筏板基础钢筋工程施工方案

中国铁建

筏板基础钢筋工程

专项施工方案

项目名称：广西医科大学蟠龙住宅小区（住地）一南

建设单位：广西南宁天鑫泽房地产开发有限公司

设计单位:中国建材国际工程集团有限公司

监理单位：广西宏基工程监理有限公司

施工单位：中铁城建集团有限公司

二。一六年三月十日

筏板基础钢筋工程施工方案审批表

（项目部）

工程名称广西医科大学蟠龙住宅小区（7#地）一南

施工单位中铁城建集团有限公司

中铁城建集团广西医科大学蟠龙住宅

编制单位编制人彭鹏

小区（7#地）•南项目经理部

签字：年月日

有

关

部

门

会签字：年月日

签

意

见

签字：年月日

签字：年月日

主管部门

审核意见

负责人签字：年月日

审批结论

审批人签字年月日审批单位（章）

板基础钢筋工程施工方案审批表

（工程公司）

工程名称广西医科大学蟠龙住宅小区（7#地）一南

施工单位中铁城建集团有限公司

中铁城建集团广西医科大学蟠龙住宅

编制单位编制人彭鹏

小区（7#地）•南项目经理部

签字：年月日

有

关

部

门

会签字：年月日

签

意

见

签字：年月日

签字：年月日

主管部门

审核意见

负责人签字：年月日

审批结论

审批人签字年月日审批单位（章）

表B.0.1施工组织设计或（专项）施工方案报审表

工程名称：广西医科大学蟠龙住宅小区（7#地）一南编号：

致：广西宏基工程监理有限公司（项目监理标而

我方已完成筏板基础钢筋工程工程旃工组织设计或（专项）施工方案

的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。

附：施工组织设计

J专项施工方案

施工方案

施工项目经理部（盖章）

项目经理（签字）：__________________

_____________________________________________________年月日

审查意见：

专业监理工程师（签字）：

年月日

审核意见：

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）：

年月日

审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案）

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）：

年月日

注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

目录

1.编制依据.....................................1

1.1编制依据...................................1

1.2编制范围...................................1

1.3编制原则...................................1

2.施工部彳立的工程概况.........................2

2.1项目信息..................................2

2.2施工部位的工程概况........................3

2.3设计要求...................................3

2.4施工场地条件...............................3

2.5工程的施工特点、重点和难点................3

3.施工准备.....................................4

3.1施工及技术准备.............................4

3.2机具准备...................................5

3.3材料准备...................................6

3.4检验试验准备...............................7

4.施工安排.....................................7

4.1施工总体布置...............................7

施工部位.................................................7

施工内容.................................................8

施工流水段的划分........................................8

施工程序.................................................9

4.2工期安排...................................9

工期安排.................................................9

