冬季施工方案

一般方案报审表

工程名称：国能长源随县新能源基地一期编号：HBDJ-ZH-B14a-007

致：湖北铭远至诚项目管理有限公司监理项目部

现报上国能长源随县新能源基地一期A标段工程冬季施工方案,请审查。

附件：冬季施工方案

承包单位（章）：

项目经理/技术负责人：

日期：年月日

监理项目部审查意见

监理项目部（章）：

专业监理工程师：_________________

安全监理工程师：________________

总/副总监理工程师：

日期：年月日

填表说明：本表由施工承包单位填报一式4份，建设单位、监理项目部各1份，承包单位2份。

国能长源随县新能源基地一期

冬季施工方案

批准：_____________年月日

审查：_____________年月S

编制：_____________年月日

中电建湖北电力建设有限公司

国能长源随县新能源基地一期A标段EPC总承包项目部

年月日

目录

一、编制依据...................................................................................1

二、工程概况...................................................................................1

三、施工管理目标和计划安排....................................................................2

3.1冬期施工管理目标..........................................................................2

3.2冬期施工的计划安排.......................................................................2

3.3冬施领导小组..............................................................................2

四、冬施准备工作与资源配置计划................................................................3

4.1生产准备..................................................................................3

4.2技术准备..................................................................................4

4.3材料准备...................................................................................4

五、冬期施工技术措施.........................................................................5

5.1桩基工程..................................................................................5

5.2钢筋工程...................................................................................5

5.3腔工程.....................................................................................6

5.4模板工程...................................................................................7

5.5土方工程...................................................................................7

5.6砌体工程...................................................................................8

5.7脚手架工程.................................................................................8

5.8冬期施工测温..............................................................................9

5.9施工机械设备..............................................................................9

5.10变压器安装...............................................................................10

5.11GIS安装..................................................................................11

5.12设备安装.................................................................................12

5.13蓄电池及直流盘柜安装....................................................................12

5.14电缆敷设.................................................................................12

5.15焊接.....................................................................................13

5.16电气调试管理措施........................................................................14

六、质量保证措施..............................................................................16

七、冬期施工安全措施.........................................................................16

7.1大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施..................................................16

7.2防滑跌安全措施...........................................................................17

7.3防冰冻安全措施...........................................................................17

7.4冬季用电安全措施.........................................................................17

7.5冬季防火安全措施.......................................................................18

7.6车辆管理措施..............................................................................18

7.7哲设及临建管理措施.......................................................................19

7.8高空作业措施..............................................................................19

7.9吊装作业措施..............................................................................19

7.10冬季取暖安全措施........................................................................20

八、危险源辨识与控制清单.....................................................................21

