锅炉常见知识及问题1000问

锅炉常见知识及问题1000问第一篇锅炉基础知识（1～150问）1.什么是锅炉?答：利用燃料燃烧或其他热源，将水加热成规定参数蒸汽或热水的能量转换设备。2.锅炉按用途分为哪几类?答：电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、船用锅炉、机车锅炉。3.锅炉按压力分为哪几类?答：低压（≤2.5MPa）、中压（3.8MPa）、高压（10MPa）、超高压（14MPa）、亚临界（17MPa）、超临界（≥22.1MPa）、超超临界（≥27MPa）。4.锅炉按循环方式分为哪几类?答：自然循环、控制循环、直流锅炉、复合循环。5.锅炉按燃烧方式分为哪几类?答：层燃炉、室燃炉、流化床炉、旋风炉。6.锅炉容量（蒸发量）指什么?答：锅炉每小时产生的蒸汽量，单位t/h。7.什么是额定蒸发量?答：在额定参数、额定给水温度、保证效率下长期安全运行的蒸发量。8.什么是最大连续蒸发量（MCR）?答：锅炉能长期连续稳定运行的最大蒸发量。9.什么是锅炉热效率?答：锅炉有效利用热量占输入燃料热量的百分比。10.锅炉三大安全附件是什么?答：安全阀、压力表、水位计。11.水的临界参数是多少?答：22.1MPa、374.15℃，临界点汽水不分。12.自然循环锅炉的工作原理?答：依靠汽包、下降管、水冷壁、下联箱形成回路，水冷壁吸热产汽，汽水混合物密度小于水，产生循环动力。13.直流锅炉的工作原理?答：无汽包，给水一次性流过所有受热面，靠给水泵压头强制流动，直接变成蒸汽。14.汽包锅炉与直流锅炉的主要区别?答：汽包有循环、蓄热强、水质要求略低；直流无汽包、启停快、水质要求极高。15.锅炉三大过程是什么?答：燃料燃烧、热量传递、汽水循环。16.传热的三种基本方式?答：导热、对流、辐射。17.什么是炉膛容积热负荷?答：单位炉膛容积每小时释放热量，反映燃烧强度。18.什么是炉膛截面热负荷?答：单位炉膛横截面积热功率，影响着火和结焦。19.什么是过量空气系数α?答：实际空气量与理论空气量之比，煤粉炉一般1.15～1.25。20.过量空气系数过大有什么危害?答：排烟损失增大、风机电耗增加、炉温降低、效率下降。21.过量空气系数过小有什么危害?答：燃烧不完全、冒黑烟、结焦、CO升高、效率下降。22.什么是炉膛负压?正常范围?答：炉膛压力与大气压之差，正常-20～-50Pa。23.炉膛负压过大有什么危害?答：漏风增大、排烟损失增大、引风机耗电增加、炉温降低。24.炉膛负压过小或正压有什么危害?答：喷烟喷火、烧坏炉墙、烫伤人员、设备损坏。25.什么是循环倍率?答：循环水量与蒸发量之比，自然循环一般4～10。26.什么是循环停滞?答：水冷壁回路流速过低，几乎不流动，易超温爆管。27.什么是循环倒流?答：回路水流方向与正常相反，造成汽塞、振动、超温。28.什么是汽水分层?答：水平管内汽水分离，上部汽、下部水，温差大、易裂纹。29.煤的工业分析包括哪几项?答：水分、灰分、挥发分、固定碳。30.什么是收到基低位发热量?答：单位质量燃料完全燃烧，扣除水分汽化潜热后的放热值，kJ/kg。31.煤粉燃烧“3T”原则是什么?答：温度（Temperature）、时间（Time）、湍流（Turbulence）。32.煤粉迅速完全燃烧的条件?答：足够炉温、适量空气、充分混合、足够停留时间。33.什么是煤粉细度?常用指标?答：煤粉通过筛孔的剩余百分比，常用R90。34.煤粉过粗有什么影响?答：不完全燃烧、飞灰可燃物高、效率低。35.煤粉过细有什么影响?答：制粉电耗高、易自燃、磨损大。36.什么是排烟温度?过高危害?答：烟气离开空预器温度；过高：排烟损失大、效率低、引风机耗电高。37.什么是飞灰可燃物?答：飞灰中未燃尽碳的质量百分比，反映燃烧完全程度。38.锅炉热损失有哪几项?答：排烟损失、化学不完全燃烧、机械不完全燃烧、散热损失、灰渣物理热损失。39.什么是锅炉负荷?答：实际蒸发量占额定蒸发量的百分比。40.什么是定压运行?答：负荷变化时主汽压力基本不变，靠调门开度适应负荷。41.什么是变压运行?答：负荷变化时主汽压力随之变化，调门全开，节流损失小、效率高。42.汽包的作用是什么?答：储水储汽、汽水分离、连接受热面、缓冲压力波动、改善蒸汽品质。43.汽包内部装置有哪些?答：汽水分离器、清洗装置、排污装置、加药管、事故放水管。44.水冷壁的作用是什么?答：吸收炉膛辐射热、加热水/蒸汽、保护炉墙、形成燃烧空间。45.下降管的作用是什么?答：把汽包水送入下联箱，建立自然循环。46.过热器的作用是什么?答：把饱和蒸汽加热成高温过热蒸汽，提高做功能力。47.再热器的作用是什么?答：把汽轮机高压缸排汽再加热，提高循环效率、降低排汽湿度。48.省煤器的作用是什么?答：利用烟气余热加热给水，降低排烟温度、节约燃料。49.空气预热器的作用是什么?答：利用烟气余热加热助燃空气，提高炉温、强化燃烧、降低排烟损失。50.锅炉烟风系统流程?答：送风机→空预器→炉膛→过热器→再热器→省煤器→空预器→除尘器→引风机→烟囱。51.汽包炉汽水系统流程?答：给水→省煤器→汽包→下降管→水冷壁→汽包→过热器→主汽管。52.制粉系统的作用是什么?答：把原煤磨成合格煤粉，送入炉膛燃烧。53.制粉系统分哪两类?答：直吹式、中间储仓式。54.磨煤机的作用?常用类型?答：磨制煤粉；钢球磨、中速磨、风扇磨。55.给煤机的作用?常用类型?答：均匀向磨煤机供煤；皮带式、刮板式、称重式。56.燃烧器的作用?常用类型?答：组织煤粉与空气混合、稳定着火；直流、旋流。57.什么是锅炉保温?作用?答：减少散热损失、防止人员烫伤、保护设备。58.什么是锅炉钢架?作用?答：支撑锅炉本体、受热面、炉墙及附件。59.什么是锅炉膨胀?答：锅炉受热后各部件伸长，需留有膨胀间隙。60.什么是水击?答：汽水流动时压力骤变产生冲击，损坏管道设备。61.什么是蒸汽品质?指标?答：含盐量、二氧化硅、铁、铜、钠。62.什么是给水品质?指标?答：硬度、溶解氧、pH、电导率、二氧化硅。63.什么是炉水品质?指标?答：pH、磷酸根、含盐量、二氧化硅、氯离子。64.锅炉腐蚀分哪几类?答：氧腐蚀、酸碱腐蚀、应力腐蚀、点蚀、磨损腐蚀。65.氧腐蚀原因及防止?答：给水含氧量高；除氧器除氧、控制pH、加联氨。66.低温腐蚀原因及防止?答：烟气SO3生成硫酸，露点以下腐蚀；提高排烟温度、低氧燃烧、防腐涂层。67.锅炉磨损部位及防止?答：省煤器、空预器、水冷壁、燃烧器；降低烟速、防磨护板、耐磨涂料。68.锅炉疲劳裂纹原因?答：启停频繁、负荷波动大、温度应力、焊接残余应力。69.汽包壁温差危害及控制值?答：产生热应力、裂纹；≤50℃。70.汽包壁温差大原因?答：启停过快、水位波动大、给水温度低、底部加热不足。71.什么是热偏差?原因?答：并列管吸热不均、流量不均、结构不均导致参数偏差。72.热偏差危害及防止?答：局部超温爆管；均匀燃烧、调整挡板、合理布置、流量分配。73.什么是锅炉吹灰?目的?答：清除受热面积灰、提高传热效率、降低排烟温度。74.吹灰器类型?答：蒸汽吹灰、声波吹灰、脉冲吹灰。75.锅炉排污目的?分类?答：排出杂质、降低含盐量；连续排污、定期排污。76.连续排污作用及位置?答：连续排出高含盐炉水；汽包水位以下。77.定期排污作用及位置?答：定期排出底部沉淀物；下联箱底部。78.锅炉加药目的?常用药剂?答：防腐蚀、防结垢；磷酸三钠、氢氧化钠、氨水、联氨。79.除氧器作用?原理?答：去除给水氧气；加热至饱和，降低氧气溶解度。80.给水泵作用?类型?答：向锅炉供水；离心式、柱塞式。81.送风机作用?类型?答：提供助燃空气；离心式、轴流式。82.引风机作用?类型?答：抽出烟气、维持炉膛负压；离心式、轴流式。83.除尘器作用?类型?答：去除烟气粉尘；电除尘、布袋除尘、水膜除尘。84.脱硫装置作用?答：去除烟气SO2，环保达标。85.脱硝装置作用?答：去除烟气NOx，环保达标。86.什么是锅炉联锁保护?答：异常时自动动作，保护设备安全。87.