工期保证措施............................................10

4.3劳动力组织.................................11

4.4项目组织机构设置及职责分工................13

项目组织机构设置.......................................13

职责分工................................................14

5.主要的施工方法和工艺......................16

5.1钢筋的加工制作............................16

箍筋....................................................16

主筋....................................................17

钢筋加工的允许偏差.....................................17

5.2筏板钢筋绑扎..............................17

筏板钢筋绑扎施工顺序...................................17

柱墩承台钢筋绑扎（地下车库部分）.......................17

绑扎筏板板底钢筋.......................................17

绑扎筏板板顶钢筋.......................................18

墙、柱插筋..............................................19

5.3钢筋保护层厚度.............................20

5.4钢筋的连接.................................20

5.5马凳筋验算................................20

参数信息................................................21

支架水平杆钢筋的计算...................................22

支架立柱的计算.........................................24

5.6施工重难点................................24

马凳筋的安装............................................24

筏板基础变截面处理.....................................25

板底筋和板顶筋的摆放...................................26

6.质量要求..................................27

6.1质量标准..................................27

主控项目................................................27

一般项目................................................27

6.2验收标准...................................28

6.3常见质量问题处理...........................28

问题一..................................................29

问题二..................................................29

问题三..................................................30

问题四..................................................30

问题五..................................................30

问题六..................................................31

6.4质量保证措施............................31

7.成品保护.................................33

8.安全、环保措施...........................34

9.成本节约措施.............................36

10.分包管理................................38

1.编制依据

1.1编制依据

1、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—2010

2、《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》QYJ16-2003

