任务3-2-6锥齿轮传动

改变生活的机械设计技以载道，匠心筑梦课程导入大国工匠-宁允展任务3-2-6锥齿轮传动领悟机械之魂-关键传动件的设计-任务2模块三领悟机械之魂01强素养03讲重点

02引思考04攻难点05强技能06促提升

目录任务3-2-6锥齿轮传动任务3-2引思考讲重点攻难点强技能促提升

强素养早会负责人任务3-2-6锥齿轮传动任务3-2讲重点攻难点强技能促提升

引思考强素养任务3-2-6锥齿轮传动在所有传动方式里面，齿轮传动是最准确、最精确的一种。毫不夸张的说，在两轴之间准确传递转动的场合，齿轮传动的地位是不可替代的。为何齿轮如此完美，它是怎样做到准确、精确、可靠的完成运动传递的？本章内容将为您一一解答。通过学习齿轮传动的基本理论和设计方法，您将具备设计较为简单齿轮传动系统的能力。

汽车变速器机械手表课程导入任务3-2-6锥齿轮传动带式输送机电动机V带传动一级齿轮减速器传动滚筒输送带课程导入任务3-2-6锥齿轮传动带式输送机一级齿轮减速器课程导入任务分析任务3-2-6锥齿轮传动

带式输送机滚筒速度低，转矩较大。在低速级布置一级直齿圆柱齿轮减速器，传递功率大，传递效率高，精度易于保证，可满足工作要求。课程导入任务3-2-6锥齿轮传动任务目标

（1）了解齿轮传动的特点和基本类型。（2）掌握渐开线的性质、渐开线齿廓的啮合特点和重合度的概念。（3）掌握齿轮正确啮合条件及连续传动条件。

（4）掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的主要参数及几何尺寸计算。（5）了解渐开线齿轮的齿形加工原理、根切现象及产生的原因，掌握不发生根切的条件及不发生根切的最少齿数。（6）了解变位齿轮传动的特点。（7）了解常用齿轮材料及其热处理方法。（8）了解齿轮传动的精度等级及其选择方法。课程导入任务3-2-6锥齿轮传动任务目标

（9）掌握不同条件下齿轮传动的失效形式、设计准则及强度计算方法。（10）掌握齿轮传动的受力分析方法。任务3-2强素养引思考讲重点攻难点强技能促提升结合课前预习情况针对本次课的重点内容进行分析讲解。找出课后难点及时调整教学找出预习问题表扬优秀学员讲解重点问题巩固课前预习分析课后作业

分析课前预习讲解重点内容任务3-2-6锥齿轮传动任务3-2强素养引思考讲重点攻难点强技能促提升任务3-2-6锥齿轮传动（一）圆锥齿轮传动的特点

圆锥齿轮传动传递的是相交轴的运动和动力。一对圆锥齿轮两轴之间的交角在一般机械中多采Σ=90°。轮齿均匀分布在锥面上，其齿形一端大，另一端小，通常以大端参数为标准值。直齿圆锥齿轮十二、直齿圆锥齿轮传动任务3-2强素养引思考讲重点攻难点强技能促提升任务3-2-6锥齿轮传动（二）圆锥齿轮传动的传动比和几何尺寸计算1.传动比

当时一对直齿圆锥齿轮的正确啮合条件两轮的大端模数和压力角分别相等。任务3-2强素养引思考讲重点攻难点强技能促提升任务3-2-6锥齿轮传动Σ=90°的标准直齿圆锥齿轮几何尺寸hRδda2d2da1Σδf2δa2δ1δf1ha2δa1d1hf2ha1hf1θf1θa1Σ=90°的标准直齿圆锥齿轮几何尺寸任务3-2强素养引思考讲重点攻难点强技能促提升任务3-2-6锥齿轮传动圆锥齿轮主要尺寸计算公式序号