锅炉主要联锁保护有哪些?答：水位保护、压力保护、灭火保护、风机联锁、制粉联锁。88.什么是锅炉启停?答：从冷态到带负荷或从带负荷到停运的过程。89.锅炉冷态启动步骤?答：检查→上水→点火→升温升压→暖管→冲转→并网→带负荷。90.锅炉热态启动特点?答：汽包有压力温度、升温升压快、壁温差易控制。91.锅炉停运分类?答：正常停运、故障停运、紧急停运。92.锅炉正常停运步骤?答：减负荷→停粉→停油→通风吹扫→熄火→停风机→降压放水。93.锅炉紧急停运条件?答：严重缺水、满水、爆管、超压、灭火、炉膛爆炸、大量泄漏、危及人身安全。94.锅炉运行主要控制参数?答：汽温、汽压、水位、炉膛负压、氧量、排烟温度、床温床压。95.汽包水位正常值、报警、联锁?答：正常±50mm；报警±75mm；联锁±150mm。96.汽包水位过高危害?答：蒸汽带水、含盐量升高、过热器结垢、水击、汽轮机进水。97.汽包水位过低危害?答：水冷壁缺水干烧、超温爆管、锅炉严重损坏。98.虚假水位原因及现象?答：负荷骤变、汽压突变；负荷突升→水位先升后降；负荷突降→水位先降后升。99.主汽温度正常值及波动范围?答：540±5℃；严禁超550℃、低于530℃。100.主汽温度过高危害?答：过热器、再热器超温、蠕变、爆管、汽轮机叶片强度下降。101.主汽温度过低危害?答：循环效率降低、汽轮机排汽湿度升高、末级叶片水蚀。102.主汽压力正常值及波动范围?答：16.7±0.5MPa；严禁超17.5MPa、低于15MPa。103.主汽压力过高危害?答：承压部件应力升高、安全阀动作、泄漏、爆炸风险。104.主汽压力过低危害?答：蒸汽做功能力降低、带负荷不足、效率下降。105.炉膛负压正常值及波动范围?答：-20～-50Pa；严禁正压、负压过大。106.氧量正常值（煤粉炉）?答：3%～5%（干基）。107.排烟温度正常值?答：120～150℃。108.锅炉负荷调整原则?答：均匀、稳定、缓慢；先增风、后增煤；先减煤、后减风。109.增负荷操作顺序?答：增送风量→增引风量→增给煤量→调整减温水→维持参数。110.减负荷操作顺序?答：减给煤量→减送风量→减引风量→调整减温水→维持参数。111.燃烧调整目的?答：稳定着火、完全燃烧、减少热损失、防止结焦、维持参数稳定。112.燃烧调整内容?答：风粉比、煤粉细度、燃烧器投停、炉膛负压、氧量、喷口倾角。113.煤粉着火不稳定原因?答：煤质差、挥发分低、煤粉过粗、炉温低、风量过大、燃烧器损坏。114.燃烧不稳调整?答：投油助燃、调整风粉比、提高炉温、减少风量、检查燃烧器。115.锅炉结焦原因?答：煤质易结焦、炉温过高、局部高温、配风不当、煤粉浓度高。116.炉膛结焦危害?答：吸热减少、汽温升高、排烟温度升高、掉焦灭火、损坏水冷壁。117.炉膛结焦预防措施?答：合理配煤、控制炉温、调整燃烧、避免局部高温、定期吹灰。118.锅炉吹灰原则?答：定期、均匀、对称；先炉膛、后对流；先高温、后低温；压力适当。119.给水调整原则?答：均匀、稳定、缓慢；与蒸汽流量匹配；维持水位正常；防止波动。120.减温水调整原则?答：少量、多次、均匀；先粗调、后细调；防止汽温骤变。121.锅炉低负荷运行注意事项?答：燃烧不稳、易灭火、结焦、排烟温度低、低温腐蚀、风机效率低。122.锅炉高负荷运行注意事项?答：汽温易超、结焦、磨损、风机出力不足、排烟温度高。123.锅炉变压运行注意事项?答：压力变化缓慢、防止超温、控制壁温差、加强水质监视。124.锅炉滑参数停炉注意事项?答：降温降压缓慢、控制壁温差、防止汽温骤降、加强放水、防腐保护。125.锅炉停炉保养目的?方法?答：防止金属腐蚀；干法、湿法、充氮、气相缓蚀剂。126.锅炉干法保养适用条件及操作?答：停炉时间长、环境干燥；放水、烘干、放干燥剂、密封。127.锅炉湿法保养适用条件及操作?答：停炉时间短、环境潮湿；加药、充满水、密封、定期化验。128.锅炉运行中定期工作?答：巡回检查、参数记录、吹灰、排污、水位计冲洗、安全阀校验、油枪检查。129.巡回检查路线及重点?答：本体→烟风→制粉→汽水→辅机→仪表；重点：泄漏、振动、温度、压力、声音。130.锅炉运行中常见异常?答：水位异常、汽温异常、汽压异常、燃烧不稳、结焦、泄漏、辅机故障。131.锅炉参数异常处理原则?答：及时发现、准确判断、果断处理、防止扩大、保人身保设备。132.锅炉灭火现象?答：炉膛负压骤变、汽温汽压骤降、火焰监测无火、烟温下降。133.锅炉灭火原因?答：燃烧不稳、煤质突变、断煤、风机故障、炉膛负压过大、结焦掉焦、操作失误。134.锅炉灭火处理?答：立即停止燃料供应、通风吹扫5–10分钟、查明原因、消除故障、重新点火。135.锅炉灭火严禁操作?答：严禁向炉膛继续送粉、严禁立即点火、严禁关小引风机、严禁快速恢复。136.锅炉爆管现象?答：炉内有异音、水位下降、给水流量>蒸汽流量、烟温下降、炉膛负压波动。137.水冷壁爆管原因?答：超温、腐蚀、磨损、疲劳、焊接缺陷、水循环不良。138.过热器爆管原因?答：超温、蒸汽侧腐蚀、飞灰磨损、热偏差、焊口缺陷。139.省煤器爆管原因?答：飞灰磨损、腐蚀、超温、焊口缺陷、给水流量不均。140.空预器漏风危害?答：排烟温度升高、风机电耗增加、效率下降、引风机出力不足。141.空预器漏风原因?答：密封片磨损、变形、间隙过大、腐蚀。142.磨煤机堵塞现象?答：出口温度下降、电流增大、风压升高、煤粉变粗。143.给煤机断煤现象?答：磨煤机出口温度升高、电流下降、炉膛负压波动、汽温汽压下降。144.引风机轴承温度高原因?答：冷却水量不足、轴承磨损、润滑油变质、振动大。145.送风机振动大原因?答：基础松动、叶轮积灰、轴承损坏、对中不良。146.安全阀泄漏原因?答：阀芯杂质、密封面损伤、弹簧疲劳、整定压力不当。147.水位计指示不准原因?答：堵塞、泄漏、汽水侧阀门未全开、温差大。148.压力表指示不准原因?答：损坏、堵塞、泄漏、未校验、量程不当。149.锅炉超压现象及处理?答：压力升高、安全阀动作、报警；处理：减负荷、开排汽、停燃料、查明原因。150.锅炉满水现象及处理?答：水位高报警、蒸汽带水、含盐量升高、水击；处理：紧急放水、减负荷、查明原因。第二篇锅炉构造与设备（151～350问）151.汽包的结构组成?答：筒体、封头、管座、内部装置、人孔、吊耳。152.汽包人孔作用及规格?答：检修内部装置；椭圆形，400×300mm。153.汽包吊耳作用?答：吊装、支撑汽包重量。154.汽包内部旋风分离器作用?答：粗分离汽水，提高蒸汽品质。155.汽包内清洗装置作用?答：用水清洗蒸汽，降低含盐量。156.汽包内连续排污管位置?答：汽包水位以下100～200mm。157.汽包内加药管作用?答：向炉水加药，防垢防腐。158.汽包事故放水管作用?答：紧急放水，防止满水。159.水冷壁结构形式?答：光管、膜式、鳍片管、内螺纹管。160.膜式水冷壁优点?答：密封性好、漏风小、炉墙薄、保温好、刚性强。161.水冷壁下联箱作用?答：汇集下降管来水，分配至水冷壁管。162.下降管布置要求?答：管径大、阻力小、布置在炉外、不受热。163.下降管带汽原因及危害?答：入口汽化、涡流带汽；循环动力降低、停滞倒流。164.过热器分类?答：顶棚、水平、垂直、屏式、高温、低温。165.屏式过热器特点?答：布置炉膛上部、辐射吸热、汽温高、热偏差大。166.高温过热器特点?答：布置水平烟道、对流吸热、温度最高、磨损大。167.再热器分类?答：低温、高温、屏式、墙式。168.再热器与过热器区别?答：再热器压力低、管径大、壁厚薄、对超温更敏感。169.省煤器结构形式?答：光管、鳍片管、肋片管、螺旋肋片管。170.省煤器布置方式?答：卧式、立式、错列、顺列。171.空气预热器分类?答：管式、回转式、热管式。172.回转式空预器组成?答：转子、外壳、密封、传动、吹灰、消防。173.回转式空预器密封装置作用?答：减少漏风，提高效率。174.管式空预器优缺点?答：结构简单、漏风小；体积大、堵灰难清。175.锅炉钢架组成?