3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇

混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-1

4、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立

基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）11G101-3

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

7、本工程相关设计图纸。

1.2编制范围

用于广西医科大学蟠龙住宅小区（7#地）■南工程筏板基础钢筋工程

施工。

1.3编制原则

（1）满足现场筏板基础钢筋工程施工作业的安全要求。

（2）满足现场筏板基础钢筋工程施工作业的质量要求。

2.施工部位的工程概况

2.1项目信息

本项目位于南宁市五象新区，总建筑面积144630.21m2,其中地下

建筑面积26478.73m2,地上建筑面积114208.3m2o整个工程由5栋高层

住宅及地下室组成，共分8个单元，地下层数2层，地上层数31层~33

层不等，最大檐高109m,高层住宅部分基础形式为CFG桩及筏板基础,

地下室部分基础形式为筏板基础。具体信息详见“表2.1-1项目信息表”。

表2.1-1项目信息表

序号项目内容

1工程名称广西医科大学蟠龙住宅小区（7#地）一南

2建设单位南宁市天窿泽房地产开发有限公司

3设计单位中国建材国际工程集团有限公司

4监理单位广西宏基工程监理有限公司

5建设地点南宁市五象新区

6总承包单位中铁城建集团有限公司

7占地面积27398.00m2

8结构形式剪力墙框架结构

9总建筑面积144630.21m2

10地下层数2层

11地上层数3/33层

12檐高109m

13基坑深9.2m

CFG桩及筏板基础（高层住宅部分）

14基础形式

筏板基础（地下室部分）

2.2施工部位的工程概况

本工程为筏板基础钢筋工程，其中塔楼部分为平板式筏板基础，地

下室车库部分为柱墩承台+筏板基础形式。筏板基础厚度分1600mm（塔

楼部分）和500mm（地下室车库部分）两种。钢筋规格有B8、C12、C14、

C18、C20、C22、C25、C28共8种，钢筋总用量达1197.72t。

2.3设计要求

塔楼部分：筏板基础板底钢筋为双向C22@140；板顶钢筋为

C22@150；筏板端部钢筋为C12@200、C12@150两种形式；附加钢筋主要

为C18@140。

地下室车库部分：筏板基础板底钢筋为双向C14@150；板顶钢筋为

C14@150；柱墩承台底筋为C20@140、C22@140、C18@150>C16@150等

四种形式。

本工程筏板基础钢筋工程具体配筋详见相关设计图纸。

2.4施工场地条件

施工现场目前已安装4台塔吊并已备案投入使用，施工便道已经硬

化，钢筋加工棚已按照施工方案规划及集团标准化图册相关要求安装完

毕，具备了筏板基础钢筋工程施工条件。

2.5工程的施工特点、重点和难点

本工程筏板基础钢筋工程的施工具有体量大，工期紧等特点，施工

重难点主要有马凳筋的安装、筏板基础变截面处理、板底筋和板顶筋的

摆放等，将在“第5.6节”做详细阐述。

3.施工准备

根据本工程施工总组织设计的施工组织安排，筏板基础钢筋工程施

工在底板防水工程施工完毕后进行，具体施工准备工作分为施工及技术

准备、机具准备、材料准备、检验试验工作准备等方面，现简述如下。

3.1施工及技术准备

1、设置专门的场地供钢筋加工、制作使用。本工程筏板基础钢筋加

工制作区主要布置在场地南侧和西侧，其中南侧布置两个直条钢筋加工

区；西侧布置一个盘条钢筋加工区；C22及以上钢筋套筒连接接头套丝

加工区在基坑南侧布置两个，并在10#楼及11#楼北侧布置两个区域作为

施工高峰期备用。筏板基础钢筋加工制作区具体位置详见“图3.1-1筏板

基础钢筋工程加工制作区布置平面图”。

图3.1-1筏板基础钢筋工程加工制作区布置平面图

2、各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。

3、组织现场管理人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规

范、图集。按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做

出钢筋抽样及用量。

4、对所有参与施工操作的人员进行安全及技术交底，并组织学习本

施工方案，使其按项目部所制定的方案进行施工。

3.2机具准备

本工程筏板基础钢筋工程所需机具主要有钢筋切断机、弯曲机、套

丝机、对焊机、调直机、电焊机以及相应的配套吊装、测量设备等，具

体机械设备配置计划见“表3.2-1筏板基础钢筋工程施工主要机具及设备

表二

表3.2-1筏板基础钢筋工程施工主要机具及设备表

