露天采石场安全生产事故隐患自查清单

露天采石场安全生产事故隐患自查清单安全生产是露天采石场生存与发展的生命线，任何时候都不能有丝毫松懈。为切实防范和遏制各类生产安全事故，确保从业人员生命安全和企业财产安全，特制定本自查清单。各采石场应结合自身实际，定期组织开展全面、细致的隐患排查，对发现的问题立行立改，形成闭环管理。一、作业现场环境与布局1.作业台阶高度、坡面角、平台宽度是否符合设计规范和安全要求，有无超挖、掏底、伞檐等现象。2.采场边界是否设置清晰的警示标志和围栏，防止无关人员和车辆进入。3.作业区域内的道路是否平整、畅通，弯道、坡道、交叉路口等危险路段是否有明确的警示标识和必要的安全防护设施。4.爆破警戒区的划定是否合理，警示标志是否醒目，爆破作业时是否有专人负责警戒。5.采场边坡是否稳定，有无滑坡、崩塌迹象，边坡监测措施是否到位。6.作业现场的照明、通风是否满足安全作业要求。7.生产物料、弃渣的堆放是否规范，不占用安全通道，不影响边坡稳定。二、开采作业工艺与设备设施1.穿孔作业：钻机操作是否符合规程，钻具是否完好，穿孔参数是否合理，有无违章操作。2.爆破作业：爆破方案是否经审批，爆破器材的储存、运输、领用、销毁是否符合规定，爆破作业人员是否持证上岗，装药、填塞、起爆等环节是否规范。3.铲装作业：装载机、挖掘机等设备的操作是否符合规程，设备状况是否良好，作业半径内是否有人停留或进行其他作业。4.破碎作业：破碎设备的安全防护装置是否齐全有效，进料口、出料口是否有专人监护，有无超载、堵塞等情况。5.设备维护保养：各类生产设备是否按规定进行定期维护保养，记录是否完整，设备运行中有无异常声响、振动、泄漏等现象。6.特种设备（如起重机、压力容器等）是否在检验合格有效期内使用，操作人员是否持证上岗。三、爆破作业安全1.爆破作业单位是否具备相应资质，爆破作业人员是否持证上岗。2.爆破设计是否科学合理，并经相关部门审批。3.爆破器材的采购、运输、储存、保管、领用、退库等环节是否严格遵守管理制度，账物是否相符。4.装药前是否对炮孔进行检查，有无堵孔、积水等情况，装药、填塞是否符合要求。5.起爆网络的连接是否正确、可靠，起爆前是否进行检查。6.爆破警戒是否到位，信号是否明确，人员、设备撤离是否彻底。7.盲炮处理是否严格按照规程进行，有无违规操作。8.爆破后的安全检查是否及时、全面，确认无安全隐患后方可解除警戒。四、运输作业安全1.运输车辆是否符合安全要求，定期进行维护保养，车况良好，制动、灯光、喇叭等安全装置齐全有效。2.驾驶员是否持证上岗，有无超速、超载、疲劳驾驶等违章行为。3.运输道路是否符合设计标准，有无塌陷、坑洼、障碍物等，必要的会车点、避让平台是否设置。4.车辆装载是否均匀，物料是否覆盖，防止遗撒和扬尘。5.卸料点是否安全，有无防止车辆倾翻的措施。五、排土作业安全1.排土场选址是否合理，符合安全距离要求。2.排土作业是否按规定的顺序和高度进行，有无超高、超宽、乱排乱放现象。3.排土场边坡是否稳定，有无滑坡、泥石流等隐患，排水系统是否畅通。4.排土设备作业时，是否有专人指挥，作业半径内严禁人员逗留。六、机电设备安全1.电气设备及线路的安装、敷设是否符合规程要求，有无私拉乱接、老化、破损现象。2.接地、接零保护系统是否可靠有效。3.配电箱、开关箱是否完好，有无防雨、防尘措施，是否有专人负责管理。4.特种设备的安全附件是否齐全、灵敏、可靠，是否定期校验。5.机械设备的转动部分、传动部分是否有牢固的防护罩。七、安全管理与个体防护1.安全生产责任制是否健全并落实到各岗位、各人员。2.安全管理制度、操作规程是否完善，并组织从业人员学习培训。3.从业人员是否按规定佩戴和使用劳动防护用品（安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、反光工作服等）。4.新员工、转岗员工是否经过“三级”安全教育培训，特种作业人员是否持证上岗。5.是否定期组织开展安全生产隐患排查治理，并建立台账。6.是否制定生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。7.作业人员是否有违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。8.安全警示标志是否设置在明显位置，清晰醒目。八、自查要求与后续措施1.各采石场应定期组织相关管理人员、技术人员和一线作业人员共同参与隐患自查工作，确保不留死角。2.对自查发现的隐患，要逐项登记，建立隐患台账，明确整改责任人、整改措施、整改期限。3.对能够立即整改的隐患，要立即整改；对不能立即整改的，要制定专项方案，落实防范措施，限期整改，并跟踪督办。4.隐患整改完成后，要组织复查验收，确保整改到位。5.对重大事故隐患，应立即停产整改，并按规定上报相关监管部门。6.建立隐患自查自纠长效机制，将隐患排查