一、编制依据

《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-20U

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010

《工程测量规范》GB50026—2007

《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

《预应力混凝土管桩》10G409

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《电力工程施工测量技术规程》DL/T5445-2010

《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程DL/T5210.1-2021）

《光伏发电站施工规范》GB50794-2012

《光伏发电站验收规范》GB50796-2012

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20H

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑结构荷载规范》JGB50009-2012

《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020

《钢结构焊接规范》GB50661-2011

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2018

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016

国能长源随县新能源基地一期A标段施工组织设计及施工图纸

二、工程概况

国能长源随州市随县百万千瓦新能源多能互补基地一期400MW光伏发电项目A标段包含

桃园和新街2个光伏场区，安装总容量为180MW（交流侧容量，直流侧组件安装容量为

1

252.21MWp）,根据站址区地形条件和阵列布置特点，整个工程共分为56个方阵。

随县华众农业科技有限公司（桃园村）光伏场区、新街镇凤凰寨村光伏场区均由28个

3.25MW的发电单元构成，每个3250kW发电单元配置一台35kV/3250kVA箱变，13台

1500V/250kW组串式逆变器。每台逆变器接入17/18个光伏组串，每组组串由30块650版单

晶双面组件组成。光伏组吊出线连接至逆变器，经逆变器逆变后输出800V三相交流电，经箱

变升压至35kV,通过4回35kV集电线路送至对应的配套新建设110kV升压站、220kV变电站

的35kV配电装置。

适用于国能长源随县新能源基地一期A标段工程，日平均气温5天连续低于5℃时的基

础开挖、基础浇制、回填、围墙砌筑、道路施工、电缆敷设、电气安装等工作c

三、施工管理目标和计划安排

3.1冬期施工管理目标

冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季

止常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋、径施工质量及不发生安全

事故。

3.2冬期施工的计划安排

根据JGJ104-2016《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：根据当地多年气

象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5"C进入冬期施工，室外日平均气温连续五天

高于5℃解除冬期施工。按照随州历年温度记录应该在2020年12月10Q-2021年3月20日

开始进入冬季施工阶段。

3.3冬施领导小组

项目部成立冬季施工安全质量领导小组，由项目经理李强任组长，由技术负责人蒋桦任

副组长，组员由生产副经理、项目部现场负责人组成。

1）冬季施工安全质量领导小组组长职责

（1）认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组

织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、

盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。

（2）组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律,

按章作业。关心职工生活，合理安排劳动力，对有禁忌职业病的人员，不准安排其从事禁忌

工种的工作。

（3）组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措

施的落实。

2

（4）根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。

（5）组织进行现场安全质量检查，发现隐患，及时予以消除。协调解决冬季施工防护物

资。

2）冬季施工安全质量领导小组副组长职责

（1）认真贯彻住建局及质监站和项目部有关冬季施工的文件通知要求，贯彻法律法规和

安全技术规范，严格按章办事。

（2）落实关于冬季施工的安全质量管理办法。

（3）协助组织的冬季施工工作大检查，进行冬季施工工作评比活动，推进冬季质量安全

工作目标的实现。

（4）编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时，必须符合相

关安全技术规程和劳动保护规定。

（5）负责质量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施

工检查活动，及时消除事故隐患。

（6）有权拒绝违章指令。

3）冬季施工安全质量领导小组组员职责

（1）教育培训工作：编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知

识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。

（2）组织进行现场质量、安全生产的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况，例

如：施工和生活区是否私拉乱接电线，是否使用不合格设备和机具。施工现场各处护栏、安

全网等防护设施是否完善，在出现霜冻和积雪时是否做好防滑措施，施工前要清除干净。施

工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。

（3）负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使

设备满足冬季施工要求。

（4）制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，

并立即报告领导，必要时可直接向上级机关汇报。

四、冬施准备工作与资源配置计划

4.1生产准备

1）安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到班组，督促其按要求做好各项

准备工作。

2）冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。

3）安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。

3

4）机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，井应安装好接地保护

装置。

5）吊车的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师

负责组织班组电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。

6）冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需

加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。

7）现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。

4.2技术准备

1）根据施工项目编制好冬施方案。

2）组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每地块不得少于2名，实

行24小时连续测温。并指定人员，坚持每日测温，及时报总包技术质量部门。

3）测量大气温度采用最高最低温度计，测量各和原材料温度和碎养护温度采用玻璃液体

温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。

4.3材料准备