序号机具名称规格单位数量备注

1电焊机BX-300台4

W-20B2

2钢筋弯曲机台

2.2KW5

VN1-100

3钢筋对焊机2

100KVA台

YGT4[5]-

4台4

钢筋切断机144KW

GT16/14

5钢筋调直机9.5KW台1

HGS-40D

钢筋套丝机台4

63~4KW2台备用

用于钢筋成品、半成品的场

7塔吊55m/50m台4

地内垂直运揄

南方台2

8全站仪NTS-312B测量放线（项目部1台全站

仪和1台水准仪，其余测量

水准仪南方台4设备劳务队自配）

9NL32A

3.3材料准备

1、钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是

在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还

应满足GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结

构的力学性要求。

2、各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场后在

甲方监理的现场见证送检复试合格后方可进行加工、制作。

本工程筏板基础钢筋工程材料配置计划详见“表3.3-1筏板基础钢筋

工程施工材料配置表”。

表3.3-1筏板基础钢筋工程施工材料配置表

一

序单地下

材料名称位7#楼8#楼9#楼10#楼11#楼合计备注

号室

筏板拉

1钢筋B8t10.17012.9405.1555.328M.02916.64961.271

筋

2钢筋C12t0.6260.7960.2190.4420.3560.2912.730

3钢筋C14t00000251.924251.924

4钢筋C18t2.6704.1330.9031.8704.4522.07316.100

5钢筋C20t0.5335.8450.8101.4972.249010.935

6钢筋C22t182.444219.720106.33093.522197.18716.454815.656

7钢筋C25t9.11310.51311.4350.3872.575034.022

8钢筋C28t05.08200005.082

合计t205,556259,029124,852103,046217,848287.3911197.72

3.4检验试验准备

按照设计图纸要求，本工程筏板基础钢筋工程的检验试验主要有原

材料检验、套筒接头试验等，应在甲方监理的见证下由具备国家规定资

质之检测单位按现行国家标准进行检验，检验合格后方可进行施工。

本工程筏板基础钢筋工程相关检测由甲方指定的广西永正工程质量

检测有限公司负责。施工时应与检测单位保持沟通，做到送检及时、出

具报告及时。

4.施工安排

4.1施工总体布置

4.1.1施工部位

本工程筏板基础钢筋工程的施工部位为7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、

11#楼共计5栋高层住宅楼及地下室的筏板基础。为方便现场管理，项目

部按照后浇带位置自行划分为22个分区，具体分区如“图4.1-1筏板基

图4.17筏板基础分区示意图

4.1.2施工内容

本工程筏板基础钢饬工程的施工内容主要有钢筋加工制作、测量定

位、钢筋成品半成品运输、板底钢筋摆放绑扎、马凳筋及斜撑安装、板

顶钢筋摆放绑扎、套筒连接制作安装、墙柱插筋施工等。

4.1.3施工流水段的划分

本工程筏板基础钢筋工程施工划分两个施工流水段，分别为：

流水段一:8#楼和7#楼筏板基础及地下室1区~5区筏板基础；

流水段二:10#楼筏板基础、11#楼筏板基础、9#楼筏板基础及地下室

6区~12区筏板基础。

4.1.4施工程序

本工程筏板基础钢筋工程的施工程序如下。

流水段一：8#楼3区一8#楼2区一8#楼1区一7#楼3区一7#楼2区

-7#楼1区一地下车库1区一地下车库2区一地下车库5区一地下车库

3区地下车库4区；

流水段二：10#楼一11#楼2区一11#楼1区一地下车库9区一地下车

库10区一地下车库11区一地下车库12区一9#楼一地下车库6区一地下

车库8区一地下车库7区。

4.2工期安排

4.2.1工期安排

根据本工程施工总组织设计的总进度计划安排，结合现场实际施工

情况，本工程筏板基础钢筋工程施工时间计划为2016年03月17日〜

2016年。4月30日，共计45日历天，其中9#楼和地下室车库6区因受

9#楼CFG桩检测进度影响，工期待定。具体工期安排详见“表4.2-1筏

板基础施工工期计划表”。

表4.2-1筏板基础钢筋工程施工工期计划表

工期

序号楼栋号开始施工时间结束施工时间备注

（天）

1钢筋加工制作735

21区2016.03.28610

37#楼2区2016.03.28610

43区2016.03.28610

51区2016.03.272016.04.0510

68#搂2区2016.03.27510

73区2016.03.27510

