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文档简介
安全文明施工工程施工现场建筑垃圾堆放池砌筑施工作业指导书一、作业准备(一)技术准备施工前,项目技术负责人应组织施工人员熟悉施工图纸,明确建筑垃圾堆放池的位置、尺寸、砌筑形式及质量要求。结合现场实际情况,对施工人员进行详细的技术交底,确保每位施工人员掌握施工要点及安全注意事项。收集并熟悉相关规范标准,如《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)等,严格按照规范要求进行施工。根据设计要求及现场建筑垃圾产量,计算砌筑材料用量,包括砖、砂浆、钢筋等,编制材料需用计划,确保材料供应及时。(二)材料准备砖材:选用强度等级不低于MU10的烧结普通砖或混凝土实心砖,砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并具有产品合格证书和性能检测报告。砖应色泽均匀,无裂纹、掉角、缺棱等缺陷,进场后应按规定进行抽样检验,合格后方可使用。砂浆:采用M5及以上强度等级的水泥砂浆或混合砂浆。水泥应选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,具有产品合格证书和性能检测报告;砂应选用中砂,含泥量不应超过5%,使用前应过筛;水应采用饮用水或符合要求的天然水。砂浆配合比应通过试验确定,搅拌时严格按照配合比计量投料,确保砂浆强度满足要求。钢筋:若堆放池设计有钢筋混凝土构造柱或圈梁,钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求和国家标准的规定,具有产品合格证书和性能检测报告,进场后应进行抽样检验,合格后方可使用。其他材料:准备好拉结筋、预埋件、防水卷材(如需防水)等材料,其质量应符合设计要求及相关标准规定。(三)机具准备砌筑工具:包括瓦刀、大铲、刨锛、线坠、钢卷尺、皮数杆、灰桶、砖夹子等,工具应完好无损,使用前进行检查调试。搅拌机具:砂浆搅拌机应性能良好,搅拌叶片磨损情况正常,计量装置准确可靠,确保砂浆搅拌均匀。运输机具:配备手推车、塔吊或施工电梯等运输设备,用于材料及建筑垃圾的运输,运输设备应定期检查维护,保证运行安全。检测工具:准备好磅秤、坍落度筒、试模等,用于砂浆原材料计量及强度检测。(四)现场准备清理堆放池砌筑区域内的障碍物,平整场地,做好场地排水措施,防止积水影响施工。根据设计图纸放出堆放池的基础轴线、边线及标高控制线,设置龙门桩或控制桩,并用水泥砂浆进行保护,确保轴线及标高准确无误。按照施工平面布置图,合理布置材料堆放场地,砖、砂、水泥等材料应分类堆放,堆放场地应坚实平整,并有防雨、防潮措施。水泥应存放在专门的库房内,地面应垫高30cm以上,四周设置排水沟,防止水泥受潮结块。搭建临时施工设施,如砂浆搅拌棚、工具房等,搅拌棚应设置沉淀池,施工废水经沉淀处理后方可排放。二、施工工艺(一)基础施工土方开挖:根据设计要求及现场地质情况,采用人工或机械方式进行土方开挖。开挖过程中,严格控制开挖深度及坡度,防止超挖或边坡坍塌。若开挖深度较大,应采取支护措施,确保施工安全。开挖至设计标高后,对地基土进行钎探,检查地基承载力是否符合设计要求,若地基承载力不足,应及时与设计单位联系,采取换填或其他加固措施。基础垫层施工:地基验收合格后,浇筑C15混凝土垫层,垫层厚度不应小于100mm。浇筑时,应采用平板振捣器振捣密实,确保垫层表面平整,标高符合设计要求。垫层混凝土强度达到1.2MPa后,方可进行后续施工。基础砌筑:在垫层上弹出基础轴线及边线,采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方法进行基础砌筑。砌筑时,灰缝厚度应控制在8-12mm之间,灰缝应饱满,水平灰缝饱满度不应低于80%,竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。基础大放脚应按设计要求的台阶高度和宽度进行砌筑,确保基础稳定性。(二)墙体砌筑墙体放线:根据基础顶面的轴线控制线,采用经纬仪或拉线的方法放出墙体的轴线、边线及门窗洞口位置线,并在墙体转角处及交接处设置皮数杆,皮数杆上应标明砖的层数、灰缝厚度、门窗洞口标高、圈梁及构造柱位置等。排砖撂底:根据墙体长度、砖的规格及灰缝厚度,进行排砖撂底,使墙体砌筑时灰缝均匀,组砌合理。排砖时,应考虑门窗洞口、预埋件等位置,确保砖的排列整齐有序,避免出现通缝。