1）冬施期间所用保温材料:按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，

以防损坏浪费。

2）组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。

3）准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调柜机）

4）生活区采用火炉取暖，工人宿舍、食堂安装火炉。

5）原材料及半成品的保护

（1）对于怕潮的材料如模板、木方、组件等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模

板堆放处要垫高码放并要通风良好。

（2）钢筋、支架堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。

（3）钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转

下来后，应及时清洗入库C

（4）冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗

物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。

6）冬施材料计划表如下

序号材料名称数量进场时间

1玻璃管温度计20根

4

2高低温度计20个

350X80木方3m长1000根随工程进度进场

4棉手套1000双

5棉毡2000m2

6电炉子20个

7蜂窝煤50t

8防冻剂5t

9塑料布4000m2

10草帘子500m2

11防冻液1000瓶

12防滑链10套

13电热毯100个

五、冬期施工技术措施

5.1桩基工程

1）施工前，桩表面应保持干燥与清洁。

2）起吊前，钢丝绳索与桩机的夹具应采取防滑措施。

3）起吊、运愉与堆放应符合相关规定。

4）桩基静荷载试验前，应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间，应对试桩周围地表

土和锚桩横梁支座进行保温。

5.2钢筋工程

1）从事机械连接及焊接施工的人员要持证上岗，操作人员施工时需带棉手套。

2）遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。

3）冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据施工条件、气温状况进行试

焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊,

试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

4）焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔

池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明

书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

5）冬施期间套筒不得露天堆放，防止套筒内有霜冻。

6）在寒冷地区处于负温下的混凝土构件，钢筋的机械连接接头应选用I级接头，当温度

5

低于-20℃时不宜进行机械连接。严寒地区，当环境温度低于-20℃时，需要做专项低温性能

试验。

7）冰雪天，钢筋应采取护盖措施，防止表面结冰瘤，碎浇灌前，应清除（如存在）钢筋

上的积雪、冰屑。钢筋绑扎完后，应尽快进行下一道工序。

5.3校工程

1）冬施期间碎的施工，均为预拌碎，采用综合蓄热法施工。混凝土掺用早强防冻剂，当

室外最低气温不低于T5℃时，其受冻临界强度为5.ON/mm2。

2）由搅拌站提供碎成熟度、强度增长关系曲线，用于推测碎早期强度。

3）碎的材料及搅拌、运输要求

4）碎原材料选用及技术性能要求

（1）本工程采用商品碎，施工前所有碎原材料及技术性能指标均与碎搅拌站沟通，签订

碎供货技术协议，提前做好试配，预先做碎试压报告，碱含量控制计算和热工计算，经审定

后方可搅拌供应。

（2）混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于

42.5,最小水泥用量不应少于300kg/m2,水灰比不应大于0.6。选用-20℃抗冻极限的防冻

剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。

（3）混凝土初、终凝时间控制：初凝10小时，终凝20小时。

（4）混凝土坍落度控制：160土20mm。

（5）验温控要求如下：

出罐温度：212°C,入模温度：25。Co

5）碎的浇筑时间控制

（1）注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于T5°C

时，不允许进行碎浇筑。

（2）预报有大于四级风时，不允许进行碎浇筑0

6）校的保温及养护：在冬施期间，碎的养护措施十分关键，正确的养护能避免税产生不

必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止碎

受冻并控制碎表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在

养护期间要防风防失水。

当基础浇筑完毕后，在基础的四个基坑内点燃火炉，然后用帆布或彩条布覆盖整基基础,

使之形成一暖棚。热源在每个基坑内离坑底50cm高度处必须均匀放置两个火炉，火炉应同帆

布保持2〜3m以上的距离°同时在暖棚上设置4个150nlmX150nlm测温孔，每腿一个，测温孔

6

布置在最易冷却的地方。测温孔用透明塑料制作，既可用来测量棚内温度又可以兼做观察孔

和通风孔。

设专人监控暖棚内情况和测量温度，暖棚内温度应保持在10℃以上，并在基坑内放置

一盛满水的水桶，以保证暖棚内空气和混凝土表面有一定的湿度，有利于水泥的水化作用正

常、充分的进行，保证混凝土的强度和质量。

基础用暖棚法养护时应不小于3天。拆模后当混凝土表面与外界温差大于20℃时，拆模

后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。拆除暖棚后，应立即进行回填，回填

完毕后，在基础露出地面的部分用塑料薄膜覆盖严密，并在上面铺盖干燥的茅草及油布等保

温材料。

在已经完成的基础工程在入冬后，所有的基础上面必须用用麦芯覆盖，并加300〜400nmi

厚的回填土。

7）碎试块的留置

冬施伦试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别

用于检验受冻前的碎强度、转入常温养护28天的砂强度。

5.4模板工程

1）模板保温：多层板墙、柱模板等木模板采用立挂阻燃草帘被用铁丝绑好，防止透风的

方法进行保温。

2）进入严冬季节，门窗洞口用阻燃草帘围挡。

3）在冬期施工中，模板使用之前，彻底清理模板上的积雪、结冰。

4）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直

接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

5.5土方工程

正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

1）填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块

的土填筑。

2）回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖'当气温低于-10℃时，不宜

回填作业。

3）对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料、对其

它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm,

冻土块应分布均匀，逐层压实。

4）回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行

7

流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，

防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺

土厚度不超过20cm,夯实厚度为10〜15cm。

5）冬期施工室外平均气温在-5°C以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5〜时

填方高度不宜超过4.5nb平均气温在T1〜T5℃时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在T6~