89#楼////视检测情况而定

910#楼/96

101区510

11#楼

112区510

121区10

132区10

143区预留作为材料堆放区，待塔楼部分及其

154区他地下室区域施工完毕后再行施工

165区10

视9#楼施工进度

176区///

地下室而定

187区预留作为材料堆放区，待塔楼部分及其

198区他地下室区域施工完毕后再行施工

209区10

2110区10

2211区10

2312区10

合计2016.03.172016.04.3045

4.2.2工期保证措施

1、工期制约因素

本工程筏板基础钢筋工程施工工期的制约因素主要如下。

（1）南宁市3月份~4月份正值梅雨季节，如何在雨天保证钢筋工

程施工的正常进行，是保证施工工期的重点。

（2）钢筋供货商的供应是否及时，也是保证施工工期的重要因素。

（3）筏板基础钢筋加工制作工程量大，如何确保钢筋的加工制作满

足现场钢筋安装进度要求，是保证施工工期的决定性因素。

（4）现场筏板基础钢筋安装进度，是施工工期的一个制约因素。

2、工期保证措施

针对本工程筏板基础钢筋工程施工工期的制约因素，特制订工期保

证措施如下。

(1)安排安全环保部蒋任专门负责收集整理天气预报，遇到雨天提

前预警。现场多准备彩条布、抽水机、雨中作业防护用具等，雨天时钢

筋原材料及成品半成品及时覆盖以避免生锈。小雨天气时，钢筋加工制

作、绑扎等工序照常施工，但电焊作业除外；遇到大雨或暴雨等恶劣天

气，现场停止作业。

(2)工程技术部的钢筋需求计划应至少提前3天，给供货商充分的

备料时间；设备物资部与供货商保持良好沟通，确保供货商供应及时；

安排安全环保部何奇志专人负责钢筋原材料到场后场内道路交通、吊装

卸货等的指挥工作。

(3)直条钢筋加工制作安排2个班组，盘条钢筋加工安排1个班组,

套筒连接套丝安排4个班组(2个备用)，所有班组人员组成均按两班配

置，实行24小时作业。

(4)针对劳动力组织问题，一是与劳务队做好沟通工作，对所需人

员数量及进场时间要提前计划，确保满足现场施工进度要求；二是严格

执行加班制度，钢筋成品半成品场内运输24小时进行，钢筋现场安装每

天晚上保证至少加班至22:00点；三是遵循日事日毕，日清日高的原则,

项目管理人员每日核定当日完成工作量，完不成计划的必须加班完成，

确保总工期的实现。对发现不服从管理的操作人员清退出场，对能超额

完成的则给予奖励。

4.3劳动力组织

本工程筏板基础钢筋工程施工的劳动力配置计划见“表4.3-1筏板基

础钢筋工程施工劳动力配置表二

表4.3-1筏板基础钢筋工程施工劳动力配置表

序号工种单位数量备注

直条钢筋加共2个班组，每个班组20人，分两班

名40

工制作班组24小时作业。

钢筋加

盘条钢筋加共个班组，每个班组人，分两班

工制作名18

1工制作班组8小时作业。

班组24

套筒连接套共4个班组，每个班组6人，分两班

名24

丝班组24小时作业。其中2个班组为备用。

负责筏板基础钢筋绑扎。每个流水段

钢筋安流水段一名70

班组分为个小队，进行平行流水施

2装班组2

流水段二名70工。

3电工名2现场用电管理、夜间照明等

4焊工名8筏板基础钢筋焊接

塔吊班司机名64名司机，2名备用

5

组信号工名54名信号工，1名现场总指挥

总人数名233

如“表4.3-1”所示，其中塔吊班组人员由广西南宁市升发昌机械设

备有限公司委派，其他如钢筋加工制作班组、钢筋安装班组、电工、焊

工等劳务人员均由四川蜀魁劳务公司委派。

塔吊班组人员、电工、焊工计划于2016年03月10日组织进场；钢

筋加工制作班组人员计划于2016年()3月1()日和2016年()3月2()日分

两批组织进场；钢筋安装班组人员计划于2016年03月25日和2016年

04月02日分两批组织进场。

所有进场作业人员必须由劳务队或租赁公司提交人员入场花名册，

且将身份证、特殊工种上岗证等资料一起上交项目部安全环保部备案。

安全环保部应对新进场作业人员进行三级安全教育培训，培训合格后，

方可进入施工现场作业。

4.4项目组织机构设置及职责分工

4.4.1项目组织机构设置

本工程筏板基础钢筋工程施工期间，项目组织机构设置如“图4.4-1

项目组织机构图”所示。

4.4-1项目组织机构图

本工程筏板基础钢笳工程施工的主要对口部门为工程技术部、安全

环保部、设备物资部和机电管理部。按照施工流水段的划分，工程技术

部计划安排8个楼栋负责人和1名质检员，分别负责22个分区的筏板基

础钢筋工程施工；安全环保部计划安排2个专职安全员，分别负责22个

分区的筏板基础钢筋工程施工现场安全管理；设备物资部计划安排1个

材料点收员，负责现场钢筋原材料的收发；机电管理部计划安排1名机

械员，负责现场施工机具的统一调配。项目部各部门及分区人员安排详

见”表4.4”筏板基础钢筋工程施工阶段项目部人员分工表”。

表4.4-1筏板基础钢筋工程施工阶段项目部人员分工表

序项目部人

负责区域职责分工备注

号员名称

工程技术部