答：立柱、横梁、平台、梯子、栏杆、支撑。176.锅炉炉墙作用?答：密封、保温、隔热、防漏风、保护钢架。177.炉墙分类?答：重型、轻型、敷管炉墙。178.敷管炉墙优点?答：重量轻、保温好、密封性好、施工快。179.燃烧器组成?答：喷口、风管、煤粉管、油枪、点火器。180.直流燃烧器特点?答：喷口直流、射程远、刚性强、四角切圆。181.旋流燃烧器特点?答：气流旋转、回流区大、着火稳、阻力大。182.油枪作用?答：点火、助燃、稳燃。183.点火器作用?答：点燃油枪或煤粉。184.给煤机类型及特点?答：皮带式（结构简单）、刮板式（耐磨损）、称重式（计量准）。185.磨煤机钢球磨组成?答：筒体、钢球、衬板、传动、进出口、隔音罩。186.磨煤机中速磨组成?答：磨盘、磨辊、分离器、传动、加载装置。187.磨煤机风扇磨组成?答：叶轮、冲击板、护甲、分离器、传动。188.煤粉分离器作用?类型?答：分离粗细煤粉；离心式、惯性式、回转式。189.送风机结构?答：叶轮、机壳、轴承、传动、调节挡板。190.引风机结构?答：叶轮、机壳、轴承、传动、调节挡板、防磨装置。191.给水泵结构?答：泵壳、叶轮、轴封、轴承、传动、平衡盘。192.除氧器结构?答：壳体、喷头、填料、水箱、进汽管、出水管。193.连续排污扩容器作用?答：回收排污水热量，降低损失。194.定期排污扩容器作用?答：扩容降压，安全排放。195.锅炉阀门分类?答：截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、止回阀、安全阀、调节阀。196.截止阀特点?答：结构简单、密封好、阻力大、单向。197.闸阀特点?答：阻力小、双向、密封好；启闭慢、易卡涩。198.止回阀作用?类型?答：防止介质倒流；升降式、旋启式。199.调节阀作用?类型?答：调节流量压力；闸板、蝶形、球形、套筒。200.安全阀结构?答：阀芯、阀座、弹簧、阀杆、阀体、整定螺丝。201.安全阀分类?答：弹簧式、重锤式、脉冲式、活塞式。202.弹簧式安全阀特点?答：结构紧凑、灵敏度高、应用广。203.脉冲式安全阀特点?答：主阀+脉冲阀、排量大、大型锅炉用。204.水位计类型?答：云母式、石英玻璃、差压式、电接点、双色。205.双色水位计原理?答：利用光折射，汽侧红、水侧绿。206.差压水位计原理?答：汽包水位变化产生差压，转换为水位信号。207.压力表类型?答：弹簧管、膜片、膜盒、电接点、数字。208.压力表安装要求?答：量程1.5–3倍工作压力、垂直安装、取压管短、定期校验。209.温度测量仪表类型?答：热电偶、热电阻、双金属、红外。210.热电偶原理?答：热电效应，温度差产生热电势。211.热电阻原理?答：电阻值随温度变化。212.锅炉吹灰器类型?答：长伸缩、短伸缩、固定、声波、脉冲。213.长伸缩吹灰器特点?答：伸缩进入炉膛、吹扫水冷壁、行程长。214.短伸缩吹灰器特点?答：行程短、吹扫过热器再热器。215.声波吹灰器原理?答：高频声波振动，清除积灰。216.锅炉防爆门作用?答：炉膛爆炸时泄压，保护炉墙钢架。217.防爆门类型?答：重力式、爆破膜式、弹簧式。218.锅炉人孔作用?规格?答：检修设备；圆形450mm、椭圆形。219.锅炉平台梯子作用?答：方便操作、检修、巡检。220.锅炉保温材料类型?答：岩棉、玻璃棉、硅酸铝、微孔硅酸钙、耐火砖。221.耐火材料类型?答：耐火砖、浇注料、可塑料、保温砖。222.锅炉膨胀节作用?类型?答：吸收热膨胀、减少应力；金属、非金属、波纹。223.管道支吊架作用?类型?答：支撑管道、限制位移、吸收振动；固定、滑动、导向、弹簧。224.弹簧支吊架作用?答：吸收热位移、减少应力。225.锅炉烟道人孔作用?答：检修烟道、清灰。226.烟道挡板作用?类型?答：调节烟气流量温度；百叶窗、蝶形、闸板。227.脱硝反应器结构?答：壳体、催化剂层、喷氨格栅、整流器、吹灰器。228.脱硫吸收塔结构?答：壳体、喷淋层、除雾器、浆液池、搅拌器。229.电除尘器结构?答：壳体、阳极板、阴极线、振打装置、灰斗、卸灰装置。230.布袋除尘器结构?答：壳体、滤袋、骨架、清灰装置、灰斗、卸灰装置。231.磨煤机润滑油系统作用?答：润滑、冷却、密封、清洁。232.液压加载装置作用?答：给磨辊施加压力，提高研磨效率。233.煤粉管道膨胀节作用?答：吸收热膨胀、减少振动。234.煤粉管道耐磨措施?答：内衬陶瓷、耐磨涂料、加厚管壁。235.燃烧器摆动机构作用?答：调整喷口倾角，改变火焰中心，调节汽温。236.油枪推进机构作用?答：油枪进退，点火助燃。237.点火器推进机构作用?答：点火器进退，点火。238.锅炉排污阀要求?答：耐磨、耐温、密封性好、启闭灵活。239.减温水调节阀要求?答：调节精度高、耐磨、耐温、泄漏小。240.给水泵再循环阀作用?答：低负荷时保护给水泵，防止汽蚀。241.给水泵最小流量阀作用?答：保证给水泵最小流量，防止过热汽蚀。242.除氧器水位调节阀作用?答：维持除氧器水位正常。243.除氧器压力调节阀作用?答：维持除氧器压力稳定，保证除氧效果。244.锅炉汽包水位保护装置组成?答：水位变送器、逻辑回路、执行器、报警装置。245.锅炉灭火保护装置组成?答：火焰检测器、逻辑回路、执行器、报警装置。246.火焰检测器类型?答：紫外线、红外线、可见光、离子探针。247.炉膛压力保护装置作用?答：压力过高过低时动作，保护设备。248.风机联锁保护作用?答：风机故障时联动跳闸，防止事故扩大。249.制粉系统联锁保护作用?答：制粉设备故障时联动跳闸，防止煤粉爆炸。250.锅炉热工信号作用?答：参数异常时报警，提醒运行人员。251.锅炉DCS系统作用?答：数据采集、监视、控制、联锁、保护、报表。252.DCS系统组成?答：操作员站、工程师站、服务器、控制站、网络。253.锅炉FSSS系统作用?答：炉膛安全监控、点火控制、灭火保护、燃料切断。254.FSSS系统功能?答：炉膛吹扫、点火许可、油枪控制、磨煤机控制、灭火跳闸。255.锅炉CCS系统作用?答：协调控制锅炉与汽轮机，稳定参数负荷。256.CCS系统控制方式?答：锅炉跟随、汽轮机跟随、协调控制、手动。257.锅炉SCR系统作用?答：选择性催化还原脱硝，降低NOx排放。258.SCR系统原理?答：喷入氨气，催化剂作用下还原NOx为氮气和水。259.锅炉FGD系统作用?答：烟气脱硫，降低SO2排放。260.FGD系统原理?答：石灰石浆液吸收SO2，生成石膏。261.锅炉飞灰输送系统作用?答：输送除尘器收集的飞灰。262.飞灰输送类型?答：气力输送、水力输送、机械输送。263.锅炉底渣处理系统作用?答：处理炉膛排出的灰渣。264.底渣处理类型?答：干式排渣、湿式排渣。265.锅炉水处理系统作用?答：制备合格给水、炉水、循环水。266.水处理系统组成?答：预处理、反渗透、离子交换、除氧、加药。267.反渗透原理?答：高压下水分子透过半透膜，盐分截留。268.离子交换原理?答：树脂离子与水中离子交换，去除杂质。269.锅炉加药系统组成?答：药箱、计量泵、管道、阀门、加药点。270.锅炉水汽取样系统作用?答：取样分析水汽品质，指导运行。271.水汽取样系统组成?答：取样管、冷却器、减压阀、流量计、仪表。272.锅炉消防系统作用?答：火灾时灭火，保护设备人身安全。273.消防系统组成?答：消火栓、水喷淋、气体灭火、泡沫灭火、火灾报警。274.锅炉油系统消防要求?答：油区防火、消防沙、灭火器、消防水。275.锅炉煤粉系统消防要求?答：防爆、惰性气体、灭火装置、温度监测。276.锅炉通风系统作用?答：提供助燃空气、排出烟气、维持负压。277.锅炉风箱作用?答：分配空气至各燃烧器。278.锅炉二次风作用?答：补充空气、混合煤粉、强化燃烧。279.锅炉三次风作用?答：输送细粉、补充空气、调节燃烧。280.锅炉周界风作用?答：冷却喷口、防止结焦、补充空气。281.锅炉燃尽风作用?答：降低NOx、强化后期燃烧、减少不完全燃烧。282.锅炉烟气再循环作用?