-20C时填方高度不宜超过2.5n）o

5.6砌体工程

1）砌筑应采用“三一砌筑法”，灰缝不宜大于10cm,每日砌筑后应及时在砌筑表面进

行保护覆盖。

2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

3）当室外温度低于5c砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为

常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5~3分钟.

4）防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采用卜列方法：

（1）砂浆的搅拌可用热水搅拌，水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。使

用时砂浆的温度在环境最低气温低于10℃以内时，不应低于5C。当环境气温在10℃至20C

时则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃。砂浆要随拌随用，存储时间

不超过60分钟，不可积存和两次倒运。

（2）搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。

（3）水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内存放。

5）砌体的水平及垂宜灰缝的厚度应保证在8~12丽,一般宜控制在10mm左右。

6）控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。

7）每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包，塑

料薄膜。

8）现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂

浆的实际强度

5.7脚手架工程

1）冬施前应对现场的所有架体和防护设施进行全面的检查和修整。

2）所有架体操作面上应做好防滑措施，雪后应清扫干净，操作面一定按规范和方案要求

搭设好挡脚板和防护栏杆,

3）五级风以上禁止使用各种架体。大风过后上架操作前应检查架体有无变形，扣件有无

松动，无异常情况后方可使用。

8

4）各种架子要牢固可靠，并定期进行检修，大风或雪后要认真清扫、检查，及时消除隐

患。

5.8冬期施工测温

1）冬期施工的测温范围：大气温度、碎出罐温度、入模温度，碎入模后初始温度和养护

温度。水泥、水、砂、石等原材料的温度及做出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。

2）测温点的设置：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性

的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10〜15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的