1陈宇为现场施工技术负责人质检员工程技术部部长

2阳凌峰7#楼1单元、地下车库1区楼栋长

3李延兆7#楼2单元、地下车库2区楼栋长

4郭超8#楼1单元、地下车库3区和4区楼栋长

5周斌8#楼2单元、地下车库5区楼栋长

6匡伦哈9#楼、地下车库6区、7区和8区楼栋长

7曾侣文10#楼、地下车库9区楼栋长

11#楼1单元、地下车库10区和11

8饶洛宇楼栋长

区

9梁财太11#楼2单元、地下车库12区楼栋长

二安全环保部

1何奇志流水段一区域专职安全员

2蒋任流水段二区域专积安全员

三设备物资部

负责钢筋原材料等材料的进场收发

1刘东林材料员

工作

四机电管理部

负责现场塔吊、钢筋弯曲机等机具

1徐培良机械员

的日常管理、调配等工作

4.4.2职责分工

本工程筏板基础钢筋工程施工期间，项目组织结构各岗位部门的职

责分工如下。

1、项目经理

是筏板基础钢筋工程施工的安全、质量第一责任人。

2、项目书记

分管筏板基础钢筋工程施工的文明施工工作，

3、项目副经理

分管筏板基础钢筋工程施工的生产、安全工作。

4、项目总工程师

分管筏板基础钢筋工程施工的技术相关工作，

5、工程技术部

（1）筏板基础钢筋工程施工的日常技术管理工作，如测量放样、工

序检查、材料计划编制、施工方案编制、技术交底工作、内业资料编制、

检验试验相关工作、施工日志填写、施工台账记录等。

（2）按照施工方案相关要求，组织安排现场施工，确保现场人、材、

机的正常工作。

（3）完成项目领导交代的其他工作。

6、安全环保部

（1）筏板基础钢筋工程施工的安全环保相关工作，如安全技术交底

工作、三级教育培训、每日安全巡杳、现场安全用电管理、场内扬尘等。

（2）做好天气预报的收集整理，遇到雨天提前预警。

（3）完成项目领导交代的其他工作。

7、设备物资部

（1）与供应商保持良好沟通，确保钢筋原材料按照需求计划保质保

量的及时进场。

（2）做好钢筋原材料的现场点收工作，并在结算时提供资料。

（3）负责筏板基础钢筋工程施工的节超分析。

（4）完成项目领导交代的其他工作。

8、机电管理部

（1）做好筏板基础钢筋工程施工所用机具的现场管理工作，如塔吊、

钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋套丝机等，并及时安排对

施工机具进行检查维修保养，确保施工机具的正常工作。

（2）完成项目领导交代的其他工作。

9、成本管理部

（1）做好筏板基础钢筋工程施工的现场影像资料、基础资料的收集

整理工作。

（2）负责对筏板基础钢筋工程施工作业班组进行验工计价。

（3）负责筏板基础钢筋工程施工的成本分析工作。

（4）完成项目领导交代的其他工作。

10、财务部

（1）按照公司、项目部财务相关要求，以验工计价资料为依据，对

施工作业班组进行付款，要坚持“无计价无付款”的原则。

（2）完成项目领导交代的其他工作。

11、综合办公室

（I）负责施工所需的办公、安保等物品的采购、入库、发放。

（2）完成项目领导交代的其他工作。

5.主要的施工方法和工艺

5.1钢筋的加工制作

5.1.1箍筋

箍筋一般都用细钢筋，加工时采用机械折弯，这些钢筋切断时可用

切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别

放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及

角度，无误后批量加工。

5.1.2主筋

主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符

合设计和规范要求。

5.1.3钢筋加工的允许偏差

本工程筏板基础钢筋加工的允许偏差见“表5.1-1筏板基础钢筋加工

允许偏差统计表”。

表5.1-1筏板基础钢筋加工允许偏差统计表

序号项目允许偏差（mm）

1钢筋顺直长度方向全长的净尺寸±10

2弯起钢筋的弯折位置±20

3箍筋内净尺寸±5

5.2筏板钢筋绑扎

5.2.1筏板钢筋绑扎施工顺序

墙柱放线一柱墩承台钢筋绑扎（地下车库部分）一筏板板底钢筋绑

扎f焊接马凳f筏板板顶钢筋f柱、墙插筋f验收进行下一道工序。

柱墩承台钢筋绑扎（地下车库部分）

按照设计图纸，应先绑扎承台底部钢筋，待承台钢筋绑扎完毕经检

查无误，再下落于基槽内。

5.2.3绑扎筏板板底钢筋

（1）筏板板底钢筋排列顺序：短方向在下长方向在上的原则。

（2）筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插

筋位置、墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于

50mm宽，150mm长标记。由于本工程筏板厚度为1600mm、500mm,

故在板顶钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线再插筋。

（3）为保证底板钢筋保护层厚度准确，底板、墙、柱等部位均采用