答：调节汽温、降低NOx、均匀炉温。283.锅炉暖风器作用?答：加热冷空气、提高空预器入口温度、防止低温腐蚀。284.锅炉冷风道作用?答：输送冷空气至空预器。285.锅炉热风道作用?答：输送热空气至炉膛、制粉系统。286.锅炉烟道膨胀节作用?答：吸收热膨胀、减少振动、防止泄漏。287.锅炉烟道加固肋作用?答：增强烟道刚性、防止变形。288.锅炉烟囱作用?答：排出烟气、扩散污染物、形成抽力。289.烟囱高度要求?答：满足环保排放、扩散要求，一般高于周围建筑。290.锅炉钢结构防腐措施?答：除锈、喷漆、镀锌、防腐涂料。291.锅炉管道防腐措施?答：内壁涂层、衬里、钝化、加药。292.锅炉受热面防磨措施?答：防磨护板、耐磨涂料、降低烟速、优化布置。293.锅炉受热面防结焦措施?答：合理配煤、控制炉温、调整燃烧、定期吹灰。294.锅炉受热面防腐蚀措施?答：控制烟温、低氧燃烧、加药、防腐涂层。295.锅炉启动系统作用?答：直流锅炉启动时建立循环、回收工质热量。296.启动系统组成?答：启动分离器、储水箱、循环泵、阀门。297.锅炉疏水排污系统作用?答：疏水、排污、放水、冷却、清洗。298.疏水分类?答：启动疏水、经常疏水、事故疏水。299.锅炉放水系统作用?答：停炉放水、检修放水、事故放水。300.锅炉放气系统作用?答：排出系统空气、防止气塞、提高传热。301.锅炉充氮系统作用?答：停炉充氮防腐、防爆。302.锅炉压缩空气系统作用?答：仪表用气、检修用气、吹扫用气。303.压缩空气系统组成?答：空压机、干燥器、储气罐、管道、阀门。304.锅炉工业水系统作用?答：冷却、冲洗、消防、生活用水。305.锅炉冷却水系统作用?答：冷却设备、轴承、油系统、取样。306.冷却水类型?答：开式、闭式、循环水。307.锅炉油系统作用?答：点火、助燃、稳燃、润滑、液压。308.燃油系统组成?答：油罐、油泵、过滤器、加热器、管道、阀门。309.轻油与重油区别?答：轻油粘度低、易雾化、着火好；重油粘度高、热值高、需加热。310.燃油加热器作用?答：加热重油、降低粘度、便于输送雾化。311.燃油过滤器作用?答：去除杂质、保护油枪喷嘴。312.燃气系统作用?答：点火、助燃、稳燃、燃烧。313.燃气系统组成?答：管道、阀门、调压器、过滤器、切断阀。314.燃气切断阀作用?答：事故时快速切断燃气，防止爆炸。315.锅炉制粉系统防爆措施?答：控制温度、消除火源、惰性气体、防爆门、监测。316.磨煤机出口温度控制?答：煤粉炉70～80℃，防止自燃爆炸。317.煤粉仓防爆措施?答：密封、充氮、温度监测、定期清仓。318.锅炉炉膛防爆措施?答：吹扫、点火许可、灭火保护、燃料切断、防爆门。319.锅炉蒸汽系统作用?答：输送蒸汽、参数控制、保护设备。320.主蒸汽管道作用?答：输送过热蒸汽至汽轮机。321.再热蒸汽管道作用?答：输送再热蒸汽至汽轮机中压缸。322.旁路系统作用?答：启动、甩负荷时回收工质热量、保护设备。323.旁路类型?答：一级大旁路、二级小旁路、三级旁路。324.减温减压装置作用?答：降低蒸汽温度压力，满足用户需求。325.减温减压装置组成?答：减温器、减压阀、混合器、安全阀、管道。326.锅炉给水系统作用?答：输送给水、加热、除氧、加药、保护设备。327.给水管道作用?答：输送给水至省煤器。328.给水母管作用?答：分配给水至各锅炉。329.给水操作台作用?答：控制给水流量、压力、温度。330.给水止回阀作用?答：防止给水倒流，保护给水泵。331.给水隔离阀作用?答：检修时隔离给水系统。332.锅炉循环水系统作用?答：冷却设备、提高效率、节水。333.循环水系统组成?答：冷却塔、循环水泵、管道、阀门、水处理。334.冷却塔作用?答：冷却循环水、降低水温。335.冷却塔类型?答：自然通风、机械通风、横流、逆流。336.锅炉除灰系统作用?答：清除炉膛、烟道、除尘器灰渣。337.除灰方式?答：水力除灰、气力除灰、机械除灰。338.灰斗作用?答：收集飞灰、储存、输送。339.卸灰装置作用?答：排出灰斗飞灰、防止漏风。340.输灰管道耐磨措施?答：内衬陶瓷、耐磨涂料、加厚管壁。341.锅炉脱硫系统防腐措施?答：衬胶、玻璃鳞片、玻璃钢、不锈钢。342.脱硫浆液循环泵作用?答：循环浆液、提高吸收效率。343.脱硫搅拌器作用?答：搅拌浆液、防止沉淀、提高反应效率。344.脱硝催化剂作用?答：催化还原NOx，提高脱硝效率。345.脱硝催化剂类型?答：蜂窝式、板式、波纹式。346.锅炉吹灰蒸汽系统作用?答：提供吹灰蒸汽、控制压力温度。347.吹灰蒸汽减压阀作用?答：降低蒸汽压力，满足吹灰要求。348.吹灰蒸汽疏水阀作用?答：排出凝结水，防止水击。349.锅炉仪表管路作用?答：传输信号、取样、连接仪表。350.仪表管路敷设要求?答：短、直、坡度、保温、防腐、防干扰。第三篇锅炉运行与调整（351～550问）351.锅炉启动前检查内容?答：汽水系统、烟风系统、制粉系统、燃烧系统、安全附件、仪表、联锁保护、保温、钢架、平台梯子。352.锅炉上水要求?答：水质合格、温度≤100℃、速度缓慢、水位至最低可见水位。353.锅炉点火前吹扫目的?答：清除炉膛及烟道可燃气体，防止爆炸。354.炉膛吹扫条件?答：所有燃料切断、风量≥25%、吹扫时间≥5分钟。355.锅炉点火操作?答：先投油枪、点火、稳定后投煤粉。356.锅炉升温升压原则?答：缓慢、均匀、控制速度、防止壁温差过大。357.汽包壁温差控制?答：≤50℃，启停时重点监视。358.锅炉暖管目的?答：加热管道、防止水击、均匀膨胀。359.暖管分类?答：主汽管暖管、再热管暖管、旁路暖管。360.锅炉冲转条件?答：参数合格、暖管充分、真空正常、润滑油正常、保护投入。361.锅炉并网条件?答：参数匹配、同步、保护投入、设备正常。362.锅炉带负荷原则?答：缓慢、均匀、先增风后增煤、控制参数。363.锅炉定压运行调整?答：压力不变、调门开度、控制汽温水位。364.锅炉变压运行调整?答：压力随负荷变化、调门全开、节流损失小。365.锅炉滑参数启动优点?答：升温升压快、热应力小、效率高。366.锅炉滑参数停运优点?答：降温降压慢、热应力小、利于检修。367.汽包水位调整要点?答：均匀给水、跟踪蒸汽流量、控制波动、防止虚假水位。368.虚假水位处理?答：先稳压力、后调水位、禁止猛增猛减给水。369.主汽温度调整方法?答：喷水减温、烟气挡板、摆动燃烧器、风量调整、吹灰。370.再热汽温度调整方法?答：烟气挡板、摆动燃烧器、烟气再循环、喷水减温（慎用）。371.喷水减温器调整原则?答：少量多次、均匀、防止汽温骤变、控制减温水压力。372.烟气挡板调整原则?答：对称、缓慢、兼顾过热器再热器汽温。373.摆动燃烧器调整原则?答：对称、缓慢、改变火焰中心、调节汽温。374.炉膛负压调整要点?答：以引风机为主、送风机配合、控制波动、防止正压。375.氧量调整要点?答：以送风机为主、引风机配合、控制过量空气系数、降低损失。376.燃烧调整要点?答：稳定着火、完全燃烧、均匀配风、合理风粉比、控制炉温、防止结焦。377.风粉比调整原则?答：煤粉炉1.15～1.25、根据煤质负荷调整、保证完全燃烧。378.煤粉细度调整?答：磨煤机出力、分离器转速、通风量、煤粉变粗调细、变细调粗。379.燃烧器投停原则?答：对称、均匀、对角、低负荷投下层、高负荷投上层。380.低负荷燃烧调整?答：投油助燃、稳燃、降低风量、提高煤粉浓度、防止灭火。381.高负荷燃烧调整?答：均匀配风、控制炉温、防止结焦、降低排烟损失、保证汽温。382.煤质变化调整?答：挥发分高→降低炉温、防止结焦；挥发分低→提高炉温、强化着火；灰分高→增加风量、防止不完全燃烧。383.锅炉负荷变化调整?答：增负荷：增风→增煤→调温；减负荷：减煤→减风→调温。384.给水流量调整?答：跟踪蒸汽流量、均匀调节、控制水位、防止波动。385.给水泵调整?答：转速、出口阀、再循环、并列运行平衡。386.送风机调整?答：动叶角度、挡板开度、风量风压、并列平衡。387.