1/2。测温点的数量不能太少，顶板每151n2不少于1点。

5.9施工机械设备

1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设

备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油。

2）对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求。未使用防冻液的机械设备要

采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚室内）。

3）当室外温度低于5c时，所有用水冷却的机械设备，在停止使用后，操作人员应及时

放尽机体存水。放水时应待水温降低到50℃-60℃时进行，机械应处于平坦位置，拧开水箱

盖并打开缸体、水泵、水箱等所有放水阀。在存水没有放尽前，操作人员不得离开。存水放

尽后，各放水阀均应保持开启状态，并将“无水”标牌挂在机械的明显处。

4）使用防冻液的机械设备，在加入防冻液前，应对冷却系统进行清洗，根据气温要求，

按比例配制防冻冷却液。在使用中应经常检查防冻液的容重和比重，不足时应添加。加入防

冻液的机械，应在明显处悬挂“已加防冻液”标志，避免误放。

5）当气温过低时，对汽车及汽车式起重机等的内燃机、水箱等应加保温套。工作中如发

生故障停用或停车时间较长时，冷却水有冻结可能时，应放水防冻。

6）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，汽油机在低温下应选用辛烷

值较高标号的汽油，柴油机在最低气温4c以上地区使用时，应采用0号柴油。在最低气温

-5℃以上地区使用时，应采用TO号柴油。在最低气温T4C的地区使用时，应采用-20号柴

油。在最低气温-29℃的地区使用时，应采用-35号柴油。冷车起步时，要先低速运行一段路

程后再逐步提高车速。

7）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾，换

用冬季润滑油，内燃机应采用在温度降低时粘度增加率小，并具有较低凝固温度的薄质机油，

齿轮油采用凝固温度较低的齿轮油。

9

8）液压操作系统的液压油，应随气温变化而换用。添加的液压油应使用同一品种、标号

的油。换用液压油应将原液压油放尽，不得将两种不同的油质掺和使用。

9）使用蓄电池的机械，在寒冷季节中，蓄电池液密度不得低于1.25,发电机电流应调

整到15A以上。当温度过低时还应加装蓄电池保温装置。

10）机械设备冬季存放应进入室内或搭设机棚存放。露天存放的大型机械，应停放在避

风处，并加盖篷布。

11）机械设备存放区域配置数量充足的灭火器

12）冰雪天行车，汽车要设置防滑链。司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到

良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

13）带水作业的机械设备如水泵等，停用后应冲洗干净，放尽水箱及机体内积水。

14）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记

录。

5.10变压器安装

1）一般要求

（1）变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以

施工过程中应格外注意防滑。

（2）附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相

应的保暖措施。

（3）滤油过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉

火。

（4）吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。

2）具体规范GB50148-2010要求:

（1）真空滤油机运行油温为20-70℃。

（2）凡雨、雪天，风力达4级以上，相对湿度75%以上的天气，不得进行器身检查。

（3）器身检查时周围空气温度不宜低于0℃,器身温度不宜低于周围空气温度。当器身

温度低于周围空气温度时，应将器身加热，使其温度高于周围空气温度10C,或采取制造厂

要求的其他措施。

（4）热油循环过程中，滤油机加热脱水缸中的温度，应控制在65℃±5℃范围内，油箱

内温度不应低于40℃。当环境温度全天平均低于15℃时，应对油箱采取保温措施。热油循环

应符合下列条件，方可结束：

A热油循环持续时间不应少于48ho

10

B热油循环不应少于3X变压器总汕重/通过滤池机每小时的油量。

C经过热油循环后的500kV变压器油强度应260kV,含水量WlOppm,含气量介损

W0.5%(90℃)o

(5)对变压器连同气体继电器及储油柜进行密封性试验。可采用油柱或氮气，在油箱顶

部加压0.03MPa,UOkV-750kV变压器进行密封试验持续时间应为24h,并无渗漏。

(6)注油完毕后，在施加电压前，要求220kV变压器静置时间为48小时,

(7)取样油温为40℃-60℃。

3)当主变压器安装温度在-10℃以下时：

(1)主变安装前，搭建好油罐保温棚，主变附件安装好后搭建好主变保温棚，在#1主

变设置一、二级配电箱，在主变保温棚前设置三级配电箱，

(2)供主变安装过程中机具的使用，配电箱内的漏电保安器的容量应能满足主变安装过

程中的滤油机及真空泵等施工机具的负荷需要。三级配电箱随着主变压器的安装随时移动，

安装到哪一相主变就将电源箱挪至哪一相主变的保温棚旁。在主变道路对侧设置各台主变的

附件堆场，两附件堆场中间区域设置油罐保温棚。油罐保温棚与各相主变保温棚间设有连接

管路，用于主变压器真空注油(油处理在油罐保温棚内进行)。为了对整个施工过程中安全

情况的很好控制，整个主变安装油罐与主变本体间的油管裸露在室外的部分覆盖棉被一层、

帆布一层和塑料薄膜一层，以保证热量的流失达到很好的保温效果。

(3)在油罐保温棚内进行变压器油过滤。

(4)套管、升高座CT试验。

(5)以下工作进行时，在主变保温棚内进行下列工作，棚内温度要保持在15℃-20℃：

A:抽真空。

B:真空注油。

C:热油循环，热油循环时主变外壳需用被褥进行保温。

D:密封试验及静置。

E:整体试验。

(6)试验结束后拆除主变保温棚。

(7)拆除结束后立即进行主变压器的局放试验c

5.11GIS安装

1)GIS安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工

过程中应格外注意防滑。

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2）附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应

