T∕CIN 105-2026 液体散货码头增压泵站技术要求

Technicalrequirementsforboosterpumpstationinliquidbulk2026-01-26发布I 1 1 1 2 2 3 3 3 4 4 5本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。输部水运科学研究院、中海油石化工程有限公司、北京国石安康科技有限公司。本文件主要起草人：朱锦波、宋广钢、刘红波、邹云飞、王海鹰、马杰、卜凡龙、张德文、郭炳陈国栋、杨晨、张晓阳、李春阳、丛国权、王琳、曲信1液体散货码头增压泵站技术要求本文件适用于液体散货码头卸载船舶用增压泵站的设计、建GB41847港口防雷与接地GB50058爆炸危险环境电力装置GB50160石油化工企业设计GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体GB50650石油化工装置防雷JB/T7387工业过程控制系统用电动控制阀SH/T3014—2025石油化工储运系统泵区设计标准SH/T3156石油化工离心泵和转子泵用轴SH/T3411石油化工泵用过滤3.1用于液体散货码头以一定流量和压力增压泵送液体散货的3.2布置于液体散货码头，用于提升液体散货输送压力的压力转换3.324构成与设置4.2.3输送腐蚀性介质的泵站，地面、基础设施等易接触到腐蚀性介质的4.2.4输送低温介质的泵站，地面、基础设施等易接触到低温介质的部分应采取耐低温混凝土材料。4.2.5输送甲类可燃液体的泵站应采用不发生火花的地面。5.1泵站的工作环境条件应满足下列要求：b）环境温度为-25℃~+45℃;5.3泵站宜设置全流量旁通管线，液体散货可通过旁通管线直接输送。5.4泵站增压泵应具备防抽空、防超压、防水锤等的功能。5.5泵站应具备对液体散货卸船过程实时监控和防抽空、防超压等联锁停机保护功能。m/s，液化烃的液相管道设计流速不应大于336.2选型6.2.2输送甲A类、极度危害、高度危害和操作温度超过自燃点的液体散货应选用双端面平衡型机械6.3输送参数6.3.1增压泵的流量应与液体散货码头设计船型的卸载泵额定流量相6.3.2仅设置单台增压泵的泵站，增压泵额定流量不宜小于正常卸船工况下所启动卸载泵的额定流量6.3.3多台并联的增压泵组总额定流量不宜小于正常卸船工况下所启动卸载泵的额定流量总和。6.4配置6.4.1增压泵的泵体强度应能承受串联运行时的最6.4.2单台增压泵的额定流量无法满足输送工艺要求或输送流量较大范围内变动时，宜采用相同型号6.4.3当串联或并联的增压泵组运行时，每台增压泵宜处于或接近高6.5流量调节6.5.1运行流量和扬程变化范围大的增压泵宜设置转速调节6.6密封7.3电动机防护等级不应低于IP55，接线盒48.2增压泵进口的连接管道，至少满足b）输送低温或高温介质的泵站宜设置小流量加热或冷却管道；c）应满足增压泵的汽蚀余量要求，有效气蚀余量不应小于增压泵的气d）宜采用隔热措施，泵出口不保温、保温伴热或保冷的液体管道应有泄e）侧向吸入的离心泵进口管道有变径时，偏心异径管与离心泵的进口间宜设置直管段，长度不应f）双吸离心泵的吸入口法兰前方宜设置直管段，长度不应小于进口管径的7倍；敷设，架空高度不宜小于2.2m。8.3泵站应配置调节阀，调节阀的安全裕量不应小于0.15MPa。8.4离心泵出口连接管道上应设置调节阀，调节阀应能根据管道压力连续调节。8.5泵站出口连接管道宜设置止回阀，止回阀应安装在靠近切断阀8.6电动容积式增压泵的出口管道处应设置安全阀，安全阀入口管道应设9辅助设施9.1.1增压泵的出口和进口过滤器前后均应设置压力和温度监测设备，连续运行的增压泵宜配置振动9.1.2连续运行电动机宜配置定子温度9.1.4泵站应设置视频监控和火灾报警。9.1.5泵站宜设置火焰探测器、应急广播设备和半固定灭火蒸汽快速接头。9.2.2应具备本地和远程控制连接管道上控制阀开关功能，阀位及开关信9.3.1输送温度高于120℃和甲A类可燃液体、液氨等蒸气压高的介质时，增压泵应设置冷9.3.2增压泵冷却水宜采用循环水或新鲜水。当循环水、新鲜水的硬10.4存在发生化学性灼伤及经皮肤吸收引起急性中毒风险的泵站应设置紧急冲淋器和洗眼器。10.7泵站应具备处置废弃物、污染物的安全511.1应根据泵站的工作环境及使用状态，确定计11.3泵站检修应经生产调度人员准许并在属地人员监视下进行，维修人员应持有相关资质和证书。11.4增压泵应