引风机调整?答：动叶角度、挡板开度、负压、并列平衡。388.磨煤机调整?答：给煤量、通风量、加载压力、分离器转速、出口温度。389.给煤机调整?答：出力、转速、煤量均匀、断煤处理。390.锅炉吹灰操作?答：定期、均匀、对称、先炉膛后对流、先高温后低温、压力适当、疏水充分。391.炉膛吹灰注意事项?答：压力1.0～1.5MPa、防止吹损水冷壁、结焦严重时加强吹灰。392.对流受热面吹灰注意事项?答：压力0.8～1.2MPa、防止吹损管子、吹灰后检查。393.空预器吹灰注意事项?答：压力0.5～0.8MPa、防止堵灰、提高传热效率。394.锅炉排污操作?答：连续排污：开度适当、维持水质；定期排污：短时间、低负荷、先开后关、防止水击。395.连续排污调整?答：根据炉水含盐量、开度适当、避免浪费。396.定期排污操作步骤?答：开排污阀→开二次阀→排污→关二次阀→关排污阀。397.锅炉加药调整?答：根据水质化验、控制加药量、均匀加入、防止药害。398.磷酸三钠加药目的?答：防垢、维持炉水磷酸根、防止钙镁水垢。399.氨水加药目的?答：提高给水pH、防止氧腐蚀、中和酸性物质。400.联氨加药目的?答：除氧、防止氧腐蚀、保护金属表面。401.锅炉水质监视?答：定期化验给水、炉水、蒸汽品质、及时调整。402.给水水质控制标准?答：硬度≈0、溶解氧≤7μg/L、pH8.8～9.3、电导率≤0.15μS/cm、二氧化硅≤10μg/L。403.炉水水质控制标准?答：pH9.0～10.0、磷酸根2～8mg/L、含盐量≤100mg/L、二氧化硅≤2mg/L、氯离子≤1mg/L。404.蒸汽品质控制标准?答：含盐量≤0.1mg/L、二氧化硅≤10μg/L、铁≤20μg/L、铜≤5μg/L、钠≤10μg/L。405.锅炉低负荷运行调整?答：燃烧稳定、防止灭火、控制汽温、防止低温腐蚀、降低排烟损失。406.锅炉高负荷运行调整?答：均匀燃烧、防止结焦、控制汽温、降低排烟损失、保证参数稳定。407.锅炉变压运行调整?答：压力随负荷变化、调门全开、控制汽温、防止超温、控制壁温差。408.锅炉滑参数停炉调整?答：降温降压缓慢、控制壁温差、防止汽温骤降、加强放水、防腐保护。409.锅炉热态启动调整?答：汽包有压力温度、升温升压快、壁温差易控制、投油助燃、稳定燃烧。410.锅炉冷态启动调整?答：升温升压缓慢、控制壁温差、加强排污、逐步投粉、稳定燃烧。411.锅炉停运前准备?答：减负荷、停粉、停油、通风吹扫、降温降压、放水。412.锅炉正常停运操作?答：减负荷至50%→停部分磨煤机→停油枪→通风吹扫5分钟→熄火→停送引风机→降压放水。413.锅炉故障停运操作?答：立即减负荷、停故障设备、投备用设备、调整参数、查明原因。414.锅炉紧急停运操作?答：立即停燃料、停送引风机、通风吹扫、降压放水、保护设备人身安全。415.锅炉停炉保养操作?答：干法：放水、烘干、放干燥剂、密封；湿法：加药、充满水、密封、定期化验。416.锅炉运行中参数监视?答：汽温、汽压、水位、炉膛负压、氧量、排烟温度、床温床压、各辅机参数。417.锅炉运行中巡回检查?答：本体、烟风、制粉、汽水、辅机、仪表、保温、钢架、平台梯子、有无泄漏振动异响。418.锅炉运行中异常判断?答：参数变化、声音异常、振动增大、泄漏、结焦、磨损、腐蚀。419.锅炉运行中异常处理原则?答：及时发现、准确判断、果断处理、防止扩大、保人身保设备。420.锅炉水位异常处理?答：高水位：紧急放水、减负荷、查明原因；低水位：补水、减负荷、查明原因；严重缺水：紧急停炉。421.汽包满水处理?答：立即开启事故放水、减负荷、关闭减温水、查明原因、防止汽轮机进水。422.汽包缺水处理?答：立即补水、减负荷、查明原因；严重缺水：紧急停炉、严禁盲目补水。423.主汽温度异常处理?答：过高：减负荷、投减温水、调整燃烧、吹灰；过低：增负荷、关减温水、调整燃烧、防止汽轮机水蚀。424.主汽压力异常处理?答：过高：减负荷、开排汽、停燃料、查明原因；过低：增负荷、关排汽、调整燃烧、查明原因。425.炉膛负压异常处理?答：过大：增引风、减送风、查漏风；过小/正压：减引风、增送风、防止喷烟喷火。426.氧量异常处理?答：过高：减送风、增引风、降低过量空气系数；过低：增送风、减引风、提高过量空气系数、防止不完全燃烧。427.排烟温度异常处理?答：过高：吹灰、查漏风、调整燃烧、降低过量空气系数；过低：提高炉温、减少漏风、防止低温腐蚀。428.燃烧不稳处理?答：投油助燃、调整风粉比、提高炉温、减少风量、检查燃烧器、稳定参数。429.锅炉结焦处理?答：降低炉温、调整燃烧、减少局部高温、控制氧量、加强吹灰、防止掉焦灭火。430.锅炉灭火处理?答：立即停止燃料、通风吹扫5–10分钟、查明原因、消除故障、重新点火；严禁盲目点火、严禁继续送粉。431.锅炉爆管处理?答：立即停炉、停燃料、通风、降压放水、防止扩大、抢修；严禁维持运行、严禁带故障运行。432.水冷壁泄漏处理?答：轻微：减负荷、监视水位、查漏点；严重：紧急停炉、防止扩大。433.过热器泄漏处理?答：轻微：减负荷、监视汽温、查漏点；严重：紧急停炉、防止扩大。434.省煤器泄漏处理?答：轻微：减负荷、监视水位、查漏点；严重：紧急停炉、防止扩大。435.空预器漏风处理?答：调整密封、更换密封片、控制漏风率、提高效率。436.磨煤机故障处理?答：堵塞：减煤、增加通风、吹扫；振动：检查基础、磨辊间隙、润滑油；断煤：检查给煤机、煤仓、下煤管。437.给煤机故障处理?答：断煤：疏通下煤管、检查煤仓；卡涩：停机检查、清除杂物；计量不准：校准、检修。438.送风机故障处理?答：振动：检查基础、叶轮、轴承；轴承温度高：检查冷却、润滑；出力不足：检查挡板、动叶、漏风。439.引风机故障处理?答：振动：检查基础、叶轮、防磨；轴承温度高：检查冷却、润滑；出力不足：检查挡板、动叶、漏风、堵灰。440.给水泵故障处理?答：汽蚀：提高入口压力、降低水温、开再循环；振动：检查基础、叶轮、轴承；出力不足：检查转速、叶轮、密封。441.除氧器故障处理?答：水位异常：调整给水、放水；压力异常：调整进汽、排汽；除氧效果差：提高温度、增加排汽、检查喷嘴。442.安全阀故障处理?答：拒动：校验、检修；误动：调整整定压力、检查弹簧；泄漏：吹扫、研磨、更换。443.水位计故障处理?答：指示不准：冲洗、排污、检查阀门；堵塞：疏通、检修；泄漏：更换、密封。444.压力表故障处理?答：指示不准：校验、更换；堵塞：疏通、排污；泄漏：更换、密封。445.温度表故障处理?答：指示不准：校验、更换；损坏：更换；接线故障：检查接线、修复。446.锅炉汽水品质异常处理?答：给水不合格：调整水处理、加药；炉水不合格：调整排污、加药；蒸汽不合格：调整汽水分离、清洗装置、排污。447.锅炉腐蚀处理?答：氧腐蚀：加强除氧、加药；低温腐蚀：提高排烟温度、低氧燃烧；应力腐蚀：控制壁温差、减少应力。448.锅炉磨损处理?答：受热面磨损：加装护板、耐磨涂料；管道磨损：更换、加厚管壁；风机磨损：防磨、更换叶轮。449.锅炉疲劳裂纹处理?答：控制启停、减少负荷波动、控制壁温差、消除应力、焊补修复。450.锅炉膨胀异常处理?答：检查膨胀节、支吊架、消除卡涩、调整间隙、防止变形。451.锅炉水击处理?答：疏水、放气、缓慢升温升压、控制流量、防止压力骤变。452.锅炉管道振动处理?答：加固支吊架、消除共振、控制流量、减少压力波动、检查膨胀节。453.锅炉炉膛爆炸处理?答：紧急停炉、切断燃料、通风、泄压、检查损坏、修复。454.锅炉煤粉爆炸处理?答：切断煤粉、充氮、灭火、通风、检查损坏、修复。455.锅炉油系统火灾处理?答：切断油源、灭火、冷却设备、防止火势扩大、报警。456.锅炉电气火灾处理?答：切断电源、用干粉/二氧化碳灭火、防止触电、报警。457.锅炉环保参数异常处理?答：NOx超标：调整燃烧、投脱硝；SO2超标：投脱硫、调整燃烧；粉尘超标：投除尘、清灰。458.锅炉脱硝效率低处理?答：喷氨量调整、催化剂检查、温度控制、还原剂品质、混合均匀。