的保暖措施。

3）抽真空过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉

火。

4）吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。

5）装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并应采取防

尘、防潮措施。

6）搭设保温棚对GIS进行SF6注气，气瓶采用电加热方式加热，电加热热量产生稳定，

结合温控装置便于实现温度控制，无明火，相对安全。

7）根据SF6气体的状态图，SF6气体在0.6MPa（表压）压力下的液化温度为-27.5℃,为

避免GIS的绝缘水平和开断特性受到影响，在壳体外部安装加热保温套，人为地向壳体输入

热量，使产品在低温情况时SF6气压保持在产品报警压力之上，以保证额定开断能力不变。

5.12设备安装

1）室外安装设备必须注意防滑、防冻。

2）高空作业配备好相应的安全防护设施，并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。

3）对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品,

4）个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

5.13蓄电池及直流盘柜安装

1）蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在以上，室内最好采用正式采暖。若是

由于条件限制正式采暖无法投入，采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁

设备。

2）直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。室内最好采用正式采暖，若是由于条

件限制正式采暖无法投入，采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁设备。

3）蓄电池和二次室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。

4）蓄电池和二次室必须有巡检人每天巡检并做记录，环境温度降到一20C以下，必须每

天早晚各巡检一次做好记录。

5.14电缆敷设

1）一般要求

（1）现场道路积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

（2）冬季电缆轴放在室内温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电

缆的使用条件。

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（3）电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要敷设电缆，等电及在温暖地方

存放24小时后再敷设。

（4）长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。

（5）室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

2）具体要求

（1）电缆铺设时，如环境温度低于如下数值，须预先加热电缆：

（2）油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆0℃

（3）橡皮绝缘护套钢带铠装电缆-7℃

（4）橡皮绝缘氯乙烯护套电缆-15℃

（5）橡皮绝缘裸铝套电缆-20℃

（6）聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆-20C

3）电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜，厂房室内温度不得低于

1OVC,若在40c-50C热风条件卜则需放置24h。

4）当采用电热法加热电缆时，所通过电流不得超过额定电流，电缆的表面温度应预控制,

其中3kV以下电缆不得超过40℃,6kV-10kV的电缆不得35℃,20kV-30kV的电缆不得25℃,

烘热后电缆应尽快铺设，铺设时间不得超过lh。

5）电缆头的制作：当环境温度低于0℃时，应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的

温度到5c以上，防止弯曲时绝缘层受伤和破坏，电缆头的密封应用耐寒性能较好的电缆胶

进行浇注。

6）电缆在0C以下不准进行耐压试验。

5.15焊接

1）焊材要求

（1）严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过2次在空气中的暴

露时间不得超过2小时。并安排专人焙烘、发放。

（2）焊工持保温桶领取焊条,一次领用不得超过半天用量;焊接过程必须盖好保温桶盖，

并使保温桶保持通电状态;定位焊时一次只能取用1根;焊接时一次取用不得超过3根。严禁

焊材外露受潮,如发现焊材受潮不得再次使用。

（3）气体保护焊采用的二氧化碳,气体纯度不宜低于99.9%（体积比），含水量不得超过

0.005%（重量比）。新瓶气体使用时，必须倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用，防止冻

结。瓶内气体高压低于IMPa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检查

气体流量计并调节气体流量。使用时瓶口必须接加热装置。5.气瓶必须存放在0C以上的环

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境里。使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于lN/mm2时应停止使用。在零度以下使用时，要检查

瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

2）焊前一般要求

（1）清除待焊处钢材表面的水、氧化皮、锈、油污。

（2）焊接作业区的相对湿度不得大于90机

（3）当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时,应采取加热去湿除潮措施。

（4）T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出

板,其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同,禁止使用其它材质的材料充当引

弧板和引出板。

（5）手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度

应大于50mm,长度宜为板厚的1.5倍且不小于30nini,厚度应不小于6mm;非手工电弧焊焊缝引

出长度应大于80加。其引弧板和引出板宽度应大于80册,长度宜为板厚的2倍且不小于100mm,

厚度应不小于10mm。

（6）焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板

和引出板。

3）冬季施焊措施（焊接环境温度零下5°C以下）

（1）设置防护棚:在室外施工，当环境温度低于-5℃时,必须在焊接区域设置防护棚，以提

高焊接环境温度、并防风防雨。

（2）焊前预热:焊前应对焊缝进行预热，预热区域应在焊接坡口两侧，必要时采用伴随预

热的方法,确保预热温度和层间温度。加热温度为80-150℃,预热范围为焊缝各侧面的

1.5t（t为板厚），且不小于100加。测温采用远红外测温仪,测温点在距坡口边缘75mm处,平行

于焊缝中心的两条直线上，定位焊预热温度比正式焊缝高30~50度。

（3）焊速与焊道布置手工电弧焊平、横、仰焊焊接速度以规定每根焊条焊接的焊缝长度;