墙体砌筑砌筑前,砖应提前1-2天浇水湿润,含水率宜为10%-15%,严禁干砖上墙。浇水湿润时,应避免砖表面存有明水,影响砂浆与砖的粘结力。砌筑时,应采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压,确保砖与砂浆粘结牢固。墙体转角处和交接处应同时砌筑,若不能同时砌筑,应留槎,槎子应做成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。当留斜槎确有困难时,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并应加设拉结筋,拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根φ6的钢筋,间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起每边不应小于500mm,末端应有90°弯钩。灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应均匀一致,偏差不应超过±2mm。砌筑过程中,应随时用线坠和靠尺检查墙体的垂直度和平整度,垂直度偏差不应超过5mm,平整度偏差不应超过8mm。若墙体设计有构造柱,应在墙体砌筑时,每隔500mm高度设置2根φ6的拉结筋,拉结筋伸入墙体长度不应小于1000mm,伸入构造柱长度不应小于200mm。构造柱应先砌墙后浇筑混凝土,墙体应砌成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸不应小于60mm,高度不应超过300mm,马牙槎应先退后进,对称砌筑。当墙体高度超过4m时,应在墙体中部设置圈梁,圈梁的截面尺寸、配筋及混凝土强度等级应符合设计要求。圈梁应与构造柱可靠连接,增强墙体的整体性和稳定性。(三)圈梁及构造柱施工钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎圈梁及构造柱的钢筋。钢筋绑扎应牢固,间距、数量应符合设计要求,钢筋的弯钩、锚固长度应符合规范规定。绑扎完成后,应进行隐蔽工程验收,合格后方可进行模板安装。模板安装:圈梁模板采用木模板或钢模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,表面平整。构造柱模板应采用对拉螺栓或钢管夹具进行固定,防止浇筑混凝土时模板变形。模板安装完成后,应检查其轴线位置、标高、截面尺寸等,确保符合设计要求。混凝土浇筑:圈梁及构造柱混凝土强度等级不应低于C20。混凝土应采用商品混凝土或现场搅拌混凝土,搅拌时严格按照配合比计量投料,确保混凝土强度满足要求。浇筑前,应清理模板内的杂物及灰尘,并浇水湿润模板。浇筑时,应采用插入式振捣器振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不应少于7天。(四)池底及池壁防水施工(如需)若建筑垃圾堆放池设计有防水要求,应在池底及池壁砌筑完成后进行防水施工。防水卷材应选用具有良好耐久性、耐穿刺性的SBS改性沥青防水卷材或高分子防水卷材,其性能应符合设计要求及相关标准规定。施工前,应将池底及池壁表面清理干净,修补平整,确保表面无裂缝、空鼓、起砂等缺陷。阴阳角应做成圆弧角或钝角,圆弧半径不应小于50mm。采用热熔法或冷粘法进行防水卷材铺贴,铺贴时应从低处向高处进行,卷材搭接宽度应符合规范要求,长边搭接宽度不应小于100mm,短边搭接宽度不应小于150mm。铺贴应平整、顺直,无褶皱、空鼓等现象,搭接缝应粘贴牢固,密封严密。防水施工完成后,应进行蓄水试验,蓄水高度不应小于200mm,蓄水时间不应少于24小时,检查池底及池壁有无渗漏现象,如有渗漏,应及时进行修补,直至合格。(五)建筑垃圾堆放池顶盖施工(如需)若设计有顶盖,可采用钢筋混凝土顶盖或彩钢瓦顶盖。钢筋混凝土顶盖施工时,应先绑扎钢筋,钢筋的品种、规格、间距应符合设计要求,然后支设模板,模板应牢固可靠,最后浇筑混凝土,混凝土强度等级不应低于C20,浇筑时应振捣密实,养护时间不应少于7天。彩钢瓦顶盖施工时,应先安装钢骨架,钢骨架的材质、规格、间距应符合设计要求,然后铺设彩钢瓦,彩钢瓦应搭接牢固,密封严密,防止雨水渗漏。