459.锅炉脱硫效率低处理?答：浆液pH调整、液气比、吸收塔液位、石灰石品质、搅拌效果。460.锅炉除尘效率低处理?答：清灰、振打、滤袋/极板检查、烟气温度、漏风。461.锅炉DCS系统异常处理?答：检查网络、服务器、控制站、重启、切换手动、保护投入。462.锅炉FSSS系统异常处理?答：检查火焰检测器、逻辑回路、燃料切断、吹扫、点火。463.锅炉CCS系统异常处理?答：检查协调逻辑、参数匹配、手动切换、稳定参数。464.锅炉联锁保护误动处理?答：检查逻辑、信号、执行器、消除误动原因、恢复运行。465.锅炉联锁保护拒动处理?答：手动操作、保护设备、查明原因、修复、校验。466.锅炉热工信号异常处理?答：检查仪表、接线、信号源、校准、更换。467.锅炉仪表电源异常处理?答：检查电源、UPS、切换备用电源、恢复供电。468.锅炉气源异常处理?答：检查空压机、干燥器、储气罐、压力、切换备用气源。469.锅炉冷却水异常处理?答：检查冷却水泵、冷却塔、管道、阀门、恢复供水。470.锅炉工业水异常处理?答：检查工业水泵、管道、阀门、恢复供水、切换备用水源。471.锅炉燃油系统异常处理?答：油压低：启备用泵、检查滤网、管道；油位低：补油；油温低：加热。472.锅炉燃气系统异常处理?答：压力低：调压器、管道；泄漏：切断气源、通风、检测；熄火：点火、检查气源。473.锅炉制粉系统自燃处理?答：停磨、充氮、灭火、通风、降温、防止爆炸。474.锅炉制粉系统爆炸处理?答：停磨、切断煤粉、充氮、灭火、通风、检查损坏、修复。475.锅炉炉膛结焦掉焦处理?答：减负荷、调整燃烧、加强吹灰、防止灭火、检查设备损坏。476.锅炉受热面超温处理?答：减负荷、投减温水、调整燃烧、吹灰、降低烟温、防止爆管。477.锅炉管壁温度异常处理?答：检查热电偶、热电阻、调整燃烧、流量分配、防止超温。478.锅炉烟温异常处理?答：过高：吹灰、查漏风、调整燃烧；过低：提高炉温、减少漏风、防止低温腐蚀。479.锅炉风温异常处理?答：过高：调整燃烧、减少漏风；过低：暖风器、提高空预器入口温度。480.锅炉床温异常（流化床）处理?答：过高：减煤、增风、投冷渣；过低：增煤、减风、投油助燃。481.锅炉床压异常（流化床）处理?答：过高：排渣、减料层；过低：加煤、增料层、调整排渣。482.锅炉流化不良（流化床）处理?答：增风、减煤、松动床料、排渣、防止结焦。483.锅炉冷渣器故障（流化床）处理?答：堵塞：疏通、减负荷；冷却效果差：增冷却水、调整转速。484.锅炉循环灰系统故障（流化床）处理?答：堵塞：疏通、减负荷；返料不良：调整风量、检查料腿。485.锅炉启动分离器水位异常（直流炉）处理?答：过高：放水、减负荷；过低：补水、增负荷、调整循环。486.锅炉启动分离器压力异常（直流炉）处理?答：过高：泄压、减负荷；过低：升压、增负荷、调整循环。487.锅炉直流炉水动力不稳定处理?答：提高压力、均匀流量、调整燃烧、防止脉动、停滞、倒流。488.锅炉直流炉汽温偏差处理?答：均匀流量、调整燃烧、烟气挡板、摆动燃烧器、减少热偏差。489.锅炉汽水分离器故障（直流炉）处理?答：水位压力异常：调整循环、放水补水；泄漏：检修、隔离。490.锅炉储水箱故障（直流炉）处理?答：水位异常：调整循环、放水补水；泄漏：检修、隔离。491.锅炉循环泵故障（直流炉）处理?答：跳闸：启备用泵、调整流量；振动：检查基础、轴承、叶轮；出力不足：检查转速、叶轮、密封。492.锅炉旁路系统故障处理?答：打不开：检查液压、电动、阀门；关不严：检修、研磨、更换；泄漏：隔离、检修。493.锅炉减温减压装置故障处理?答：温度压力异常：调整减温水、减压阀；泄漏：隔离、检修；堵塞：疏通、清洗。494.锅炉吹灰系统故障处理?答：不动作：检查电源、气源、电机；卡涩：检修、润滑、调整；泄漏：隔离、检修。495.锅炉排污系统故障处理?答：打不开：检查阀门、执行器；关不严：检修、研磨、更换；泄漏：隔离、检修。496.锅炉疏水系统故障处理?答：堵：疏通、加热；漏：隔离、检修；不畅：调整开度、排污。497.锅炉放气系统故障处理?答：堵：疏通、排气；漏：隔离、检修；不畅：调整开度、放气。498.锅炉充氮系统故障处理?答：压力低：启备用瓶、检查管道；泄漏：隔离、检修；纯度低：更换氮气。499.锅炉压缩空气系统故障处理?答：压力低：启备用空压机、检查漏风；干燥度差：更换干燥器；含油含水：检查过滤器、油水分离器。500.锅炉消防系统故障处理?答：水压低：启消防泵、查漏；喷头堵塞：疏通、更换；报警误报：检查探头、线路。501.锅炉油枪故障处理?答：点火失败：检查燃油、点火器、雾化；漏油：更换、密封；堵塞：疏通、清洗。502.锅炉点火器故障处理?答：不点火：检查电源、火花塞、高压电缆；火花弱：更换火花塞、调整间隙。503.锅炉燃烧器故障处理?答：结焦：清理、调整燃烧；磨损：更换、修复；变形：校正、更换。504.锅炉给粉机故障（中间储仓式）处理?答：卡涩：停机、清理；出力不足：调整转速、检查叶轮；漏粉：密封、检修。505.锅炉煤粉仓故障处理?答：堵煤：疏通、振动；结焦：清理、调整煤质；自燃：灭火、充氮、降温。506.锅炉输粉管道故障处理?答：堵：疏通、吹扫；漏：密封、检修；磨损：更换、加厚管壁。507.锅炉暖风器故障处理?答：泄漏：隔离、检修；堵塞：疏通、清洗；加热效果差：调整进汽、疏水。508.锅炉烟道故障处理?答：堵灰：吹灰、清灰；漏风：密封、检修；变形：加固、修复。509.锅炉烟囱故障处理?答：腐蚀：防腐、修复；泄漏：密封、检修；倾斜：加固、校正。510.锅炉钢架故障处理?答：变形：校正、加固；腐蚀：除锈、喷漆；裂纹：焊补、修复。511.锅炉炉墙故障处理?答：漏风：密封、修补；脱落：修补、更换；超温：保温、降温。512.锅炉保温故障处理?答：脱落：修补、更换；超温：加厚、修复；受潮：烘干、更换。513.锅炉平台梯子故障处理?答：松动：加固、紧固；损坏：更换、修复；锈蚀：除锈、喷漆。514.锅炉膨胀节故障处理?答：泄漏：密封、更换；变形：校正、更换；疲劳：更换、加固。515.锅炉支吊架故障处理?答：松动：紧固、加固；变形：校正、更换；断裂：更换、修复。516.锅炉管道故障处理?答：泄漏：补焊、更换；堵塞：疏通、清洗；振动：加固、消除共振。517.锅炉阀门故障处理?答：打不开：检修、润滑；关不严：研磨、更换；泄漏：密封、更换。518.锅炉法兰故障处理?答：泄漏：紧固、更换垫片；变形：校正、更换；锈蚀：除锈、防腐。519.锅炉垫片故障处理?答：泄漏：更换、紧固；老化：更换；损坏：更换。520.锅炉螺栓故障处理?答：松动：紧固；断裂：更换；锈蚀：除锈、防腐。521.锅炉焊口故障处理?答：泄漏：补焊；裂纹：打磨、补焊；未焊透：重焊。522.锅炉受热面磨损故障处理?答：轻微：加装护板、耐磨涂料；严重：更换管子、修复。523.锅炉受热面腐蚀故障处理?答：轻微：防腐、加药；严重：更换管子、修复。524.锅炉受热面结垢故障处理?答：化学清洗、酸洗、碱洗；预防：控制水质、加药。525.锅炉受热面超温故障处理?答：减负荷、投减温水、调整燃烧、吹灰、防止爆管。526.锅炉水循环故障处理?答：停滞：提高流速、调整流量；倒流：调整流量、消除汽塞；汽水分层：调整流速、避免水平管。527.锅炉热偏差故障处理?答：均匀流量、调整燃烧、烟气挡板、摆动燃烧器、减少热偏差。528.锅炉汽温偏差故障处理?答：均匀流量、调整燃烧、烟气挡板、摆动燃烧器、减少热偏差。529.锅炉汽压波动故障处理?答：稳定燃烧、调整负荷、消除泄漏、控制参数。530.锅炉水位波动故障处理?答：均匀给水、跟踪蒸汽流量、控制虚假水位、稳定参数。531.锅炉燃烧波动故障处理?答：稳定煤质、调整风粉比、提高炉温、投油助燃、稳定参数。532.锅炉氧量波动故障处理?答：稳定风量、调整风粉比、消除漏风、控制过量空气系数。533.锅炉负压波动故障处理?答：稳定引风、调整送风、消除漏风、控制负压。534.锅炉排烟温度波动故障处理?答：吹灰、查漏风、调整燃烧、控制过量空气系数。