气体保护焊以单道焊缝不允许摆动,焊层厚度控制在5-6田叫焊条（炬）与工件夹角不小于

30°o立焊时允许最大摆动宽度：15mm〜20nlm。5焊后缓冷在零度以下厚钢板焊接完成后，

在焊缝两侧板厚的2-3倍范围内，应采取保温暖冷措施,并使焊缝缓慢冷却，冷却速度应不大

于10℃/min。

5.16电气调试管理措施

1）技术措施

（1）准备工作：应根据被调设备的种类和特点，作好周密的准备工作。准备一般包括：

①拟订试验程序；②准备试验设备、仪器及仪表、电源控制箱；③准备绝缘接地棒、接地线、

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小线、工具等等。

(2)布置试验场地。试验场地布置应合理、整齐，试验器具应靠近试品，所有带电部分

应互相隔开，面向试验人员并处于视线之内。操作者的活动范围及与带电部分的最小允许距

离应符合表8T规定。调压、测量装置及电源控制箱应靠近放置，并由1人操作和读数。

表8-1防护栏安全距离

电压等级(kV)6-1025-3560-110220

不设防护栏时(m)0.71.01.53.0

设防护栏时(m)0.350.61.02.0

(3)按试验规程进行操作。试验接线应清晰明了、正确无误，操作顺序应有条不紊。在

操作中除有特殊要求，均不得突然加压或失压，当发生异常现象时，应立即停电升压，并应

立即进行降压、断电、放电、接地、而后再检查分析。

(4)做好试验的善后工作。善后工作包括清理现场，以防在试品上遗忘物件，妥善保管

试验器具，以利再次使用C

(5)整理试验记录。对试验项目、测量数据、试品名称及编号、仪器仪表编号、气象条

件及试验时间等应进行详细的记录，作为分析和判断设备状态的依据，然后整理成试验报告,

以便抄报和存档。

(6)试验环境要求，温度不低于零下10度，湿度不低于60机

2)安全措施

做交接试验的试品多数装设在施工现场，由于试品的对外引线、接地装置易触及附近的

带电运行设备，有些要施加高电压，这样就必须具备完善的安全措施才能开展工作。

(1)现场工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及

终结制度。

(2)在试验现场应装设设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！等标示牌，并派专人看

守。试品两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

(3)高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任。开始试验前，负

责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项。

(4)因试验需要的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，恢复连接后应进行检查。

(5)试验器具的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。

为了在试验时确保高压电压回路的任何部分不对接地体放电，高压回路与接地体(如墙壁、

金属围栏、接地线等)距离必须留有足够的裕度。

(6)试验装置的电源开关，应使用具有明显断点的双极闸刀，并保证有两个串联断开点

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和可靠的过载保护设施。

（7）加压前必须认真检查接线、表计量程，确信调压器在零位及仪表的开始状态均正确

无误，并通知有关人员离开被调试设备，在取得试验负责人许可后，在取得试脸负责人许可

后，方可加压，加压过程中应有人监护。

试验人员在加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警惕异常情况发生。操作

人员应站在绝缘垫上。

（8）变更接线或试验结束时，应首先降下电压，断开电源、放电，并将升玉装置的高压

部分短路接地。

（9）未装接地线的大电容试品，应首先放电再进行试验。进行高压直流试脸时，每告一

段落或试验结束后，应将试品对地放电数次并短路接地后方可接触。

（10）试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对试品进行检查和清理现场。

六、质量保证措施

6.1经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组；

6.2碎工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查碎入模及养护过程中的温

度。碎在表面温度降至0℃的温度。

6.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温

情况，熟悉掌握结构各部位的碎浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大

风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

6.4严格控制税拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃〜-8℃时，拆模板时间不少于48小

时。当温度为-8c〜-12℃时，拆模板时间不少于72小时。拆模强度不少于5N/m:模板及

碎的保温覆盖要及时有效C

6.5制作的碎、砂浆试块及时送至试验室进行标准养护以便更好的保证试块的强度。

6.7对所有的固定水管用海绵进行包裹保温，防止冻结。