三、质量控制(一)砌筑质量控制砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝饱满度不应低于80%,竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合下表规定:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置偏移10用经纬仪和尺量检查或用其他测量仪器检查垂直度(每层)5用2m托线板检查垂直度(全高)≤10m10>10m20表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7混水墙10水平灰缝厚度(10皮砖累计数)±8与皮数杆比较,尺量检查竖向灰缝宽度(清水墙)10尺量检查混水墙12外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查门窗洞口高、宽(后塞口)±5尺量检查(二)混凝土质量控制混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂等必须符合设计要求和相关标准的规定,混凝土配合比应通过试验确定,搅拌时严格按照配合比计量投料,确保混凝土强度满足要求。混凝土的坍落度应符合设计要求,浇筑时应振捣密实,避免出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不应少于7天。混凝土结构的尺寸和位置的允许偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的规定。(三)防水质量控制防水卷材的品种、规格、性能必须符合设计要求和相关标准的规定,进场后应进行抽样检验,合格后方可使用。防水卷材铺贴应平整、顺直,无褶皱、空鼓等现象,搭接缝应粘贴牢固,密封严密。防水施工完成后,应进行蓄水试验,检查有无渗漏现象,如有渗漏,应及时进行修补,直至合格。四、安全文明施工(一)安全施工施工人员必须经过安全教育培训,考核合格后方可上岗作业。施工前,应对施工人员进行详细的安全技术交底,确保每位施工人员掌握安全注意事项。进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业时必须系好安全带,安全带应高挂低用,挂点牢固可靠。砌筑施工时,脚手架应搭设牢固,脚手板应满铺,无探头板,脚手架外侧应设置密目安全网,防止人员及物体坠落。脚手架上堆料不应超过规定荷载,堆砖高度不应超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。砂浆搅拌机应设置防护棚,传动部位应设置防护罩,操作时应严格按照操作规程进行,严禁违章操作。搅拌机使用完毕后,应及时清理干净,切断电源。运输材料时,应检查运输工具是否完好,运输道路是否畅通,防止发生交通事故。手推车运输时,应平稳推行,严禁猛跑或撒把溜车;塔吊或施工电梯运输时,应严格按照起重机械操作规程进行,起吊重物时应绑扎牢固,严禁超载起吊。施工现场应设置明显的安全警示标志,在危险部位如基坑、脚手架等周围设置防护栏杆,夜间施工时应设置足够的照明设备。施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定,配电箱应设置漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁私拉乱接电线。夏季施工时,应采取防暑降温措施,为施工人员提供充足的饮用水和防暑药品,避免发生中暑事故;雨季施工时,应做好防雨、防潮措施,对施工现场的临时设施、脚手架、机电设备等进行检查加固,防止发生坍塌、漏电等事故。(二)文明施工施工现场应设置明显的施工标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理及联系电话、开竣工日期等信息。施工现场材料应堆放整齐,分类标识,砖、砂、水泥等材料应堆放在指定区域,堆放高度不应超过规定要求,做到工完场清。砂浆搅拌棚应设置沉淀池,施工废水经沉淀处理后方可排放,严禁直接排放到周边环境中。施工现场应设置专人负责卫生保洁工作,及时清理施工现场的垃圾和杂物,保持施工现场整洁卫生。施工过程中,应采取降尘降噪措施,避免对周边环境造成污染。砌筑施工时,应适当洒水降尘;砂浆搅拌机应设置隔音棚,减少噪音污染。施工人员应遵守施工现场的各项规章制度,衣着整齐,举止文明,严禁在施工现场大声喧哗、打架斗殴等。五、成品保护建筑垃圾堆放池砌筑完成后,应避免碰撞、震动,防止墙体开裂或变形。在堆放池周边设置防护栏杆,严禁车
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