535.锅炉床温波动（流化床）处理?答：稳定煤质、调整风煤比、控制料层、投冷渣、投油助燃。536.锅炉床压波动锅炉常见知识及问题1000问（接续536问完整版）536.锅炉床压波动（流化床）如何处理?答：稳定给煤量、均匀排渣、调整一次风量，避免料层骤增骤减，床压偏高及时排渣，偏低补充床料。537.流化床锅炉结焦如何处理?答：轻微结焦加大一次风松动床料，严重结焦立即停炉清焦，调整煤质严控局部高温。538.流化床锅炉返料中断原因?答：返料风量不足、返料腿堵灰、烟气温度偏低、循环灰量过少、分离器积灰堵塞。539.流化床返料中断如何处理?答：立即降低锅炉负荷，增大返料风疏通料腿，调整炉膛温度，无法恢复紧急停炉。540.锅炉烟气温度偏低有哪些危害?答：易发生尾部低温腐蚀、空预器堵灰、燃烧效率下降、脱硝反应效率降低。541.如何提高炉膛整体烟气温度?答：适当提高炉膛负压、合理减少总风量、投下层燃烧器、调整煤质提高发热量。542.锅炉运行中为什么严禁大幅度调整负荷?答：易造成汽温汽压水位剧烈波动，增大汽包壁温差，产生较大热应力，缩短设备寿命。543.锅炉夜间低负荷运行重点注意什么?答：严防炉膛灭火、加强水位监视、控制排烟温度防低温腐蚀、稳定制粉系统运行。544.雨季燃煤受潮对锅炉运行有何影响?答：煤质水分大着火困难、炉膛温度下降、排烟温度升高、制粉系统出力下降、易堵磨。545.燃煤灰分过高如何调整燃烧?答：适当增大总风量、提高一次风速、加强吹灰、控制炉膛温度防止积灰结渣。546.燃煤挥发分过高运行注意事项?答：降低炉膛火焰中心、减小二次风、严控磨煤机出口温度，严防煤粉自燃爆燃。547.锅炉吹灰过程中水位为何容易波动?答：吹灰扰动烟气换热，蒸汽产量瞬间变化，形成虚假水位，给水未及时匹配造成波动。548.锅炉连续排污开大后水位如何变化?答：炉水大量排出水位下降，需及时加大给水量维持正常水位。549.定期排污为何选择低负荷进行?答：低负荷水循环平稳，水位波动小，对锅炉参数影响最小，不易造成缺水事故。550.锅炉排污时间过长有什么危害?答：造成热量与工质大量损失，炉水水位急剧下降，易引发锅炉缺水事故。第四篇锅炉故障应急处理（551—750问）551.锅炉严重缺水现象是什么?答：水位计看不到水位、水位低极限报警、炉膛烟气温度升高、蒸汽温度急剧上升。552.锅炉严重缺水为何严禁盲目上水?答：水冷壁管壁已高温过热，突然遇冷水急剧收缩，极易大面积爆管损毁锅炉。553.锅炉轻微缺水正确处理步骤?答：立即降低负荷、缓慢加大给水、严密监视水位，查明缺水原因消除隐患。554.锅炉严重满水典型现象?答：水位高高报警、蒸汽管道出现水击、主汽温度快速下降、蒸汽带水严重。555.锅炉满水事故紧急处理方法?答：立即关闭减温水、开启事故放水门、快速降低锅炉负荷，水位恢复后缓慢恢复运行。556.锅炉水冷壁轻微泄漏现象?答：炉内有轻微嘶嘶异音、炉膛负压小幅波动、给水流量略大于蒸汽流量。557.水冷壁严重爆管紧急处置流程?答：立即紧急停炉、停止所有燃料送入、保留引风机通风冷却，严禁强行维持运行。558.炉膛发生爆燃事故主要原因?答：点火前吹扫时间不足、灭火后积存大量可燃煤粉油气、通风不良、操作违规。559.如何预防炉膛爆燃事故?答：严格执行炉膛吹扫制度、灭火立即切断燃料、严禁违章点火、完善灭火保护。560.锅炉灭火后未吹扫直接点火后果?答：炉膛内积聚可燃混合物，遇明火瞬间爆燃，损坏炉墙、钢架、燃烧器及设备。561.运行中突然全部熄火如何处置?答：立刻切断煤、油、气所有燃料，保持引送风机通风吹扫5分钟以上，查明原因再点火。562.锅炉过热器管壁超温主要原因?答：热偏差过大、局部流量偏小、火焰中心上移、减温水调整不及时、积灰结焦。563.过热器超温紧急降温措施?答：降低锅炉负荷、加大减温水量、下调火焰中心、及时对高温区域吹灰清焦。564.再热器汽温偏低如何快速调整?答：开大燃烧器上摆角度、关小再热侧烟气挡板、适当提高炉膛出口烟温。565.省煤器泄漏主要特征?答：排烟温度下降、引风机出力增大、烟气湿度变大、尾部烟道滴水漏水。566.省煤器泄漏无法停运时如何维持?答：尽量压低负荷，控制水位平稳，加强尾部烟道排水，择机尽早停炉检修。567.回转式空预器卡涩停运现象?答：空预器电流异常升高、转子停转报警、一二次风温快速下降、烟风阻力增大。568.单侧空预器停运运行调整要点?答：大幅度降低锅炉负荷，调整两侧风量均衡，严防锅炉两侧烟温偏差超限。569.空预器堵灰严重造成什么后果?答：通风阻力暴涨、风机耗电剧增、风量不足燃烧恶化、排烟温度异常升高。570.引风机单侧跳闸应急操作?答：迅速降负荷至一半以下，调整另一侧引风机出力，稳定炉膛负压，防止正压喷火。571.送风机突发跳闸如何处理?答：立即切断燃料快速减负荷，维持最低通风量，防止炉膛缺氧熄火爆燃。572.锅炉单侧制粉系统跳闸调整方法?答：及时增大其余磨煤机出力，稳定炉膛燃烧，投油稳燃，防止参数大幅波动。573.磨煤机满煤堵塞现象?答：磨煤机电流飙升、进出口压差增大、出口温度降低、煤粉输送中断。574.磨煤机堵煤疏通正确方法?答：停止给煤、加大通风量吹扫，严禁长时间空转研磨，防止设备损坏。575.磨煤机自燃着火如何处置?答：紧急停止制粉系统，关闭进出口风门隔绝空气，通入惰性气体灭火，禁止大量喷水。576.煤仓堵煤不下煤如何处理?答：开启振打装置疏通，人工疏通严禁正对下煤口，防止塌煤伤人。577.给水泵突然跳闸事故处理?答：立刻紧急降负荷，快速启动备用给水泵，无备用泵执行紧急停炉操作。578.给水泵发生汽蚀有哪些现象?答：泵体振动异响、出口压力流量剧烈波动、设备温度上升、供水不稳定。579.如何预防给水泵汽蚀?答：保证除氧器水位压力正常、开大再循环门、提高前置泵出力、降低给水温度。580.锅炉安全阀起跳后无法回座如何处理?答：适当降低锅炉压力，配合现场手动辅助回座，无法复位立即停炉检修校验。581.安全阀长期内漏有什么危害?答：持续浪费蒸汽热量，阀座冲刷损坏扩大泄漏，造成锅炉压力难以维持。582.汽包水位计汽水连通管堵塞现象?答：水位指示呆滞不动，与就地水位偏差极大，无法真实反映实际水位。583.运行中冲洗水位计安全顺序?答：先冲洗汽管路、再冲洗水管路、最后平衡恢复，全程缓慢操作防止温差炸裂。584.锅炉压力表失灵不准危害?答：运行人员误判压力参数，极易造成超压运行，引发承压部件破损爆炸。585.锅炉主蒸汽管道发生水击原因?答：暖管不充分、疏水不畅、满水带入蒸汽、减温水调节过大。586.消除蒸汽管道水击最快方法?答：全开沿途所有疏水门充分疏水，降低蒸汽流速，平稳调整汽温参数。587.炉水循环泵跳闸如何处理（强制循环炉）?答：立即降负荷，查明跳闸原因，短时无法恢复果断停炉，防止水冷壁水循环破坏。588.锅炉加药系统中断无法加药后果?答：炉水水质快速恶化，受热面极易结垢腐蚀，长期运行缩短锅炉使用寿命。589.除氧器水位过高有何危害?答：淹没出汽口造成除氧效果变差，水带入蒸汽管道引发水击，危及机组安全。590.除氧器压力异常下降原因?答：进汽量不足、排汽门开度过大、机组疏水大量涌入、压力调节阀故障。591.锅炉尾部烟道二次燃烧典型现象?答：烟道温度急剧飙升、排烟温度异常升高、引风机壳体温热发烫。592.烟道二次燃烧紧急灭火措施?答：紧急停炉、严密关闭所有烟风挡板隔绝空气，严禁通风助燃，采用惰性介质灭火。593.锅炉结渣大面积脱落危害?答：瞬间压灭火焰造成炉膛熄火，大块焦渣砸坏水冷壁、冷灰斗设备。594.大风天气锅炉运行调整重点?答：严密监视炉膛负压，及时调整引送风出力，防止外界风压干扰造成炉膛正压。595.冬季锅炉管道冻堵如何预防?答：所有疏水仪表管路保持微流通，伴热系统全部投入，停运管道彻底放空积水。596.冬季停炉防冻重点部位?答：水位计管路、取样管路、疏水管路、空预器冷却水、仪表压缩空气管路。597.锅炉热态紧急停炉后注意事项?答：严禁快速通风急速冷却，自然降温降压，防止受热面产生巨大热裂纹。598.锅炉热态启动最容易出现什么问题?