沥青油毡卷材屋面防水层质量通病、原因分析及防治措施_第1页
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文档简介

沥青油毡卷材屋面防水层质量通病、原因分析及防治措施1屋面积水1.1质量通病屋面有泛水部位、檐沟出现积水现象,排水不畅,长期积水易导致防水层老化、渗漏,影响屋面防水使用寿命。1.2原因分析(1)基层泛水设置过小,表面不平顺,坡度不符合设计及规范要求,导致雨水无法快速排出,形成积水。(2)屋面找平层施工不平整,存在凹陷部位,雨水易在此处积聚;排水坡度设置不合理,未按设计要求找坡。(3)水落口、斜沟等排水部位被杂物堵塞,排水不畅,导致雨水堆积。1.3防治措施(1)施工前明确屋面排水坡度要求,基层施工时严格按设计或规范做好泛水,确保泛水尺寸、坡度达标,表面平顺无凹陷。(2)找平层施工时,严格控制平整度,采用靠尺检查,及时修正凹陷部位,确保屋面坡度均匀、顺畅,符合排水要求。(3)施工过程中及施工完毕后,及时清理水落口、斜沟等部位的杂物,安排专人定期检查,确保排水畅通;卷材铺贴后,再次检查屋面坡度、平整度,无积水现象后方可进行后续工序。2屋面渗漏2.1质量通病屋面防水层出现渗漏,渗漏部位多发生在管道根、变形缝、檐口、雨水口、阴阳角等部位,雨天或蓄水试验时出现滴水、渗水现象,影响屋面使用功能。2.2原因分析(1)油毡卷材和胶结材料的品种、标号不符合设计要求,玛帝脂配合比不当,粘结力不足,导致卷材与基层、卷材与卷材之间粘结不牢,出现缝隙,引发渗漏。(2)卷材铺贴质量有缺陷,如搭接宽度不足、搭接缝未封严、卷材铺贴不平整、有褶皱、翘边、空鼓等,雨水从缺陷部位渗入。(3)特殊部位(管道根、变形缝、雨水口等)处理不当,附加层铺贴不规范、密封材料嵌填不密实,存在渗漏隐患。(4)防水层施工完毕后,成品保护不到位,防水层被损坏,出现破损、划伤等缺陷,未及时修补,导致渗漏。(5)基层干燥度不足,铺贴卷材后,基层水分蒸发,导致卷材空鼓、开裂,引发渗漏。2.3防治措施(1)严格控制材料质量,油毡卷材和胶结材料的品种、标号必须符合设计要求,玛帝脂配合比由试验室确定,每班检查其性能,不合格材料严禁使用。(2)规范卷材铺贴操作,确保搭接宽度符合要求,搭接缝用玛帝脂封严、压实,卷材铺贴平整、无褶皱、翘边、空鼓;铺贴前确保基层干燥,基层含水率符合规范要求。(3)加强特殊部位处理,按设计要求铺贴附加层,管道根、变形缝等部位的密封材料嵌填密实,确保无缝隙;施工后重点检查特殊部位,发现问题及时整改。(4)加强成品保护,施工过程中严禁损坏防水层,发现破损、划伤等缺陷,及时用玛帝脂修补;防水层施工完毕后,尽快铺设保护层,避免防水层长期暴露。(5)屋面施工完毕后,按规范要求进行蓄水试验,蓄水时间不少于24h,检查无渗漏后,方可进行后续工序;使用过程中定期检查,发现渗漏及时返修。3防水层空鼓3.1质量通病卷材防水层与基层之间、卷材与卷材之间出现空鼓现象,用手敲击有空响,空鼓部位易开裂、脱落,进而引发渗漏。3.2原因分析(1)基层未干燥,含水率过高,铺贴卷材后,基层水分蒸发,产生气体,积聚在卷材与基层之间,形成空鼓。(2)卷材铺贴时,压实不均,未将卷材与基层、卷材与卷材之间的空气排出,空气积聚形成空鼓。(3)冷底子油喷刷不均匀、漏底,或冷底子油未干燥就铺贴卷材,导致卷材与基层粘结不牢,形成空鼓。(4)玛帝脂涂刷厚度不均、漏涂,或玛帝脂温度过高、过低,影响粘结效果,导致卷材与基层、卷材之间粘结不牢,形成空鼓。3.3防治措施(1)严格控制基层干燥度,基层含水率符合规范要求后,方可喷刷冷底子油和铺贴卷材;雨天、高湿度天气避免施工,施工前检查基层干燥情况。(2)卷材铺贴时,用力均匀,缓慢滚压,将卷材与基层、卷材与卷材之间的空气彻底排出,确保粘结密实;铺贴后及时检查,发现空鼓部位,切开卷材排出空气,重新涂刷玛帝脂粘贴牢固。(3)冷底子油喷刷均匀、无漏底,待冷底子油完全干燥后,再铺贴卷材,避免冷底子油未干燥形成隔离层。(4)严格控制玛帝脂涂刷厚度,均匀涂刷,无漏涂;控制玛帝脂使用温度,热玛帝脂使用温度不低于190℃,冷玛帝脂按要求使用,确保粘结力达标。4卷材搭接缝渗漏4.1质量通病卷材搭接缝处出现渗漏,雨水从搭接缝渗入屋面内部,是屋面渗漏的常见部位之一。4.2原因分析(1)卷材搭接宽度不足,未达到规范要求,搭接处粘结面积不够,易出现缝隙。(2)搭接缝处玛帝脂涂刷不饱满、未封严,或玛帝脂老化、开裂,导致雨水渗入。(3)多层卷材铺贴时,搭接缝未错开,或错开距离不足,导致搭接缝集中,增加渗漏隐患。(4)搭接缝处卷材未压实,存在空隙,雨水易在此处积聚并渗入。4.3防治措施(1)严格按规范要求控制卷材搭接宽度,长边不小于70mm,短边不小于100mm;花、条空铺时,搭接宽度相应增加,长边不小于100mm,短边不小于150mm。(2)搭接缝处玛帝脂涂刷饱满、均匀,厚度符合要求,铺贴后及时压实,确保玛帝脂填满搭接缝,无空隙、漏封;施工后检查搭接缝,发现未封严部位,及时补涂玛帝脂。(3)多层卷材铺贴时,相邻层卷材搭接缝错开不小于250mm,避免搭接缝集中,减少渗漏隐患。(4)搭接缝处卷材铺贴后,用刮板压实,确保卷材与卷材、卷材与基层粘结牢固,无空隙;避免在搭接缝处出现褶皱、翘边等缺陷。5保护层脱落、松动5.1质量通病屋面保护层(绿豆砂、板材等)出现脱落、松动现象,无法有效保护防水层,导致防水层暴露在外界环境中,加速老化、破损。5.2原因分析(1)绿豆砂保护层:豆石未预热干燥,与玛帝脂粘结不牢固;玛帝脂涂刷厚度不足,或撒铺豆石不均匀,导致部分豆石松动、脱落。(2)板材保护层:板材铺贴不牢固,接缝处未处理到位;基层不平整,导致板材受力不均,出现松动、脱落;板材本身存在质量缺陷,如开裂、掉角等。(3)保护层施工时机不当,防水层未完全干燥就铺设保护层,导致保护层与防水层粘结不牢。5.3防治措施(1)绿豆砂保护层:豆石使用前预热干燥,玛帝脂涂刷厚度控制在2~3mm,均匀撒铺豆石,撒铺后及时压实,确保豆石与玛帝脂粘结牢固;选用耐风化、洁净的豆石,避免使用杂质过多的豆石。(2)板材保

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