6.8对施工现场的道路加以平整，并采取防滑措施，保证道路安全畅通。

6.9采用的防冻剂必须符合行业标准《混凝土防冻剂》（JC475-2004）的要求，并经现

场抽样检查合格后方准使用。

七、冬期施工安全措施

冬季施工期间，工地应加强现场安全专项督查。定期、不定期的进行冬季安全施工专项

检查，各施工队应每周进行一次安全检查。

7.1大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施

1）大风、大雾（能见度小于20米）、雨雪天气严禁露天高空作业。

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2）大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业，重新开始工作前，

应组织有关人员对脚手架、施工平台、钢丝绳、走道等所有防护设施进行全面检查。发现有

倾斜、变形、松动等现象，必须及时修整、加固，经复查验收后，方可重新使用。并及时清

除、霜雪。

7.2防滑跌安全措施

1）现场道路在气温低于5℃时，应停止泗水灭尘，并及时清除积水、霜雪，防止路面积

冰，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

2）参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

7.3防冰冻安全措施

1）施工机械及汽车应加注冬季专用机械油，水箱应加注防冻液。油料冻结时，应采用热

水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。雨、雪、雾气候条件出车时，应减速慢行。冰雪路面行驶时

应有防滑措施（装防滑链等）。

2）如遇氧、乙烘（氢）气瓶、管道结冻，只可用40c以卜的温水解冻，严禁火烤。乙

快（氢）管道冻结或堵塞，严禁用氧气吹扫。

3）真空泵、滤油机等机械使用完成后必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。

4）对消防器具应定期进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

5）当气温急剧降低后，应对脚手架紧固件进行检查，避免因温度变化而使紧固件松动。

6）施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定，施工采暖供热设施必须悬

挂明显标志，防止人员烫伤。

7）对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

8）施工现场严禁用明火或碘铝灯取暖，防止火灾发生。

9）寒冷天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动

保护用品。

7.4冬季用电安全措施

1）对施工、生活用电定期进行全面检查，加强用电管理，确保供电设备、线路的正常运

行。

2）施工配电盘必需装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。

3）加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用的电动工具，必须符合相应防

护等级的安全技术要求。

4）各施工队应注意冬季电取暖时要防止触电，预防引发火灾。

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5）下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘

手套、绝缘鞋。

6）对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

7.5冬季防火安全措施

1）加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。

2）特殊设备、材料、仪器仪表等，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的

防潮、防冻措施。室内严禁明火取暧。

3）所有施工人员在冬期施工过程中要加强自身的安全、防冻意识并采取积极态度进行防

范，对高空作业等必须有两人以上方可进行作业。禁止在密闭的房间内避寒、取暖，避寒、

取暖设施必需保证通风良好。

4）由于冬期气温低、风力大，施工人员特别容易手脚僵硬、活动不便，因此，所有施工

人员要在做好自身工作的前提下，关心、关注他人的工作状况和安全状态，保护他人的人身

安全。

5）油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。

6）冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。

7.6车辆管理措施

1）对现场所有的驾驶员进行冬季行车安全教育C

2）凡是遇大风、雪、雾天气，要降低车速，最高时速不得超过20公里/小时。视线不好

时，禁止出车。

3）车辆在冰霜路面行驶，由于路面滑，附着力小，车轮容易空轮、溜滑，紧急制动时，

容易使车辆失去控制而造成事故，因此，在冰雪路面行驶要运用正确的驾驶技术和方法，在

行驶中两车保持一定距离，冰雪路面严禁拖、牵引和被其它车辆拖、牵引。由于冰雪路跟车

纵向安全距离是干燥路面上的3倍，跟车行驶应与前车保持较大的纵向距离。

4）在冰雪、雾天严禁超车，会车时必须减速，时速不得超过5公里/小时，做到文明礼

貌行车，宁停三分，不抢一秒，