特制的碎垫块。垫块间距为1块“m2。

5.2.4绑扎筏板板顶钢筋

（1）铺设上层马凳钢筋：先在加工场加工好马凳，筏板板底钢筋绑

扎完毕了再直接放到板底钢筋上面。马凳采用C22和C14钢筋进行制作,

摆放间距为10（）（）mm*1000mm。马凳应摆放在底板钢筋的上层筋和面层

钢筋的下层筋之间。为了保证马凳的刚度，每隔两排再在马凳处焊接斜

撑进行支撑，斜撑采用C22和C14钢筋进行制作。马凳钢筋及斜撑做法

详见“图5.2・1筏板基础马凳钢筋及斜撑做法示意图”。马凳筋的验算详

见“第5.5节”相关内容。

（2）筏板板顶钢筋排列顺序：短方向在上长方向在下的原则。

（3）绑扎板顶钢筋，先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位

置线，按图纸要求，顺序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开

50%,同一根钢筋尽量减少接头。

上层钢筋的下层筋

上层钢筋的上层筋

—

保狞层厚度40-^^\一1—3

底板钢筋的下层筋底板钢筋的上层筋

H二次收房」下保P层用於面筋踹知角静"底角以抑0随秋-树f福玄隹

卷砂猴豌钝翱触隹胡

图5.2-1筏板基础马凳钢筋及斜撑做法示意图

5.2.5墙、柱插筋

底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，先把定位箍筋焊接

在筏板钢筋上，后插筋。

柱子插筋应插到图纸设计位置，并应满足设计锚固长度，插筋位置

要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，并不超过50%。

墙板插筋，插入底板内应满足设计锚固长度，内外排插筋均要带麻

线拉直，位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，但不超

过50%,在底板顶部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。基础钢筋绑

扎完毕，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格后方可进行

下道工序施工。

5.3钢筋保护层厚度

根据设计图纸要求，本工程筏板基础钢筋保护层厚度见“表5.3-1

筏板基础钢筋保护层厚度统计表”。

表5.3-1筏板基础受力钢筋保护层厚度统计表

部位保护层厚度（mm）备注

底板下部及承台40

底板上层钢筋40

均不小于纵向主筋直径

地下室外墙、柱35

其他部位不小于钢筋公称直径

5.4钢筋的连接

本工程筏板基础钢筋小于12的采用绑扎搭接，大于等于12小于22

的闪光对焊，大于等于22的采用直螺纹套筒连接。试件必须在监理单位

见证下，进行现场取样，送往实验室进行试验。

5.5马凳筋验算

本工程筏板基础钢筋工程的马凳筋及斜撑采用C22（塔楼部分

1600mm筏板）和C14（地下车库部分500mm筏板）钢筋进行制作，马

凳筋摆放间距为1000mm*1000mm；塔楼部分马是筋顶部中间设置一道

①22钢筋纵横向水平支撑，增加其整体稳定性；斜撑为两个方向每隔一

排开一道，每道为沿底板钢筋长短方向各一根。

因地下车库部分筏板基础厚度较薄（500mm）,配筋为C14@150mm

双层双向布设，根据以往工程施工经验，采用C14马凳筋按照间距

1000*1000mm进行布设，可以满足施工安全要求，故本施工方案仅针对

塔楼部分1600mm厚筏板基础钢筋工程的马凳筋安全稳定性进行验算。

其中对水平杆进行强度和刚度验算，对立柱进行强度和稳定验算，斜杆

不参与设计受力计算。

参数信息

钢筋支撑架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及佐冲击

荷载。

1、施工人员及设备荷载标准值为2.500kN/m2；

2、钢筋自重荷载：

本工程筏板基础上部钢筋为C22@150mm,其每米重量为2.986kg：

上部局部附加钢筋为C18@140mm,其每米重量为1.999kg；钢筋定长为

12m,计算12X12m范围内的钢筋恒荷载标准值：12m宽度范围内共有

C22钢筋12/0.15=80根、C18钢筋12/0.14=86根。

则每平方米钢筋恒荷载为(2.986*12*80*2+1.999*12*86*2)/(12X

12)=68.47kg/m2,即68.47*9.8/1000=0.671kN/m20

3、水平杆C22钢筋的截面惯性矩1=JiD4/64=3.14*224/64=l1493mm4

=1.150cm4,截面抵抗矩W=2I/d=2*L15/l.l=2.091cm3,弹性模量查表得

E=2.0X105N/mm2o

4^立柱钢筋的高度h=1600-40-40-22*2-22=1014mm,排距lp=1.0m,

间距L=1.0m,截面面积A=兀D2/4=3.14*222/4=379.94mm2=3.800cm2,截

面回转半径i=(I/A),/2=(11493/379.94),/2=5.50mm=0.55cm,截面抵抗