答：汽温匹配不当、管壁温差超标、蒸汽疏水不彻底引发管道水击。599.机组甩全负荷锅炉如何操作?答：迅速切断燃料，开启锅炉对空排汽，维持锅炉参数稳定，做好重新并网准备。600.电网停电全厂失电锅炉应急处置?答：立即切断所有燃料，关闭各系统阀门，利用余压做好设备安全防护，严防各类事故。601.锅炉烟气脱硝系统突然退出如何调整?答：及时调整燃烧降低炉膛氧量，压低火焰温度，控制氮氧化物临时达标。602.脱硫系统故障停运锅炉运行限制?答：严格按照环保要求降低负荷，缩短运行时间，尽快恢复脱硫系统投运。603.布袋除尘器差压急剧升高原因?答：滤袋糊灰堵塞、烟气湿度大结露粘灰、清灰系统故障失效。604.电除尘停运后锅炉运行注意事项?答：严控燃煤灰分，降低炉膛出口烟温，避免粉尘超标排放。605.锅炉仪表全部失电监视应急办法?答：依靠就地机械压力表、水位计就地监视，手动紧急操作，尽快恢复电源。606.DCS系统黑屏瘫痪事故处理原则?答：优先保障设备安全，就地手动操作停运高危设备，杜绝重大安全事故。607.锅炉燃油系统油压骤降原因?答：油泵故障、滤网堵塞、管路泄漏、油罐油位过低、调压阀失灵。608.油枪雾化不良着火不稳如何处理?答：清理油枪喷嘴、调整油压油温、清理配风器，保证燃油充分雾化燃烧。609.燃气锅炉熄火联锁保护动作后操作?答：严禁立刻重启，充分通风置换炉膛可燃气体，排查漏气故障后方可点火。610.锅炉炉膛漏风量大造成哪些问题?答：热效率下降、排烟损失增大、引风机耗电升高、炉膛温度偏低燃烧变差。611.如何快速查找锅炉炉膛漏风点?答：低负荷观察负压变化，使用烟气检测仪、泡沫查漏，重点检查炉墙、人孔、门孔。612.锅炉炉墙开裂漏风修补时机?答：尽量选择停炉冷态修补，运行中临时封堵仅作应急，不能长期使用。613.受热面外壁磨损最快区域在哪里?答：烟道转弯处、省煤器前排管束、燃烧器出口区域、烟气直冲管束位置。614.锅炉内壁结垢过快主要诱因?答：给水水质超标、炉水加药不足、排污频次不够、水温长期偏高。615.锅炉发生氧腐蚀主要部位?答：给水管道、省煤器入口、汽包水侧、停运闲置受热面管道。616.低温酸性腐蚀高发区域?答：空气预热器冷端、尾部低温烟道、省煤器低温段管壁。617.锅炉启停次数过多对设备损害?答：反复冷热交变产生疲劳应力，焊口、管壁极易产生裂纹，大幅缩减使用寿命。618.汽包上下壁温差超标的快速控制方法?答：投入底部加热、减慢上水速度、提高给水温度、放缓升温升压速率。619.自然循环锅炉水循环停滞多发工况?答：低负荷运行、局部受热面结焦吸热不均、下降管入口带汽严重。620.如何有效防止水冷壁水循环倒流?答：均匀分配热负荷、避免单侧强受热、保证回路充足循环水量。621.水平布置蒸汽管道最容易出现什么问题?答：产生汽水分层，管壁上下温差大，长期运行易产生横向裂纹。622.锅炉减温水突然中断后果?答：主汽温度快速飙升，极易造成过热器大面积超温爆管。623.减温水水压不足如何应急调整?答：适当降低锅炉负荷，调整给水系统压力，优先保障减温用水。624.锅炉烟气挡板卡涩不动处理?答：就地手动活动试验，轻微卡涩加注润滑，严重故障停炉检修。625.二次风配比失衡造成燃烧什么问题?答：局部缺氧冒黑烟、局部风量过大热损失高、炉膛温度分布极度不均。626.锅炉周界风过大弊端?答：冷却燃烧器效果过剩，冲淡煤粉火焰，造成着火推迟燃烧不稳。627.燃尽风开度太大负面影响?答：炉膛上部温度降低，煤粉燃尽变差，飞灰含碳量上升，锅炉效率下降。628.锅炉三次风带粉量大如何调整?答：调整制粉系统风压风量，降低煤粉细度，减少细粉带入炉膛上部。629.暖风器投运后风温依旧偏低原因?答：暖风器疏水不畅、蒸汽压力不足、管束积灰堵塞、风量过大。630.锅炉吹灰蒸汽带水严重危害?答：造成受热面管壁激冷产生裂纹，冲刷磨损管壁加速爆管。631.吹灰前充分疏水目的是什么?答：排净管路凝结水，保证吹灰介质为干饱和蒸汽，保护受热面不受水冲击。632.高负荷严禁长时间炉膛吹灰原因?答：高负荷炉膛温度高，频繁吹灰扰动燃烧，易引发燃烧不稳参数波动。633.锅炉定期排污阀内漏如何判断?答：排污管道长期温热、炉水水质持续偏低、水位无故缓慢下降。634.锅炉汽水取样冷却水中断后果?答：水样温度过高无法准确化验，失去水汽品质监视依据。635.锅炉压缩空气压力不足影响哪些设备?答：气动调节阀、吹灰器、挡板执行机构、气动阀门全部动作失灵。636.锅炉闭式冷却水系统故障处理?答：迅速切换开式冷却水临时应急，优先保障风机、泵类轴承冷却。637.锅炉辅机轴承温度高通用处理方法?答：检查油位油质、清理冷却水路、排查设备振动、降低设备出力。638.风机叶轮积灰不均最容易引发什么故障?答：转动不平衡剧烈振动，进而损坏轴承、机座、连接管道。639.锅炉地脚螺栓松动长期运行危害?答：设备振动逐步放大，撕裂管道、震坏仪表、引发设备基础破损。640.锅炉管道法兰垫片损坏泄漏应急处理?答：高温高压管道严禁运行紧固，降低负荷降温降压后再进行更换处理。641.锅炉高温高压管道为何禁止带压补焊?答：介质压力温度高极易引发焊口爆裂，造成介质喷出烫伤重大安全事故。642.锅炉停运后带压放水适合什么工况?答：紧急抢修、快速降温检修，缩短停炉冷却时间。643.锅炉长期冷态停运最优选保养方式?答：彻底烘干内部潮气，放置干燥剂密封，采用干法密闭防腐保养。644.短期停炉一周以内最佳保养方式?答：满水湿法保养，调好炉水pH值，隔绝空气防止内壁锈蚀。645.锅炉充氮保养压力保持标准?答：维持0.02—0.05MPa微正压，严防外界空气渗入炉内。646.锅炉检修进入炉膛作业安全前提?答：彻底通风冷却、气体检测合格、切断所有能源、办理作业票证。647.炉膛内部清焦作业安全注意事项?答：自上而下清理、防止焦块坠落伤人、专人外部监护、做好通风防护。648.锅炉受热面酸洗主要清除什么物质?答：运行生成水垢、铁锈、氧化腐蚀产物、沉积泥沙杂质。649.锅炉碱煮清洗适用什么情况?答：新建锅炉投产前除油、松散表层铁锈杂质预处理。650.锅炉水压试验目的是什么?答：全面检验锅炉承压部件强度、焊口、法兰、阀门严密性，排查泄漏缺陷。651.锅炉水压试验合格标准?答：规定压力下保压无压降、无渗漏、无肉眼可见变形。652.锅炉超压试验压力执行标准?答：一般为额定工作压力的1.25倍，严格按照厂家及规程执行。653.锅炉烘炉主要目的?答：烘干炉墙耐火材料内部水分，防止升温后水汽膨胀造成炉墙开裂脱落。654.新建锅炉煮炉作用?答：清除系统内油污、铁锈、杂质，钝化金属内壁，初步建立良好水汽环境。655.锅炉热效率偏低从哪几方面排查?答：排烟热损失、不完全燃烧损失、漏风损失、散热损失、灰渣热损失。656.飞灰含碳量偏高核心调整方向?答：提高炉膛温度、优化煤粉细度、合理配风、延长煤粉燃烧停留时间。657.锅炉排烟氧量居高不下主要原因?答：炉膛大面积漏风、送风调节失灵、风门挡板关闭不严、配风不合理。658.同等负荷下引风机电流变大原因?答：烟道积灰堵塞、空预器堵灰、炉膛漏风增大、烟气阻力整体上升。659.锅炉主汽流量指示不准常见原因?答：流量孔板积灰堵塞、负压管路积水、变送器故障、温度压力补偿异常。660.汽包水位三取中逻辑作用?答：剔除故障失真水位信号，选取中间真实值，保障水位保护可靠动作。661.锅炉高低水位联锁保护动作定值?答：一般高于正常水位+150mm、低于正常水位-150mm触发紧急停炉保护。662.炉膛压力高、低保护动作值?答：一般+500Pa高跳、-800Pa低跳，防止炉膛结构损坏。663.锅炉全炉膛灭火保护动作后联动项目?答：切断所有燃料、关闭燃油速断阀、停止制粉系统、联锁相关挡板。664.FSSS系统吹扫允许条件缺一不可吗?答：是的，全部满足后方可进入吹扫程序，杜绝违章点火。665.锅炉协调控制CCS退出条件?答：设备故障、参数超限、系统异常、人为手动干预运行模式。666.锅炉跟随控制方式特点?答：汽轮机调负荷，锅炉跟随调节压力，汽压波动偏大，响应速度快。667.汽机跟随控制方式特点?答：锅炉调节负荷，汽机稳定压力，