝绳分别固定在轨道支臂的两端，利用手动葫芦将轨道支臂吊到需安装

位置的上方，轨道支臂就位后进行调整、定位；

3）调整左右分格确保支臂中点与上部拉索底座中点在一条垂线，轨道支臂组件外端

通过钢丝绳与拉索底座连接；

4）轨道支臂悬挑在结构外侧的部分的调整需要采用吊篮进行配合；

5）轨道支臂调整、定位后采用U型固定件螺栓固定方式与支臂底座连接固定。

（3）、轨道支臂组件安装质量要求

1）每一条轨道支臂的水平度控制在±5廊内；

2）每一条轨道支臂的进出控制在±10mm内；

3）相邻轨道的高低差控制在5mm内；

4）焊接质量要求：采用用级角焊缝，焊缝长度要求达到740mm；焊缝高度要求达到

8mmo

5）检查钢丝绳卡头的数量（不少于4个）；钢丝绳子无破损、接头情况；钢丝绳卡

头的固定牢固；钢丝绳头露出卡头不少于10CM；钢丝绳与结构边缘接触处需垫软性垫物，

防止钢丝绳与结构硬接触。

（4）、验收：轨道支臂安装后进行焊接等方面验收，合格后进行轨道安装。

4.4、轨道安装

（1）、支臂底座、拉索底座安装完成并验收检查合格后，开始安装轨道（16#工字

钢）。轨道安装在支臂的前端头（结构外）下方处，通过螺栓组件与轨道支臂固定。

轨道标准段示意图

（2）、安装方法

1）安装轨道支臂前，将手动葫芦安装固定在需安装轨道位置的上方（上一层楼面）；

2）用二段钢丝绳分别固定在轨道的两端，利用手动葫芦将轨道吊到需安装位置的轨

道支臂的下方，轨道就位后进行调整、定位；

3）此过程的安装及调整需要采用吊篮进行配合；

4）轨道调整、定位后，通过不锈钢螺栓组件与轨道支臂连接固定；

5）轨道的一侧端头（断点）必须安装封堵板（要求是弹性限位块，封堵板高度大于

电动葫芦走轮轴的高度），另一端在安装电动葫芦后也需要封堵，防止电动葫芦运行出

轨道。

6）安装接地线：轨道需要有可靠的接地与结构接地连接，使用扁钢分别与轨道及结

构接地进行连接。

（3）、轨道安装质量要求

1）每一-段轨道的水平度控制在±5mm内；

2）每一段轨道的进出控制在±5mm内；

3）相邻轨道的高低差控制在5mni内；

4）不锈钢螺栓组件必须牢固拧紧固定；

5）轨道无扭曲现象。

（4）、轨道整体验收：轨道整体全部安装完成后，进行轨道的整体验收，验收合格

后进行电动葫