矩W=2.091cm3,截面惯性矩I=1.150cm3弹性模量E=2.0Xl()5N/mm2。

5、查表知，C22钢材强度设计值f=36().()()N/mm2。

支架水平杆钢筋的计算

支架水平杆钢筋按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。按照支架水

平杆上面的钢筋自重和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和

变形。

1、均布荷载值计算

静荷载的计算值：qi=1.2X0.671X1.O=O.8O5kN/m

活荷载的计算值：q2=1.4X2.5X1.O=3.5OOkN/m

q%%

limiiiiiiijirEQpzmq——gim4

t~~1――t―~~I-1-t~~

支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

%%

口口［口口W口口口工口工口工匚口

支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2、强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

M।max=0.08qiL24-0.10q2L2

跨中最大弯矩为

Mi=(0.08x0.805+0.10x3.500)xl.02=0.414kN*m

支座最大弯矩计算公式如下：

22

M2max=-0.10qiL-0.117q2L

支座最大弯矩为

2

M2=-(0.10X0.805+0.117x3.500)x1.0=-0.490kN*m

我们选择跨中最大弯矩Mi和支座最大弯矩M2的最大值M2=-0.490

kN・m进行强度验算如下：

o=MAV=0.490x106/2.091x103=234.34N/mm2

支架水平杆钢筋的计算强度。=234.34N/mm2〈钢材强度设计值

f=360.00N/mm2,满足要求。

3、挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度，计算公式如下:

4

vmax=(0.677qi+0.990q2)L/100EI

其中：静荷载标准值卬=0.805kN/m；活荷载标准值q2=3.500kN/m。

二跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

41254

vmax=(0.677x0.805+0.990x3.500)x1.0x10/(100x2.0x10xl.l50x10)

=17.43mm

水平杆钢筋弹性好，当活荷载取消后能恢复变形，故按仅考虑静荷

载计算：

v^=0.677x0.805x1.04x10,2/(100x2.0x105xl.l50x104)=2.37mm

支架水平杆钢筋的最大挠度vmax=2.37mm(min(1000/150,10)mm,

满足要求。

5.5.3支架立柱的计算

支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋

间距确定。

。二N/6A+Mw/WW[f]

式中。——立柱的压应力；N——轴向压力设计值；

6——轴心受压杆件稳定系数，根据立杆的长细比入=h/i二

1014/5.5=184,经过查表得到6=0.216；

采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架水平杆的

最大支座反力为Nmax=0.617qiL+0.583q2L,经计算得到N=0.617*0.805

*1.0+0.583*3.5*1.0=2.537kN；

故得o=2.537*1000/(0.216*3.8*102)+0.490*106/2.091*103

=265.247N/mm2；

立杆的稳定性验算。=265.247N/mm2^[fl=360.00N/mm2,满足要

求。

5.6施工重难点

本工程筏板基础钢筋工程施工的重难点如下，

5.6.1马凳筋的安装

本工程塔楼部分筏板基础厚度为1600mm,故马凳筋的安放是筏板

基础钢筋工程施工过程中的安全问题是重中之重，应给予足够重视。

本工程马凳筋、水平杆及斜撑采用C22（塔楼部分1600mm筏板）

和C14（地下车库部分500mm筏板）钢筋进行制作，马凳筋摆放间距为

1000mm*1000mm,斜撑为两个方向每隔一排开一-道，每道为沿底板钢筋

长短方向各一根。

马凳筋安装应在板底钢筋绑扎完毕后。安装时，先将马凳筋沿短方

向按照间距排放好，然后将马凳脚与板底钢筋绑扎牢固；接着在马凳筋

面部沿短方向摆放水平杆，与马凳焊接；最后沿马凳筋双向每隔一排布

设斜撑两根，并与马凳筋焊接牢固。

施工时应重点检查马凳筋的尺寸、摆放方向、间距及节点焊接质量。

5.6.2筏板基础变截面处理

原设计图纸中筏板基础变截面处钢筋锚固处理方式有误，板底钢筋

斜锚900mm与地下室车库筏板厚度500mm有冲突（详