名称

符号计算公式1

分度圆锥角2

分度圆直径3

齿顶高4

齿根高5

齿顶圆直径6

齿根圆直径7

锥距8

齿宽9

齿顶角10

齿根角11

齿顶圆锥角12

齿根圆锥角13

当量齿数任务3-2强素养引思考讲重点攻难点强技能促提升任务3-2-6锥齿轮传动(三)圆锥齿轮传动的受力分析

圆锥齿轮传动的受力分析任务3-2强素养引思考讲重点攻难点强技能促提升任务3-2-6锥齿轮传动标准圆锥齿轮啮合传动时的受力分析图主动Fr1n1δαFtFrFaFnδFr22n1n2Fa1Ft2Fa2Ft11任务3-2强素养引思考讲重点攻难点强技能促提升任务3-2-6锥齿轮传动（一）齿轮结构设计1、齿轮轴2、实体式齿轮当齿轮齿顶圆直径da≤200mm时，常用锻钢制造常见齿轮结构形式十三、齿轮结构设计任务3-2强素养引思考讲重点攻难点强技能促提升任务3-2-6锥齿轮传动3、孔板式齿轮4、轮辐式齿轮当齿轮齿顶圆直径da=200～500mm时，常用锻钢制造。当齿轮齿顶圆直径da≥500mm时，常用锻钢或铸钢制造。常见齿轮结构形式任务3-2引思考强技能促提升

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强素养攻难点任务3-2-6锥齿轮传动动起来生讲生评会学各组代表任务3-2引思考强技能促提升

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强素养攻难点任务3-2-6锥齿轮传动1.润滑方式开式及半开式齿轮传动或速度较低的闭式齿轮传动，通常采用人工周期性加油润滑。闭式齿轮传动，常采用浸油润滑和喷油润滑。（1）浸油润滑当齿轮的圆周速度υ＜12m/s时，通常将大齿轮浸入油池中进行润滑。浸油深度约为一个齿高，但不小于10mm。

（2）喷油润滑当齿轮的圆周速度υ＞12m/s时，即用油泵将具有一定压力的润滑油借喷嘴喷到轮齿啮合处。齿轮的润滑任务3-2引思考强技能促提升

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强素养攻难点任务3-2-6锥齿轮传动带油轮润滑浸油润滑喷油润滑任务3-2引思考强技能促提升

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强素养攻难点任务3-2-6锥齿轮传动2.润滑剂的选择

在选择润滑油时，先根据齿轮的工作条件以及圆周速度由下表查得运动粘度值，再根据选定的粘度值确定润滑油的牌号。齿轮传动润滑油运动粘度推荐用值齿轮材料强度极限σb/MPa圆周速度υ/（m/s）＜0.50.5～11～2.52.5～55～12.512.5～25＞25运动粘度ν40cSt塑料、青铜、铸铁———3202201501006846—

钢450～100046032022015010068461000～125046046032022015010068渗碳或表面淬火钢1250～15801000460460320220150100任务3-2-6锥齿轮传动动起来生讲师评会学各组代表任务3-2引思考促提升

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1.齿轮传动部件的装配方法①齿轮在轴上的装配方法

●在轴上空套或滑移的齿轮，与轴一般为间隙配合，装配时要注意检查轴、孔的尺寸。

●在轴上固定的齿轮，当过盈量较小时，可用手工工具敲入。一般过盈量很大，可用热胀法或液压套合法装配。●齿轮装到轴上时要避免偏心，歪斜及端面未贴紧轴肩等安装误差。齿轮的装配任务3-2-6锥齿轮传动任务3-2引思考促提升

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②齿轮及轴组件装入箱体齿轮及轴组件装入箱体时，应首先装入转速最低的轴，然后依次装入转速较高的轴，装好后应保证规定的啮合间隙和接触精度。装配精度除受齿轮在轴上的装配精度影响外，还与箱体的几何精度，如箱体孔的同轴度、轴线间的平行度及孔的中心等有关，同时还可能与相邻轴中的齿轮相对方位有关。

2.齿轮装配啮合质量检验①中心距偏差的检查

②齿侧间隙的检查任务3-2-6锥齿轮传动任务3-2引思考促提升

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齿侧间隙的检查采用压铅丝法。在小齿轮齿宽方向上放置两根以上的铅丝，铅丝的直径根据间隙的大小选定，铅丝的长度以压铅丝法检验齿侧间隙任务3-2-6锥齿轮传动任务3-2引思考促提升

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3.齿轮接触精度的检验●中心距与啮合间隙正确，则其接触斑点的位置必须均匀地分布在节线的上下。

●中心距过大，则啮合间隙就会增大，接触斑点的位置偏向齿顶。

●中心距过小，则啮合间隙就会减小，接触斑点的位置偏向齿根。●两齿轮中心距正确，但中心线发生歪斜，则啮合间隙在整个齿长方向上是不均匀的，啮合接触位置就会偏向齿的端部。任务3-2-6锥齿轮传动任务3-2引思考促提升

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强素养攻难点强技能根据接触斑点的分布判断啮合情况任务3-2强素养引思考讲重点